浅谈煤矿机电设备管理与维修
浅谈煤矿机电设备的管理与维修
浅谈煤矿机电设备的管理与维修煤矿机电设备的管理与维修是煤矿生产中非常重要的环节，直接关系到煤矿的安全生产和经济效益。
本文将从管理和维修两个方面对煤矿机电设备进行浅谈。
一、煤矿机电设备的管理1. 强化设备管理意识煤矿机电设备的管理要求煤矿管理人员具备一定的管理知识和技能，并且要时刻保持高度的管理意识。
管理人员要具备良好的沟通能力和组织协调能力，能够有效地激励和管理下属人员，化解矛盾并提高工作效率。
管理人员还要具备一定的技术知识和维修经验，能够对设备进行合理的维护和保养。
2. 建立健全的管理制度煤矿机电设备的管理需要建立一整套健全的管理制度，包括设备选配、采购、验收、登记、使用、维护、报废等各个环节。
制度应该明确各个环节的责任和权力，并且要与实际情况相结合，具有可操作性。
管理制度的建立和执行需要全员参与，并不断改进和完善，以适应新形势和新技术的变化。
3. 加强设备检修和保养设备的检修和保养是保证设备正常运行的重要措施，也是延长设备寿命的关键。
煤矿管理人员要从严把好设备的日常检修和保养，制定合理的保养计划，定期对设备进行全面维护和检修，及时发现和排除设备故障，提高设备的可靠性和使用寿命。
二、煤矿机电设备的维修1. 建立健全的维修体系煤矿机电设备的维修需要建立一整套健全的维修体系，包括故障诊断、维修方法、备件管理等方面。
维修人员要具备一定的维修技能和经验，能够熟练运用各种维修工具和设备，能够通过故障现象分析和检修数据来判断故障原因，并采取正确的维修方法进行处理。
2. 加强维修队伍建设煤矿机电设备的维修还需要加强维修队伍的建设。
维修队伍要拥有一支专业化的技术队伍，队伍人员要具备一定的技术水平和维修经验，能够快速准确地解决设备故障。
维修队伍还需要进行定期培训和考核，提高维修人员的技术水平和工作效率。
3. 做好备件管理备件管理是煤矿机电设备维修的重要环节。
煤矿要建立完善的备件管理制度，包括备件的选购、采购、入库、使用、报废等各个环节。
煤矿机电维修及管理
煤矿机电维修及管理摘要：煤矿机电设备是保障煤矿生产的重要设备之一，其运行状态直接关系到煤矿生产的效率和安全。
因此，对煤矿机电设备进行定期维修和管理是非常必要的。
本文通过对煤矿机电设备维修管理的重要性、维修管理的流程和方法等方面进行探讨，为煤矿机电设备的维修管理提供参考。
关键词：煤矿机电设备；维修管理；流程；方法引言：煤矿机电设备是保障煤矿生产的重要设备之一，其正常运行状态直接关系到煤矿生产的效率和安全。
因此，对煤矿机电设备进行定期维修和管理是非常必要的。
在煤矿生产中，机电设备的故障或损坏往往会导致生产事故的发生，给煤矿生产带来严重影响。
为了保障煤矿生产的顺利进行和工人的生命财产安全，对煤矿机电设备的维修管理需要引起足够的重视。
1、煤矿机电设备维修管理的重要性煤矿机电设备是保障煤矿生产的重要设备之一，其运行状态直接关系到煤矿生产的效率和安全。
因此，对煤矿机电设备进行定期维修和管理是非常必要的。
首先，煤矿机电设备的正常运行是保证煤矿生产顺利进行的前提条件。
煤矿机电设备的故障或损坏会影响煤矿生产的正常进行，甚至会导致生产事故的发生。
因此，对煤矿机电设备进行定期维修和管理可以有效避免故障的发生，保证煤矿生产的顺利进行。
其次，煤矿机电设备的维修管理也是保障煤矿生产安全的重要环节。
煤矿机电设备的故障或损坏不仅会影响煤矿生产的正常进行，还可能会对工人的生命财产安全造成威胁。
因此，对煤矿机电设备进行定期维修和管理，可以有效预防生产事故的发生，保障工人的生命财产安全。
2、煤矿机电设备维修管理的流程2.1维修计划制定根据煤矿机电设备的使用情况和维修需要，制定维修计划，按照拆检分离管理办法，明确维修时间和内容，以便有条不紊地进行维修工作。
2.2维修人员培训为了保障维修工作的质量，需要对维修人员进行培训，提高其维修技能和维修质量，保证维修工作的顺利进行。
2.3维修前准备在进行维修工作之前，需要对维修设备进行检查，了解故障情况，并准备好所需的工具和材料，以便顺利进行维修工作。
浅谈煤矿采掘机电设备安全管理
浅谈煤矿采掘机电设备安全管理煤矿采掘机电设备安全管理是指以预防为主，综合运用科学的安全管理知识，对煤矿采掘机电设备进行科学的管理与控制，防止事故的发生，确保人员和设备的安全。
煤矿采掘机电设备作为煤矿生产的重要工具，其安全管理对于煤矿的生产和安全具有非常重要的意义。
一、煤矿采掘机电设备的特点煤矿采掘机电设备是煤矿生产中必不可少的设备，其特点主要包括以下几个方面：1. 复杂性：煤矿采掘机电设备由多个部件组成，包括机械部分、电气部分等，涉及到多种工艺和技术。
其管理也非常复杂。
2. 高风险性：煤矿采掘机电设备在运行过程中存在较高的安全风险，一旦发生事故可能造成严重的人员伤亡和财产损失。
3. 长时间运行：煤矿采掘机电设备需要长时间连续运行，对设备的稳定性和可靠性要求非常高。
4. 特殊工作环境：煤矿采掘机电设备通常在地下深井中工作，环境条件恶劣，对设备的防尘、防湿、防腐蚀等方面提出了更高的要求。
煤矿采掘机电设备安全管理应采取综合措施，包括技术措施、管理措施、法律法规措施等多种手段来进行综合管理。
1. 技术措施技术措施是煤矿采掘机电设备安全管理的重要手段之一。
通过采用先进的技术手段，提高设备的安全性和可靠性，减少事故的发生。
可以采用智能化监控系统对设备进行远程实时监控，及时发现异常情况并进行处理。
还可以加强设备的检修和维护工作，确保设备的正常运行。
2. 管理措施管理措施是煤矿采掘机电设备安全管理的核心。
煤矿企业应建立健全设备安全管理制度，确保设备管理的规范性和系统性。
要加强对设备操作人员的培训和教育，提高其安全意识和操作技能。
还要加强对设备的日常管理和维护工作，定期进行设备检测和维护，确保设备处于良好的工作状态。
3. 法律法规措施煤矿采掘机电设备安全管理还需依法依规来进行。
煤矿企业应遵守相关的法律法规，严格执行国家标准和规定，确保设备符合安全生产的要求。
一旦发现设备存在安全隐患，应及时报告并进行整改，避免引发事故。
煤矿机电设备的安全管理与维护(三篇)
