煤化工课件

发泡
绝缘料 其它
HDPE和LLDPE用途
1、薄膜
2、中空吹塑
3、吹塑
4、管材
Natural Gas Mining
Sewer
5、注塑
6、片材
7、滚塑
8、单丝和条带
9、土工膜
10、电缆
PP ：
ZTHC
纤维
薄膜
保险杠
仪表盘、防擦片
家电
其它
甲醇合成在立体效果图中的位置
甲醇合成界区立体效果图
◆气化炉膛内温度分布
甲醇合成各工段流程图-变换
甲醇合成各工段流程图-净化
甲醇合成各工段流程图-合成
Lurgi气冷、水冷串联反应器
Baidu Nhomakorabea
甲醇合成各工段流程图-精馏
谢谢大家
欢迎多提宝贵意见
制备水煤浆 输送水煤浆 生产工艺气 灰渣处理 调整氢碳比
611-3
Pump、Compressor
Lp Slurry Lp N2 SLURRY, O2,H2O
Hp Slurry Hp N2
612
CHS+O2+H2O= H2+CO+CO2+H2S
H2/CO/CO2/H2S
613
H2O+ASH->H2O,ASH
SG
Crude CH3OH
802/191
CH3OH-H2O
Crude CH3OH
NET CH3OH
甲醇合成物料平衡流程图
1
甲醇合成工艺流程图
2 3 4 5 6 7
8
9
10
11
cw cw
气化炉
NH3 / PROPENE
添加剂
RW
LN
磨煤机
沉淀槽 煤浆槽
煤浆泵 粗渣
CO2
吸收塔
WW
灰水槽 细灰
联合压缩机 气冷反应器
甲醇合成各工段流程图-制浆
磨煤机结构示意图
水煤浆 大颗粒
多元料浆技术指标及操作条件优化 ★ 技术指标
料浆浓度/wt% 料浆表观粘度（D=15.89 s－1）/mPa· s 料浆稳定性(24 h 析水率)/% 操作压力（MPa） 操作温度（℃） 碳转化率/% 有效气体(CO+H2)含量/% 冷煤气效率/% 氧耗/m3/1000 m3(CO+H2) 原料消耗/kg/1000 m3(CO+H2) 粗煤气热值（KJ/Nm3） 60～68.5 500～1000 ～1.8 0 ～7.0 1300 ～1500 96～98 80.6～86.2 70～75.8 357～420 485～620 ～12000
H2O+ASH
ASH
614
CO+H2O=CO2+H2
H2/CO/CO2/H2S
PG
低温甲醇洗
硫回收 甲醇合成 甲醇精馏
701/223
PG-CO2-H2S=SG
PG
SG/CO2/H2S
脱硫、脱碳
回收硫磺 生产粗甲醇 精制甲醇
702/161
H2S+O2=S+H2O
H2S
S
801/803
H2+CO+CO2=CH3OH+H2O
甲醇生产工艺 培训教材
——分析检测中心
煤化工产业链 甲醇合成界区布置 煤浆制备与输送 水煤浆加压气化及灰水处理 CO变换及热回收 低温甲醇洗（脱硫脱碳） 甲醇合成及精馏
1
下游产品乙烯、丙烯、PP、PE用途 广泛、市场有缺口。
2
按现行甲醇、烯烃价格MTO经济上 可行，而且MTO制烯烃比传统的石 脑油裂解经济性好
气化炉结构示意图
