好用的质量月报表

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质量月报表

质量月报表

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EPS板
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GC板
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TPS板
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金属漆
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第二周
来料合格率
第三周
第四周
第五周
各原料合格率
来料
合格率
100.00% 98.00% 96.00% 94.00% 92.00% 90.00%
来料批 次 合格率
目标值
单位:批次
100.00% 98.00% 96.00% 94.00% 92.00% 90.00% 88.00% 86.00% 84.00% 82.00% 80.00%
二. 来
2.1来料合格率及趋势图
项目
合计
0
来料批次 合格率
0 #DIV/0!
2.2分类原材料来料情况
日期 来料批次 合格批次 合格率 目标值
合计
第一周 0 0
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99% 第一周
第二周 0 0
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99% 第二周
2017 年 07 月份
1
第三周
第四周
第五周 1
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1
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XXX有限公司 XXX工厂——品质月报表
一.本月质量目标达成情况
序号
目标项目
1
来料合格率
2
制程合格率
3
成品合格率
4
客户一次合格率
5
客户投诉率
6
质量成本率
目标值
≥99% ≥97% ≥97% ≥99% ≤1% ≤5%

县医院医疗质量月报表-xx年x月

县医院医疗质量月报表-xx年x月

xx县人民医院医疗质量月报xx(第x期)xx县人民医院质控科 ---xxx年x月xx日一、医疗动态x年x月份全院出院xxx人,入院xxx人;转出xx人,转入x人;门诊xxxx人次;其中出院人次依次排序:内儿科xxx人;外科xxx 人;妇产科xx人;中医科x人。

本月全院平均住院日x天,平均治愈好转率xx%,甲级病历率(内儿科xx%,外科xx%,妇产科xx%,中医科xx%);门诊与出院诊断符合率(内儿科xx%,外科xx%,妇产科xx%,中医科xx%);入院与出院诊断符合率(内儿科xx%,外科xx%,妇产科xx%,中医科xx%);临床与影像科室诊断符合率(内儿科xx%,外科xx%,妇产科xx%,中医科xxx%);入院三日确诊率(内儿科xxx%,外科xx%,妇产科xx%,中医科xx%);床位使用率(内儿科xx%,外科xx%,妇产科xx%);全院住院抢救危重病人x人次,住院死亡x例,急诊科抢救x人次,死亡x例,抢救成功率为xx%;门诊手术xx例(五官科手术xx例,口腔科手术xx例,妇产科xx例);外科手术xx例,清创缝合x例;妇产科手术x例,顺产x例,剖宫产x例,宫外孕x例,引产x例;麻醉科麻醉总例数xx例,其中全身麻醉xx例,静脉全麻x例,腰硬联合麻醉xx例;检验科血液分析xxx次,尿液分析xxx次,生化检验xxx次,两对半xxx次,糖化血红蛋白xx次,血凝四项xxx次,标本检查率xx%,临床用血x人次,输血前五项x次,输血不良反应x次;彩超xxxx例,阳性率xx%,心电图xxx例,阳性率xx%,动态心电图x例, 动态血压x例;DR总诊疗人次xxxx人次,阳性率xx%;药房审核发药xxxx次,差错率x%;门诊处方抽检xx份,合格率xx%,门诊病历书写抽检xx份,合格率xx%,传染病漏报率x%,本月无医疗投诉及医疗事故发生。

xx年x月住院工作统计x年x月农保患者自费比x%;职工医保自费比x%。

x年x月份出院人次构成图x年x月出院人次同比分析x年x月出院xxx人次,xx年x月出院xxx人次,较上年同期增加xxx人次,增长率xx%。

品质月报表

品质月报表

序号完成值目标
值123456123456123456编制: 审核: 批准:三.下月工作计划二.本月工作总结持 续 改 进
教 育 培 训
供 应 商 管 理
人定胜天 铸造辉煌 沧 州 鑫 利 达 五 金 制 品 有 限 公 司 品 质 部 质 量 月 报 表(2月)质量方针:
一.质量统计分析项目名称备 注
项 目 内 容在制品质量统计分析成品质量统计分析新产品开发质量统计分析外购外协件质量统计分析客户反馈质量统计分析教 育 培 训
质 量 体 系
计 量 器 具
检 验 计 划
质 量 体 系
计 量 器 具
检 验 计 划
供 应 商 管 理
持 续 改 进
质量成本统计分析
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教学工作质量监控月报表

