焊接基础知识培训 PPT
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一、焊条的组成 焊条是指涂有药皮的供弧焊用的熔化电极。
? 焊芯
①作为电弧焊的一个电极,与焊件之间导电形成电弧; ②在焊接过程中不断熔化,并过渡到移动的熔池中,与 熔化的母材共同结晶形成焊缝;
? 焊条药皮
①药皮的作用 a)对熔池造成有效的气 渣联合保护; b)使熔池内金属液脱氧、 脱硫以及向熔池金属中渗 合金,提高焊缝的力学性能; c)起稳弧作用,以改善焊 接的工艺性。
EZ
—
—
—
GB3670-83
铜及铜合金焊条
TCu
GB3669-83
铝及铝合金焊条
TAl
—
—
—
(2)按药皮类型分类:
? 酸性焊条(A) ? 碱性焊条(B) ? 金红石焊条(R) ? 纤维素焊条(C)
酸性焊条
组成:酸性氧化物为主
优点:具有良好的工艺 性能,对油、水、锈不 敏感
缺点:氧化性强,合金 元素烧损大,焊缝塑、 韧性不高,氢含量高, 抗裂性能差
a、电阻焊
①点焊是将焊件装配成搭接接头,并 压紧在两柱状电极之间,利用电阻热熔化 母材金属,形成焊点的电阻焊方法。 点焊主要用于薄板焊接。
②缝焊的过程与点焊相似,只是以旋 转的圆盘状滚轮电极代替柱状电极,将焊 件装配成搭接或对接接头,并置于两滚 轮电极之间,滚轮加压焊件并转动,连 续或断续送电,形成一条连续焊缝的电 阻焊方法。缝焊主要用于焊接焊缝较为 规则、要求密封的结构,板厚一般< 。
初级电压
接法 空载电压 /V 电流调节范围 /A 额定暂载率 /% 额定焊接电流 /A 额定工作电压 /V 220V时初级电流 /A 380V时初级电流 /A
效率 /% 功率因数
不同暂载率( ZZ)时 的焊接电流 /A
? 焊芯
①作为电弧焊的一个电极,与焊件之间导电形成电弧; ②在焊接过程中不断熔化,并过渡到移动的熔池中,与 熔化的母材共同结晶形成焊缝;
? 焊条药皮
①药皮的作用 a)对熔池造成有效的气 渣联合保护; b)使熔池内金属液脱氧、 脱硫以及向熔池金属中渗 合金,提高焊缝的力学性能; c)起稳弧作用,以改善焊 接的工艺性。
EZ
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GB3670-83
铜及铜合金焊条
TCu
GB3669-83
铝及铝合金焊条
TAl
—
—
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(2)按药皮类型分类:
? 酸性焊条(A) ? 碱性焊条(B) ? 金红石焊条(R) ? 纤维素焊条(C)
酸性焊条
组成:酸性氧化物为主
优点:具有良好的工艺 性能,对油、水、锈不 敏感
缺点:氧化性强,合金 元素烧损大,焊缝塑、 韧性不高,氢含量高, 抗裂性能差
a、电阻焊
①点焊是将焊件装配成搭接接头,并 压紧在两柱状电极之间,利用电阻热熔化 母材金属,形成焊点的电阻焊方法。 点焊主要用于薄板焊接。
②缝焊的过程与点焊相似,只是以旋 转的圆盘状滚轮电极代替柱状电极,将焊 件装配成搭接或对接接头,并置于两滚 轮电极之间,滚轮加压焊件并转动,连 续或断续送电,形成一条连续焊缝的电 阻焊方法。缝焊主要用于焊接焊缝较为 规则、要求密封的结构,板厚一般< 。
初级电压
接法 空载电压 /V 电流调节范围 /A 额定暂载率 /% 额定焊接电流 /A 额定工作电压 /V 220V时初级电流 /A 380V时初级电流 /A
效率 /% 功率因数
不同暂载率( ZZ)时 的焊接电流 /A
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焊接工艺参数
包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压等,对焊缝成形和质量有重要 影响。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
焊接材料选择与使用技 巧
焊化物, 如二氧化硅、二氧化钛等 ,焊接工艺性好,但焊缝 的力学性能较差。
碱性焊条
药皮中含有碱性氧化物, 如大理石、萤石等,焊缝 的力学性能较好,但焊接 工艺性稍差。
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
焊接概述与基本原理
焊接定义及分类
焊接定义
通过加热或加压,或两者并用, 使两个分离的物体产生原子(分 子)间结合力而连接成一体的成 形方法。
