无机喷涂施工方案
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2.1 基层要求
1). 基层质量符合下列要求:基层应牢固、不开裂、不掉粉、不空鼓、无剥离、无附着力不良的旧涂层、金属材料表面无锈蚀起皮等。
2).基层应清洁,表面不许有漏水、渗水现象、无霉点、无灰尘、无油迹,喷涂前应对基层进行验收,合格后方可进行喷涂施工。
3).基层处理:为保证纤维喷涂层与基层粘接牢固,如表面有其他杂物,需进行基层处理,首先刷一层界面剂一段时间后,再进行已配好的喷涂粘接剂喷涂基
层面。
4).吊挂件:安装各种管线的吊挂件尺寸位置经过验收达到设计和质量要求,且牢固不松动,预留管线口应进行明显标注。
5).施工环境:温度和喷涂基层温度应不低于5℃,风力不大于3级,空气相对湿度不宜大于85%的条件下可正常施工,在不影响喷涂施工环境温度最低要求的前提下,施工现场应保持通风条件,以便加快喷涂材料的干燥固化。
2.2材料准备
1)材料进场后,应提供具有相应资质的检验机构的产品检测报告、产品合格证。
2)喷涂材料的导热系数、燃烧性能等主要的技术指标应选项进行复试。并符合无机纤维棉企业标准中规定的技术指标限值。
3)喷涂材料技术文件齐全,并经监理单位验收合格后方可使用。
4)进场材料应按品种、批号分别堆放,做明显标记,不能混放,并进行防雨防潮保护,材料存放地必须保证防水、防潮、防晒、防尘及搬运方
便。液态胶存放温度不得低于5℃。
2.3施工机械
1)梳理喷涂一体式专用喷棉机、高压胶泵、专用喷枪及防水喷涂机。
2)厚度标尺、测厚镇尺、放线工具、滚筒、模具压板、水桶和液体量筒等。
3)电源设备和喷涂施工用电动吊篮、搅拌机械。.
2.4施工条件
工程基层墙体已验收合格,墙体埋板、角码及竖龙骨验收通过,各种消防管道、管线支架、预埋件等按设计安装完毕。
3、工程概况:
本工程建筑面积: 135000 ㎡.
保温工程量: 8000 ㎡。
工期要求:保温工程进度根据竖龙骨施工的进度随时调整设备和人员。
总包提供:水电住宿,以及保证运货通道。
4 、施工部署
4.1施工准备
1)根据喷涂设计要求选择材料种类,同时应根据建筑工程情况、喷涂要求、基层条件、施工平台及喷涂机械等编制喷涂工程施工方案。
2)施工前应由专业技术人员组织交底,正确贯彻按图施工原则,并认真做好图纸会审记录。
3)加强对质量监督检查工作,建立操作岗位制,主要施工人员必须经过专业的喷涂培训,具有熟练喷涂施工技术方可进行上岗作业。
4)喷涂作业平台应符合下列要求:
每天施工约150平米,施工周期约 20 天。
5 、保温施工工艺及技术要求:
5 .1 F-16s矿物纤维喷涂施工工艺流程
施工前准备——>喷涂基层处理——>喷涂底涂层——>纤维喷涂施工——>表面整形———>喷涂层养护——>回弹料清理
5.2喷涂施工要点
5.2.1原材料外观质量检验
施工前应对喷涂纤维棉和粘接剂进行抽样检验,纤维棉应干燥无结块、无污物,粘接剂应无分层、无发泡、无变质和变色。
5.2.2喷涂基面处理
1).喷涂基面处理:用空气压缩机或清水清理喷涂基面灰尘和污垢;检查吊挂件及预埋件是否牢靠,应将松动部件紧固,如圆基面已经损坏或有严重裂缝,应先进行修补。
2).对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位保护遮挡,堵塞非喷涂部位及通风管线通孔。
3).清理工作面的障碍物,保证喷涂施工人员的顺畅移动空间及其安全性,保持最佳喷涂距离和喷涂角度。
5.2.3材料配制和调试
1).将棉放入机器内搅拌均匀,连续将喷涂棉填入喷涂机内,保持料箱内纤维材料充足。
2).由专业负责人按喷涂粘接剂使用说明,使用洁净水在专用的配套容器内稀释粘接剂原液,比例为10:1,不得随意增加水量稀释。
3).粘接剂的存放温度应在常温下,如冬季施工存放温度不可低于5℃。
5.2.4基底预喷:基层表面清洁后,即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷胶处理,胶量适当调和均匀,不流淌。
1).喷涂设备调试,应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压(20-30kpa)、胶泵压力(1-2mpa)和给料装置,调整风压范围和进料搅拌速度,以保持纤维棉输出量和速度均匀稳定。
2).与图纸核对校验,确定纤维喷涂部位,对非喷涂部位应做标记和必要的防护。
3).按实际要求喷涂厚度分区安放厚度标尺(标块),喷涂角度应符合技术要求,喷涂时喷枪距离基面应在400mm-600mm,以便获得较大的压实力和最小的回弹。
5.2.5喷涂层表面整形:待喷涂产品表面干燥约半小时后,根据保温或吸声工程不同要求,使用毛滚、铝辊、压板或铝合金钢尺等整形工具进行表面整形。
5.2.6在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂,以增强表面强度;GSI防水胶膜应在保温层完成后,石材幕墙角钢未安装前统一喷涂,以保证密闭无疏漏。
5.2.7喷涂后的施工现场应及时清理,将回弹料及附着在幕墙竖龙骨上的纤维清除,在保温工程未完成前不要拆除窗口及型材保护膜,防止污染型材及中空玻璃。
5.3喷涂成品保护及注意事项
5.3.1喷涂成品保护
1).对喷涂后的保温及吸声层,应提供在通风、干燥环境,通常在平均温度25℃,相对湿度在60%时,依据不同厚度干燥固化时间为24-27小时。
2).喷涂前幕墙应安装完预埋板及幕墙骨架,以避免喷涂完工后在基面钻孔、剔凿。
3).对于喷涂层局部因受到碰撞而造成破损时,应进行局部喷涂修补、对于经常处于容易受到机械碰撞的部位,应复合喷涂层表面保护层,用以对纤维层表面进行保护。
4).保持喷涂区域环境清洁,避免灰尘飞扬,污染成品喷涂层表面。
5.3.2喷涂施工过程中,喷涂操作人员应按照国家劳动保护条例相关规定,佩戴防尘口罩、手套、绝缘胶鞋,高空操作人员应佩戴安全带等防护用具。
5.4喷涂层质量要求
5.4.1无机纤维喷涂层外观应达到JC/909《矿物棉喷涂绝热层》标准中的相应要求,并符合本规程及北京市有关标准的要求
5.4.2应提供国家相应检测部门出具的有效检验报告。
5.4.3在正式喷涂前,必须对基层表面进行预喷胶底喷涂层处理,以增强喷涂层与基地的粘结强度,预喷胶后,即可进行纤维层喷涂施工。
5.4.4喷涂施工时,喷枪应尽量垂直基层表面,并保持50公分左右的距离,匀速往复式喷涂,喷涂速度以喷层不露基底、不产生疏松和空洞为准。
5.4.5喷涂厚度应参考预先安放的厚度标块进行喷涂,并采用2m靠尺进行平整度修整。
5.4.6在作业区的环境和喷涂基层温度低于4℃,时,严禁使用非工作热源的加热办法提高环境和基层温度来进行喷涂施工作业。
6、喷涂工程质量验收
6.1基本规定