仪用压缩空气失去的现象和处理
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• 4、事故实例 • • 实例1： 国电石嘴山电厂 2011年
仪用压缩空气失去的现象和处理要点
•
1月23日04:50发现空压机母管压力快速下降，发“管网压力低”报警，立
即启动#1、#8空压机，压力仍不能维持，立即启动所有备用空压机，派人到
空压机房检查，发现空压机房烟气大，声音大，运行人员无法进入，（现场
仪用压缩空气失去的现象和处理要点
• 3、 出现问题和处理要点 1）汽泵问题 仪用压缩空气失去， A、B汽泵再循环气动调门全开，给水流量由1908t/h降 至1362t/h，省煤器入口流量减少，启动分离器出口过热度升高，此时机组降 负荷，紧急增加电泵出力，并电泵，满足机组给水需要，控制启动分离器出 口过热度，防止主、再热汽温超温，但应注意A、B汽泵和电泵不要过负荷， 密切关注A、B汽泵和电泵各运行参数正常。 2）磨机、油枪问题 仪用压缩空气失去，热工告知当磨机粉管关断门（气动门）气源气压降至0.2 Mpa时会自关，磨机就会跳闸，加之油枪失去动力，无法推进炉膛，无法投 油，最终会因燃料丧失，锅炉MFT。 建议仪用压缩空气恢复后，立即增启燃油泵，投入尽可能多的油枪，避免因 燃料丧失，锅炉MFT，然后，逐步恢复跳闸磨机（仪用压缩空气恢复后，磨 机粉管关断门会自关，最终引起跳磨）。改变油枪备用方式：把油枪推进炉 膛，打开蒸汽吹扫阀。（仪用压缩空气失去，这种方式估计也无法投油） 3）机侧气动门问题 仪用压缩空气失去，汽机本体疏水全开，#4抽到#6抽管道疏水气动门全开， 高温蒸汽进入凝汽器，此时注意凝汽器疏扩温度，及时投入凝汽器疏扩减温 水。
仪用压缩空气失去的现象和处理要点
丙值二控 2014年 4月 王春民
仪用压缩空气失去的现象和处理要点
• 仪用压缩空气被称作为电厂的“第二备用电源”。发电厂很多设备的开启和 运行都需要仪用压缩空气控制，当当全厂仪用压缩空气突然中断后这些气动 门将根据阀门控制原理出现全开、全关或保持原状态等各种异常情况，给机 组正常运行带来较大的影响，严重时将会出现机组跳闸事故；
起汽包水位低
仪用压缩空气失去的现象和处理要点
• 3、处理要点： • 3.1当集控室发出“仪用压缩空气压力低”报警时#2、#4机组人员应及时检查
仪用空压机画面，若运行的空压机已跳闸或不加载，查看备用空压机是否已 启动，若启动后也不加载应马上汇报值长，各机组应稳定负荷，尽量减少对 气动调整门的操作。值长快速通知检修人员到场，通知电除尘值班员至就地 检查并将杂用空气系统与仪用空气系统汇通，暂时停止杂用空气向SCR声波 吹灰及#4炉尾部声波吹灰供气； • 3.2.若备用仪用空压机不能启动，而杂用空压机仍在运行时处理方法与3.1相 同； • 3.3.若仪用空压机系统已瘫痪，所有杂用空压机也不能加载或电源失去时集控 人员应做好事故预想，值长应马上联系检修人员到现场处理并派电气值班员 检查仪用与杂用空压机跳闸原因，检查厂用工作段380V母线及380V除灰段母 线是否有故障； • 3.4.