锅炉附件及安全技术要求——压力表(二)(正式版)
锅炉附属安全设备压力表的刻度极限值
锅炉附属安全设备压力表的刻度极限值一、引言锅炉是用来产生蒸汽或热水的设备,广泛应用于工业和民用领域。
在锅炉运行过程中,为了保证其安全可靠地运行,必须配置相应的附属安全设备。
其中,压力表是一种重要的安全设备,用于测量和显示锅炉内的压力值。
本文将探讨锅炉附属安全设备压力表的刻度极限值。
二、锅炉附属安全设备压力表的作用锅炉附属安全设备压力表的主要作用是监测锅炉的压力情况,并及时提醒操作人员进行调整。
它能够直观地显示锅炉内的压力数值,从而帮助操作人员进行决策和调控。
当锅炉内压力超过安全范围时,压力表会发出警报信号,以便操作人员采取相应的应急措施,保证锅炉的安全运行。
三、锅炉附属安全设备压力表的刻度说明为了能够准确地监测锅炉内的压力变化,压力表需要进行刻度。
根据国家标准,锅炉附属安全设备压力表的刻度通常采用以下规定:1. 刻度范围压力表的刻度范围应能够覆盖锅炉运行时可能出现的所有压力变化情况。
根据不同类型的锅炉和使用环境的不同,刻度范围可能有所差异,但通常压力表的刻度范围应包括锅炉的最低工作压力和最高工作压力。
2. 刻度间距压力表的刻度间距应能够满足操作人员对锅炉压力变化的准确判断和调节需求。
通常情况下,较小的刻度间距可以提供更精确的压力读数,但也会增加操作人员的读数难度。
因此,在刻度设计中需要综合考虑刻度间距的大小。
3. 刻度单位压力表的刻度单位通常采用常用的压力单位,如兆帕(MPa)、千帕(kPa)或巴(bar)。
这些单位都是国际通用的,能够方便地表达锅炉的压力数值。
四、锅炉附属安全设备压力表的刻度极限值在锅炉附属安全设备压力表的刻度设计中,还需要考虑刻度极限值。
刻度极限值指的是压力表所能刻度的最大和最小数值。
它既受到国家标准的规定,也与实际使用情况有关。
1. 最大刻度极限值最大刻度极限值是指压力表所能刻度的最大压力数值。
它不仅与锅炉的最高工作压力相关,还需要考虑锅炉运行过程中可能出现的压力冲击和突变。
蒸汽锅炉安全附件的安装和检验(二篇)
蒸汽锅炉安全附件的安装和检验在蒸汽锅炉本体结构安装完毕后,经过检验合格的基础上,重点对主要安全附件的安装进行检验。
一,压力表的安全检验:压力表是正确指示锅炉蒸汽压力大小的仪表,主要被应用在蒸汽锅炉和承压热水锅炉上,压力表本身的准确性和安装的正确性都对锅炉的安全运行,避免重大事故上起着关键性的作用。
二,蒸汽锅炉安全阀的安装检验:安全阀是一种安全保护用阀,它的启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高,超过规定值时自动开启,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。
安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用。
常用的安全阀材质分为铸铁安全阀,铸钢安全阀,不锈钢安全阀,铸铜安全阀。
安全阀是控制锅炉超压的一种可靠的安全装置,它与压力表共同完成控制锅炉内压力的作用。
因此,安全阀是锅炉及其重要的安全附件之一。
三,蒸汽锅炉排污装置的安装检验:1,锅筒、每组水冷壁下集箱的最低处,都应该装有排污阀;过热器集箱、每组省煤器的最低处,都应设有放水阀;排污阀的公称直径为20-65毫米;卧式锅壳锅炉锅筒上的排污阀的公称直径不得小于40毫米;2,蒸发量大于等于一吨/每小时或者工作压力大于等于0.7Mpa(7公斤压力)的锅炉,排污管应该装有两个串联的排污阀。
3,每台锅炉应该装有独立的排污管,排污管应该接到室外安全的地点或者排污箱上。
排污管应该用厚壁无缝钢管制作,并具有一定的操作和维修的空间。
4.平时排污阀要保持严密,由于排污阀没有关严,或排污阀泄漏,造成锅炉缺水事故并不少见。
排污管上串联两个排污阀,其目的就是为了提高其严密性和安全性。
5.每台锅炉应安装独立的排污管。
排污管应尽量减少弯头,保证排污畅通并接通到室外安全的地点或排污膨胀箱。
采用有压力的膨胀箱时,排污箱上应安装安全阀。
蒸汽锅炉安全附件的安装和检验(二)蒸汽锅炉是一种常见的工业设备,其安全运行非常重要。
2024年锅炉安全检查基本知识(2篇)
2024年锅炉安全检查基本知识1、安全阀安全阀是锅炉上的重要安全附件之一,它对锅炉内部压力极限的控制及对锅炉的安全保护起着重要的作用。
安全阀应按规定配置,合理安装;安全阀应结构完整、灵敏、可靠。
应每年对其检验、定压一次并铅封,每月自动排放试验一次,每周手动排放试验一次,做好记录并签名。
2、压力表压力表用于准确地测量锅炉上所需测量部分压力的大小。
(1)锅炉必须装有与锅筒(锅壳)蒸汽空间直接相连接的压力表。