煤矿机电设备的安全管理与维护引言由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。
据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。
传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。
1煤矿安全管理和维护措施1.1严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。
同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。
有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现场检查维修，及时排除故障隐患。
严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。
对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。
1.2进行机电设备的技术改造技术改造是企业走向内涵为主的扩大再生产，先进的科技装备是是煤矿企业适应市场经济要求，调整产业结构，提高生产装备水平和新工艺水平，提高产业质量和经济效益的有效手段之一。
我们要想提高企业的生产效率和经济效益，就必须尽可能的依靠科学进步，采用新技术、新工艺、新材料，本着少投入，多技改的原则价大更新改造的力度，充分发挥广大知识分子和科技人员的主体作用，不断提高科学技术成果的转化率。
浅谈煤矿机电设备的管理与维修
技术与检测Һ㊀浅谈煤矿机电设备的管理与维修李德臣摘㊀要:随着科学技术的发展ꎬ我国煤矿机电设备的应用越来越广泛ꎬ机电设备运行状态直接影响着矿井生产水平ꎮ所以ꎬ在煤矿机电设备管理中ꎬ要注重维保和维修ꎬ及时将设备运行存在的问题进行解决ꎬ以确保矿井作业的安全和效率ꎮ基于此ꎬ文章将对煤矿机电设备管理㊁维保和维修进行研究ꎬ提出策略ꎬ保障机电设备的安全有效运行ꎮ关键词:煤矿ꎻ机电设备ꎻ管理ꎻ维修一㊁引言在煤矿作业过程中ꎬ机电设备的运行状态不仅影响着矿井安全管理水平ꎬ而且影响着矿井的生产效率ꎮ在煤矿机电设备日常运行中ꎬ因受复杂作业环境的影响ꎬ会出现各种各样的故障ꎬ增加了企业的维修成本ꎬ影响了矿井正常生产ꎮ为确保机电设备运行的有效性ꎬ需要完善机电设备管理制度ꎬ采取专业化的维修手段ꎬ使其更加科学有效ꎮ二㊁煤矿机电设备维修工作中存在的问题(一)机电设备管理制度及手段有待提高随着现代化矿井装备的不断提升ꎬ传统的机电设备管理模式已无法满足实际生产需求ꎬ逐渐暴露出了当前管理和维修的弊端ꎮ一方面ꎬ传统的机电设备管理维修方式相对单一ꎬ未进行预防性维保和检修ꎬ采取 哪坏修哪ꎬ修坏更换 的思路ꎬ降低了设备运行效率ꎻ另一方面ꎬ设备自动化程度和在线监控功能较低ꎬ或设备自动化程度和在线监控功能虽高ꎬ但未能有效采集设备运行信息ꎬ也不能对设备进行诊断及预防性维保和检修ꎬ使设备管理效率大幅降低ꎮ(二)设备维修人员素质与技能不高由于煤矿井下作业环境恶劣ꎬ造成煤矿机电设备维修人员学历较低ꎬ素质和技能不高ꎬ在对出现故障的机电设备进行维修时ꎬ维修人员很少能够按照检修流程和规定进行相应的操作ꎬ通过故障分析ꎬ有针对性地进行修理ꎬ经常存在无论出现何种故障ꎬ都要停机进行全面维修ꎮ不仅影响正常的生产ꎬ而且耗费了大量的人力㊁物力和财力ꎬ同时缩短了设备的使用寿命ꎮ(三)日常维保维修不到位由于煤矿井下作业环境恶劣ꎬ设备长期处于潮湿㊁多尘㊁高温的环境中ꎬ很容易造成设备零部件出现受潮㊁磨损㊁变形㊁腐蚀㊁断裂等情况ꎬ如果设备得不到及时维保维修ꎬ会引发各种设备故障ꎬ影响生产的有序进行ꎬ严重的情况下还可能危及矿工人身安全ꎮ有些煤矿企业忽视了设备维保维修工作的重要性ꎬ设备维保维修时间及资金不足ꎬ导致问题设备得不到及时解决ꎮ由于设备长时间高负荷运转ꎬ在较低频率的维保维修情况下ꎬ部分小隐患得不到及时解决ꎬ最后造成了较为严重的机电设备事故ꎮ三㊁促进煤矿机电设备管理和维修策略(一)建立健全设备管理制度科学的管理制度是保证一切工作顺利开展的基础ꎬ针对煤矿机电设备的使用㊁维保与维修工作ꎬ要制订科学合理的设备管理制度ꎬ其中包括设备使用制度㊁设备巡检制度㊁设备维保制度㊁设备维修制度ꎮ通过对设备性能㊁技术参数的规范管理ꎬ将设备管理人员㊁设备操作人员㊁设备维修人员的职责和工作内容进行明确规定ꎬ通过制度的约束作用ꎬ实现对机电设备的有效管理ꎬ每天利用检修时间对所有设备进行维保维修ꎬ对重点设备和存在异常情况的设备进行重点检查ꎬ及时排除故障ꎬ保证生产活动的正常运行ꎮ(二)采用先进的设备管理技术煤矿机电设备管理和维保维修水平的提高ꎬ离不开科学技术手段的支持ꎬ通过采用先进的无人值守技术㊁自动化技术㊁集中控制技术和在线监控技术ꎬ对设备运行信息进行采集ꎮ通过设备内置故障诊断系统和在线监控故障诊断系统ꎬ对设备运行情况和故障进行诊断ꎬ有计划地安排设备维保和维修ꎮ为保障在线监控的可靠运行ꎬ要对信息采集及传输系统进行定期检查和维护ꎬ确保传感器采集数据准确无误ꎬ无漏报和错报现象ꎬ确保信息传输系统完好无损ꎬ保证信息传输的及时性和准确性ꎮ(三)建立专业化设备维修队伍在煤矿机电设备维保维修工作中ꎬ要组建高水平专业化维修队伍ꎬ或将大型和重要设备的修理进行外包ꎮ由煤矿机电管理部门负责设备的日常巡检和维保ꎬ专业化维修队伍负责设备的修理ꎮ两者相互配合ꎬ每天通报机电故障和隐患ꎬ确保工作的有效性ꎮ(四)搞好设备日常维保维修工作针对煤矿井下作业环境恶劣ꎬ设备长期处于潮湿㊁多尘㊁高温环境的情况ꎬ要做好设备的巡检㊁维保㊁维修工作ꎬ定期对机电设备进行巡检ꎬ针对设备出现的受潮㊁磨损㊁变形㊁腐蚀㊁断裂等情况ꎬ及时进行维修或更换ꎮ结合生产情况ꎬ科学合理制订设备停产检修制度和停产检修计划ꎬ并制订详细的设备检修方案ꎬ在规定的停产期间对设备进行检修ꎬ避免设备 带病 运行ꎬ减少生产过程中停产检修ꎮ在保障安全的基础上ꎬ提高矿井的作业效率ꎬ实现煤矿高产高效ꎮ(五)做好设备的升级换代工作另外ꎬ有些煤矿机电设备陈旧ꎬ设备可靠性差ꎬ在运行中经常会出现问题ꎬ严重影响煤矿安全生产及生产效率ꎮ对此类机电设备应进行更新换代ꎬ采用技术先进㊁性能良好的设备ꎬ应用现代信息技术实现对机电设备的高效管理ꎬ促进机电设备的维保与维修工作ꎬ在确保设备安全运行的前提下ꎬ提高生产效率ꎮ四㊁结语综上所述ꎬ在煤矿安全生产过程中ꎬ机电设备的运行状态起着关键性作用ꎮ在煤矿机电设备管理中ꎬ应重点关注设备维保与维修工作ꎬ建立健全机电设备管理制度ꎬ采取科学的机电设备管理方法和手段ꎬ做好设备及配套设施的检修和设备更新换代工作ꎬ以此保证机电设备的安全运行ꎬ为实现煤矿高产高效保驾护航ꎮ参考文献:[１]郭浩伟.浅谈煤矿井下机电设备的管理与维修[Ｊ].陕西煤炭ꎬ２０１８ꎬ３７(２):１３７－１３８＋１４３.[２]宋诚强.浅析煤矿井下机电设备的管理与维修[Ｊ].内蒙古煤炭经济ꎬ２０１８(４):６１.作者简介:李德臣ꎬ鹤壁煤业(集团)有限责任公司机电设备租赁分公司ꎮ３６１。