教学工作质量监控月报表

教学工作质量监控月报表一、本月教学工作总体情况本月教学工作按照教学计划有序进行,各项教学活动基本正常开展。

教师们能够按时到岗授课,教学态度认真负责。

学生们的学习积极性整体较高,课堂参与度较好。

但在教学过程中,仍存在一些需要关注和改进的问题。

二、教学运行情况1、课程安排本月课程安排合理,无课程冲突现象。

但部分课程的时间安排不够紧凑,导致学生在课间休息时间较短,影响了学习效率。

2、教学进度大多数教师能够按照教学大纲和教学进度计划进行授课,但仍有少数教师教学进度稍快或稍慢,需要进一步调整和把控。

3、教材使用教材选用基本符合教学要求,但部分教材内容更新不及时,与实际应用存在一定的脱节。

三、教师教学情况1、教学方法大部分教师能够采用多样化的教学方法,如案例教学、小组讨论、实践操作等,以提高学生的学习兴趣和参与度。

然而,仍有部分教师教学方法较为单一,以传统的讲授式为主,缺乏与学生的互动交流。

2、教学态度教师们的教学态度普遍认真负责,备课充分,能够及时批改作业并给予学生反馈。

但也有个别教师存在敷衍了事的情况,对学生的提问未能给予耐心解答。

3、教学能力多数教师具备扎实的专业知识和丰富的教学经验,能够有效地传授知识和技能。

但一些年轻教师在教学经验和课堂管理能力方面还有待提高。

四、学生学习情况1、学习态度大部分学生学习态度端正,能够按时完成作业,积极参与课堂互动。

但仍有少数学生存在迟到、早退、旷课等现象,学习积极性不高。

2、学习效果通过课堂提问、作业完成情况和阶段性测试等方式的考查,发现部分学生对知识的掌握程度较好,但也有一些学生存在理解困难、知识运用能力不足等问题。

3、学习困难部分学生反映课程难度较大,学习压力较重,尤其是一些专业基础课程。

同时,部分学生在自主学习方面存在困难,缺乏有效的学习方法和时间管理能力。

五、教学设施与资源情况1、教学设备教室的多媒体设备、实验仪器等基本能够正常运行,但仍有个别设备出现故障,影响了教学的正常进行。

品质月报表

品质月报表

98%
98%
100% 90%
95.61%
2022年成品入库质量合格率趋势图
97.41%
97.92%
80%
70%
60%
50%
1月
2月
3月
4月
5月
6月
合格率
总结:3月份入库合格率为97.92%,成品 合格率每月呈上升趋势,已接近目标,主 要不良还是外观为主。
3月份成品入库质量报告汇总
类别
入库检验数
合格数
来料
627
572
55
10
26
19
挑选批次 /(工时)
5H
批合格率 目标值
91.23%
99%
按物料类别分类数据如下:包材类合格率最低,塑胶类合格率较 低。
序号 类别
来料批数 不良批
合格率
2022年3月来料类别合格率图
1
电子类
315
2
五金类
118
3
塑胶类
107
4
包材类
87
18
94.29%
7
94.07%
12
原因分析 待分析
经确认是没有保护膜,表面刮花造成的 员工装箱后未对照BOM核对配件
改善对策 待分析
F1出货需带保护膜,保护镜片 1.包装工序和入库检验增加录像;2.增加配件核对点检表
总结:3月份
80%
1月
2月
3月
4月
5月
6月
批合格率
总结: 本月来料合格率91.23%;来料共627
批,合格批数572批,不合格批数55批。 本月不良前三的分别为:昆明来料11
批不良,其中6批漏O型圈;鑫隆4批不 良、鑫达4批不良

月度质量管理报表(模板)