(2)根据工作压力选用压力表的量程范围,一般应在工作压力的1.5~3倍。
(3)表盘直径不应小于100㎜,表的刻盘上应划有最高工作压力红线标志。
(4)压力表装置齐全(压力表、存水弯管、三通旋塞)。
应每半年对其校验一次,并铅封完好。
3、水位计水位计用于显示锅炉内水位的高低。
水位计应安装合理便于观察,且灵敏可靠。
每台锅炉至少应装两只独立的水位计,额定蒸发量小于0.2t/h的锅炉可只装一只。
水位计应设置放水管并接至安全地点。
玻璃管式水位计应有防护装置。
4、温度测量装置温度是锅炉热力系统的重要参数之一,为了掌握锅炉的运行状况,做好锅炉的安全、经济运行,在锅炉热力系统中,锅炉的给水、蒸汽、烟气等介质均需依靠温度测量装置进行测量监视。
5、保护装置(1)超温报警和连锁保护装置。
超温报警装置安装在热水锅炉的出口处,当锅炉的水温超过规定的水温时,自动报警,提醒司炉人员采取措施减弱燃烧。
超温报警和连锁保护装置连锁后,还能在超温报警的同时,自动切断燃料的供应和停止鼓、引风,以防止热水锅炉发生超温而导致锅炉损坏或爆炸。
(2)高低水位警报和低水位连锁保护装置。
当锅炉内的水位高于最高安全水位或低于最低安全水位时,水位警报器就会自动发出警报,提醒司炉人员采取措施防止事故发生。
(3)锅炉熄火保护装置。
当锅炉炉膛熄火时,锅炉熄火保护装置作用,切断燃料供应,并发出相应信号。
6、排污阀或放水装置排污阀或放水装置的作用是排放锅水蒸发而残留下的水垢、泥渣及其他有害物质,使锅水的水质控制在允许的范围内,使受热面保持清洁,以确保锅炉的安全、经济运行。
锅炉附件及安全技术要求——压力表(二)
锅炉附件及安全技术要求——压力表(二)压力表用来指示锅炉内的压力,起到监视锅炉压力的作用。
锅炉在运行中,应密切注意压力表指针的动作。
当蒸汽负荷变化时,蒸汽压力也跟随变化,通过压力表指示的变化,来调整燃料量,使其适应蒸汽负荷的变化,水便将蒸汽压力控制在允许的波动范围之内。
压力表发生故障或指示不正确是十分危险的。
因此,没有装置压力表或压力表损坏的锅炉不准运行,工业锅炉上一般多采用弹簧式压力表。
1.压力表的附属零件(1)存水弯管:压力表必须装设存水弯管后才允许与锅筒连接。
存水弯管的作用是产生一个水封,防止蒸汽直接通到压力表的弹簧管内,使弹簧管受热过高而失去弹性,影响压力表读数的准确性和使用寿命,甚至损坏压力表。
(2)三通旋塞:压力表与存水弯管之间设三通旋塞。
装设三通旋塞的作用是,冲洗存水弯管;水压试验校验压力表时,用来装接校验压力表。
2.安全技术要求装设压力表。
每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连的压力表,还应在下列部位装设压力表:给水调节阀前,可分式省煤器出口,过热器出口和主汽阀之间等。
压力表精确度的确定。
对额事实上蒸汽压力小于2.45MPa的锅炉,压力表的精确度不应低于2.5级;对于额定节水所压力大于或等于2.45MPa的锅炉,压力表的精确度不应低于1.5级。
压力表的选用。
压力表应根据工作压力选用,压力表表盘刻度值应为工作压力的1.5~3.0倍,最好选用2倍。
压力表表盘大小。
压力表表盘大小应保证让司炉工人能清楚地看到压力表值,表盘直径不应小于100mm。
压力表的装置、校验和维护。
这三项工作应符合国家计量部门的规定。
压力表装置用前应进行校验,并在刻度盘上划红线指示出工作压力。
压力表装用后每半年至少校验一次。
压力表校验后应封印。
压力表装设的其他要求。
应装设在便于观察和吹洗的位置,并应防止受到高温、冰冻和震动的影响。
应有存水弯管,存水弯管用钢管时,其内径不应小于10mm。
压力表和存水弯管之间还应装有旋塞,以便吹洗管路,卸换压力表,进行校验。
锅炉安全附件(PPT 33页)
•
让自己更加强大,更加专业,这才能 让自己 更好。2020年12月下 午10时25分20.12.822: 25December 8, 2020
•
这些年的努力就为了得到相应的回报 。2020年12月8日星期 二10时 25分7秒22:25:078 December 2020
•
科学,你是国力的灵魂;同时又是社 会发展 的标志 。下午10时25分7秒下 午10时 25分22:25:0720.12.8
况下启动,达到正常转速后可逐渐打开风阀,直 至额定工况。在运转过程中应严格监控电流,不 得超过额定值。
• 风机在运行20分钟后应检查轴承箱温升是否正
常(温升不得超过环境温度40℃,表温不得超 过70℃)。
• 维护—风机维护时必须首先停机断电;根据实际
情况适时更换润滑剂(油或脂);当风机出现振 动加剧、轴承温升过高、电机电流过大机体过热 等不正常情况时,应及时查明原因,排除故障后
158℃水,进水压力应达到0.637MPa左右