煤矿机电设备维修管理
煤矿机电设备维修管理煤矿机电设备维修管理涉及到煤矿生产中非常重要的一环，它直接关系到矿井的安全生产。
煤矿机电设备维修管理的好坏，直接关系到整个煤矿的安全和生产效率。
正确合理地开展煤矿机电设备维修管理工作，对煤矿企业的生产和效益具有非常重要的意义。
本文将从维修管理的意义、管理的流程和机电设备维修保养等方面进行详细介绍。
1、提高煤矿机电设备的使用效率煤矿机电设备的维修管理，首先是为了延长设备的使用寿命，提高设备的使用效率。
只有设备长期稳定地运行，才能保障煤矿生产的持续性和稳定性。
2、确保煤矿生产的安全性煤矿机电设备的维修管理还要求确保设备的安全性，一旦机电设备出现故障，将会对煤矿生产带来严重的安全隐患，因此维修管理工作的重要性不言而喻。
3、提高生产效率合理的煤矿机电设备维修管理，可以使设备的故障率降低，同时也可以减少非计划停机，从而提高生产效率。
4、降低维修成本通过有效的维修管理，可以延长设备的使用寿命，减少故障损失，从而减少维修成本。
1、设备故障信息的收集与分析在煤矿生产中，设备出现故障是不可避免的，因此煤矿机电设备维修管理的第一步是要做好设备故障信息的收集与分析工作。
只有及时掌握设备的故障信息，才能有针对性地进行维修管理工作。
2、维修计划的制定在收集和分析了设备的故障信息之后，需要制定维修计划。
维修计划要根据设备故障的严重程度和影响煤矿生产的程度，合理安排维修工作的时间和内容，确保维修工作的高效进行。
3、维修人员的配备与培训维修管理工作的有效开展需要维修人员具备一定的技术水平和专业知识，这就需要煤矿企业合理配备维修人员，并且定期进行培训，使维修人员能够熟练掌握各类机电设备的维修技术，为维修管理工作提供坚实的技术支撑。
4、维修实施与监督在完成了维修计划和人员培训之后，还要做好维修实施和监督工作。
维修实施要按照计划和规程进行，严格按照操作规程进行维修作业，同时要有专人进行监督，确保维修工作的质量和效果。
浅谈煤矿机电设备的管理与维修
浅谈煤矿机电设备的管理与维修煤矿机电设备作为煤矿生产的重要工具，其管理和维修至关重要。
在煤矿机电设备管理和维修过程中，应该注重以下几个方面的问题：首先，要做好机电设备的日常管理。
煤矿机电设备管理的主要内容包括：1. 质量管理在机电设备的采购过程中，要注重设备的质量问题。
在使用过程中，如果发现设备出现问题，应及时对设备进行检修和更换。
2. 维护管理机电设备在使用过程中，应定期进行检查和维护，以保证设备正常运转。
例如：减速器要换油，轴承要加润滑油，螺钉要调整紧度等。
其次，要加强机电设备的安全管理。
在煤矿生产中，机电设备安全管理是至关重要的。
煤矿机电设备的安全管理主要包括：机电设备在安装时，应该按照规定进行安装。
安装前要对设备进行检查，防止设备损坏，影响设备的使用效果。
在机电设备的使用过程中，要注意操作规范，防止出现安全事故。
例如：驾驶工要遵守规定的速度，操作工人要注意用手盖住按钮等。
在机电设备的维修过程中，要注意安全问题。
例如：在拆卸设备时要注意避免损伤电缆和传感器等。
1. 维修人员的培训维修人员的专业技能是保证机电设备维修质量的重要因素。
因此，要加强对维修人员的培训，提高其维修能力和水平。
对于维修设备的管理，要定期对设备进行检查和维护，以保证设备正常运转，从而提高维修效率。
3. 维修记录的管理对于机电设备的维修过程，要做好维修记录的管理，以方便日后的维修和查询，同时也可以作为完善维修工作的重要参考。
总之，机电设备的管理和维修是煤矿生产中不可忽视的重要环节。
只有加强管理和维修工作，才能更好地促进煤矿生产的发展。
煤矿井下机电设备的维护与维修
煤矿井下机电设备的维护与维修煤矿井下机电设备是保障矿井正常运行的重要设备之一，其维护与维修工作对于提高矿井生产效率和保障矿工安全具有重要意义。
本文将以煤矿井下机电设备的维护与维修工作为核心，进行详细阐述。
1. 定期检查井下机电设备的运行状态。
定期检查井下机电设备的运行状态，包括电机、传动装置、控制设备等的检查。
对于出现异常的设备，要及时进行维修或更换，以确保设备的正常运行。
2. 清洁井下机电设备。
煤矿井下环境复杂，容易积聚尘土、油污等杂物，对设备的正常运行造成影响。
定期对井下机电设备进行清洁工作，保持设备的清洁和干燥状态，防止杂物对设备的损坏。
3. 加注润滑油。
井下机电设备在运行过程中需要润滑油的加注，以减少设备磨损和摩擦，延长设备的使用寿命。
定期检查设备的润滑油情况，及时补充和更换润滑油，确保设备的正常运行。
4. 对井下机电设备进行紧固。
井下机电设备在长时间的运行过程中，会受到振动和冲击，导致设备接头松动。
定期对设备进行紧固，防止设备在运行过程中松动，保证设备的安全运行。
5. 进行设备的绝缘检测。
井下机电设备在运行过程中，很容易发生漏电事故。
定期对设备进行绝缘检测，排除可能存在的安全隐患，确保设备的正常运行。
1. 制定维修计划。
针对井下机电设备的运行情况，制定合理的维修计划。
维修计划要包括设备的维修时间、维修内容、维修人员等，确保维修工作的有序进行。
2. 进行机电设备的故障诊断。
当井下机电设备出现故障时，要进行故障诊断，找出故障的原因和范围。
对于简单故障，可以由维修人员进行修复；对于复杂故障，要及时上报，由专业维修人员进行修复。
3. 进行设备的更换和修复。
当井下机电设备无法修复时，要及时更换新设备，以确保设备的正常运行。