月度质量管理报表(模板)
_项目月度质量管理报表
一、总体描述:
简要描述项目本月质量管理计划及本月重点工作目标,最后汇总项目质量检查、验收及整改情况(含存在重点问题、质量亮点及返工事件等),受主管部门检查情况及奖罚情况。
二、具体内容:
1、质量检查、验收存在的重点(典型)问题
序号
项目名称
存在的重点(典型)问题描述
1
2
•••
备注
一般性质量缺陷可不列入此表。
(附质量隐患图片+整改图片,每张图片上附说明)
2、质量管理亮点
序号
项目名称
质量亮点描述
1
2
•••
(附亮点图片+图片说明)
3、返工事件(要求:此项必须报)
项目名称
返工事件描述
返工原因
返工工程量
返工处理措施
是否已处理完成
***
****
•••
(附返工部位图片+返工处理中的图片+处理后的图片,每张图片上附说明)
4、外部迎检情况
项目名称
迎检类别
检查单位
存在的王要质量问题
整改回复情况
***
****
•••
备注:
迎检类别根据检查的主题据实填写,如水利部稽查、水利部质量考核、水利厅质量飞检、水利厅综合执法检查、水利厅质量考核、合肥市“双随机检查”、合肥市质量安全综合检查、**专项检查等。
5、外部奖罚情况
附罚文件扫描件。

品质部月报表

品质部月报表

品质部月报表
一、概述
本报表旨在汇总品质部在X年X月份的工作情况,包括生产质量、客户反馈、员工培训等方面,以便对本月的工作进行总结和改进。

二、生产质量
产品质量合格率:本月产品合格率为X%,相比上月提高了X个百分点。

主要原因是加强了原材料检验和生产过程监控。

不良品处理:本月共发现不良品X件,已全部进行返工或报废处理。

针对不良品产生的原因,已制定相应的纠正措施。

客户退货率:本月客户退货率为X%,较上月下降了X个百分点。

退货减少的主要原因是加强了产品出厂前的质量检查。

三、客户反馈
客户满意度调查:根据本月客户满意度调查结果,客户满意度评分为X分(满分100分),相比上月提高了X分。

客户投诉处理:本月共收到客户投诉X起,已全部处理完毕,客户反馈满意率为X%。

针对客户投诉的问题,品质部已制定相应的预防措施。

四、员工培训
新员工培训:本月对新员工进行了为期一周的岗前培训,培训内容包括产品知识、质量标准、检验方法等。

在职员工培训:针对在职员工,本月开展了品质意识提升培训和检验技能提升培训,以提高员工的整体素质和业务水平。

五、总结与展望
本月品质部在生产质量、客户反馈和员工培训等方面取得了一定的成绩,但仍需继续努力,提高产品质量和客户满意度。

下月工作计划包括加强供应商管理、优化检验流程和提高员工培训效果等。

月份质量报表模板

月份质量报表模板

月份质量月报(模板)一、质量目标完成情况图1 1~9月份过程检验一次交验合格率趋势图总体分析1~9月份的过程控制是基本正确的.特别是5、6、7、8月份质量上升幅度较好,原因是XXXXXX,。

特别是,5、6、7、8、个月份的产品过程检验一次交验合格率是持续上升的.其主要原因是XXXXXXXXX。

关系到去年同期的5、6、7、8、个月份的产品过程检验一次交验合格率也是持续上升的。

可见采取的XXXX措施是成功的,对于气温的影响是十分敏感的.9 月份的气温有所下降,介不至于导致产品质量下降。

9 月份的产品质量下降的原因是XXXXXXX。

图2 1~9月份进货检验一次交验合格率趋势图1~9月份进货检验一次交验合格率没有达到质量目标的要求。

没有达到的原因是XXXX.总的趋势是好的图3 1~9月产品最终检验一次交验合格率趋势图1~9月份产品最终检验一次交验合格率5月份没有达到质量目标的要求。

没有达到的原因是XXXX。

.5月份以后达到目标其原因是XXXXX。

总的趋势是好的图4 1~9月产品综合废品率趋势图1~9月份产品综合废品率1月份没有达到质量目标的要求。

没有达到的原因是XXXX。

2月份以后达到目标,其原因是XXXXX。

总的趋势是好的综合四项质量指标的完成情况,最差的是进货检验质量指标没有完成,具体分析如下:1.从产品品种上分析,进购的XX产品退货率最高,主要原因是XXXX.其次是XXX产品;虽然退货率不是太高,但是,对产品性能影响很大,是重点控制的物资.是划为A 类的重要物资,必须加强控制.严格进货检验;确保最终产品的质量。

