皮带机计算模板

设计单位：中煤国际工程集团南京设计研究院
⒊ 驱动设备选型
η4--电压降系数； η4= 0.90
η5--不平衡系数； η5= 0.95
因输送带运行阻力 物料提升阻力
F1= 21478.67 N F2= 94175.16 N
输送带运行阻力小于物料下滑力，输送带会逆转，因此设逆止器。
输送机实际逆转力矩为：
（1）头部传动滚筒
D≥ Cod
= 0.900
m
式中：
钢丝绳 d=
0.0060
m
Co= 150.0000
传动滚筒直径D= 1000.0000 mm
（2）尾部及主要改向滚筒直径Φ800mm
8.托辊组：
⑴ 重载段：采用35°槽角前倾辊子托辊组，辊子直径Φ159mm，
辊子轴承型号：4G306，辊子轴径Φ30mm，
= 0.00
N
Cε= 0.43
μ0
Le—装前倾托辊设备 长；
Le
0.35 0.00
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⒍ 导料板阻力
F6= μ2Iv2γgl/v2b12
= 186.29
N
式中：
γ
l
1250.00
6.00
v
g
2.50
9.81
⒎ 给料点处物料附加阻力
eμФ--胶带传动尤拉系数；
胶带围包 角
eμФ2= 3.00
210.00
Fu= 123080.60 N
°时 μ= 0.30
式中：
S1'= S1+Fu/3 = 178970.87 N
Fu= 123080.60 N S1= 137944.00 N
4. 头部滚筒第一个改向滚筒合力
SG= 1.41S1'
= 252348.92 N
l= 6.0000 m
⒖ 头部设置2组过渡托辊组，给料点下设置10组缓冲托辊组
三、 输送机布置型式（见附图）
头部为双滚筒三电机驱动
四、输送机阻力计算
⒈ 胶带及物料产生的运行阻力
F1= Lωg(cosa2q0+cosaq+q1+q2)
= 21478.67
N
式中： q0 27.200
q 33.333
q1 6.450
(1)胶带趋入点输送带张力
S2= S1'+2Fu/3 = 261024.60 N
式中： a0--上托辊组间距； a0= 1.20 m
(h/a)max--两托辊组间允许的胶带垂度； (h/a)max= 0.02
式中：
au--下 托辊组
au= 3.00 m
q0 27.20
式中： KA--滚筒起动系数； KA= 1.05
式中：
q 33.33
q0 27.20
S2min≥ 4453.74
N
⑵ 空载段允许最小张力
Skmin≥ auq0g/8(h/a)ma
x
= 5003.10
N
⒉ 滚筒与胶带在临界打滑状态时输送带张力
双滚筒
第二传动滚筒
S1min≥
KAFu/3(eμФ21)
= 21508.60
取S1= 137944.00 3.头部第一传动滚筒
查表单个上辊转动部分质量qr0'= 2.58 qr0= nqr0'/a0=
每米机长上辊子旋转部分质量： q1=
kg 6.450
6.450
n=3, kg/m kg/m
⑵ 空载段：采用普通平型下托辊组，辊子直径Φ159mm，
a0--上托辊组间距；a0 =
辊子轴承型号：4G306，辊子轴径Φ30mm，
查表单个下辊转动部分质量qr0'= 8.78 qr0= nqr0'/au=
Mn= 63772.30
N.m
⑴ 电动机：YAKK4505-4，V=10KV，共2台，
电机功率P= 630.000 kW，
电动机转速
n1= 1500.00
rpm
滚筒直径Dr=
1.00
减速器减速比i= 31.42
⑵ 减速器：
m， 取减速比i=
带速V= 2.50 m/s，
25.000
实际带 速
3.142
m2
k—倾斜输送机面积折减系数；
5.每米机长胶带 质 6.量每：米机长物q0=料 质量 ： q=
Q= 730.823 27.200 Q/3.6ν
= 33.333
t/h kg/m
kg/m
k= 0.81
带速v：
松散密度 γ：
2.50 1250.00
运输能 力Q： 300.00
带速v： 2.50
7.滚筒组：
q2 2.927
L
ω
g
角度
800.000 0.030
9.810
0.37
⒉ 物料提升阻力
F2= Hqg
= 94175.16
N
式中： H 287.997
q 33.333
g 9.810
⒊ 头部清扫器对胶带阻力
F3= 2APμ3
= 576.00
N
式中： A—清扫器与胶带接触面积；