对于可以修复的设备，要及时进行修复，恢复设备的正常功能。
4. 配件的管理与维修。
井下机电设备的配件是保障设备正常运行的重要组成部分。
要做好配件的管理工作，确保配件的完好和及时补充。
浅谈煤矿机电设备的管理与维修
浅谈煤矿机电设备的管理与维修
煤矿机电设备管理与维修在煤矿生产中起着重要的作用，其管理与维修的质量直接关
系到煤矿生产的安全效益。
本文将从煤矿机电设备的管理与维修的重要性、机电设备管理
流程和维修技术的要点等方面进行阐述。
煤矿机电设备管理与维修的流程是一个复杂而又系统的过程。
首先是设备的选型和采
购阶段，要根据矿井的实际情况，选择合适的设备，并确定设备数量和各项参数。
其次是
设备的安装和调试阶段，要确保设备安装正确、接线准确，并进行调试工作。
再次是设备
的日常检修和维护阶段，要定期进行设备的检查与维护，及时发现并排除设备故障。
最后
是设备的维修和更换阶段，要及时对设备故障进行维修，对老化损坏的设备及时更换。
整
个流程需要通过一套完善的管理制度和规范的操作流程来进行管理。
煤矿机电设备维修技术的要点有以下几个方面。
首先是做好设备的日常保养工作，按
照设备维护手册进行定期保养，清洁设备表面和内部，检查设备的线缆和连接器等。
其次
是及时发现设备故障，进行故障诊断和排除。
对于常见的故障类型，可以通过故障代码、
故障提示和仪表读数等进行判断和定位，然后采取相应的维修措施。
要注意设备的安全维修，遵守设备的维修操作规程和安全操作规范，保证维修过程中的工作人员和设备的安全。
要及时记录设备的维修情况，建立设备维修档案和故障统计报告，对设备的维修情况和故
障原因进行分析和总结，为设备的后续维修工作提供参考和依据。
浅谈煤矿机电设备的管理与维修
浅谈煤矿机电设备的管理与维修煤矿机电设备是煤矿生产中不可或缺的重要设备，在煤矿生产中起着关键作用。
煤矿机电设备涉及到多种设备类型，包括通风设备、运输设备、采煤设备等。
这些设备的管理和维修工作对于煤矿的安全生产和高效运营至关重要。
煤矿机电设备的管理与维修是煤矿管理工作中一个重要的环节。
从管理角度来看，煤矿机电设备的管理包括设备的选型采购、安装调试、运行监控、检修保养等方面。
在煤矿机电设备的选型采购阶段，应充分考虑设备的性能、质量、安全性以及售后服务等因素，选择符合煤矿生产需求的设备。
在设备的安装调试阶段，必须按照设备生产厂家的相关要求进行安装和调试工作，在保证设备安全运行的前提下进行设备的调试工作。
对设备的使用和运行过程进行监控，及时发现并排除设备运行中的故障。
在设备的检修保养阶段，要做好设备的定期检修和保养工作，确保设备能够长时间稳定运行。
而煤矿机电设备的维修工作也是管理的一个重要环节。
煤矿机电设备通常处于高强度高负荷运转工况下，设备的定期检修和维护工作对于设备的长期稳定运行至关重要。
在煤矿机电设备维修工作中，首先要建立健全的设备维修管理制度和维修工作流程，确保维修工作的有序进行。
其次要做好设备的故障诊断工作，及时排除设备故障，避免因故障对煤矿生产造成严重影响。
要对设备进行定期的维护保养工作，延长设备的使用寿命。
要加强对维修人员的培训和管理，确保维修人员具有足够的维修技能和丰富的维修经验。
在煤矿机电设备的管理与维修工作中，安全是第一位的。
煤矿是一个高风险的行业，设备故障可能带来严重的事故后果。
在管理和维修机电设备时，必须严格遵守相关的安全规程和操作规范，确保设备运行安全。
要加强设备的定期检测和监控，及时发现并解决潜在的安全隐患。
要建立健全的应急预案和危险源辨识机制，确保设备故障时能够迅速有效地应对和处理。
除了安全之外，煤矿机电设备的管理与维修还应着眼于提高设备的可靠性和运行效率。
提高设备的可靠性主要包括设备的定期检修和预防性维修工作，依靠设备生产厂家的技术支持和维修服务，延长设备的使用寿命。
煤矿机电设备安全管理与维护
煤矿机电设备安全管理与维护是煤矿生产过程中非常重要的一环。
机电设备作为煤矿生产过程中的重要工具，直接关系到煤矿的安全生产。
本文将从机电设备安全管理与维护的重要性、机电设备安全管理的内容以及机电设备维护的方法等方面进行详细阐述。
一、机电设备安全管理与维护的重要性煤矿机电设备安全管理与维护的重要性体现在以下几个方面：1.保障矿工安全：机电设备的正常运行直接关系到矿工的安全。
只有机电设备保持良好的工作状态，才能保证煤矿生产过程中的安全性，减少矿工在使用设备过程中的安全风险。
2.提高生产效率：机电设备的安全管理和维护能够有效地提高生产效率。
通过对设备的定期保养和维护，可以保证设备的正常运行，减少故障的发生，提高生产效率。
3.节约维修费用：机电设备的及时维护可以减少设备故障的发生，降低维修费用。
由于机电设备通常较为昂贵且重要，一旦发生故障需要维修，维修费用就会相当高昂。
因此，及时进行设备维护，预防故障的发生，有助于节约维修费用。
4.延长设备使用寿命：机电设备的正确使用和定期维护可以延长设备的使用寿命。
通过对设备进行定期检查和维护，可以发现设备的潜在问题并及时修复，避免大范围磨损和损坏，提高设备的耐用性。
二、机电设备安全管理的内容机电设备安全管理的内容主要包括以下几个方面：1.设备的合理配置：根据煤矿的实际情况和生产需求，合理配置机电设备。
设备的合理配置可以最大限度地提高生产效率和安全性。
2.设备的定期检查：根据设备的使用频率和工作特点，制定合理的定期检查计划。
定期对设备进行全面的检查，发现设备的问题并及时解决。
3.设备的操作规范：制定设备的操作规范，明确设备的使用方法和注意事项。
确保操作人员按照规范操作设备，减少操作中的人为错误。
4.设备的维护保养：设备使用一段时间后，会出现各种问题，需要进行维护保养。
根据设备的不同部位和组成结构，制定相应的维护保养计划，及时进行设备的保养修理，保证设备的正常运行。
三、机电设备维护的方法机电设备维护的方法主要包括以下几个方面：1.日常保养：日常保养是机电设备维护的基础。
浅谈煤矿机电设备的管理与维修
浅谈煤矿机电设备的管理与维修煤矿机电设备是煤矿生产过程中不可或缺的重要设备，其管理与维修对于保障生产安全和提高生产效率具有非常重要的意义。