2.从供方上分析:XXX公司是我方所需的XXXX产品的主要供方,其进货的主要指标基本上符合质量要求,但是,该项产品重要度很大,应该加大抽样频度和检验力度。

确保不合格品不进厂。

对供方中进货检验合格率最低的XX公司其原因是XXXXXX。

对此,应向其发出通知《质量信息反馈》二、寻找质量工作差距月份质量指标比较表3。

质量月报表

质量月报表

不合格批次
6月份
14
本司
7月份
19
6月份
63
供应商
7月份
101
不合格总批次
77 120 77 120
不合格批次占有率
18.18% 15.83% 81.82% 84.17%
7
序 号
日期
生产单 号
类 别
物料型号及名 称
供应 商
结果
1
2010-7-2
DB31100 37
包装
规格贴纸
兴顺 不合格
2 我2司010责-7-5任不Z07良41002批次包装描述(说明1)书
塑料阀通插入圈中孔两电 极紧一点,阀芯吸入时会 有一点缓慢现象。
余姚 供应商按照850°灼热丝生 长虹 产
整改措施
调整期参数将此温控器 更改为用做温度控制, 已送样我司测试
我司技术部已将此微动 开关的相关的要求情况 发送到相关部门,后续 按照具体订单要求执行
后续在生产前将料烘干 ,并检查相关的模具及 相关生产供应商设备是 否能满足生产要求
96.27% 94.97% 98.64% 99.18% 98.30% 93.20% 97.67%
上升
客户验货总计155批次,合格153批次,其中客户验货 75批,合格74批;内销洗衣机QA验货80批,合格79批;
下降 下降 下降 下降 上升
共验货121批,合格114批;
注塑件共检2331批;合格2291批; 五金件共检1865批;合格1831批; 验收总批数4081批,合格批3963批; 生产总数共146303台,不良品8603台;其中微波炉 94.61%;洗衣机94%;
质量月报表
目录 1、质量目标达成情况

质量月表格

质量月表格

质量月表格质量月表格是一种用于记录和分析质量相关数据的工具。

它可以帮助组织监控和改进产品或服务的质量性能。

以下是一个可能的质量月表格的示例,包含了一些相关参考内容。

表格标题:质量月报表(示例)日期:XXXX年XX月质量指标 | 本月目标 | 实际结果 | 目标达成率---|---|---|---产品缺陷率 | 不超过2% | 1.5% | 75%客户投诉率 | 不超过0.5% | 0.3% | 60%生产效率 | 同比提高3% | 4% | 133%供应商平均评分 | 不低于80分 | 85分 | 106.25%说明:1. 质量指标:列出了一些关键的质量指标,用于评估产品或服务的质量性能。

这些指标应该与组织的质量目标和战略一致。

2. 本月目标:为每个质量指标设定的目标值。

这些目标应该能够体现组织对质量的要求,并与过去的历史数据相比较以确定其合理性。

3. 实际结果:本月实际达到的结果。

这些数据应该来自于质量管理系统中的记录,例如质量检查报告、客户投诉报告等。

4. 目标达成率:实际结果与本月目标之间的差距,以百分比的形式表示。

这可以帮助组织了解目标的达成情况,并评估改进的需求。

分析及改进计划:1. 产品缺陷率:实际结果低于目标值,说明产品质量达到了预期的水平。

然而,仍然有一定的改进空间。

我们将加强对生产线的质量控制,提供员工培训和监督,以确保产品缺陷率持续维持在低水平。

2. 客户投诉率:实际结果低于目标值,显示客户对我们的产品或服务较为满意。

我们将继续保持对客户需求的关注,并与客户保持良好的沟通,以及时解决任何问题,提高客户满意度。

3. 生产效率:实际结果超过目标值,说明生产过程的效率有所提高。

我们将深入分析提高生产效率的因素,并广泛分享良好的做法和经验,以推广这种改进。

4. 供应商平均评分:实际结果超过目标值,表明我们的供应商管理工作有效。

我们将继续与供应商保持紧密合作,监督其质量管理体系,并鼓励持续改进,以确保供应链的质量可靠性。

医疗质量自查考核月报表

医疗质量自查考核月报表

门诊医疗质量自查考核月报表(科)
自查人:自查时间:年月日考核人:自查时间:年月日
住院医疗质量自查考核月报表
自查人:自查时间:年月日考核人:自查时间:年月日
护理质量自查考核月报表
自查人:自查时间:年月日考核人:自查时间:年月日
辅助科室功能科医疗质量自查考核月报表(科)
自查人:自查时间:年月日考核人:自查时间:年月日
药剂科医疗质量自查考核月报表
自查人: 自查时间: 年 月 日 考核人: 自查时间:
年 月 日
手术室医疗质量自查考核月报表
自查人:自查时间:年月日考核人:自查时间:年月日
收费室质量考核
自查人:自查时间:年月日考核人:自查时间:年月日。