A= 0.01×B
= 0.0080
kg 2.927
n=1, kg/m
a0--上托辊组间距；au =
1.20 3.00
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每米机长下辊子旋转部分质量： q2=
2.927 kg/m
⑶ 辊子旋转转速：
n= 30×ν/（3.14×r）
带速v：
r
Φ159mm
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一、 原始参数
1.运输物料： 原煤；
松散密度：
γ= 1250 kg/m3
2.运输能力：
Q= 300.00 t/h
3.运输距离：
L= 800.00 m
4.胶带倾角：
β= 21.10 °
= 0.36826 弧度
5. 胶带速度：
ν= 2.50 m/s
6. 提升高度：
m2
P—清扫器与胶带之间的压力；
⒋ 尾部清扫器对胶带阻力
P= 60000.00 N/m2 μ3—清扫器与胶带之间的摩擦系数；
μ3= 0.60
F4= 20Bg
= 156.96
N
式中： B 0.80
g 9.81
⒌ 托辊前倾阻力
F5= CεLeμ0(q+q0)gcosβsinε
式中： Cε—槽形系数；
L
800.00
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12.头部传动滚筒
（1）头部传动滚筒直径校核
式中：
[p]= 1000000.0 N/m2
D≥ 2Syt/B[p]d
= 1.305
m
Sy= 261024.60 N
钢丝绳直径 钢丝绳间d距=
t=
0.0060 0.0120
m m
B= 0.80 m
取头部传动滚筒直径D= 1000.00 是合适的
F7= Ivγv
= 507.52
N
⒏ 胶带绕过滚筒附加阻力
F8= 6000.00
N
⒐ 犁式卸料器附加阻力
F9= Bk1
= 0.00
N
10. 驱动滚筒圆周驱动力 Fu= F1+F2+F3+F4+F5+F6+F7+F8+F9 = 123080.60 N
五、传动功率计算及驱动设备选型
⒈ 传动滚筒轴功率计算
H= L×tgβ
= 288.00 m
二、 自定义参数
1. 胶带种类：钢丝绳胶带，上覆盖胶厚度6mm，下覆盖胶厚度6mm
2. 胶带宽度：
B= 800
mm
= 0.8 m
3. 胶带强度： 4. 输送机理论 运量： Q=
σ= 2000
N/mm
3.6Sνkγ
式中： S—输送带上物料最大截面积；
S= 0.080
1.000
0.880
1.000
减速器型号------
六、输送带张力计算
⒈ 胶带在允许最大下垂度时输送带张力
⑴ 重载段允许最小张力
1.000 1.000
0.820 1.290
0.00 0.00
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S2min≥
a0(q+q0)g/8(h /a)max
0.010 0.001 2.000
0.020 0.001 2.000
0.003 0.001 2.000
L
800.00 1个接头长度+1m
10. 头部传动滚筒合力
第一传动滚筒
Ft1= Ft1= 第二传动滚筒
Ft1= Ft1=
S1'+S2 = 440.00
S1+S1’ = 316.91
11. 尾部改向滚筒合力
= 252.35
5. 尾部滚筒胶带奔离点输送带张力
S3= S2-Lωg(q+q0+q1)-F5-F6-F7-Hg(q0+q)
式中：
S2
L
ω
261024.60 800.00
0.03
KN
q 33.33
托辊前倾阻力F5
导料板阻力 给料点处物
F6
料附加阻力F7
H
q0 27.20
g
q1 6.45
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0.00
186.29
507.52 288.00
9.81
S3= 73538.14
N
因
S3=
73538.14 N
大于
S2min=
4453.74 N
6. 尾部滚筒胶带趋入点输送带张力
故满足 重载段
S4= S3/Kg
= 72096.22
N
7. 拉紧装置处输送带张力
式中： Kg--胶带绕过滚筒时的阻力系数；
= 442.10 rpm
2.50
0.0540
⒑ 上下胶带模拟阻力系数：
ω= 0.0300
⒒ 胶带与传动滚筒之间的摩擦系数： μ= 0.3000
