富士康模具简介
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<D01>
下 模
刀 口 墊 板 <D03> 刀口固定板 <D05>
止 位 塊 刀 口 副導 套
鴻海模具簡介 二:各部分的標准高度 各部分的標准高度
2-1:各模板的標准高度 各模板的標准高度
上
模 座 <P01> 衝 子 墊 板 <P02>
58mm 13mm 20mm 8.98mm 20mm 67mm 20mm 13mm
鴻海模具簡介 一:總体結構組成 總体結構組成
1-1:實物圖 見下 實物圖(見下 實物圖 見下)
鴻海模具簡介
1-2:模具結構示意圖. 模具結構示意圖
上 模 (P)
主 導 套 副襯套
副導柱
P01 P02 P04 副襯套
副導柱
止 位 塊
主導套
止 位 塊
剝料板(S) 剝料板
止 位 塊
主襯套
S05 S01
定位針的高度=S01-材料厚度 材料厚度+(1.5-2.0)T的有效直線段 尖部長度 的有效直線段+尖部長度 定位針的高度 材料厚度 的有效直線段
S05A S01A
S05A S01A
有效直線段
鴻海模具簡介
鑲件.刀口與衝子的功能 三:鑲件 刀口與衝子的功能 鑲件 刀口與衝子的功能.
3-1:
刀 配合衝子完成剪切動作. 口:配合衝子完成剪切動作 配合衝子完成剪切動作 刀口的高度:加底部墊片的厚度等于 刀口的高度 加底部墊片的厚度等于20mm. 加底部墊片的厚度等于
1:間隙配合 Bush與S01之間有單邊 間隙配合. 之間有單邊0.15mm-0.20mm的間隙 間隙配合 與 之間有單邊 的間隙 在組立時利用粘液缺氧膠粘結. 在組立時利用粘液缺氧膠粘結 2:過盈配合 過盈配合.Bush與S01之間有 之間有0.05mm-0.10mm 的負間隙 過盈配合 與 之間有 D01 在組立時利用物体熱冷縮的性質,將 在組立時利用物体熱冷縮的性質 將Bush冷凍 冷凍 12小時后置于 小時后置于S01中. 小時后置于 中 3:效果比較 第一種方法的組立精度優于第二種方法的組立精度 效果比較.第一種方法的組立精度優于第二種方法的組立精度 效果比較 第一種方法的組立精度優于第二種方法的組立精度.
鴻海模具簡介
四:導柱與導套的配合間隙及計算方法 導柱與導套的配合間隙及計算方法 4-1:
導柱分為:主導柱與副導柱 導柱分為 主導柱與副導柱 導套分為:主襯套和副導套 主導套即 導套分為 主襯套和副導套.(主導套即 主襯套和副導套 主導套即Bush) Bush S01
4-2:主導套與 的組立方式有兩種 主導套與S01的組立方式有兩種 的組立方式有兩種.
高度=P02+P04+S05+傳力梢露出模面的高度(五金一般取 5.0mm,BTB一般取 傳力梢露出模面的高度 五金一般取 一般取2.3-2.5mm) 高度 一般取
吊鏍絲
傳力梢露出模面的高度
S05
套筒
P04 P02
鴻海模具簡介
2-4:定位針高度計算方法與種類和作用 定位針高度計算方法與種類和作用. 定位針高度計算方法與種類和作用
傳 力 梢
P04 P02
P04 P02
傳力梢 韩
2:
式其標准高度=P02+P04+露出模面的高度 露出模面的高度 式其標准高度
傳 力 梢
P04 P02
P04 P02
傳力梢 韩
鴻海模具簡介
2-3.套筒標准高度計算方法 套筒標准高度計算方法: 套筒標准高度計算方法
作用: 套筒與吊鏍絲配合將上模P(P01,P02,P04)和S(S05,S01)連結起來 連結起來. 作用 套筒與吊鏍絲配合將上模 和 連結起來
衝子固定板 <P04> 剝料板墊板 <S05> 鑲件 固定板 <S01> 下 模 座<D01> 刀口固定板 <D05> 刀 口 墊 板 <D03>
219.98mm
鴻海模具簡介
2-2:傳力梢的結構形式及其高度計算方法 傳力梢的結構形式及其高度計算方法
1:分体式其標准高度 分体式其標准高度=PO4+露出模面的高度 分体式其標准高度 露出模面的高度
R
-------基本知識基礎
目
鴻海模具結構簡介. 一:鴻海模具結構簡介 鴻海模具結構簡介
錄
各模板及標准件的高度及計算方法. 二:各模板及標准件的高度及計算方法 各模板及標准件的高度及計算方法 刀口、 三:刀口、鑲件與衝子的功能 刀口 鑲件與衝子的功能.. 四:導柱與導套的配合間隙及計算方法 導柱與導套的配合間隙及計算方法. 導柱與導套的配合間隙及計算方法 模具組立流程. 五:模具組立流程 模具組立流程 螺絲(附件 六:螺絲 附件 螺絲 附件). 各模板在制作圖里排列順序. 七:各模板在制作圖里排列順序 各模板在制作圖里排列順序 結束. 八:結束 結束
3-2:
衝
:決定零件 端子)外形 剪切材料. 決定零件(端子 外形,剪切材料 子:決定零件(端子)外形,剪切材料.