厂用气中断后集控各机组值班员应维持机组负荷不变，检查所有气动门及 气动调整门状态。锅炉方面注意检查减温水闭锁阀、减温水调整门、燃烧器 摆角、磨煤机出口阀、磨煤机热风隔绝门、吹灰系统所有调整门、脱硝系统 喷氨调节门、燃油系统所有气动门及调整门、连排调整门等阀门的状态变化； 汽机方面注意检查主机、小机轴封减温水调整门、辅汽至轴封供汽调整门、 轴封汽溢流调整门、补水箱补水调整门、低压缸喷水气动门、除氧器水位调 整门、冷再至辅汽联箱供汽调整门、辅汽联箱至除氧器供汽调整门、真空泵 吸气蝶阀、高排逆止门、各加热器疏水调整门和各段抽汽逆止门等阀门
闭，无法打开，所有油枪无投运条件；#1-4机组机侧疏水气动阀全开,各段抽
汽逆止阀全关；#1—#4炉主汽温度上升快，令各炉打跳上排磨，维持运行。
05:24#2机A、B真空泵入口门因压缩空气气压下降关闭，#2机真空下降，低
真空保护动作，汽机跳闸，机组解列，因压缩空气压力恢复（DCS显示压缩
空气压力0.12MPa），#2炉停运风机进行闷炉。#1机所有运行电泵最小流量
阀失气全开，汽包水位下降快，打跳C磨，快速减机组负荷，调整各参数正
常，05:41#1炉A给煤机跳闸，工业电视无火，检查所有火检丧失，05：43#1
Leabharlann Baidu
炉手动MFT锅炉灭火，05:50汽轮机手动打闸发电机解列。06:25压缩空气压
力恢复正常，#1炉点火，07:50#1机并网带负荷逐渐恢复正常。07:15#2炉恢
仪用压缩空气失去的现象和处理要点
• 的状态变化；对上述各门如确需调整的可切就地手动调整，维持运行参数在 3.5.当上述部分气动门人工干预不了，如燃烧器摆角、减温水闭锁阀、真空泵 吸气蝶阀等，造成机组运行参数达到停机条件时应立即汇报值长打闸停机；
• 3.6 尽快恢复仪用压缩空气或杂用压缩空气系统运行，各机组做好极热态启动 工作。
仪用压缩空气失去的现象和处理要点
• 11）炉膛烟道吹灰调整门:自动全关 • 12)连排主、副调整门：自动全关 • 13)汽机方面 的影响：
• 1)汽机侧所有疏水气动阀失气后开启 • 2)抽气逆止门、高排逆止门：失气关闭。 • 3)#1-3高加主调、副调，#5-#8低加副调：失气全开 • 4）凝泵再循环调整门、低旁二级减温水调整门、主蒸汽（辅汽）至轴封压力
仪用压缩空气失去的现象和处理要点
• 1仪用压缩空气失去的原因： • A）厂用电失去 • B)仪用空压机全部故障 • C)闭式水失去，排气温度高跳闸 • D)仪用压缩空气系统存在较大露点 • E）仪用压缩空气干燥器堵塞 • • 2现象：
• 2.1 全厂仪用压缩空气压力低报警，所有仪用空压机均跳闸； • 2.2 机组侧所有气动调整门均不能操作并保留在原状态； • 2.3.机组侧部分全开、全关型气动门会出现气源中断前相反的状态； • 2.4.燃烧器摆角会缓慢降至最低； • 2.5各机组汽机真空可能会下降，主机因“真空低”保护动作跳闸； • 2.6在高负荷下可能最小流量阀打开，引起给水流量小于蒸汽量，引
仪用压缩空气失去的现象和处理要点
• 实例2 • #4机600MW，主汽压力24.5Mpa，主汽温度559℃，再热蒸汽温度539℃，A、