随着煤矿生产技术的不断进步和煤矿设备的不断更新换代，煤矿机电设备的管理与维修工作也面临着新的挑战和机遇。
一、煤矿机电设备管理的重要性煤矿机电设备管理主要包括设备台账管理、设备维修保养管理、设备使用管理等方面。
建立和健全设备台账是煤矿机电设备管理的基础，只有清楚地了解每台设备的型号、规格、技术参数、购置日期、保养记录等信息，才能有针对性地进行设备维修保养管理。
设备维修保养管理是煤矿机电设备管理的核心内容，通过建立有效的维修保养制度和流程，提高设备的利用率和可靠性，延长设备的使用寿命。
设备使用管理是煤矿机电设备管理的重要环节，通过合理安排设备的使用计划和维修计划，最大限度地提高设备的利用率和经济效益。
煤矿机电设备管理的重要性主要体现在以下几个方面：第一，合理的设备管理能够降低煤矿生产成本，提高煤矿的经济效益。
第二，科学的设备管理能够降低设备故障率，提高设备的可靠性和稳定性。
健全的设备管理能够提高煤矿生产的安全水平，减少生产事故的发生。
加强煤矿机电设备管理，提高管理水平，对于保障煤矿安全生产、实现煤矿可持续发展具有重要的意义。
煤矿机电设备维修是保障设备正常运行和延长设备使用寿命的重要工作，其重要性主要体现在以下几个方面：设备维修是保障设备正常运行的重要保障，只有及时、有效地进行设备维修，才能保障生产设备的正常运行。
设备维修是延长设备使用寿命的重要手段，通过科学的维修保养，可以延长设备的使用寿命，提高设备的经济效益。
设备维修是提高生产效率和保障生产安全的重要途径，只有设备运行稳定可靠，才能保障煤矿生产的安全和高效。
煤矿机电设备维修工作主要包括日常维护、定期检修、故障处理等内容。
日常维护是保障设备正常运行的基础，通过定期的清洁、润滑和检查，可以发现和排除一些潜在的故障，保障设备的稳定运行。
煤矿机电设备的安全管理与维护措施
煤矿机电设备的安全管理与维护措施煤矿机电设备是煤矿生产中不可或缺的重要设备，其安全管理与维护工作直接关系到煤矿生产工作的顺利进行和生产安全。
为了确保煤矿机电设备的安全运行，对其进行全面的安全管理与维护工作至关重要。
本文将重点介绍煤矿机电设备的安全管理与维护措施，以期提高煤矿机电设备的运行效率和安全性。
一、加强安全管理1. 制定安全管理制度在煤矿生产中，建立健全的安全管理制度是确保机电设备安全运行的前提。
煤矿企业应根据煤矿机电设备的特点和实际情况，制定相应的安全管理制度，明确机电设备的安全使用、维护和检修细则，规范相关人员的行为，确保设备的安全运行。
2. 加强安全培训对煤矿机电设备的操作人员进行专业的安全培训，提高其安全意识和操作技能，确保在操作设备时严格按照操作规程执行，减少操作失误带来的事故风险。
3. 定期进行安全检查建立定期的安全检查制度，对煤矿机电设备进行定期的安全检查，确保设备的各项安全措施完善，及时发现并处理设备存在的安全隐患，保障设备的安全运行。
二、加强设备维护1. 定期进行设备维护煤矿机电设备作为长期运行的重要设备，需要定期进行检修和维护工作。
对设备进行定期的维护有助于及时发现设备的故障隐患，减少故障发生的可能性，提高设备的可靠性和稳定性。
2. 认真做好设备日常维护工作在日常生产中，对机电设备进行认真的日常维护工作，包括设备的清洁、润滑、检查和调整，及时发现并解决设备出现的一些小问题，做到防患于未然。
对煤矿机电设备进行定期的保养和保养记录，做好设备的保养工作是保证设备正常运行的一项重要措施。
对于易损件的更换和加油润滑等工作，要按照操作规程和技术标准进行保养，确保设备的可靠性和稳定性。
三、提高设备安全运行水平1. 做好设备的技术更新随着科学技术的不断发展和进步，煤矿机电设备也在不断更新换代，为了提高设备的安全运行水平，煤矿企业应积极推进设备的技术更新，及时淘汰老化设备，更新更高效、更安全的设备。
浅谈煤矿机电设备管理与维修
修 体 系 ，加 快 机 电 管 理 信 息 化 建 设 ，有 效 但 维 修 费 用 低 。
４．３ 设备存 在 隐患较 多
的 提 高 生 产 效 率 。
２．４改进 维修
煤 炭 企 业 机 电 设 备 陈 旧 老 化 、带 病 运
利 用 先 进 的 工 艺 方 法 和 技 术 ，通 过 根 转 ，安 全设 施 、保 护 装 置缺 少或 损 坏 ，距 《煤
困难，管理 难度 大 。机 电设备 维修 与管理关 系到煤炭企 业的正常 高效运转 ，从煤矿机 电事故 与故障的分析 出发 ，探 索煤矿机 电设 备 管理 与
维修 方法 ，提 高机 电设 备 管理 ．维 护和 维修质量 ，使煤 矿机 电设备 运行 处于良好 的安 全技术状 态 ，从 而为煤矿 生产安全 ，有序 ．正常进行 和
企业 为 了 提 高 产 量 ，机 电 设 备 处 于 超
尘 、顶 板 的 威 胁 。
对 设 备 定 期 检 查 、诊 断 ，应 用 先 进 监 负 荷 工 作 。平 时 对 机 电设 备 很 少 定 期 进 行
（３）作业 空 间狭 小 ，阴 暗 潮 湿 ，环 境 条件 测 和 诊 断 技 术 提 供 设 备 信 息 ，经 分 析 处 检 修 ，大 部 分 设 备 长 年都 处 于 满 负 荷 甚 至
对 设 备 维 修 保 养 进 行 整 体 规 划 和 优 化 组 ２．３ 故障维 修
差 ，未 能 按 Ⅸ煤 矿 生 产 矿 井 机 电 专 业 质 量 标
合 ，发 挥 设 备 的 最 大 潜 能 ，严 格 执 行 管 理
又 称 事 后 维 修 ，是 指 设 备 发 生 故 障 后 准化 标 准 》，对 固 定 设备 和流 动 设 备 进 行 管
浅谈煤矿机电设备的管理与维修
浅谈煤矿机电设备的管理与维修煤矿机电设备是煤矿生产过程中不可或缺的设备之一，其安全运行和有效维护对煤矿的生产效率和经济效益具有重要影响。
煤矿机电设备的管理和维修是煤矿管理的重要环节之一。
本文将从管理和维修两个方面进行浅谈。
一、煤矿机电设备管理1.人员管理人员是煤矿机电设备管理的核心，因为他们是设备运行和维修的直接参与者。
需要建立一支具有相应知识和技能的技术队伍，包括设备操作员、维修工程师和电气工程师等。
这些人员应具备相应的资格和专业技能，并且要进行定期培训，以适应设备的更新和技术的发展。