• 1.2.2检查出水压力 • 1.2.3检查平衡压力,一般高于进水压力0.11MPa. • 1.2.4轴承回油温度不超过70℃(强制润滑)。 • 1.2.5冷却水进水和排水温度之温差不大于10℃ • 1.2.6注意检查油箱中的油位,油质。第一次运行200
锅炉主要辅助设备:
1、给水泵:
供给锅 炉用水 的泵叫 给水泵。 其作用 是连续 不断、 可靠地 向锅炉 供水。
• 给水泵为多级离心泵,工作时,由于给水泵的
出口和入口之间压差很大,这样就会产生一个 由出口侧(高压侧)沿轴向向入口侧(低压侧) 的轴向推力,在该轴向推力的作用下,使给泵 的转子产生轴向位移,方向也是有出口侧向入 口侧移动,为平衡给泵在工作时产生的轴向推 力,控制轴向位移在给泵的动、静间隙安全范 围内,所以在给泵的高压侧末级叶轮后装有平 衡盘装置,引用高压侧出水的压力来顶住装在 给泵转子上平衡盘,进而平衡给泵工作时产生 的轴向推力,控制轴向位移。高压水最后通过 你说的这个平衡管,回到给泵的入口,你仔细 看看这个平衡管:一端接在给泵的入口处泵体 上,另一端接在给泵泵体出口处(该处即为平 衡盘装置)。
压力表准确度对锅炉安全的重要性范本(二篇)
压力表准确度对锅炉安全的重要性范本在现代工业生产中,锅炉被广泛应用于能源领域,为工厂、企业和住宅提供所需的热水和蒸汽。
然而,由于锅炉操作的特殊性和巨大的能量储存,如果安全措施不到位,存在着引发严重事故的风险。
其中,压力表作为一种重要的安全设备,其准确度对锅炉安全起着重要的保障作用。
首先,压力表的准确度与锅炉安全直接相关。
压力表是用来测量锅炉内部的压力变化的装置,它能够以数字方式显示压力值,并确保操作者了解锅炉系统的压力状态。
如果压力表的准确度不高,那么就无法准确地反映锅炉内部的压力情况,从而使操作者对系统运行情况无法全面了解。
这就为锅炉的安全运行埋下了隐患。
其次,压力表的准确度对于及时发现锅炉运行异常起着至关重要的作用。
锅炉在运行过程中,由于水位变化、燃料供应不稳定、管道堵塞等原因,都可能导致压力的突然上升或下降。
而准确的压力表能够实时监测到这些变化,一旦超过安全范围,就会预警提醒操作者。
这样,就可以及时采取措施,避免因压力不平衡而引发的事故,例如爆炸、泄漏和设备损坏等。
此外,压力表的准确度对于锅炉的调整和维护也具有重要意义。
通过对压力表的准确测量,操作者可以根据察觉到的压力变化,对锅炉的运行参数进行调整或维修。
这样可以保持锅炉的稳定运行,避免因参数失调而引发的事故。
例如,当压力过高时,操作者可以及时打开泄压阀,释放多余的压力;当压力过低时,操作者可以检查是否有管道堵塞问题,并采取相应的维修措施。
因此,歧视准确的压力表是锅炉安全调整和维护的必需品。
最后,由于锅炉操作涉及到大量的高温和高压,因此锅炉系统也可能存在压力表故障的情况。
在这种情况下,准确地了解压力表的准确度至关重要。
通过拥有准确的压力表并及时校准,可以降低压力表故障的风险,确保其在锅炉系统中的可靠性和稳定性。
而压力表的不准确和故障可能导致误解压力状态,进而导致不必要的停机和维修,增加了生产成本和人力物力浪费。
综上所述,压力表准确度对于锅炉安全具有极其重要的意义。
第三章 锅炉附件及仪表
水位表的技术要求(二)
◆水位表应有放水阀(或放水旋塞)和接到安全地点 的放水管。 ◆水位表(水表柱)和锅筒之间的汽水连接管内径不 得小于18毫米,连接管长度大于500毫米或有弯曲 时,内径应适当放大,以保证水位表灵敏准确。 ◆连接管应尽可能地短。如连接管不是水平布置时, 汽连接管中的凝结水应能自行流向水位表,水连管 中的水应能自行流向锅筒(锅壳),以防止形成假 水位。 ◆阀门的流道直径及玻璃管的内径都不得小于8毫米. ◆水位表和锅筒(锅壳)之间的汽水连接管上,应装 有阀门,锅炉运行时阀门必须处于全开位置。
冲洗水位表
★先检查锅炉上的两只水位表液面,戴手套,脸要在 水位表的侧面。 ★先开启水位表的放水旋塞(考克),冲洗汽、水连 通管和水位计(玻璃管)。 ★关水旋塞,冲洗汽连管、汽旋塞和水位计(玻璃 管)。 ★打开水旋塞,关闭汽旋塞,冲洗水连管和水旋塞。 ★打开汽旋塞,关闭放水旋塞,观察水位上升情况, 若水位上升迅速,并有轻微的波动,表明冲洗的比 较好。若水位上升很缓慢,表明水位表有堵塞现象, 因重新冲洗和检查。(一个班最少冲洗两次)
连续排污装置
连续排污也称表面排污,是连续不断地放掉一部 分锅水,目的是放掉溶解于锅水中的盐分以及锅水表 面的浮游物。安装在上锅筒内,沿纵轴方向布置直径 75~100毫米的排污管,其上间隔适当距离焊有多根 敞口的短管。短管上端低于锅筒正常水位30~40毫米, 由上而下开成锥形裂口。这样,锅水中高浓度的盐类 就由短管吸入,经下部排污管汇合后流出,排污量的 大小一般由装在排污管上一种能较好调节流量大小的 针形阀来控制。(一般有过热器的锅炉有此装置)