⒓ 拉紧方式：液压绞车重锤拉紧，拉紧位置至头部距离： L1=
0.0000
m
⒔ 清扫方式：头部布置H型合金橡胶清扫器，尾部布置角型硬质合金清扫器
⒕ 导料板长度：
Mn≥ 1.5[F2-Lωng(2q0+q+q1+q2)]dr
式中： dr--驱动滚筒半径；
滚筒直径Dr= 1000.00 mm
dr= 0.50
m
ωn--胶带下滑时对托辊的模拟阻力系数；
ωn= 0.0120
q0
q
q1
q2
27.20
33.33
6.45
2.93
L 800.00
g 9.81
F2 94175.16
滚筒转速n2= 47.75 m/s
轴功率 P0
转速 n
速比 i
使用系数
减速器 低速轴 转速 n2
减速器输入 功率 PN1
选型
153.85
1500.00
25Hale Waihona Puke Baidu000
1.500 60.00 230.78
B-14
额定热容量 PG1/PG2
系数f4
系数f6
系数f8
系数 f9/f10
计算热容量
型号表示
0.880
（2）头部传动滚筒最大转距
Mn= KAFudr/2 Mn= 32308.66 N.m
式中： dr--驱动滚筒半径； 滚筒直径Dr= 1000.00 mm
Mn= 32.31 KN.m
dr= 0.50 m
七、胶带及托辊安全验算
KA--滚筒起动系数； KA= 1.05 Fu= 123080.60 N
Kg= 1.02
S3=
73538.14 N
S5= S4-(L-L1)ωg(q0+q2)+(L-L1)q0gtgβ-F4
S4
= 147215.75 N
式中：
72096.2 2
q0
27.20
L 800.00
q2 2.93
L1
ω
0.00
0.03
尾清阻力F4 β(弧度）
156.96
0.3683
因
S5=
大于
Skmin=
Fu
Ф
eμФ
q0
q2
123080.60
200.00
2.85
27.20
2.93
147215.75 N
K
L1 0.00
1.05 β(弧度）
0.3683
ω 0.0300
μ 0.30
G= 7478.40
kg
= 73.36 KN
9.拉紧行程
帆布带
尼龙带 钢丝绳带
LL≥ L(ε+ε1)+ln
= 4.80
m
式中： ε ε1 ln
P0= FuV = 307701.51 w
= 307.70
Kw
⒉ 电动机功率计算
Pe= 1.15P0/η1η2η3η4η5
= 458.24
Kw
ε—托辊前倾角；
ε= 1.42
（弧 度）=
0.0248
q q0 β（弧度）
33.33 27.20 0.37
式中： μ2—物料与导料板之间的摩擦系数； μ2＝ 0.60
439995.47 N KN 316914.87 N KN
式中：
S1'= S2= S1=
178970.87 N 261024.60 N 137944.00 N
Fw= S3+S4 = 145634.36 N Fw= 145.63 KN
式中：
S3=
S4=
73538.14 N 72096.22 N
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Iv—物料流量；
Iv= Q/3.6γ
(=Svk)=
0.162
= 0.162
m3/s
b1—导料板内部宽度；
b1＝ 1.00
m
式中： Iv 0.162
γ 1250.00
v 2.50
式中： k1—刮板系数；
k1＝ 0.00
N/m
B= 0.80 m
式中： F1
21478.6
7
F9
F5
0.00
0.00
F2 94175.16
8. 拉紧力计算
(1)拉紧力(式 1）M=
2.0S5
= 30013.41
147215.75 N 5003.10 N
kg
故满足空载段胶带垂度要求。
= 294.43 KN
式中： S5=
取
M= 130.00 KN
(2)拉紧力(式 2）G=
2.1[kFu/2(g(eμФ-1))+(q0+q2)ωL1-q0L1tgβ]
F6 186.29
F3 576.00
F7 507.52
F4 156.96
F8 6000.00
式中： F 123080. 60
V 2.50
式中： η1--减速器效率； η1= 0.96
η2--偶合器效率； η2= 0.96
η3--联轴器效率； η3= 0.98
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