需要建立科学的人员考核制度，激励人员提高维修和管理水平，增强责任感和紧迫感。
要加强人员的安全教育和培训，提高其安全意识，使其能够有效应对突发事故和风险。
2.设备台账管理设备台账是对机电设备的基本情况进行记录和管理的重要工具。
要建立完整的设备台账，包括设备的名称、型号、生产厂家、购买日期、使用情况等。
这有助于及时掌握设备的运行状况和维修记录，为设备的维护和更新提供数据支持。
要开展设备的定期检查和维护工作，及时记录设备的运行状况和维修情况，并根据实际情况制定相应的修理计划和预防性维修计划。
要对设备的故障情况进行分析和总结，及时采取相应的措施，避免类似故障的再次发生。
3.预防性维修预防性维修是保证设备安全运行和延长设备寿命的重要手段之一。
预防性维修包括两个方面：定期检查和维护和设备更新。
要建立定期检查和维护机制，包括定期对设备进行全面检查和维护，并及时发现和解决问题。
要对设备的关键部件进行定期更换和维修，确保设备的安全运行。
要根据设备的技术状况和生产需求，及时进行设备更新和升级，以提高设备的运行效率和生产能力。
二、煤矿机电设备维修1.故障诊断和排除机电设备在运行过程中可能会出现各种故障，如电路故障、机械故障等。
在面对故障时，需要进行及时诊断和排除。
要建立完善的故障诊断和排除制度，包括设备故障的报告和记录，以及相应的故障诊断和排除流程。
浅谈煤矿机电设备的管理与维修
浅谈煤矿机电设备的管理与维修煤矿机电设备是煤矿生产中不可缺少的重要设备，负责监测、控制和维护整个生产过程，因此对其管理和维修非常重要。
在煤矿机电设备的管理与维修方面，需注意以下几点。
一、科学管理煤矿机电设备的正常运行和有效管理离不开严格的科学管理。
在管理方面，需要制定科学合理的计划、规章制度和流程，并加强人员培训，做好设备使用和维护记录，及时发现和解决问题。
二、防止设备故障煤矿机电设备的故障可能导致生产中断，造成重大经济损失。
因此，引入先进的设备，培养专业技能人员，加强设备维护和保养，避免设备故障发生。
三、安全管理煤矿机电设备在使用过程中，需要严格遵守安全规定和标准，确保人员和设备的安全。
在管理和操作中，应注意操作程序和安全操作规程，保证设备长期稳定运行。
四、预防性维修煤矿机电设备的预防性维修十分必要。
通过制定维护计划、定期检查设备、更换易损件、定期保养和维修设备等方法，可以有效地延长设备使用寿命，避免因设备故障造成的生产停顿和经济损失。
五、技术支持煤矿机电设备管理需要不断适应新技术的变化。
业内专业技术人员应持续跟进技术的发展，将新技术应用到设备管理和维修中，提高生产效率，降低生产成本。
六、设备维修煤矿机电设备维修需要具备较高技术水平和丰富的操作经验。
在维修中，需遵守操作规程和安全标准，在保障人员和设备安全的前提下，尽可能减少生产中断时间，为生产提供良好的保障。
煤矿机电设备的管理和维修是煤矿生产过程中不可或缺的环节，合理的管理和维修方案可以使设备更加稳定的运行，最大限度的保障生产的顺利进行，降低生产成本，提高经济效益。
因此，在煤矿机电设备的管理与维修中，需要各个方面的协调合作，加强技术支持，不断提高人员技术素质，保证设备稳定运行。
煤矿井下机电设备的维护与维修
煤矿井下机电设备的维护与维修煤矿是我国的重要能源资源，煤矿井下机电设备的维护与维修对于煤矿的安全生产至关重要。
煤矿井下机电设备通常包括电机、照明设备、通风设备、输送设备等。
这些设备的正常运行直接影响到煤矿生产的效率和安全，因此需要有专门的人员对这些设备进行维护与维修。
本文将从维护与维修的重要性、维护与维修的方法、井下机电设备的常见故障与处理等方面进行介绍。
一、维护与维修的重要性1. 保证煤矿生产的持续性和高效率：煤矿井下机电设备的维护与维修能够保证设备的正常运行，避免由于设备故障导致生产中断的情况发生，从而保证煤矿生产的持续性和高效率。
3. 延长设备的使用寿命：通过定期的维护与维修，可以有效延长煤矿井下机电设备的使用寿命，降低设备的损耗和维修成本，提高设备的经济效益。
4. 降低维修成本：定期的维护与维修能够及时发现设备存在的问题并进行处理，避免设备出现大的故障状况，从而减少了维修成本。
维护与维修的重要性可见一斑，煤矿井下机电设备的维护与维修不仅直接关系到煤矿生产的正常运行，也是保障煤矿生产安全的重要环节。
1. 定期检查：定期检查是维护与维修的基础，它主要包括对设备的运行状态、润滑情况、电气线路、传动装置等进行全面检查，发现问题及时处理。
2. 清洗保养：煤矿井下环境较为恶劣，设备容易受到灰尘、水气等的侵蚀，因此需要进行定期的清洗保养工作，保证设备的清洁和干燥。
3. 润滑维护：机械设备在运行过程中需要润滑，润滑不良或者润滑失效会导致设备的故障，因此需要进行定期的润滑维护工作，确保设备的正常润滑。
4. 检修更换：设备在长时间的运行过程中会出现磨损和老化现象，因此需要进行定期的检修更换工作，维护好设备的使用状态。
5. 现场管理：煤矿井下机电设备的维护与维修需要有专门的管理人员进行现场管理，提供技术支持，安排维护与维修工作，保证维护与维修工作的顺利进行。
三、井下机电设备的常见故障与处理1. 电机故障：电机可能因为过载、烧损、绝缘老化等原因出现故障，此时需要及时停机检查，确定故障原因并进行处理。
浅析煤矿井下机电设备管理与维修
浅析煤矿井下机电设备管理与维修摘要：在煤矿井下工程中，机电设备的应用越来越广泛。
在煤矿井下巷道掘进过程中，井下掘进机电设备起着不可替代的作用。
对井下掘进机电设备的合理利用能有效提高煤矿开采效率。
本文就煤矿井下机电设备管理与维修进行研究，以供参考。
关键词：煤矿井下；设备；管理；维修引言设备是现阶段煤矿企业综合竞争水平、保障企业持续稳定发展的重要手段。
但就目前来看，设备管理水平极易受到各类不稳定因素的影响，导致设备运行过程中存在的各类故障问题难以得到根本上规避。
因此，为从根本上发挥出各类设备在煤矿井下生产中的应用积极性，还需要加大设备管控力度，不断优化设备管理机制，切实保障设备综合运行水平。
1煤矿机电设备管理创新工作的意义煤炭作为化石燃料，不仅对国家整体发展和经济进步发挥了巨大作用，也与人们的日常生活息息相关。