例如:一块压力表的精度是2.5,刻度极限值是0~1.6Mpa。 允许误差值是1.6×(±2.5%)=±0.04Mpa。 另一块压力表的精度是1.5,刻度极限值也是0~1.6Mpa。 允许误差值是1.6×(±1.5%)=±0.024Mpa。 ✪当两块压力表指示压力都为 0.5Mpa时,第一块压力表锅 炉内的实际压力是0.46~0.54Mpa之间。第二块压力表锅炉 内 的实际压力是0.476~0.524Mpa之间。
锅炉附件及安全技术要求-水位表(标准版)
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改锅炉附件及安全技术要求-水位表(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes锅炉附件及安全技术要求-水位表(标准版)水位表用来指示锅炉内的水位,并且监视锅炉内的动态,以便控制锅炉内水位在正常幅度之内。
锅炉运行时,根据水位表指示水位的高低来调节给水量,以适应蒸汽负荷变化的需要,并要求水位的波动越小越好。
锅炉内的水位过高或过低都是不允许的。
水位过高,易使蒸汽中含水量多,降低蒸汽的品质,甚至管道系统引起水击而被破坏。
蒸汽中含水量越多,使用蒸汽使锅炉内水中杂质和盐分随蒸汽带出的量出越多,使设备和机器降低性能,甚至发生故障。
水位过低,易造成水循环的破坏,严重缺水时,还会造成炉管或锅筒过热变形、破坏,甚至引起锅炉爆炸事故。
水位表失灵或操作人员失误,则会引起严重缺水,造成锅炉爆炸或锅炉设备严重损坏等重大事故。
所以每个司炉及锅炉设备管理人员必须对此引起足够的重视,严格监视水位和维持正常水位、确保锅炉安全运行,每台锅炉必须按规定装置必要数量的、灵敏可靠的水位表。
没有装置水位表或水位表失灵的锅炉,要绝对禁止其运行。
1.水位表的原理及构造水位表是利用连通器原理制成的,水位表的水连管和汽连管分别与炉的水空间和汽空间相连。
水位表和锅炉构成连通器,水位表显示的水位即是锅筒内的水位。
锅炉上常用的水位表,有玻璃管和玻璃板式两种。
(1)玻璃管式水位表:这种水位表由汽旋塞、水旋塞、放水旋塞及玻璃管组成。
该玻璃管由耐热玻璃组成,直径一般为20mm,个别的15mm。
蒸汽锅炉安全附件的安装和检验范本(2篇)
蒸汽锅炉安全附件的安装和检验范本蒸汽锅炉是常见的工业设备,用于产生蒸汽并提供能源。
为了确保蒸汽锅炉的安全运行,必须安装和检验各种安全附件。
本文将为您提供蒸汽锅炉安全附件的安装和检验范本。
一、安全压力表的安装和检验1. 安装:安装安全压力表前,应先确定压力表的型号和规格,以确保其适用于蒸汽锅炉的工作压力范围。
安装过程中,需要注意以下几点:- 安装位置:安全压力表应安装在蒸汽锅炉上方的安全阀处,方便读取和操作。
- 连接管路:将安全压力表与蒸汽锅炉的主要管路连接,确保无泄漏现象。
- 密封:安全压力表的连接点应采用密封材料进行严密封装,以防止泄漏。
2. 检验:检验安全压力表的准确性和可靠性是确保蒸汽锅炉安全运行的重要环节。
检验过程中需注意以下几点:- 准确性检验:使用准确的压力表作为参照,并进行适当的校正。
将待检验的安全压力表与参照表进行对比,如果存在明显偏差,则需要修理或更换。
- 可靠性检验:通过适当的压力加载测试,检验安全压力表的可靠性和稳定性。
测试过程中,应严格遵守安全操作规程,防止因测试而导致事故发生。
二、安全阀的安装和检验1. 安装:安装安全阀前,应先确定其型号和规格,以及蒸汽锅炉的工作压力范围和排放能力。
在进行安装过程中,需要注意以下几点:- 安装位置:安全阀应安装在蒸汽锅炉的高处,并与主蒸汽管道直接相连,以确保迅速排放超压蒸汽。
- 连接管路:安全阀与蒸汽管道之间的连接必须牢固,防止泄露现象发生。
- 管道排水:安装过程中,需要确保安全阀和连接管路中无积水,避免因结冰而影响其正常排放蒸汽。
2. 检验:检验安全阀的正常工作和排放能力是蒸汽锅炉安全运行的重要保障。
检验过程中需注意以下几点:- 排放能力检验:按照安全阀的额定排放能力,进行适当的排放能力测试。
测试过程中,需要严格遵守安全操作规程,确保测试过程安全可靠。
- 动作灵敏度检验:通过适当的压力加载测试,检验安全阀的动作灵敏度。
测试过程中,应及时观察安全阀的动作情况,并记录相应的压力数值。
锅炉安全附件
4.常用压力控制器及电接点压力表,能使蒸汽压力超压报警,达到 极限时切断燃烧器;压力控制器根据实际运行压力调节单火或双火燃烧; 对于大型燃烧器,可根据压力大小调节燃料量的大小,始终保持压力稳 定运行。
压力表常见故障
压力表指针抖 动