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点,可将焊接方法分为熔 化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接过程与特点
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
焊缝质量检查与评定方 法
外观检查标准解读
01
焊缝成形良好,过渡平 滑,无明显咬边、未焊 透、未熔合等缺陷。
02
焊缝表面无裂纹、气孔 、夹渣等缺陷。
03
焊缝余高、宽度符合标 准要求。
04
焊后处理符合要求,如 去除飞溅、打磨平整等 。
焊接过程
包括加热、熔化、冶金反应、结晶、 冷却等过程,同时伴有力学、冶金、 热和物理化学变化。
焊接特点
具有节省材料、生产效率高、接头质 量好、便于实现自动化和机械化等优 点。
焊接应用领域
01
02
03
04
制造业
广泛应用于汽车、船舶、航空 航天、轨道交通等制造业领域
包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压等,对焊缝成形和质量有重要 影响。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
焊接材料选择与使用技 巧
焊化物, 如二氧化硅、二氧化钛等 ,焊接工艺性好,但焊缝 的力学性能较差。
碱性焊条
药皮中含有碱性氧化物, 如大理石、萤石等,焊缝 的力学性能较好,但焊接 工艺性稍差。
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
焊接概述与基本原理
焊接定义及分类
焊接定义
通过加热或加压,或两者并用, 使两个分离的物体产生原子(分 子)间结合力而连接成一体的成 形方法。
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点,可将焊接方法分为熔 化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接过程与特点
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
焊缝质量检查与评定方 法
外观检查标准解读
01
焊缝成形良好,过渡平 滑,无明显咬边、未焊 透、未熔合等缺陷。
02
焊缝表面无裂纹、气孔 、夹渣等缺陷。
03
焊缝余高、宽度符合标 准要求。
04
焊后处理符合要求,如 去除飞溅、打磨平整等 。
焊接过程
包括加热、熔化、冶金反应、结晶、 冷却等过程,同时伴有力学、冶金、 热和物理化学变化。
焊接特点
具有节省材料、生产效率高、接头质 量好、便于实现自动化和机械化等优 点。
焊接应用领域
01
02
03
04
制造业
广泛应用于汽车、船舶、航空 航天、轨道交通等制造业领域
电焊工基础知识培训ppt课件可编辑全文

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35
• 在该球罐两年零两个月的使用期间内,球 罐经常处于较低容量,只有3次达到额定容 量,第三次封装后4天,即在18日破裂。该 球罐自投用后,一直没有进行过检查,破 裂前,安全阀正常,排污阀正常关闭。球 罐的主体材质为15MnVR,内径9200mm, 壁厚 25mm,容积400m3,用于贮存液化 石油气。
电焊的危害:
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70
电焊的危害:
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71
• 2.慢性中毒 工人如果在长期的电焊作业中,体内积聚
过量含锰、铅等物质的烟尘,会引起慢性锰中 毒和铅中毒,导致神经系统受损,引起周围神 经炎、记忆力下降、精神异常、情绪不稳等症 状。严重者四肢无力、行走困难。有资料显示, 锰中毒使某些长期从事电焊作业者患上帕金森 病。对工人的调查发现,电焊对生殖系统也有 影响,女工出现月经异常、早产、流产现象, 男工精子存活率比普通人低。
36
焊接质量控制
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• 经检查发现以下原因: • ①根据断口特征和断裂力学的估算,该球罐的破裂是属于
低应力的脆性断裂,主断裂源在上环焊缝的内壁焊趾上, 长约65mm。 • ②经宏观及无损检验,上、下环焊缝焊接质量很差,焊缝 表面及内部存在很多咬边、错边、裂纹、熔合不良、夹渣 及气孔等缺陷。 • ③事故发生前在上下环焊缝内壁焊趾的一些部位已存在纵 向裂纹,这些裂纹与焊接缺陷(如咬边)有关。 • ④球罐自投入使用后,从未进行检验,制造、安装中的先 天性缺陷未及时发现和消除,使裂纹扩展,当球罐内压力 稍有波动便造成低应力脆性断裂。