B汽泵转速5619rpm，出口压力28.87 Mpa ，给水流量1834t/h， A、C、D、 E、F磨运行，B磨检修，炉膛负压-32pa。电泵勺管开至29.6%陪运。 2、事件经过 10：22分：值班人员盘上发现汽机本体疏水气动门、抽汽管道疏水气动门全 开，抽汽逆止门、锅炉减温水气动门变黄，A、B汽泵再循环气动调门全开， 给水流量由1908t/h降至1362t/h，告机长。 10：23分：机长派人就地检查仪用压缩空气情况。 10：25分：机长令：机组降负荷至500MW，增加电泵出力，勺管由29.6%增 加至50.7%，并电泵运行。 10：26分：值班员发现辅汽至轴封母管供汽气动调门开至43%后不动，轴封 溢流气动门全关，轴封减温水气动调门全开，轴封母管压力由38kpa上升至 97kpa，轴封温度由225℃降至106℃。 10：28分：就地人员发现至#4机仪用压缩空气总手动门全关，立即开启，在 开启过程中，盘上发现#4D磨粉管关断门全关，#4D磨跳闸，油枪推不进，投 油不成功。炉膛负压由-32pa突然降至-1608pa，机组MFT，首出“炉膛压力 LL”，汽机跳闸，发变组解列。 11：20分：主机挂闸，开始冲转，冲转参数：主汽压17 Mpa，主汽温470℃， 再热汽温462℃。 11：42分：主机转速3000 rpm。 11：49分：并网成功，逐步带负荷至600 MW。
复
仪用压缩空气失去的现象和处理要点
• 点火.09:33#2机并网带负荷；压缩空气失气后#3机组减温水调门关闭，电泵 再循环调门全开，汽包水位波动，开始减负荷，派人关闭A电泵再循环截止门， 汽温上升较快，#3炉停运C磨，派人就地全开事故减温水调门，过热器减温 水调门，汽温开始下降，维持AB磨煤机运行，手动调整除氧器，凝汽器水位， 最低负荷140MW；#4炉压缩空气失气后减温水调门关闭，电泵再循环调门全 开，汽包水位波动，开始减负荷，派人关闭A电泵再循环截止门，汽温上升较 快,停运D磨，维持BC磨煤机运行，负荷180MW运行，手动调整除氧器，凝 汽器水位，05：55压缩空气恢复，恢复炉前油系统。06:00启动#3炉C磨运行 逐渐加负荷恢复正常运行。06:20#4炉启动D磨运行逐渐加负荷恢复正常运行， 事故处理共耗油20吨。
任,05:05联系检修到现场处理。PLC画面显示压缩空气母管压力0.59MP，#1
机DCS显示压缩空气压力最低0.12MPa,＃1－4炉主汽温一、二级减温水调门
于04：54－5：03分逐步全关、无法打开； #1—#4机运行电泵最小流量阀调
门于04：55分－5：06分失气全开；#1—#4炉燃油跳闸阀、回油调阀失气关
• 当仪用压缩空气压力降低或者失去时，我厂锅炉汽机哪些系统受到影响了。 • 锅炉方面的影响 • 1）磨煤机出口快关发： 自动关闭 • 2）磨煤机冷热风调整门;自动全开 • 3)燃油跳闸阀：自动关闭 • 4）燃油调整阀;自动关闭 • 5)回油阀、旁路油阀:自动关闭 • 6)油枪、点火枪：失去动力不能操作 • 7)火焰电视：失去冷却源，且失去动力（#3炉） • 8)燃烧器摆角：逐渐下降 • 9）过热器一、二级减温水:自动全开 • 10）再热器左右侧事故减温水调整阀;自动全开.