1)游丝损坏2)中心轴两端弯曲,转 动时轴两端作不同心的转动3)压力 表三通旋塞或存水弯管的通道堵塞 4 )弹簧弯管自由端与连杆的结合螺栓 ,或连杆与扇形齿轮的结合螺栓活动 受影响,当弯管扩展移动时扇形齿轮 抖动5)小齿轮、扇形齿轮或轴等传 动机构中间有脏物或生锈6)受周围 震动的影响
压力表常见故障
压力表指示 不准
1)温度的影响:没有装设存水弯 管,高温蒸汽和液体直接进入弹 簧管,除受压力外,尚产生温度 伸长,致使弹簧管动作加大,误 差变大2)振动的影响:一种是被 测气体、液体或被测机构的振动 ;另一种是压力表内部机构的振 动。振动的结果使压力表齿轮磨 损变形,游丝紊乱指针松动,轴 承损坏等,以致压力表失去准确 性,甚至损坏3)超负荷的影响: 压力表经常指示范围在刻度盘2/3 以上位置,长期使用后造成弹簧 管弹性不足或产生永久变形,以 致影响准确性4)其他影响:压力 表进入污物和杂质;未作调整和 校验;管理不善或碰撞
4.压力表有下列情况之一时,应停止使用: (1)有限止钉的压力表在无压力时,指针转动后不能回到限止钉处; 没有限止钉的压力表在无压力时,指针离零位的数值超过压力表规定的 允许误差。 (2)表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清。 (3)没有封印,封印损坏或超过校验有效期限。 (4)表内泄漏或指针跳动。 (5)其他影响压力表准确的缺陷。
锅炉安全检查基本知识(二篇)
锅炉安全检查基本知识1、安全阀安全阀是锅炉上的重要安全附件之一,它对锅炉内部压力极限的控制及对锅炉的安全保护起着重要的作用。
安全阀应按规定配置,合理安装;安全阀应结构完整、灵敏、可靠。
应每年对其检验、定压一次并铅封,每月自动排放试验一次,每周手动排放试验一次,做好记录并签名。
2、压力表压力表用于准确地测量锅炉上所需测量部分压力的大小。
(1)锅炉必须装有与锅筒(锅壳)蒸汽空间直接相连接的压力表。
(2)根据工作压力选用压力表的量程范围,一般应在工作压力的1.5~3倍。
(3)表盘直径不应小于100㎜,表的刻盘上应划有最高工作压力红线标志。
(4)压力表装置齐全(压力表、存水弯管、三通旋塞)。
应每半年对其校验一次,并铅封完好。
3、水位计水位计用于显示锅炉内水位的高低。
水位计应安装合理便于观察,且灵敏可靠。
每台锅炉至少应装两只独立的水位计,额定蒸发量小于0.2t/h的锅炉可只装一只。
水位计应设置放水管并接至安全地点。
玻璃管式水位计应有防护装置。
4、温度测量装置温度是锅炉热力系统的重要参数之一,为了掌握锅炉的运行状况,做好锅炉的安全、经济运行,在锅炉热力系统中,锅炉的给水、蒸汽、烟气等介质均需依靠温度测量装置进行测量监视。
5、保护装置(1)超温报警和连锁保护装置。
超温报警装置安装在热水锅炉的出口处,当锅炉的水温超过规定的水温时,自动报警,提醒司炉人员采取措施减弱燃烧。
超温报警和连锁保护装置连锁后,还能在超温报警的同时,自动切断燃料的供应和停止鼓、引风,以防止热水锅炉发生超温而导致锅炉损坏或爆炸。
(2)高低水位警报和低水位连锁保护装置。
当锅炉内的水位高于最高安全水位或低于最低安全水位时,水位警报器就会自动发出警报,提醒司炉人员采取措施防止事故发生。
(3)锅炉熄火保护装置。
当锅炉炉膛熄火时,锅炉熄火保护装置作用,切断燃料供应,并发出相应信号。
6、排污阀或放水装置排污阀或放水装置的作用是排放锅水蒸发而残留下的水垢、泥渣及其他有害物质,使锅水的水质控制在允许的范围内,使受热面保持清洁,以确保锅炉的安全、经济运行。
锅炉安全附件的技术管理及相关要求
第2 期
胡衍利
锅 炉安全 附件 的技术管理及相关要求
. 3. . . 4
整启始 压力进 行试 验 ,必要 时应 停用检 修 。 ( )为防止 安 全 阀 阀芯 与 阀座 粘 住 ,应 定 期 4 对安全 阀进 行 自动或手 动排 汽试 验 。
计 。锅 炉 水位 计 应 安 装 在 便 于 操 作 人 员 观察 的位 置 ( 炉前 正 上 方 ) ,应 设 置 明显 的高 低 极 限 水 如 位标 志 与 必要 的安 全 防护 装 置 ; 水 位 计 汽连 管 、
则应进 行研 磨检 修 。
1 . 2安全阀选用和 安装
( )安 装 前 ,首先 应 核对 安 全 阀工作 压 力 、 1 排 汽 量 ( 排 水 量 )、 阀座 内径 、提 升 高度 等 主 或 要 铭 牌 参 数 是 否 与锅 炉 的蒸 发 量 、额 定工 作 压 力 相匹 配 。新 安全 阀安 装前还应 进 行调试 。
( )安全 阀的安 装位 置应便 于检查和 维修 。 6
l 安全阀的技术管理要 求
1 安全 阀种类和作用 . 1
