A356铸造铝合金相标准_New

相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

A356铸造铝合金相标准

A356铸造铝合金相标准

【自学街】国内UG第一交流学习平台

QJ/TC

A356铸造铝合金金相标准

江门市天丞车轮有限公司发布

QJ/TC011—2009

前言

本标准作为天丞车轮有限公司的A356铸造铝合金金相技术标准初次发布。本标准由天丞车轮有限公司工程技术部提出并归口。

本标准起草单位:天丞车轮有限公司工程技术部

本标准主要起草人:何悦贵吴嘉良

本标准由天丞车轮有限公司工程技术部负责解释。

签字:批准日期:

本标准首次发布日期:2009年12月20日

第一部分:A356铸造铝合金变质金相标准

1. 范围

本标准规定了对A356铸造铝合金铸态变质的分级原则和评级方法。

本标准适用于评定经锶或锑变质的A356铸造铝合金的金相组织。

2. A356铸造铝硅合金变质组织

2.1 试样的切取和制备

2.1.1 铸态金相试样通常在未热处理的毛坯上取样。

2.1.2 在切取和制备金相试样的过程中用手锯取切,磨削时加注冷却水以保证不使其2组织发生变化。

2.1.3 金相试样经水砂纸、金相纸粗磨、细磨后进行机械抛光,必要时,可进行手工精抛。

2.1.4 经抛光后的金相试样用0.5%氢氟酸水溶液在室温下侵蚀5-10S。

2.2 显微检验

2.2.1 用光学金相显微镜评定铸造铝合金的变质组织,其放大倍数为200倍。

2.2.2 显微检验时,应首先通观整个受检面,然后按大多数视场对应级别图进行评定。

2.3 A356铸造铝合金变质组织为未变质、变质不足、变质正常三级。

2.3.1 未变质

共晶硅为长尖形、长条状,分布无规律,可有α支晶或少量块状初晶硅,见图一

图一共晶硅未变质X200

2.3.2 变质不足

α支晶与共晶体分布不均匀,共晶硅呈层状分布,有部分短杆状或针状,有个别块状初晶硅。见图二A、图二B。

图二A 共晶硅变质不足X200

图二B 共晶硅变质不足X200

2.3.3 变质正常

1级变质正常组织(见图三A):α支晶细小与共晶体分布均匀,共晶体成纤维状。

2级变质正常组织(见图三B):α支晶较细与共晶体分布基本均匀,共晶体成纤维状,有部分点状,短条状。

3级变质正常组织(见图三C):共晶体成点状,蠕虫状,有部分短条状,有个别小块状初晶硅。

图三A 1级变质正常组织X200

图三B 2级变质正常组织X200

图三C 3级变质正常组织X200

第二部分:A356铸造铝合金的热处理金相组织

1. 范围

本标准规定了A356铸造铝合金固熔、时效热处理后的金相组织分级原则和评级方法。

2. 试样切取和制备

2.1 金相试样在铸件热处理后抗拉试棒上切取,有特使要求按技术文件规定切取。2.2 金相试样经水砂纸、金相砂纸细磨后进行机械抛光。

2.3 评定过烧组织的金相试样不需要侵蚀。

2.4 在切取和制备金相试样的过程中用手锯切取,,磨削时加注冷却水以保证不使其组织发生变化。

3、显微检验

3.1 光学显微镜评定铸造铝合金热处理组织,其放大倍数为200倍。

3.2 显微检验时,应首先通观整个受检面,然后按大多数视场对应级别图进行评定。过烧组织选择最严重的视场对应级别图评定。

4、热处理金相组织

4.1 分级原则:A356制造铝合金热处理组织与原铸态组织有因果关系,故热处理组织分级为:正常变质热处理组织、变质不足热处理组织、过热组织、过烧组织共四级。

4.2 正常变质热处理组织

1级正常热处理组织(图四A):共晶硅圆滑,呈粒状均匀分布。

2级正常热处理组织(图四B):共晶硅边角圆滑,呈粒状、短杆状分布,个别有小块初晶硅。

3级正常热处理组织(图四C):α支晶较大,共晶硅边角圆滑,呈较大粒状、长粒状、

部分粗杆状分布。

图四A 1级正常热处理组织X200

图四B 2级正常热处理组织X200

图四C 3级正常热处理组织X200

4.3变质不足热处理组织

4.3.1 α支晶粗大,与共晶体分布不均匀,共晶硅边角已圆滑,层状或条状大部分已破断成短杆状,依然保留层状,见图五A。

图五A 变质不足热处理组织X200

4.3.2 α树枝晶特别粗大,与共晶体分布不均匀,共晶硅边角已圆滑,部分条状已破

断成粒状、长粒状,依然保留粗杆状和块状,见图五B。

图五B 变质不足热处理组织X200

4.4热处理过热组织

共晶硅圆滑并聚集长大,枝晶边界小粒状,共晶硅多数已聚集成较大粒状,但无过烧组织特征见图六。

图六热处理过烧组织X200

4.5 热处理过烧组织

4.5.1 定义:本标准采用如下定义

4.5.1.1 过烧——凡合金出现过烧三角或晶界融化,复熔球及复熔共晶体等金相组织均谓过烧。

4.5.1.2 过烧三角

制造铝合金结晶时,晶粒交叉处往往是最后凝固,所以集中了大量的低熔共晶物,热处理时由于温度过高,这些共晶物过烧复熔,并在表面张力作用下形成锐菱三角,即所谓过烧三角。

4.5.1.3 复熔球

铸造铝合金在热处理时由于温度过高,枝晶内低熔点共晶物的融化,在表面张力作用下,液相球化的结果形成复熔共晶球。

4.5.1.4 复熔共晶体

铸造铝合金在热处理加热保温过程中由于温度过高,在过烧三角晶界区和晶内低熔物质融化,冷却后形成三元。二元等复熔共晶体。

4.5.2 轻微过烧组织

共晶硅进一步成长,边角已开始出现多边化(共晶硅边平直),但大部分共晶硅边角还圆滑,并出现过烧三角或晶界融化,见图七A。

图七A 热处理轻微过烧组织X200

4.5.3 过烧组织

共晶硅聚集长大,大部分边角平直,出现典型的复熔球,多元复熔共晶体组织,见图七B.

相关文档
最新文档