德士古水煤浆气化工艺有以下优缺点: 1.煤种适应范围较宽，理论上可气化任何固体燃 料，如各种煤、石油焦、煤的液化残渣等，只是 从经济角度出发，德士古法最适宜气化那些低灰 <20%、低灰熔点<1400℃的年轻烟煤，一般情况 下不宜气化褐煤(成浆困难)。 2.工艺灵活，合成气质量高(80%CO+H2,CH4＜ 0.1％，不含烯烃、高级烃、焦油、醇等)，产品气 可适用于化工合成，制氢和联合循环发电等。 3.水煤浆进料简单可靠，工艺流程简单，气化压 力最高可达8.5MPa并实现大型化，国外单台炉最 大日处理煤量2000t，相当于日产甲醇1350t/单炉。 4.不污染环境，三废处理较方便。 5.可实现过程的计算机控制和最优化操作。 6.主要缺点为氧耗高，约为0.38～0.45m3(标)／ m3(标)(CO十H2)，煤耗略高。 7.另一缺点为气化温度高(T3+50℃)，磨蚀强，对 迎火面耐火材料要求高，价格昂贵。
气化炉下降管不易被烧坏
保护气化炉托砖板 冷却效果好 热壁式气化炉简图
德士古烧嘴示意图
气化炉结构示意图
•气化炉分两部分：
•上部燃烧室：上部安装德士古烧嘴， 内衬耐火砖，煤浆与氧气的反应在这里 进行高温高压下的部分氧化反应； •下部是激冷室：高温气体被冷却，分 离粗渣
规格：￠3200/3800×19214.4 设计压力MPa：7.15 操作压力MPa：6.5 设计温度℃：425 （壳体） 工作温度℃：400（气化室壳体） 230（急冷室） 气化室容积：25立方米 设备总重量：346t，耐火材料质量～130t 主要受压元件材料： 气化室：SA387 GR11 CL2 急冷室：SA387 GR11 CL2＋316L（堆焊）
PP、PE未来 国际市场供需平衡
PE是世界上塑料中产量 最大的品种，约占世界塑料总产量的1/3。 2008年全球产量6711万吨，国内产量711 万吨，预计2015年国内供需缺口375万吨， 亚洲地区缺口620万吨。预计2020年国内 供需缺口达625万吨。
LDPE的主要用途
挤出涂层 收缩膜 农用棚膜 医用瓶等 管子或型材
煤化工产业链
甲醇是怎样产生的？
CH3OH
C Coal 气化
O
Air
空分
H
Water 原水 Coal煤
甲醇合成的主要物理、化学过程
工段名称 `
煤浆制备 煤浆输送 煤气化 灰水处理 CO变换
代号
611-1,2
过程表示
Coal+H2O=Slurry
输入物料
Coal、H2O
输出物料
Slurry
主要任务
NF
汽
BFW
水冷反应器
汽提塔
常压塔 加压塔 预精馏塔
仅供参考 版次 REV. 说 明 DESCRIPTION 设 计 DSGN 校 核 CHKD 审 核 REVD 审 定 APPD 项目经理 PM
METHANOL WW
业 C
兖州煤业榆林能化有限公司
项目名称 PROJECT 主项名称（代号） UNIT（NO.）
3
甲醇生产能力快速增长，世界市场 出现过剩局面，未来甲醇价格低廉 甲醇供给稳定。
缺油少气富煤的国家，乙烯、丙烯及 其衍生物自给率一直在50％上下徘徊， 供需矛盾长期存在,MTO可开辟PP、 PE原料新来源，缓解石油紧张的矛盾
4
五大树脂
聚氯乙烯 聚乙烯 聚丙烯 聚苯乙烯 PP在聚烯烃 树脂中是仅次于 聚氯乙烯、聚乙烯的 第三大塑料，全球2008年 产量达4536万吨，国内08 年产量733万吨，今后5年 需求增长年均5.0%，产能 增长5.6%。预计2015年 国内缺口 160万吨。 ABS
甲醇合成各工段流程图-气化
★ 多元料浆气化系统流程
多元料浆气化技术主要设备
★ 气化炉 ◆ 热壁式气化炉
●炉膛由多层耐火材料和壳体组成的圆柱筒体，主要用于 湿法气化。 ●激冷室由下降管、上升管、溢流式激冷器组成。 ●炉膛反应温度为1300℃-1500℃。 ●主要特点和创新点：激冷室采用溢流式激冷结构。 ●溢流式激冷结构的优点： 结构简单 激冷水分布均匀 不易堵塞