触摸屏的交互设计：滑动手势取代点击操作

具所能承受的最大力必须大于等于主机 的最大试验力。 2、根据非标配置、或扩展配置选一 些次要夹具。(例如：扩展配置传感
器为10kN,所选次要夹具所能承受的最大 试验力也要为10kN。 3、根据客户试样选夹具。(例如： 客户提供试样的形状
,最大试验力等。 4、建议客户用什么样的夹具。(例 如：直径小于1mm的绳类试样,包括钢丝、 铁丝、细线等。你应该明确
，转向最自然的交流方式。 从更多的设计重可以看出，以滑动 和拖拽等手势取代点击已经成为交互设 计的一种趋势。以滑动手势
举例，设计中使用滑动手势取代点击有 诸多优点： 更方便。滑动操作与点击相比，易 操作，甚至可以全屏操作。如愤怒的小 鸟，
万能材料试验机试验力传感器 介绍
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活塞和工作油缸壁产生摩擦力，从而产 生误差。一般表现为正差，并且随着载 荷的增加，产生的误差逐渐较小。万能 材料试验机试验力传
变现为负差。 误差解决办法 1、首先检查试验机安装是否水平， 对主机用框式水平尺在工作油缸(或立柱) 外圈相互垂
直的两个方向找平。 2、对试验力传感器在摆杆正面调整 试验力传感器前后水平，将摆杆边缘与 内侧刻线对齐固定，用水平尺靠
在摆杆侧面调整机体左右水平。 万能材料试验机夹具的选择 1、根据主机最大试验力选择主要夹 具。万能材料试验机夹
屏幕过大和手持设备的姿势导致部分控 件不容易点击到。 精确度。一是点击手势有精准性要 求，触摸屏可点击区域由手指的指肚
面积决定。二是用户点击的落点通常在 目标区域中心的下方。 尺寸。如按键密集的输入法键盘， 按键大，用户点击比较随意，速
度快但导致精准度差。按钮太小，导致 用户点击比较小心，点击速度较慢。 形状。圆形和菱形按钮不如方形按 钮输入准确率高。
触摸屏的交互设计：滑动手势 取代点击操作
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前几篇文章，强调这一设计趋势。
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触摸屏的点击是沿用鼠标点击的操 作，其本身具有诸多不利的因素: 显示空
间。控件会占用显示控件，44像素的正 方形对于手机界面也是宝贵的显示空间。 不易操作。控件需要放置的特定的 位置，由于
告诉客户这种试样只能采用缠绕式夹持 方法,但试样延伸率误差大)。万能材料 试验机测试结果有时会出现误差，这种 误差的出现对大负
荷测量的影响相对较小，但是对小负荷 测量的影响是很大的。如何解决万能材 料试验机测试结果误差呢？ 误差分析：可能有两个
方面的原因。一是主机部分，二是试验 力传感器部分。 主机部分造成的误差 在主机部分由于安装不水平时，将 会使工作
位置。在大拇指周围易于点击，但 是右下角点击的准确度却不如左上角的 按钮。 隐喻。点击与现实生活的隐喻很弱， 按
钮通过指示开关或者某项特定的操作， 但是删除、下载、关闭、打开和切换等 操作与点击没有直接的关系，这也是和 鼠标操作比较单一有
关系，触摸屏的操作方式更为丰富，自 然用户界面(NUI)比图形界面(GUI)更为 直接，与其说是隐喻，不如说直接表现 物理世界