公司质量问题月报表

公司质量问题月报表
2024年 7 月份质量问题月报表
序号 日期 客户或项目 名称
质量问题描述
产品信息
问题简述
处理结果
损失情况
处罚情况
补救措施 备注
1 7.1 2 7.3 3 7.6 4 7.6
xxx
170*20*5 220*4 涂胶铝箔半成品
材料厚薄不均 客户反馈粘接壳体起翘
表面粘有残胶
挑选使用,损失由 供应商承担
外出客户处返工, 换货900件报废处理
挑选使用,不良品 报废处理
252元 716元
58元
供应商XXX按照同 等价值材料补货18 米(价值261元)

XXX处罚 30元(组 长)
XXX处罚 20元 XXX处罚 20元 XXX奖励 20元 XXX奖励 20元
xxx
33.4*28.9*9.5
EPDM闭孔材料表面有破损现象
我司让步使用,损 失由供应商承担

供应商XX补料2米
5 7.6
xxx
350*15*15 材料厚度偏薄,压板后回弹效果
362.5*15*15

报废处理
900元
直接在供应商XXX 货款中抵扣
6 7.13
xxx
75*20*5
巡检时发现尺寸75下成了73
报废处理
15元
XXX处罚20元
7 7.13
xxx
273*27*3
客户反馈差数
补货130件
130件

8 7.23
xxx
S203前罩装饰件 泡沫块左/右
客户反馈无胶、缺胶6件
库存品和后续产品 返工排查 全检并做好标识 费用300元
XXX处罚50元

质量月报表

质量月报表

求对不良定时器重新安装电源 在线该工序进行监督抽
静簧片,电源动\静簧片触点间 查 。
距为: 3.5mm(附件3) ,电源静 4、 在线过程控制中,因
簧片需紧靠底座D1挡柱(附件 操作员对产品质量意识不
3) 。将时段杠杆定置到工作角 足,使不良产品流入下道
度时, 电源动\静簧片触点接触 工序时,造成质量隐患。
质量月报表
PPT文档演模板
2020/12/18
质量月报表
PPT文档演模板
目录 1、质量目标达成情况
2、来料质量状况 3、一次装配合格率状况 4、洗衣机7月份质量状况 5、微波炉7月份质量状况 6、质量改进 7、实验室测试跟进
质量月报表
1、质量目标达成情况
7月份质量目标完成情况:
序号
质量目标内 容
月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月
来料批次 5690 2893 5652 5946 4674 4527 4081
合格批次 5551 2826 5468 5752 4575 4450 3963
不合格批次 139 67 184 194 99 77 118
合格率 97.56% 97.68% 96.74% 96.74% 97.88% 98.30% 97.11%
做750度灼热丝测试 时,火焰持续时间 为8S(spec:≤2S)
余姚 长虹
供应商按照850°灼热丝生 产
整改措施
完成日期
调整期参数将此温控器 更改为用做温度控制, 已送样我司测试
我司技术部已将此微动 开关的相关的要求情况 发送到相关部门,后续 按照具体订单要求执行
样品正在 测试中 (开发部 部试产样 机)
,并将电源静簧片推离底座D1挡 己将不良问题通报生产车

全厂产品质量月报表(1)

全厂产品质量月报表(1)

全厂产品质量月报表(1)
一、公司质量总体情况
•本月全厂产品总体合格率为XX%,较上月有所提高/下降XX%。

•各个生产线的合格率情况如下:
–生产线1:XX%
–生产线2:XX%
–…
•本月产品质量投诉数量为XX起,主要集中在XX环节/产品型号。

二、产品质量异常情况汇总
•本月共发生XX起产品质量异常事件,造成的直接经济损失为XX元,主要原因包括:
–原料质量不合格
–设备故障
–人为操作失误
•具体事件分析如下:
–事件1:…
–事件2:…
三、产品质量改进措施
•针对本月出现的产品质量异常情况,制定了以下改进措施:
–提升原料采购质量管控
–定期设备维护保养
–增加操作培训频次
•各项改进措施的实施计划及预期效果如下:
–改进措施1:计划时间、预期效果
–改进措施2:计划时间、预期效果
–…
四、下月质量目标设定
•根据本月产品质量情况和改进措施效果预估,下月全厂产品合格率目标定为XX%,产品质量投诉数量控制在XX起以内。