仪用压缩空气失去的现象和处理要点
• 主、再热蒸汽管道疏水气动门全开，其前有一道电动门，没有问题。 高、低旁一般保压过程比较长，（有专门的储气罐）也不会打开。 抽汽逆止门、真空泵入口气动蝶阀、高加危急疏水气动调门失气会关，其有 一定的保压过程，但要时刻注意其状态变化，做好事故预想，防止其关闭。 当仪用压缩空气恢复后，可以对上述气动门进行复位，密切关注其状态。 4）轴封问题 仪用压缩空气失去后、辅汽至轴封母管供汽气动调门开至43%后不动，轴封 溢流气动门全关，轴封减温水气动调门全开，轴封母管压力由38kpa上升至 97kpa，轴封温度由225℃降至106℃。立即打开轴封溢流旁路电动门，控制 轴封压力，派人就地关闭轴封减温水气动调门前、后手动门，打开轴封进、 回汽管道及滤网疏水门，充分疏水，防止轴封带水而造成汽轮机进水。 5）极热态冲转问题（负温差启动） 此次主机极热态冲转时，主汽压17 Mpa，主汽温470℃，再热汽温462℃， 调节级上半金属温度480.4℃，中压持环上半金属温度478℃，冲转蒸汽的过 热度为负值，这是很危险的，很可能造成主机进水。仅从冲转后主机振动情 况看：#7轴振高达100微米（原来90微米），#7、#8、#9瓦振均达20微米 左右（原来分别为11.8微米、11.4微米、7.2微米），对主机的振动影响还是 很大的。 6) 火焰电视摄像头问题 我厂火焰电视摄像头是压缩空气推进，仪用压缩空气冷却的，当仪用压缩空 气失去后，火焰电视摄像头不但退不出，还无法冷却，炉内温度很高，这种 情况是很危险的。建议临时风扇帮其降温冷却或接临时压缩空气管道冷却。
调整门、电泵、汽泵的最小流量阀、汽机事故扩容器和疏水扩容器减温水： 自动失气全开 • 5）低压缸喷水、除氧器水位调整门、除氧器溢流、除氧水箱补水调整门、小 机（主机）轴封减温水调整门、轴封溢流调整门、冷再至辅汽调整门：失气 全关 • 6）真空泵入口蝶阀 :失气关闭 • 7）#5-8低加主调疏水：失气全关
• 3.7由于厂用电全失引起的压缩空气失去，则按照厂用电全失处理，尽早恢复 空压机运行，防止各气动阀误动，若空压机无法恢复则就地关闭高、中压主 汽门前疏水手动门，高排逆止门后疏水手动门，防止大量疏水进入凝汽器，
引起凝汽器钛管热冲击 。
• 3.8 由于两台汽泵最小流量阀均会打开，因此有必要启动电泵，提高给水流量。
空压机房看不见设备情况）不能判断故障原因，令值班员开启空压机房各窗
户，05:20判断#1干燥塔出口后置过滤器端盖崩开，安排运行人员戴呼吸器进
入切除#1干燥塔，管网压力开始恢复。05:02电话通知部门值班人员到场，联
系多经公司李银川经理通知厂消防队到场，联系锅炉车间主任郭可瑞，朱长
明到现场协助处理，汇报公司杨总、李总、安监部吴主任、生技部王主
仪用压缩空气失去的现象和处理要点
•
1月23日04:50发现空压机母管压力快速下降，发“管网压力低”报警，立
即启动#1、#8空压机，压力仍不能维持，立即启动所有备用空压机，派人到
空压机房检查，发现空压机房烟气大，声音大，运行人员无法进入，（现场
仪用压缩空气失去的现象和处理要点
• 3、 出现问题和处理要点 1）汽泵问题 仪用压缩空气失去， A、B汽泵再循环气动调门全开，给水流量由1908t/h降 至1362t/h，省煤器入口流量减少，启动分离器出口过热度升高，此时机组降 负荷，紧急增加电泵出力，并电泵，满足机组给水需要，控制启动分离器出 口过热度，防止主、再热汽温超温，但应注意A、B汽泵和电泵不要过负荷， 密切关注A、B汽泵和电泵各运行参数正常。 2）磨机、油枪问题 仪用压缩空气失去，热工告知当磨机粉管关断门（气动门）气源气压降至0.2 Mpa时会自关，磨机就会跳闸，加之油枪失去动力，无法推进炉膛，无法投 油，最终会因燃料丧失，锅炉MFT。 建议仪用压缩空气恢复后，立即增启燃油泵，投入尽可能多的油枪，避免因 燃料丧失，锅炉MFT，然后，逐步恢复跳闸磨机（仪用压缩空气恢复后，磨 机粉管关断门会自关，最终引起跳磨）。改变油枪备用方式：把油枪推进炉 膛，打开蒸汽吹扫阀。（仪用压缩空气失去，这种方式估计也无法投油） 3）机侧气动门问题 仪用压缩空气失去，汽机本体疏水全开，#4抽到#6抽管道疏水气动门全开， 高温蒸汽进入凝汽器，此时注意凝汽器疏扩温度，及时投入凝汽器疏扩减温 水。