80
电焊的危害:
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5、火灾爆炸的危害 (3)气焊、气割的工作过程中未按规定的要求放置 气瓶,工作前未按要求检查焊(割)炬、橡胶管路 和气瓶的安全装置。 (4)气瓶存在制造方面的不足,气瓶的保管充灌、 运输、使用等方面存在不足,违反安全操作规程 等。 (5)乙炔、氧气等管道的制造、安装有缺陷,使 用中未及时发现和整改其不足。 (6)在焊补燃料容器和管道时,未按要求采取相 应措施。在实施置换焊补时,置换不彻底,在实 施带压不置换焊补时压力不够致使外部明火导入 等。
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防止缺陷产生措施
控制好焊接电流和电压,避免过大或过小。 注意运条方式和角度,避免卷入空气。 防止夹渣措施
防止缺陷产生措施
彻底清除母材坡口及 焊丝表面的油污、锈 斑等杂质。
注意运条方式和角度 ,避免熔渣留在焊缝 中。
选择合适的焊接电流 和电压,避免过小导 致熔渣不能充分浮出 。
05
焊缝质量检查与评定
焊等。
焊接工艺流程简介
1 2
3
焊前准备
包括坡口准备、接头装配、预热等步骤。
焊接过程
选择合适的焊接方法、焊接参数和焊接材料,进行焊接操作 。
焊后处理
包括后热、焊后热处理、检验等步骤。
02
焊接材料与选用
焊条类型及性能要求
焊条类型
酸性焊条和碱性焊条
焊接工艺性
易于引弧、稳弧,药皮熔化均匀,脱渣性好
焊缝成形
THANKS
金属材料的焊接。
等离子弧焊设备
利用高温等离子气体进行焊接, 适用于特殊金属和难熔金属的焊
接。
设备操作规范与安全注意事项
操作前检查
确保设备完好无损,电 源接线正确,接地良好
。
安全防护
穿戴好防护用品,如面 罩、手套、工作服等。
规范操作
按照设备操作规程进行 操作,不得随意更改参
数或违规操作。
设备维护保养与故障排除
用于将焊接电流从焊机传导至焊枪或焊炬,其 材料应具有良好的导电性和耐磨性。
03
焊接设备与使用
常见焊接设备介绍
焊条电弧焊设备
包括弧焊机、焊钳、面罩等,适 用于手工焊接。
埋弧焊设备
由焊接电源、埋弧焊机和辅助设 备组成,适用于长焊缝、大批量
生产。
气体保护焊设备
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外观质量检查流程
焊后清理焊缝表面,目视或使用低倍放大镜观察,记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的 气孔、夹渣等缺陷,常 用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和 表面的裂纹、未熔合等 缺陷,检测速度快,对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料 表面和近表面的裂纹等 缺陷,操作简单,灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则,演示正确的运条 方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法,演示如何调节电流、电 压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程,演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备,讲解各部分功能及连 接方法。
分析不同材料的焊接参数设置,演示如何调 节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧,提高 学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结,强调重点内容和 注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作,学员们掌握了电焊工的基本操作技能,包括焊接方法、焊接材料 选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系 根据学员需求和行业发展趋势,不断完 善培训课程体系,增加新的课程内容和
教学方法。 提高教师教学质量 加强对教师的培训和管理,提高教师 的教学质量和水平,为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重,让 学员有更多的机会进行实际操作和练 习,提高技能水平。