衝子的高度:P04+S05+S01+1mm=50mm(廠內 廠內) 衝子的高度 廠內
3-3:
鑲
配合衝子起到導位作用. 件:配合衝子起到導位作用 配合衝子起到導位作用
鑲件的高度:等于 材料厚度(T) 鑲件的高度 等于S01-材料厚度 等于 材料厚度
鴻海模具簡介
導柱.導套與襯套三者間的配合關系 導套與襯套三者間的配合關系. 4-3: 導柱 導套與襯套三者間的配合關系
主襯套
主導柱 D03 D05 D01
主導柱
止 位 塊
下 模(D)
鴻海模具簡介 1-3:組成架構 組成架構
上 模 座<P01>
壓力彈簧
止 位 塊
上
模
衝子 墊 板 <P02> 衝子固定板<P04> 剝料板墊板 <S05>
衝
子
副 導 套 *傳 力 梢 傳 鑲 件
模 具
剝料板
鑲件固定板<S01>
定 位 針 主 導 柱 下 模 座
下 模
刀 口 墊 板 <D03> 刀口固定板 <D05>
止 位 塊 刀 口 副導 套
鴻海模具簡介 二:各部分的標准高度 各部分的標准高度
2-1:各模板的標准高度 各模板的標准高度
上
模 座 <P01> 衝 子 墊 板 <P02>
58mm 13mm 20mm 8.98mm 20mm 67mm 20mm 13mm
鴻海模具簡介 一:總体結構組成 總体結構組成
1-1:實物圖 見下 實物圖(見下 實物圖 見下)
鴻海模具簡介
1-2:模具結構示意圖. 模具結構示意圖
上 模 (P)
主 導 套 副襯套
副導柱
P01 P02 P04 副襯套
副導柱
止 位 塊
主導套
止 位 塊
剝料板(S) 剝料板
止 位 塊
主襯套
S05 S01
定位針的高度=S01-材料厚度 材料厚度+(1.5-2.0)T的有效直線段 尖部長度 的有效直線段+尖部長度 定位針的高度 材料厚度 的有效直線段
S05A S01A
S05A S01A
有效直線段
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鑲件.刀口與衝子的功能 三:鑲件 刀口與衝子的功能 鑲件 刀口與衝子的功能.
3-1:
刀 配合衝子完成剪切動作. 口:配合衝子完成剪切動作 配合衝子完成剪切動作 刀口的高度:加底部墊片的厚度等于 刀口的高度 加底部墊片的厚度等于20mm. 加底部墊片的厚度等于
1:間隙配合 Bush與S01之間有單邊 間隙配合. 之間有單邊0.15mm-0.20mm的間隙 間隙配合 與 之間有單邊 的間隙 在組立時利用粘液缺氧膠粘結. 在組立時利用粘液缺氧膠粘結 2:過盈配合 過盈配合.Bush與S01之間有 之間有0.05mm-0.10mm 的負間隙 過盈配合 與 之間有 D01 在組立時利用物体熱冷縮的性質,將 在組立時利用物体熱冷縮的性質 將Bush冷凍 冷凍 12小時后置于 小時后置于S01中. 小時后置于 中 3:效果比較 第一種方法的組立精度優于第二種方法的組立精度 效果比較.第一種方法的組立精度優于第二種方法的組立精度 效果比較 第一種方法的組立精度優于第二種方法的組立精度.