仪用压缩空气失去的现象和处理要点
丙值二控 2014年 4月 王春民
仪用压缩空气失去的现象和处理要点
• 仪用压缩空气被称作为电厂的“第二备用电源”。发电厂很多设备的开启和 运行都需要仪用压缩空气控制，当当全厂仪用压缩空气突然中断后这些气动 门将根据阀门控制原理出现全开、全关或保持原状态等各种异常情况，给机 组正常运行带来较大的影响，严重时将会出现机组跳闸事故；
起汽包水位低
仪用压缩空气失去的现象和处理要点
• 3、处理要点： • 3.1当集控室发出“仪用压缩空气压力低”报警时#2、#4机组人员应及时检查
仪用空压机画面，若运行的空压机已跳闸或不加载，查看备用空压机是否已 启动，若启动后也不加载应马上汇报值长，各机组应稳定负荷，尽量减少对 气动调整门的操作。值长快速通知检修人员到场，通知电除尘值班员至就地 检查并将杂用空气系统与仪用空气系统汇通，暂时停止杂用空气向SCR声波 吹灰及#4炉尾部声波吹灰供气； • 3.2.若备用仪用空压机不能启动，而杂用空压机仍在运行时处理方法与3.1相 同； • 3.3.若仪用空压机系统已瘫痪，所有杂用空压机也不能加载或电源失去时集控 人员应做好事故预想，值长应马上联系检修人员到现场处理并派电气值班员 检查仪用与杂用空压机跳闸原因，检查厂用工作段380V母线及380V除灰段母 线是否有故障； • 3.4.厂用气中断后集控各机组值班员应维持机组负荷不变，检查所有气动门及 气动调整门状态。锅炉方面注意检查减温水闭锁阀、减温水调整门、燃烧器 摆角、磨煤机出口阀、磨煤机热风隔绝门、吹灰系统所有调整门、脱硝系统 喷氨调节门、燃油系统所有气动门及调整门、连排调整门等阀门的状态变化； 汽机方面注意检查主机、小机轴封减温水调整门、辅汽至轴封供汽调整门、 轴封汽溢流调整门、补水箱补水调整门、低压缸喷水气动门、除氧器水位调 整门、冷再至辅汽联箱供汽调整门、辅汽联箱至除氧器供汽调整门、真空泵 吸气蝶阀、高排逆止门、各加热器疏水调整门和各段抽汽逆止门等阀门
闭，无法打开，所有油枪无投运条件；#1-4机组机侧疏水气动阀全开,各段抽
汽逆止阀全关；#1—#4炉主汽温度上升快，令各炉打跳上排磨，维持运行。
05:24#2机A、B真空泵入口门因压缩空气气压下降关闭，#2机真空下降，低
真空保护动作，汽机跳闸，机组解列，因压缩空气压力恢复（DCS显示压缩
空气压力0.12MPa），#2炉停运风机进行闷炉。#1机所有运行电泵最小流量
阀失气全开，汽包水位下降快，打跳C磨，快速减机组负荷，调整各参数正
常，05:41#1炉A给煤机跳闸，工业电视无火，检查所有火检丧失，05：43#1
Leabharlann Baidu
炉手动MFT锅炉灭火，05:50汽轮机手动打闸发电机解列。06:25压缩空气压
力恢复正常，#1炉点火，07:50#1机并网带负荷逐渐恢复正常。07:15#2炉恢
仪用压缩空气失去的现象和处理要点
• 的状态变化；对上述各门如确需调整的可切就地手动调整，维持运行参数在 3.5.当上述部分气动门人工干预不了，如燃烧器摆角、减温水闭锁阀、真空泵 吸气蝶阀等，造成机组运行参数达到停机条件时应立即汇报值长打闸停机；
• 3.6 尽快恢复仪用压缩空气或杂用压缩空气系统运行，各机组做好极热态启动 工作。
仪用压缩空气失去的现象和处理要点
• 11）炉膛烟道吹灰调整门:自动全关 • 12)连排主、副调整门：自动全关 • 13)汽机方面 的影响：
• 1)汽机侧所有疏水气动阀失气后开启 • 2)抽气逆止门、高排逆止门：失气关闭。 • 3)#1-3高加主调、副调，#5-#8低加副调：失气全开 • 4）凝泵再循环调整门、低旁二级减温水调整门、主蒸汽（辅汽）至轴封压力
仪用压缩空气失去的现象和处理要点