焊后清理焊缝表面,目视或使用低倍放大镜观察,记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的 气孔、夹渣等缺陷,常 用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和 表面的裂纹、未熔合等 缺陷,检测速度快,对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料 表面和近表面的裂纹等 缺陷,操作简单,灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则,演示正确的运条 方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法,演示如何调节电流、电 压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程,演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备,讲解各部分功能及连 接方法。
分析不同材料的焊接参数设置,演示如何调 节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧,提高 学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结,强调重点内容和 注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作,学员们掌握了电焊工的基本操作技能,包括焊接方法、焊接材料 选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系 根据学员需求和行业发展趋势,不断完 善培训课程体系,增加新的课程内容和
教学方法。 提高教师教学质量 加强对教师的培训和管理,提高教师 的教学质量和水平,为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重,让 学员有更多的机会进行实际操作和练 习,提高技能水平。
焊接培训讲座PPT课件

ε是焊缝金属在高温时各种力综合作用所 引起的应变,它反应了焊缝当时的应力状态。 这些应力主要是由于焊接的不均匀加热和冷 却过程而引起,如热应力、组织应力和拘束 应力等。与ε有关的因素有:
1、所谓多层焊技术,不是一次成型,而是多层成型,焊接运 条手法允许摆动,焊接厚度一般不控制,适合低碳钢厚板焊 接;
2、多层多道焊就是在多层焊的基础上,焊接手法上不允许摆 动,焊接厚度要明确规定,以限制焊缝的热输入量,一般规 定:GMAW;FCAW-G每一道不超过5mm,(通常是3~ 5mm之间);在立焊位置允许摆动,但限制摆幅:允许摆 动15~20mm。
4
• 2:焊接结构的安全性得到信赖。
• 焊接连接技术与焊接科学的形成,是多 学科交融和相互渗透的结果。新材料的发展 带来连接技术新概念,促进新型焊接设备的 发展,推动新技术的应用,又促进新材料的 发展。焊接技术水平不断发展提高,为高效 优质生产焊接结构提供了重要基础。焊接冶 金理论日益发展完善,为改进工程材料和完 善配套的焊接材料,取得显著的进展,已可 保证焊接质量能完全满足产品的设计要求。 焊接结构理论的发展,使得设计更具有合理 性,而焊接结构的紧密性和较大的刚度,可 使焊接结构能更准确地符合设计规定,
•
ε=K.AN/δ
• 式中: ε----焊缝的横向收缩量 ㎜; AN——焊缝的截面积 mm2;
•
δ-----构件的板厚 ㎜;
K———系数, K=0.1~0.2;
• 取K值:
• 当RF(拘束度)高,K=0.1,
• 当RF(拘束度)低时,K=0.2;
• 当RF(拘束度)居中:K=0.15。
• 经验公式均因不确定因素而影响其计算精度,其中以拘束度为主
29
30
• 表式中: • HD——焊缝中有效扩散氢含量
1、所谓多层焊技术,不是一次成型,而是多层成型,焊接运 条手法允许摆动,焊接厚度一般不控制,适合低碳钢厚板焊 接;
2、多层多道焊就是在多层焊的基础上,焊接手法上不允许摆 动,焊接厚度要明确规定,以限制焊缝的热输入量,一般规 定:GMAW;FCAW-G每一道不超过5mm,(通常是3~ 5mm之间);在立焊位置允许摆动,但限制摆幅:允许摆 动15~20mm。
4
• 2:焊接结构的安全性得到信赖。