安 全 阀 是 锅 炉 安全 生产 的重 要 附件 。它 的最 大特 点 是 能随 着 压 力 的 变化 而 自动 启 闭 ,可 以多 次 使 用 。分 类 划 分 :从 安 全 阀 的动 作 上 划 分 为 微 启 式 和全 启式 ;从 加 载 机 构 上 划分 为弹 簧 式 和 杠 杆 式 ;从 介质 是 否直 接 作 用 上 划 分 为直 接 作 用 式 和 非 直 接 作用 式 。一 般 锅 炉 通 常 使用 弹 簧 式 安 全 阀和 杠杆 式 安全 阀。 安 全 阀的 作 用 是 保 证锅 炉在 额 定 压 力 下 安 全 运 行 。当锅 炉 压 力 超 过 允 许 值 时 , 能 自动 开 启 排 汽 泄 压 ,迅速 降低 锅 炉 压 力 ,防 止 因超 压 导致 锅 炉 发 生 爆 炸 事 故 。此 外 ,安 全 阀动 作排 汽 时 能发 出音 响 报 警 ,引 起操 作 人 员注 意 ,及 时采 取 必要 的处 理 措 施 。 同时 ,安全 阀在 锅 炉 冷 炉进 水 、 点 火 及 无 压 排 水 时 ,通 过 人 工 操 作 可 以起 到 排 空 或
锅炉及安全技术要求压力表二
锅炉附件及安全技术要求之压力表二一、压力表的作用及分类1.1 压力表的作用锅炉压力表是指用来测量锅炉内的蒸汽和水等工作介质压力的设备。
随着科学技术的发展,压力表被应用于许多领域。
它可以直观地反映被测介质的压力情况,提供必要的数据支持,以便进行正确的控制和调节,保护设备以及保证生产安全。
1.2 压力表的分类目前压力表的种类和规格繁多,但根据使用场合不同,主要可分为普通压力表和差压表两种。
其中,普通压力表用于测量单一介质的压力值,常用于锅炉、液化气罐、容器等场合。
差压表则可用于测量两个液位之间的差别,常用于石油行业。
二、压力表的选购和安装2.1 压力表的选购在选购压力表的时候,首先需要了解被测介质的性质和测量范围,力求选择适合的品种、规格。
另外,还应密切注意压力表的额定精度、结构形式、是否有防护装置等是否符合要求。
同时,在购买之前还需要较为详细地了解器具生产厂家的信息及其产品的性能和可靠性等方面情况。
2.2 压力表的安装压力表一般由表头、弹簧管、杆端管、连接芯轴、调整螺旋等要素构成。
在安装之前应检查各部件是否正常。
选用压力表时要注意它的度量范围、膜管与温度范围的适应性,同时还要注意机械性能,并听从专家的建议。
安装后,需要对压力表进行调试。
首先对指针进行检测,确保在运转过程中指针的极限误差符合要求,然后对高压或低压进行测试,根据压力表的读数与实际测量的压力值之差得出精度参数。
如果在调试的过程中发现度数值与实际测量不一致,需要进行调整,以免给实际操作带来困难。
三、压力表的检验和维护3.1 压力表的检验从理论上讲,人们对压力表的检验应对其表显误差进行测试。
但是,在实际检验中,最终结果往往受到多种因素的影响,因此人们通常采用“采样法”得出一个比较合理的测试结果。
具体来说,采样检验时应使用从同一批量生产出来的同一品种、规格的压力表,采样数量应该足够大。
测量时应注意人员、环境、仪器等各个方面的问题,确保操作规范、数据真实可靠。
锅炉的安全附件
锅炉安全附件锅炉安全附件是锅炉运行中不可缺少的部分,主要是指压力表、水位计、安全阀、汽水阀、排污阀等附件。
这些附件对锅炉安全运行极为重要,特别是压力表、水位计和安全阀,是锅炉操作人员进行正常操作的耳目,是保证锅炉安全运行的基本附件,因此,通常被人们称为锅炉三大安全附件。
下面重点介绍锅炉三大安全附件的构造原理及其安全技术要求。
一、压力表压力表用以测量锅炉运行时锅内的压力。
有了压力表,工作人员才能正确操作锅炉,保证锅炉安全运行。
工业锅炉常用的压力表是弹簧管式压力表,它具有结构简单、使用方便和准确可靠等优点。
(一)弹簧管式压力表的构造弹簧管式压力表的构造如图1所示。
图1 弹簧管式压力表1―弹簧管2―支座3―外壳4―接头5―拉杆6―扇形齿轮7―指针8―游丝9―刻度盘10―调整螺丝压力表外壳里面有一弯曲中空的弹簧管,弹簧管一般是用无缝黄铜管制成,而压力高于15~20MPa (150~200kgf/cm<sup>2<sup>)则用无缝钢管制成。
弯管的横断面有椭圆形的,有扁平形的。
它的一端和锅炉蒸汽部分引出的(U形或环形)存水弯管一端的塞门相连接,另一端是封闭的。
封闭一端是悬空放置可以活动的,用连杆或杠杆相连,杠杆的另一端连接扇形齿轮和中心轴上的小齿轮相啮合,指针固定在小齿轮轴上。
当弹簧内受到压力时,它的横断面有膨胀成圆形的趋热,因而迫使弯管向外伸展。
压力越高,向外伸展的趋势也越大。
这一动作通过连杆、杠杆、扇形齿轮和小齿轮等传递给指针,使指针转动,便可由表盘刻度指示出蒸汽压力值。
当蒸汽压力降低时,由于弹簧弯管要恢复原状,因此指针被退回到适当刻度处。