• 1仪用压缩空气失去的原因： • A）厂用电失去 • B)仪用空压机全部故障 • C)闭式水失去，排气温度高跳闸 • D)仪用压缩空气系统存在较大露点 • E）仪用压缩空气干燥器堵塞 • • 2现象：
• 2.1 全厂仪用压缩空气压力低报警，所有仪用空压机均跳闸； • 2.2 机组侧所有气动调整门均不能操作并保留在原状态； • 2.3.机组侧部分全开、全关型气动门会出现气源中断前相反的状态； • 2.4.燃烧器摆角会缓慢降至最低； • 2.5各机组汽机真空可能会下降，主机因“真空低”保护动作跳闸； • 2.6在高负荷下可能最小流量阀打开，引起给水流量小于蒸汽量，引
仪用压缩空气失去的现象和处理要点
• 实例2 • #4机600MW，主汽压力24.5Mpa，主汽温度559℃，再热蒸汽温度539℃，A、
B汽泵转速5619rpm，出口压力28.87 Mpa ，给水流量1834t/h， A、C、D、 E、F磨运行，B磨检修，炉膛负压-32pa。电泵勺管开至29.6%陪运。 2、事件经过 10：22分：值班人员盘上发现汽机本体疏水气动门、抽汽管道疏水气动门全 开，抽汽逆止门、锅炉减温水气动门变黄，A、B汽泵再循环气动调门全开， 给水流量由1908t/h降至1362t/h，告机长。 10：23分：机长派人就地检查仪用压缩空气情况。 10：25分：机长令：机组降负荷至500MW，增加电泵出力，勺管由29.6%增 加至50.7%，并电泵运行。 10：26分：值班员发现辅汽至轴封母管供汽气动调门开至43%后不动，轴封 溢流气动门全关，轴封减温水气动调门全开，轴封母管压力由38kpa上升至 97kpa，轴封温度由225℃降至106℃。 10：28分：就地人员发现至#4机仪用压缩空气总手动门全关，立即开启，在 开启过程中，盘上发现#4D磨粉管关断门全关，#4D磨跳闸，油枪推不进，投 油不成功。炉膛负压由-32pa突然降至-1608pa，机组MFT，首出“炉膛压力 LL”，汽机跳闸，发变组解列。 11：20分：主机挂闸，开始冲转，冲转参数：主汽压17 Mpa，主汽温470℃， 再热汽温462℃。 11：42分：主机转速3000 rpm。 11：49分：并网成功，逐步带负荷至600 MW。
复
仪用压缩空气失去的现象和处理要点
• 点火.09:33#2机并网带负荷；压缩空气失气后#3机组减温水调门关闭，电泵 再循环调门全开，汽包水位波动，开始减负荷，派人关闭A电泵再循环截止门， 汽温上升较快，#3炉停运C磨，派人就地全开事故减温水调门，过热器减温 水调门，汽温开始下降，维持AB磨煤机运行，手动调整除氧器，凝汽器水位， 最低负荷140MW；#4炉压缩空气失气后减温水调门关闭，电泵再循环调门全 开，汽包水位波动，开始减负荷，派人关闭A电泵再循环截止门，汽温上升较 快,停运D磨，维持BC磨煤机运行，负荷180MW运行，手动调整除氧器，凝 汽器水位，05：55压缩空气恢复，恢复炉前油系统。06:00启动#3炉C磨运行 逐渐加负荷恢复正常运行。06:20#4炉启动D磨运行逐渐加负荷恢复正常运行， 事故处理共耗油20吨。
任,05:05联系检修到现场处理。PLC画面显示压缩空气母管压力0.59MP，#1
机DCS显示压缩空气压力最低0.12MPa,＃1－4炉主汽温一、二级减温水调门
于04：54－5：03分逐步全关、无法打开； #1—#4机运行电泵最小流量阀调
门于04：55分－5：06分失气全开；#1—#4炉燃油跳闸阀、回油调阀失气关
• 当仪用压缩空气压力降低或者失去时，我厂锅炉汽机哪些系统受到影响了。 • 锅炉方面的影响 • 1）磨煤机出口快关发： 自动关闭 • 2）磨煤机冷热风调整门;自动全开 • 3)燃油跳闸阀：自动关闭 • 4）燃油调整阀;自动关闭 • 5)回油阀、旁路油阀:自动关闭 • 6)油枪、点火枪：失去动力不能操作 • 7)火焰电视：失去冷却源，且失去动力（#3炉） • 8)燃烧器摆角：逐渐下降 • 9）过热器一、二级减温水:自动全开 • 10）再热器左右侧事故减温水调整阀;自动全开.