我国当前电力资源主要由煤炭燃烧提供，可以说煤炭资源决定了国家经济发展。
随着经济的高速发展，煤炭资源扮演的角色越来越重要，尽管人们在不断探索新的能源，希望取代传统煤炭资源，通过开发利用新能源实现节能减排的目的，但是从现状来看，全面取代煤炭资源还存在很大的困难，大多数传统工业仍然以煤炭作为主要燃料。
对普通居民来说，煤炭取暖更是冬季首要选择。
因此，国家要在煤炭开采方面进一步完善管理机制，优化施工流程，通过应用新技术和新设备，不断提高煤炭开采效率，在开采煤炭的同时达到节能减排、推动绿色生态环保发展的目的。
在此过程中，煤矿机电设备的管理创新发挥着重要作用。
煤炭开采工作对各种机械设备具有高度的依赖性，只有不断更新机械设备，提高运行效率，才能使煤炭开采工作得以保障，但煤炭开采设备价格较为昂贵，开采企业为了减少施工成本，很长一段时间不能对设备进行更新，导致现阶段使用的机械设备陈旧落后，设备运行状态很不稳定，存在较大的安全隐患，施工效率较低。
因此，在当前形势下，企业的管理、机械设备要紧跟时代发展潮流，不断更新理念、施工技术、机械设备，从而提高生产效率，为推动企业可持续发展奠定基础。
浅谈煤矿机电设备的管理与维修
浅谈煤矿机电设备的管理与维修煤矿机电设备是煤矿生产中不可或缺的重要设备，它们的正常运行对于煤矿生产的稳定和安全至关重要。
在煤矿生产中，由于工作环境复杂、设备运转时间长、工作条件恶劣等因素，机电设备的管理和维修成为了一项关键的工作。
本文将从煤矿机电设备的管理和维修两方面进行深入探讨，希望能够对煤矿企业提供一些有益的启示和指导。
一、煤矿机电设备的管理1. 统一管理煤矿机电设备众多，种类繁多，为了更好地管理这些设备，煤矿企业应建立起统一的设备管理系统。
这一系统应包括设备台账、设备档案、设备维修记录等内容，确保对每一台设备都能够进行全面的管理。
还需要制定相关的管理制度和规定，规范设备的使用和维护。
2. 定期检查为了确保机电设备的正常运行，煤矿企业应定期对设备进行检查和维护。
由专业的维护人员对设备进行定期检查，发现问题及时修复，确保设备处于最佳的工作状态。
还可以将检查合格的设备列入使用清单，对不能正常使用或者严重损坏的设备及时进行停用和维修。
3. 做好安全防护工作煤矿机电设备运行时存在一定的安全隐患，因此必须做好安全防护工作。
企业应加强对设备操作人员的安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。
还应配置完善的安全设施和设备，确保在设备运行过程中能够最大限度地减少安全事故的发生。
1. 设备维护保养设备的维护保养是保证设备正常运行的重要环节。
煤矿企业应根据设备的使用寿命和工作强度制定相应的维护计划，包括定期更换易损件、清洗设备等内容。
还需要配备专业的维护人员，对设备进行定期的维护保养工作。
2. 及时维修在设备运行过程中，难免会出现各种故障和问题，这就需要及时的维修和处理。
煤矿企业应设立专门的维修队伍，随时待命，确保能够及时处理设备的故障和问题。
还需要备足常用的维修工具和备件，以保障维修工作的顺利进行。
3. 强化质量监督煤矿机电设备的维修工作需要严格遵守相关的规范和标准，确保维修质量。
企业应加强对维修作业的质量监督，建立完善的质量检查制度，对维修结果进行检测和评估，保证维修作业的质量。
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浅谈煤矿机电设备管理与维修
摘要:煤碳生产,地质构造复杂,作业环境恶劣,水、火、瓦斯、煤尘、顶板五大自然灾害突出。
煤矿机电设备体型、重量大,安装维修困难,管理难度大。
机电设备维修与管理关系到煤炭企业的正常高效运转,从煤矿机电事故与故障的分析出发,探索煤矿机电设备管理与维修方法,提高机电设备管理、维护和维修质量,使煤矿机电设备运行处于良好的安全技术状态,从而为煤矿生产安全、有序、正常进行和企业经济效益提供有力的保障和奠定基石。
关键词:煤矿机电设备安全管理故障维护维修
随着煤炭生产机械化程度的提高,对机电设备安全运行提出了更高、更严格的要求。
改善机电设备性能、提高运行质量,从设备全过程管理出发,从经济效益和管理方法着手,将设备寿命周期内的各个环节有机的统一起来,正确使用操作设备,提前诊断故障,及时维修设备,合理维护与保养设备,延长设备使用寿命,排除故障及消除隐患。
保证设备能可靠性工作,对设备维修保养进行整体规划和优化组合,发挥设备的最大潜能,严格执行管理制度化,提高机电队伍的整体素质,进行机电设备的技术改造,建立质量监控与检修体系,加快机电管理信息化建设,有效的提高生产效率。
1 煤矿设备维修特点
1.1 煤炭生产的特点
(1)以地下巷道作业为主,约占作业总数的80%。
(2)高危行业,时刻受到水、火、瓦斯、粉尘、顶板的威胁。
(3)作业空间狭小,阴暗潮湿,环境条件恶劣。
(4)地质构造变化较大,机械化、自动化受经济、地质条件制约。
(5)设备大多是大型重型设备,必须按照标准化的操作,严格管理。
1.2 煤矿设备故障特征
设备具备防爆性,拆装困难,故障率大,设备种类型号多,数量大,大部分使用国产设备,质量不稳定,故障率高。
随机故障在系统中占较为主要的地位,故障预测困难;生产系统中各部分之间相互关联,一种故障可能引起其他故障。
具有偶发性、多模式性,故障影响损失大特征。
1.3 煤炭设备使用特点
(1)井下设备安装、作业的空间狭小,安装使用受到限制,设备的维修、保养困难。
(2)矿用防爆设备要求高,维护设备以保证安全性能“安全第一”为原则。
(3)机电设备多为连续运转,要求不得停运,更换维修时间短暂。
2 机电设备的维修方式
2.1 预防维修
加强设备检查为主,设备故障早期发现,早期排除,事先排除,从而避免和减少故障停机的损失。
2.2 计划维修
通过对零件失效的寿命统计分析,确定检修项目,根据固定的设备运行时间或当量时间间隔进行维修,不论设备状态如何,有计划地按照固定的周期对设备进行解体检修。
2.3 故障维修
又称事后维修,是指设备发生故障后立即停机进行维修的方法。
事后维修是设备出了故障再修,不坏不修,停机时间长,但维修费用低。
2.4 改进维修