表面的刻度单位,公制用kgf/cm<sup>2<sup>(公斤力/厘米<sup>2<sup>),上的压力值,即表压力。
弹簧管式压力表的准确程度,用准确度等级来表示。
所谓准确度等级,是以相当于仪表刻度标尺的限值百分数来表示容许误差数值。
例如,准确度2.5级的压力表,如刻度标尺限值为10kgf/cm<sup>2<sup >,则该仪表的容许误差不得大于10kgf/cm<sup>2<sup>×2.5%=0.25kgf/cm<sup>2<sup>。
锅炉主要安全附件与仪表的作用及操作要求
通过安全阀数量、阀座内径、排汽管截面积。来保障
实用文档
*弹簧式安全阀要有提升手把和防止随意拧动调整螺丝的装置。
实用文档
实用文档
实用文档Байду номын сангаас
实用文档
实用文档
实用文档
实用文档
压力表
压力表:是用来测量运行锅炉内的实际压力值的必
不可少的安全附件
锅炉常用压力表 1、液柱式压力表:U形压力表、单管压力表等 2、弹性压力表:单圈弹簧管压力表、多圈弹簧
压力表 3、远传式压力表:电接点式压力表
实用文档
压力表结构
实用文档
作用:用来测量运行锅炉内的实际压力值,司炉工根据压力的情况而
改变锅炉的运行状态。例如,压力表指针比正常偏低时,锅炉就要降负 荷运行,超出规定的上下限时,锅炉就得停炉。 一般采用弹簧管式压力表。
*每台锅炉的进水阀出口和出水阀入口都应装一个压力表,省煤器 进出口集箱应装一个压力表。
*《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定,压力表在装用前应进行一 次校验,并在刻度盘上应划红线指示出工作压力。压力表装用后,每半 年校验一次。压力表校验后应封印。
实用文档
*安全阀应装设泄放管,在泄放管上不允许装设阀门。泄 放管应直通安全地点,并有足够的截面积和防冻措施,保 证排泄畅通。
*锅炉在运行中,安全阀应定期进行手动排放试验(安标 要求:在运行记录上每个星期要有一次运行锅炉安全阀的 排放记录)。锅炉停用后又启用时,安全阀也应进行手动 排放试验。
锅炉及安全技术要求安全阀及其安全技术要求
锅炉附件及安全技术要求——安全阀及其安全技术要求(一)锅炉附件,主要是指锅炉上使用的安全阀、压力表、水位计、防爆门、汽水阀、排污阀等附件。
这些附件是锅炉正常运行不可缺少的组成部分,特别是安全阀、压力表、水位计,是锅炉操作人员进行正常操作的耳目,是保证锅炉安全运行的基本附件,对锅炉的安全运行极为重要。
通常人们将上述三大附件称为锅炉的三大安全附件。
安全阀及其安全技术要求安全阀是锅炉上不可缺少的三大安全附件之一,它对锅炉内部压力极限值的控制及锅炉的安全保护均起着重要的作用。
当锅炉内的压力升高到超过规定值时,安全阀自动开启卸压,排放蒸汽;当锅炉内的压力降低到规定值时,安全阀自动关闭。
安全阀选用不当或调验不符合使用要求,就容易发生锅炉的超压以至爆炸事故,因此,正确认识和使用安全阀是锅炉安全管理的一个重要内容。
工业锅炉上通常使用的安全阀有两种:弹簧式安全阀和杠杆式安全阀。
1.结构管理(1)弹簧式安全阀:弹簧式安全阀主要由阀座、阀芯、阀杆、弹簧、导向套、调整螺杆、提升手柄、阀体等构件组成。
它利用弹簧作用于阀芯上的压力来平衡蒸汽压力作用于阀芯上的托力。
当蒸汽压力作用于阀芯上的托力大于弹簧作用于阀心上的压力时,弹簧被压缩,阀芯被抬起离开阀座,蒸汽向外排泄;当托力小于弹力后弹簧伸长,将阀芯往下压至与阀座紧密结合,蒸汽停止向外排泄。
弹簧式安全阀利用调整弹簧的松紧程度来控制排气压力的大小。
这种安全阀结构紧凑、轻便,能受震动而不漏气,是目前锅炉上应用最为普遍的安全阀。
但由于弹簧的弹性受温度、时间等因素的影响而发生变化,因而可靠性较差,在使用中必须定期对安全阀进行检验。
(2)杠杆式安全阀:杠杆式安全阀由阀体、阀瓣、阀座、阀杆和重锤等构件组成。
它是利用杠杆和重锤的作用,将阀瓣压紧在阀座上,当蒸汽作用在阀瓣上的压力超过重锤作用于阀杆的压力时,阀瓣被顶起,蒸汽通过安全阀排出,汽压随之降低;当作用于阀瓣上的汽压小于作用于阀杆上的重锤压力时阀瓣重新被压紧在阀座上,使锅炉维持继续运行。
安装锅炉时压力表的要求
安装锅炉时压⼒表的要求压⼒表在检验时的要求压⼒表检验和维护,应符合国家计量部门的规定,压⼒表装⽤前应做检验,并在刻度盘上划出红线指出⼯作压⼒,装⽤后可每半年到技术监督部门检验⼀次并封印。
⽽有些单位在压⼒表的⼯作压⼒红线不是标在刻度盘上,⽽是在表盘玻璃上,这不符合要求,划在玻璃上不仅玻璃易擦时转动,⽽且有可能把红线擦掉,另外,司炉⼈员在观察时误差也⽐较⼤。
对压⼒表表盘刻度(量程)极限要求,表盘刻度极限值应为⼯作压⼒的1.5―3.0倍,最好选取⽤2倍。
如果表盘刻度极限选择过⼤,其允许误差的绝对值和视觉误差也随之增⼤(指针在表盘上转动⾓度过⼩),使读数不准确。