仪用压缩空气失去的现象和处理要点
• 主、再热蒸汽管道疏水气动门全开，其前有一道电动门，没有问题。 高、低旁一般保压过程比较长，（有专门的储气罐）也不会打开。 抽汽逆止门、真空泵入口气动蝶阀、高加危急疏水气动调门失气会关，其有 一定的保压过程，但要时刻注意其状态变化，做好事故预想，防止其关闭。 当仪用压缩空气恢复后，可以对上述气动门进行复位，密切关注其状态。 4）轴封问题 仪用压缩空气失去后、辅汽至轴封母管供汽气动调门开至43%后不动，轴封 溢流气动门全关，轴封减温水气动调门全开，轴封母管压力由38kpa上升至 97kpa，轴封温度由225℃降至106℃。立即打开轴封溢流旁路电动门，控制 轴封压力，派人就地关闭轴封减温水气动调门前、后手动门，打开轴封进、 回汽管道及滤网疏水门，充分疏水，防止轴封带水而造成汽轮机进水。 5）极热态冲转问题（负温差启动） 此次主机极热态冲转时，主汽压17 Mpa，主汽温470℃，再热汽温462℃， 调节级上半金属温度480.4℃，中压持环上半金属温度478℃，冲转蒸汽的过 热度为负值，这是很危险的，很可能造成主机进水。仅从冲转后主机振动情 况看：#7轴振高达100微米（原来90微米），#7、#8、#9瓦振均达20微米 左右（原来分别为11.8微米、11.4微米、7.2微米），对主机的振动影响还是 很大的。 6) 火焰电视摄像头问题 我厂火焰电视摄像头是压缩空气推进，仪用压缩空气冷却的，当仪用压缩空 气失去后，火焰电视摄像头不但退不出，还无法冷却，炉内温度很高，这种 情况是很危险的。建议临时风扇帮其降温冷却或接临时压缩空气管道冷却。
调整门、电泵、汽泵的最小流量阀、汽机事故扩容器和疏水扩容器减温水： 自动失气全开 • 5）低压缸喷水、除氧器水位调整门、除氧器溢流、除氧水箱补水调整门、小 机（主机）轴封减温水调整门、轴封溢流调整门、冷再至辅汽调整门：失气 全关 • 6）真空泵入口蝶阀 :失气关闭 • 7）#5-8低加主调疏水：失气全关
• 3.7由于厂用电全失引起的压缩空气失去，则按照厂用电全失处理，尽早恢复 空压机运行，防止各气动阀误动，若空压机无法恢复则就地关闭高、中压主 汽门前疏水手动门，高排逆止门后疏水手动门，防止大量疏水进入凝汽器，
引起凝汽器钛管热冲击 。
• 3.8 由于两台汽泵最小流量阀均会打开，因此有必要启动电泵，提高给水流量。
空压机房看不见设备情况）不能判断故障原因，令值班员开启空压机房各窗
户，05:20判断#1干燥塔出口后置过滤器端盖崩开，安排运行人员戴呼吸器进
入切除#1干燥塔，管网压力开始恢复。05:02电话通知部门值班人员到场，联
系多经公司李银川经理通知厂消防队到场，联系锅炉车间主任郭可瑞，朱长
明到现场协助处理，汇报公司杨总、李总、安监部吴主任、生技部王主