五、其他事项
•本月外部质量检验情况、内审情况、员工质量意识培训情况等。

以上为全厂产品质量月报表(1)内容,请各相关部门认真阅读,针对问题迅速制订应对措施,确保公司产品质量持续稳定提升。

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4 5 6 7 8 9
2010-7-8
DA0810013
包装
规格贴纸
乐文华
不合格
240
功率错误不良率100%
海外
2010-7-8
R1010016
包装
规格贴纸
乐文华
不合格
1515
释放资料错误 回货跟资料一致不良 100% 电镀不良25%
业务部
2010-7-8
R1010017
包装
规格贴纸
乐文华
不合格
1450
7月19日已联系供应商生产、品质及人员 到我司针对前期问题点进行检讨、培训, 6月1-10日回货62批全部合格 已在7月份针对此类问题伐CAP到供应商 处并回复,8月份1-10日回货已改善 预计在8月18日以前联系供应商针对该供 应商的品质问题点检讨处理。 预计在8月18日以前联系供应商针对该供 应商的品质问题点检讨处理。 此供应商第一次加工喷涂我司的盘坐, 12 对其包装方式不够理解,已通知供应商 到我司检讨后续的包装方案,待跟进
丹岚 乐斯达 先丰
塑胶 包装 包装
前控板 说明书 说明书
5 5 4
大禹
塑胶
塑胶喷油
4
喷油不良,表面刮花
7月份关键零部件形式不合格跟进情况:
日期 类别 物料名称 /型号 问题点 供应商 原因分析 整改措施 完成 日期
7/12
微波炉
ELD301/P定时 器
烧烤高档空载连 续运行至488h时 无功率,经检验 为电机开路
7/19
7/12
微波炉
230V/80 0W发热 管
烧烤高档空载连 续运行至353h和 488h时发热管表 面严重脱层
佳森
在发热管表面处理时时间太快导 致
下批 生产
13
日期
类别
物料名称/ 型号
问题点
供应商
原因分析
整改措施
完成日期
7/12
微波炉
KSD202/8 0°温控 器
高档空载连续运行 488h时,发现整机 有无功率,经查核 为温控器开路导致 微动开关灼热丝测 试750℃燃烧火焰持 续时间超过2S 放入0.8倍额定洗涤 容量的干布,连续 运行1800循环时排 水管漏水
锦成
明华 伟兴
塑胶
塑胶 包装
塑胶电镀
塑胶喷油 外箱
8
6 6
电镀不良
刮花、喷油不良 手提孔位置与图纸要求不符
喜润达
中凯
包装
包装
彩盒
外箱
6
5
含水率超标
提孔位置与图纸不一致,未打提手孔, 边压耐破NG 灯孔偏位、表面刮花、按键变形 印刷部清晰,与释放资料不符 材质错误、能效等级错误
现已限量使用后停止该供应商的供货
压力测试不合格
13
2010-7-22
DF2810013
电器
CH85 21095/2100VAC/0.9 5UF高压电容
伏特
不合格
8150
没有评估样板
PMC部
14
2010-7-26
Z60X-674
塑胶
前控板XQB6033
丹岚
不合格
351
无评估图纸
PMC部/ 开发部
15
16 17 18
2010-7-26
品保部
2010年 7月份质量报告
1
目录 1、质量目标达成情况
2、来料质量状况 3、一次装配合格率状况
4、洗衣机7月份质量状况
5、微波炉7月份质量状况 6、质量改进 7、实验室测试跟进
2
1、质量目标达成情况
7月份质量目标完成情况:
序号 质量目标内 容
客户验货一次 合格率≥97.5% QA验货一次合 格率≥95% 注塑QC验货合 格率≥98.5% 五金QC验货合 格率≥98% IQC验货合格率 ≥97% 一次装配合格 率≥94% 电子QA验货一 次合格率≥98%
R10015
包装
说明书
25UG-W1(GS)-A数码 管 控制盒玻璃 MO2512TG 注意标贴
帝图
不合格
1080
与资料不符100%
业务部
2010-7-26
S2310001
电子
志力
不合格
584
丝印错误
电子开发部
2010-7-27
U5510025
五金
汇森
不合格
1900
尺角与样板不一致
开发部
2010-7-28
迪生
因此温控器是按照我司现 在的零部件改进产品,只 适合作热保护,在做温控 时寿命就会变短 供应商提供给我司有两种 要求的微动开关,此微动 开关是按照采购订单要求 使用 生产过程烘料不够干,吹 塑过程水分集中在管体菱 角处,导致管壁过薄,后 续规定烘料,最终检验一 个控制 塑料阀通插入圈中孔两电 极紧一点,阀芯吸入时会 有一点缓慢现象。
