瓦斯抽放泵运行管理制度word版本

瓦斯抽放泵运行维护管理制度

机运科

2014年6月30日

瓦斯抽放泵运行维护管理制度

矿井通风是矿井安全生产的重中之重,我矿属煤与瓦斯突出矿井,为有效治理瓦斯，打造本质安全型矿井，我矿于2008年按照原抽放设计投用瓦斯抽放系统，现正在安装新瓦斯抽放系统，为了保证原瓦斯抽放系统正常运行，防止抽放泵停止运行时，造成工作面瓦斯超限，同时也为保证停泵后井上、下人员能够按照操作程序规范操作，特制定以下瓦斯抽放泵运行维护管理规定。

一、成立瓦斯抽放泵运行维护组织机构：

为保证瓦斯抽放泵安全运行正常工作，能够形成一个统一指挥，相互协调，忙而不乱，按序就班的工作体系特成立专门的瓦斯抽放泵站运行维修小组，对这一项工作负责，办公室设在矿抽采区办公室。瓦斯泵维修组组长：张继坤

瓦斯抽放泵维修人员：瓦斯抽放泵岗位人员

瓦斯抽放泵维修监督部门：地面机电队

瓦斯抽放泵维修主管部门：抽采区

二、瓦斯抽放泵站的维护、检修、润滑制度

1、检修人员必须经培训合格后，并熟读说明书了解瓦斯泵的原理、

性能，工作方式、机械结构。

2、瓦斯泵的保养采用三级保养、检修制度，即：例行保养、一级

保养、二级保养。

3、例行保养：由瓦斯泵司机每班进行保养，⑴检查设备易松动的部

件；⑵搞好清洁卫生；⑶检查工作液内有无杂质，压力、流量正

常，注意工作液储存罐的液面必须与自动排泄阀液面相齐。⑷检查泵轴承端盖的温度是否在规定范围内。⑸检查设备的安全保护装置。

4、一级保养（小检修）：每星期进行一次，以检修维护人员为主，

分管队长验收。泵和管路在维修之前，必须确保：⑴所要进行的维修不会对系统产生不良后果。⑵瓦斯抽放泵电机启动开关必须是关闭的，并保证其瓦斯抽放泵电机不能意外起动。⑶管路系统内无压力且有保护措施。⑷被抽输的介质在打开管路系统时，不能导致任何危险情况发生。⑸检修人员必须明确泵的当前状态。

⑹填料压盖的松紧状况的检查必须到位。

5、维修检查周期取决于无故障运转时间，在出现故障或出现超负荷

现象要立即对泵进行相应检查：⑴检查皮带的松紧程度，并进行调整。⑵在抽吸介质中有无明显污染，并定期清洗或更换。⑶功率和温度是否符合要求。⑷管路是否有泄露发生，并采取处理措施。⑸泵运转是否平稳，轴承转动的噪声有无变坏。⑹地基是否下沉或有裂纹。⑺阀门内有无杂物并清理。⑻叶轮处的间隙是否在允许范围内。⑼所有的稳固螺丝有无松动。⑽局部解体检查，清洁规定部位。⑾修理例行保养无法解决的问题。

6、二级保养（中修）：瓦斯泵累计达到规定时间后，由检修维护人

员为主，队长参加，专业技术人员指导进行解体检修：⑴包括例行检修内容。⑵更换或修复部分磨损部件。⑶排气腔及过滤的清洗。⑷根据实际情况按照润滑油管理制度，对润滑油添加或更换。

三、瓦斯抽放泵站使用维护说明：

（一）、起动

1、检查各防爆防回火装置、正（负）压放水器的放水闸阀是否关闭；

2、检查防爆防回火装置的水位是否1/3；

3、关闭自然放空管的闸阀；

4、打开将要起动泵的进、出气管道闸阀，关闭备用泵的进、出气管

道闸阀；

5、打开将要起动泵的进水管闸阀，关闭备用泵的进水管闸阀；

6、检查电动机轴与泵轴的同轴度；

7、用手转动联轴器，看转子转动是否灵活，有无卡住或摩擦现象；

8、检查各部分螺栓是否有松动现象；

9、检查轴承的润滑脂是否充足；

10、将FD1监控电源开启，高沼、低沼及供水传感器开启工作；

11、开启供水水泵，5秒后，开启励磁开关，试验起动（约1分钟），

检查电动机的转向与水环泵的转向是否一致，如一致方可起动运转；

（二）、动转

1、在正常起动后，在规定转速下，工在作范围内进行运转试验，时间不少于30分钟，试运转时，检查轴封和联接部位的密封性，一切正常后，方可投入工作运转；

2、在泵运转中，应连续不断地向泵腔和填料处供水；

3、泵运转中应随时检查泵运转声音是否异常，泵是否振动。

（三）、监测

泵在运转中，通过压差计、高沼传感器对抽放瓦斯进行监测；由低沼传感器对泵站运行环境瓦斯浓度进行监测；由供水传感器对泵供水状态进行监控。

（四）、停车

1、打开自然放空管闸阀，待管路负压降低后，关闭电动机；

2、打开泵体上的丝堵将水放掉。

（五）、保养

1、泵如较长时间不用，应经常转动联轴器，以防生锈；

2、每天24小时工作的泵，每隔15天停机一次，用水冲洗泵内各种脏物；

3、定期检查泵外部零件的完好情况，如密封及填料情况，各种坚固件的坚固情况，联轴器弹性块的弹性情况等；

4、供水水质应无腐蚀，不结垢；

5、每运转2000小时，更换一次轴承体内的黄油，每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换，注入黄油量充塞空间的2/3即可，不宜多；

6、泵运行一年后，应将泵全部拆开检查，重点检查叶轮、侧盖、气体分配器是否有损伤痕迹，各种配合间隙（特别是叶轮与侧盖间的轴向间隙，叶轮内孔和气体分配器外圆间的径向间隙）是否正常，轴承磨损情况等，如有不正常之处应及时修复或更换。

7、泵站的使用必须遵守《煤矿安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理规

范》的有关规定。

（六）常见故障及解决方法

四、瓦斯抽放泵有计划停运管理规定

（一）、出现下列情况瓦斯抽放泵需停泵时，停泵单位负责人必须提前四小时办理有关停运审批手续：

（1）当上级部门、公司内部、线路检修或出现故障需要停运时；（2）矿内部线路出现故障因检修需停运时；

（3）瓦斯抽放泵因故障或因定期切换需停运时；

（4）瓦斯抽放泵循环水池更换水源；

（5）瓦斯抽放泵房附近抽放管路的焊接及其它附属装置的更换安装；（6）因其它特殊原因需停运时；

（二）、出现上述情况需停瓦斯抽放泵的操作程序如下：

（1）矿值班调度接到经批准的停运申请后，要及时将预计停运时间、停运范围、停运原因，通知瓦斯抽放泵值班人员及矿领导组成员。

（2）有计划停运时，值班调度要及时电话通知井下瓦斯员、跟班队长、班组长预计停运时间，并安排瓦斯员加强所辖区域内各地点（工作面、老空边角、上隅角、回风流、钻场内）瓦斯检查。

（3）、瓦斯抽放泵停运时，值班人员必须按下列操作程序进行作业：

a、关闭户外进气管路上的户外进气阀；

b、打开户外的配空阀；

c、关闭水环真空泵进水管上的进水阀；

d、停相应的电动机；

e、关闭水环真空泵上的进气阀、排气阀、气水分离器上的排气

阀；