利用先进的工艺方法和技术,通过根本原因分析和采用新技术,实施设计改进和技术改造,改正设备的某些缺陷和先天不足,提高其先进性、可靠性、可操作性,提高设备的运转率。
2.5 状态维修
对设备定期检查、诊断,应用先进监测和诊断技术提供设备信息,经分析处理,判断设备的异常,预知设备的故障,在故障发生之前有计
划地进行适当的维修的方法。
2.6 全面规范化生产维护
以全系统的预防维修系统为载体,全体人员参与为基础的生产和设备维护、保养和维修体制。
3 煤矿设备发生故障的三个阶段
3.1 早期故障期
早期故障期又称为磨合期。
开始故障率很高,随时间的推移故障率迅速下降。
3.2 偶发故障期
故障率大致处于稳定状态,趋于定值,在此期间,故障发生是随机的。
3.3 耗损故障期
设备使用的后期,故障率开始上升,这是由于设备零部件的磨损、疲劳、老化、腐蚀等造成的。
通过对设备故障规律的分析,合理制定设备维修管理模式,可以减少故障的发生次数,延长设备使用寿命。
4 存在的主要问题
4.1 机电管理不到位
企业以经济效益为中心,把主要精力放在抓生产上。
对机电管理重视不够,大量缩减机电管理维修人员,造成机电管理人员不足,机电管理职能淡化,存在着管理不到位,制度不完善现状。
4.2 对机电标准化工作认识不足
一些矿井机电管理人员,标准化意识差,未能按《煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》,对固定设备和流动设备进行管理。
做到上标准岗,干标准活。
机房硐室、巷道、头面达标率低。
4.3 设备存在隐患较多
煤炭企业机电设备陈旧老化、带病运转,安全设施、保护装置缺少或损坏,距《煤矿安全规程》要求有差距,设备检测监控技术落后,无法发现存在的问题,存在事故隐患较多。
4.4 机电设备处于超负荷工作
企业为了提高产量,机电设备处于超负荷工作。
平时对机电设备很少定期进行检修,大部分设备长年都处于满负荷甚至超负荷的运行状态下工作。
4.5 资金不足,维修工作量大
部分煤矿地质构造复杂,工作环境恶劣、生产不稳定,资源有限,资金不足,工作面变动搬迁频繁,造成机电设备安装、检修、维护量增加,机电职工经常加班延点,而待遇相对偏低,一些机电技术人员工作有情绪,纷纷跳槽,机电安全管理处于被动状态。
5 煤矿机电设备故障分析
(1)煤矿机电设备技术装备落后,资金投入的不足,更新改造速度滞后,设备的检修不到位。
设备存在较大的安全隐患。
(2)故障原因分析及其步骤。
分析故障,一般是从故障的现象入手,通过故障现象找出原因和故障机理。
针对设备结构差异,其故障模式有互为因果的关系。
煤矿电气设备故障的多样化,故障原因较为复杂,机电设备故障率都随设备使用周期发生变化。
煤矿企业通过故障分析,找到造成故障的真正原因,从设计、材料选择、加工制造、装配调整、使用与保养等方面采取措施,提高机电设备的安全性、可靠性。
6 设备管理与维修措施
为适应煤炭发展的需要,全面提高煤矿机电设备维修管理水平,对
设备寿命周期实施全过程管理,追求最佳的设备经济寿命和维修费用,建立健全设备维修管理的信息反馈系统和自理机构,充分利用信息技术为设备的维修管理决策服务,组织策划设备的维修管理。
(1)建立和完善机电设备维修管理标准,包括各种技术标准、管理标准、工作标准以及维护修理的各种定额标准等,形成科学的现代化维修管理制度。
(2)开展煤矿机电设备可靠性、维修性的基础性研究,探索煤矿机电设备故障模式、故障发生的机理、故障造成的影响;加强设备运行、维修记录的管理和数据的分析、整理;系统研究煤矿机电设备的薄弱环节,在生产、使用、维维护等单位之间建立广泛的联系,建立健全设备维修管理的信息反馈系统,不断改善和提高煤矿机电设备的可靠性和维修性,提高设备的开机率和可用度。
(3)依靠科技发展和现代检测手段,运用计算机数据处理系统,对重要设备的异常状态迅速作出判断,及时处理突发事故,保证设备在寿命周期内处于良好的技术状态。
(4)强化安全技术培训,提高维修和维护人员素质,实行业务培训考核,引导和激励员工自发学习安全技术业务知识;开展岗位练兵活动,定期组织岗位技能竞赛、技术比武活动,全面提高员工的安全业务素质。
7 机电设备维护的主要方法与措施
7.1 严格执行岗位责任制,提高设备维修、操作人员责任心
建立质量监控与检修体系,在设计环节上不留任何隐患,在设备配件购置过程中,把好质量关;在检修中认真实施检修计划,保证检修质量,确保机电设备完好、安全运转。
7.2 完善设备维护检修制度
维护管理制度应以设备使用说明书为指导,设备运行档案为依据,根据零部件的使用寿命而制定的定期计划检修制度。
将所有的技术档案进行整理,归类、分析,并结合设备运行时间、载荷状态,制订出月度、季度、年度设备检修计划。
纳入检修工作的重点。
7.3 改进机电设备维修管理的方式
根据煤炭行业特点、作业环境条件、设备特性、及设备的适用范围等因素,运用现代设备维修理论,选择包括事后维修、预防维修、计划预修和状态维修等合适的维修方式,逐步形成具有煤矿特色的科学的新型维修管理模式。
7.4 强化设备维护管理
对设备的维修与使用实行动态管理,电设备的管理应做到“定人、定机、定设备”,认真落实包机责任制,对设备选型、安装调试、使用维
护保养、更新改造一直到报废进行全过程的信息管理。
对于不按操作规程使用设备而引起损坏的,追究使用单位和操作者的责任。
通过加强设备维修管理,使其充分发挥效能,不断改善设备技术状态,延长使用寿命。
为企业获取最佳经济效益。
7.5 加强机电设备的更新改造
采用新技术、新工艺、新材料,新装备对设备进行技术改造,对一些重要的、危及人身安全的设备,存在先天不足和有缺陷的设备,从结构上作局部调整和改进,增加新的零件和安全装置,使设备功能更加完善。
通过机电设备更新改造,加大设备的投入,提高设备的技术先进性以及设备运行安全可靠性。
不断提高技术成果的转化率,推进零缺陷管理的进程。
综上所述,煤矿的机电设备维修管理,以提高矿井机电设备安全可靠性为中心,健全设备维修管理的信息反馈和处理系统,进行合理的维护和维修,消除设备的安全隐患,使煤矿机电设备长期处于良好的运行状态和技术状态,以机电质量标准化统揽工作全局,确保矿井机电设备安全、可靠、高效运行。