类别
包装
物料型号及名称
规格贴纸
供应商
兴顺
结果
不合格
数量
150
异常问题点
条码内容错误100%
责任方
海外
2010-7-5
Z0710024
包装
说明书
乐斯达
不合格
200
第5页内容错误100%
海外
3
2010-7-6
DB0110002
包装
彩盒
喜润达
不合格
1283
客户型号印刷错误,含水 率超标,不良率100%
海外
6 、7 月份来料检验不合格责任对比柱形图
100.00% 80.00% 60.00% 40.00% 20.00% 0.00% 6月份 本司 7月份 18.18% 15.83%
81.82%
84.17%
6 月份 供应商
7 月份
7
我司责任不良批次描述(1)
序 号 1 2 日期
2010-7-2
生产单 号
DB3110037
10
7月份后十名供应商不合格批次所占比重(1-2批来料 的不计)
后 1 0 名 供 应 商 不 合 格 批 次 所 占 比 例 69 31.68% 其它供应商不合格批次/所占比例 32 68.32% 101 总 不 合 格 批 次
后十名供应商所占不良比例饼图
40.00%
后十名供应商不合格批次柏拉图 100.00% 80.00% 60.00% 40.00% 20.00% 0.00%
DK1310016
包装
兴顺
不合格
750
回货与释放资料不一致
业务部
9
7月来料不合格批次我司责任化分
责任方 PMC 开发部 工程部 海外 业务部 注塑部 批数 2 4 1 4 7 1 占本司不良率 10.53% 21.05% 5.26% 21.05% 36.84% 5.26%
7月份来料本司责任划分饼图
上升
7
98.58%
达标
97.67%
上升
共验货141批;合格139批;
3
2、来料质量状况
序号 月份 来料批次 合格批次 不合格批次 合格率 标杆
1
2 3 4 5
1月
2月 3月 4月 5月
5690
2893 5652 5946 4674
5551
2826 5468 5752 4575
139
67 184 194 99
天马
电源动\静簧片触点间距 为:3.8mm(附件1),电源静簧片 与D1挡柱间距为:0.75mm(附件 1),不符合<簧片调整>工序作业 指导书要求(附件5),将时段杠 杆定置到工作角度时, 电源动\ 静簧片触点不接触(附件2)根据 <簧片调整>工序作业指导书要 求对不良定时器重新安装电源 静簧片,电源动\静簧片触点间 距为: 3.5mm(附件3) ,电源静 簧片需紧靠底座D1挡柱(附件 3) 。将时段杠杆定置到工作角 度时, 电源动\静簧片触点接触 ,并将电源静簧片推离底座D1挡 柱大于0.4mm间隙(附件4)针对 上述分析,我厂判定该次质量事 故是由于<簧片调整>工序操作 员漏检造成。
七月份实 际数据
达标情况
上个月数 据
对比结果


1
98.71%
达标
96.27%
上升
客户验货总计155 批次,合格153 批次, 其中客户验货 75批,合格74批;内销洗衣机QA验货80批,合格79批;
2
94.21%
未达标
94.97%
下降
共验货121批,合格114批;
3 4 5
0% 98.54% 99.10%
99.60% 98.22% 97.31% 96.57% 98.07% 98.58% 97.93%
95.93% 95.00%
90.00%
6月 塑胶
7月
6月 五金
7月
6月 电器
7月
6月 包装
7月
6月 电子
7月
6
6、7月份IQC来料不良责任部门统计对比:
部门 月份 6月份 本司 7月份 6月份 供应商 7月份 101 120 84.17% 19 63 120 77 15.83% 81.82% 不合格批次 14 不合格总批次 77 不合格批次占有率 18.18%
达标 达标 达标
98.64% 99.18% 98.30%
下降 下降 下降
注塑件共检2331批;合格2291批; 五金件共检1865批;合格1831批; 验收总批数4081批,合格批3963批; 生产总数共146303台,不良品8603台;其中微波炉 94.61%;洗衣机94%;
6
94.45%
达标
93.20%
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