若⼯作压⼒接近压⼒表表盘刻度极限值,会使表盘内弹簧弯管经常处于很⼤的变形状态,不但容易产⽣永久变形增⼤压⼒表的误差,⽽且锅炉万⼀超压运⾏,还可能使压⼒表指针越过表盘刻度极限指向零位,使司炉⼈员产⽣错觉造成重⼤事故。
压⼒表在安装时的要求 1、压⼒表安装位置应便于观察和冲洗,表盘宜向前倾15°,并避开锅炉炉门上⽅和烟箱附近,应防⽌⾼温、冰冻和震动等影响。
2、压⼒表与锅筒之间应设有存⽔弯管。
因为倘若压⼒表弯管内进⼊⾼于弯管本⾝温度的液体或汽体,则弯管除受压⼒作⽤外,还产⽣温度伸长,长时间受热,将会引起弯管永久变形,当温度降低后,弯管恢复不到原位置,使压⼒表产⽣误差,所以为消除上述存在的问题,在锅炉上⽤的压⼒表必须有存⽔弯管。
存⽔弯管的内径选择,⽤铜管时不能⼩于6mm,⽤钢管时不⼩于10mm,另外存⽔弯管下部装有放⽔阀,以便停炉后放掉管内积⽔。
3、压⼒表与存⽔弯管之间应装三通旋塞,以便冲洗、检查、校验、卸换压⼒表。
在安装三通旋塞时,必须标明旋塞通路⽅向的指⽰箭头,便于识别,操作三通旋塞时动作要缓慢,以免损坏压⼒表机件。
4、压⼒表与锅炉的连接管如果过长,可在锅炉处连接管上另装阀门,以便在检修压⼒表及附近件时起切断作⽤,但在锅炉运⾏中必须将所装阀门的⼿轮折去或加锁,以免误关阀门⽽造成重⼤事故。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
文件编号:TP-AR-L4412
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
(示范文本)
编订:_______________
审核:_______________
单位:_______________
锅炉附件及安全技术要求——压力表(二)(正
式版)
锅炉附件及安全技术要求——压力
表(二)(正式版)
使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
压力表用来指示锅炉内的压力,起到监视锅炉压
力的作用。
锅炉在运行中,应密切注意压力表指针的
动作。
当蒸汽负荷变化时,蒸汽压力也跟随变化,通
过压力表指示的变化,来调整燃料量,使其适应蒸汽
负荷的变化,水便将蒸汽压力控制在允许的波动范围
之内。
压力表发生故障或指示不正确是十分危险的。
因此,没有装置压力表或压力表损坏的锅炉不准运
行,工业锅炉上一般多采用弹簧式压力表。
1.压力表的附属零件
(1)存水弯管:压力表必须装设存水弯管后才
允许与锅筒连接。
存水弯管的作用是产生一个水封,防止蒸汽直接通到压力表的弹簧管内,使弹簧管受热过高而失去弹性,影响压力表读数的准确性和使用寿命,甚至损坏压力表。
(2)三通旋塞:压力表与存水弯管之间设三通旋塞。
装设三通旋塞的作用是,冲洗存水弯管;水压试验校验压力表时,用来装接校验压力表。
2.安全技术要求
装设压力表。
每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连的压力表,还应在下列部位装设压力表:给水调节阀前,可分式省煤器出口,过热器出口和主汽阀之间等。
压力表精确度的确定。
对额事实上蒸汽压力小于2.45MPa的锅炉,压力表的精确度不应低于2.5级;对于额定节水所压力大于或等于2.45MPa的锅炉,压
力表的精确度不应低于1.5级。
压力表的选用。
压力表应根据工作压力选用,压力表表盘刻度值应为工作压力的1.5~3.0倍,最好选用2倍。
压力表表盘大小。
压力表表盘大小应保证让司炉工人能清楚地看到压力表值,表盘直径不应小于
100mm。
压力表的装置、校验和维护。
这三项工作应符合国家计量部门的规定。
压力表装置用前应进行校验,并在刻度盘上划红线指示出工作压力。
压力表装用后每半年至少校验一次。
压力表校验后应封印。
压力表装设的其他要求。
应装设在便于观察和吹洗的位置,并应防止受到高温、冰冻和震动的影响。
应有存水弯管,存水弯管用钢管时,其内径不应小于10mm。
压力表和存水弯管之间还应装有旋塞,以便吹
洗管路,卸换压力表,进行校验。
压力表的停用检查。
压力表有下列情况之一时,应停止使用,进行检查:有限止钉的压力表地无压力时,指针转动后,不能回到限止钉处;没有限止钉的压力表无压力时,指针离零位的数值超过压力表规定允许误差;表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清;封印损坏或超过校验有效期限;表内泄漏或指针跳动;有其他影响压力表准确指示的缺陷。
此处输入对应的公司或组织名字
Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。