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四:導柱與導套的配合間隙及計算方法 導柱與導套的配合間隙及計算方法 4-1:
導柱分為:主導柱與副導柱 導柱分為 主導柱與副導柱 導套分為:主襯套和副導套 主導套即 導套分為 主襯套和副導套.(主導套即 主襯套和副導套 主導套即Bush) Bush S01
4-2:主導套與 的組立方式有兩種 主導套與S01的組立方式有兩種 的組立方式有兩種.
高度=P02+P04+S05+傳力梢露出模面的高度(五金一般取 5.0mm,BTB一般取 傳力梢露出模面的高度 五金一般取 一般取2.3-2.5mm) 高度 一般取
吊鏍絲
傳力梢露出模面的高度
S05
套筒
P04 P02
鴻海模具簡介
2-4:定位針高度計算方法與種類和作用 定位針高度計算方法與種類和作用. 定位針高度計算方法與種類和作用
傳 力 梢
P04 P02
P04 P02
傳力梢 韩
2:
式其標准高度=P02+P04+露出模面的高度 露出模面的高度 式其標准高度
傳 力 梢
P04 P02
P04 P02
傳力梢 韩
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2-3.套筒標准高度計算方法 套筒標准高度計算方法: 套筒標准高度計算方法
作用: 套筒與吊鏍絲配合將上模P(P01,P02,P04)和S(S05,S01)連結起來 連結起來. 作用 套筒與吊鏍絲配合將上模 和 連結起來
衝子固定板 <P04> 剝料板墊板 <S05> 鑲件 固定板 <S01> 下 模 座<D01> 刀口固定板 <D05> 刀 口 墊 板 <D03>
219.98mm
鴻海模具簡介
2-2:傳力梢的結構形式及其高度計算方法 傳力梢的結構形式及其高度計算方法
1:分体式其標准高度 分体式其標准高度=PO4+露出模面的高度 分体式其標准高度 露出模面的高度
R
-------基本知識基礎
目
鴻海模具結構簡介. 一:鴻海模具結構簡介 鴻海模具結構簡介
錄
各模板及標准件的高度及計算方法. 二:各模板及標准件的高度及計算方法 各模板及標准件的高度及計算方法 刀口、 三:刀口、鑲件與衝子的功能 刀口 鑲件與衝子的功能.. 四:導柱與導套的配合間隙及計算方法 導柱與導套的配合間隙及計算方法. 導柱與導套的配合間隙及計算方法 模具組立流程. 五:模具組立流程 模具組立流程 螺絲(附件 六:螺絲 附件 螺絲 附件). 各模板在制作圖里排列順序. 七:各模板在制作圖里排列順序 各模板在制作圖里排列順序 結束. 八:結束 結束
3-2:
衝
:決定零件 端子)外形 剪切材料. 決定零件(端子 外形,剪切材料 子:決定零件(端子)外形,剪切材料.
衝子的高度:P04+S05+S01+1mm=50mm(廠內 廠內) 衝子的高度 廠內
3-3:
鑲
配合衝子起到導位作用. 件:配合衝子起到導位作用 配合衝子起到導位作用
鑲件的高度:等于 材料厚度(T) 鑲件的高度 等于S01-材料厚度 等于 材料厚度
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導柱.導套與襯套三者間的配合關系 導套與襯套三者間的配合關系. 4-3: 導柱 導套與襯套三者間的配合關系
主襯套
主導柱 D03 D05 D01
主導柱
止 位 塊
下 模(D)
鴻海模具簡介 1-3:組成架構 組成架構
上 模 座<P01>
壓力彈簧
止 位 塊
上
模
衝子 墊 板 <P02> 衝子固定板<P04> 剝料板墊板 <S05>
衝
子
副 導 套 *傳 力 梢 傳 鑲 件
模 具
剝料板
鑲件固定板<S01>
定 位 針 主 導 柱 下 模 座