• 焊接连接技术与焊接科学的形成,是多 学科交融和相互渗透的结果。新材料的发展 带来连接技术新概念,促进新型焊接设备的 发展,推动新技术的应用,又促进新材料的 发展。焊接技术水平不断发展提高,为高效 优质生产焊接结构提供了重要基础。焊接冶 金理论日益发展完善,为改进工程材料和完 善配套的焊接材料,取得显著的进展,已可 保证焊接质量能完全满足产品的设计要求。 焊接结构理论的发展,使得设计更具有合理 性,而焊接结构的紧密性和较大的刚度,可 使焊接结构能更准确地符合设计规定,
•
ε=K.AN/δ
• 式中: ε----焊缝的横向收缩量 ㎜; AN——焊缝的截面积 mm2;
•
δ-----构件的板厚 ㎜;
K———系数, K=0.1~0.2;
• 取K值:
• 当RF(拘束度)高,K=0.1,
• 当RF(拘束度)低时,K=0.2;
• 当RF(拘束度)居中:K=0.15。
• 经验公式均因不确定因素而影响其计算精度,其中以拘束度为主
29
30
• 表式中: • HD——焊缝中有效扩散氢含量
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用CO2做保护气体,焊接热量较为分散,碳钢、不锈钢,建
焊丝做电极(厚板 热变型少,焊道美 议板材厚度
CO2焊(气保焊)
焊接时通常会用 CO2与O2混合气
观性差,飞溅多, 1.5mm+ 生产效率高,成本
体,增加熔深) 低
(作业时不可有风)
7
钨极氩弧焊
工作原理:在惰性气体的保护下,利用钨电极和工件之间 产生的电弧热熔化母材和填充焊丝的焊接方法,称为钨极 惰性气体保护焊,即TIG焊(Tungsten Inert Gas Welding)。
TIG焊有手工焊、半自动焊和自动焊三种操作方式。手工 焊时,焊枪的运动和焊丝的送进均由焊工左右手同时操作; 半自动焊时,焊枪由手工操作,焊丝由专门的送丝机构等 速地自动输送;自动焊时,分别有行走机构和送丝机构, 完成两个操作。
8
钨极氩弧焊
优势: 1)在惰性气体下焊接,不需要使用焊剂就可以焊接几乎所有的金
291
高频电阻对焊
25
电阻对焊
16
焊缝符号介绍
序号
名称
卷边焊缝
1
(卷边完全熔化)
2
I型焊缝
3
V型焊缝
4
单边V型焊缝
5
带钝边V型焊缝
示意图
符号 17
焊缝符号介绍
6
带钝边单边 V型焊 缝
7
带钝边U型焊缝
8
带钝边J型焊缝
9
封底焊缝
10
角焊缝
11
塞焊缝或槽焊缝
18
焊缝符号介绍
12
点焊缝
13
缝焊缝
19
焊道标识方法
属,特别适用于焊接化学活性强和形成高熔点氧化物的铝、镁 及其合金。
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1 2
严格控制焊接参数
如电流、电压、焊接速度等,确保在工艺范围内 。
选用合适的焊接材料
根据母材的化学成分和力学性能选择合适的焊接 材料。
3
焊前准备和焊后处理
清除焊缝周围的杂质,进行焊后热处理和无损检 测。
焊接在未来的应用前景
航空航天领域
高强度轻质材料的焊接需求持续增长,如钛合金和复合材料。
汽车工业
管对接焊缝焊接实例
总结词
管对接焊缝是将管道连接在一起的重要焊接形式,需要掌握一定的操作技巧和注意事项 。
详细描述
管对接焊缝焊接实例包括准备焊缝、选择合适的焊接方法和操作技巧。在准备焊缝阶段 ,需要清理管内和管外的杂质,调整管子的位置和角度。在选择焊接方法时,可以根据 管子的材质、直径和壁厚等因素进行选择,如手工电弧焊、气体保护焊等。在操作技巧
板对接焊缝焊接实例
总结词
板对接焊缝是常见的焊接形式,主要应用于平板或薄板的连接。
详细描述
板对接焊缝焊接实例包括准备焊缝、焊接操作和焊后处理三个步骤。在准备焊缝阶段,需要清理焊缝区域,调整 焊缝间隙和定位焊接点。在焊接操作阶段,可以采用手工电弧焊、气体保护焊等焊接方法进行焊接。焊后处理包 括检查焊缝质量、清理焊渣和进行必要的补焊。
等。
焊接过程控制
通过焊接工艺评定和焊接过程监 控,确保焊接质量的稳定性和可
靠性。
焊接缺陷及其防止措施
焊接缺陷类型
了解常见的焊接缺陷类型,如气孔、夹渣、未熔合和裂纹等。
防止措施
针对不同的焊接缺陷,采取相应的防止措施,如选择合适的焊接材 料、优化焊接参数和加强焊接过程控制等。
返修与补焊
对于已出现的焊接缺陷,应进行返修或补焊,并确保返修和补焊的 质量符合要求。
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注:色环电容与色环电阻的区別:色环电容本体底色一般为淡黃色或红色﹔ 中间部分又两端略高﹐而色环电阻一般两端隆起﹐中间部分略低。
8、电容常用字母代表誤差﹕
B: ±0.1﹪,C: ±0.25﹪,D: ±0.5﹪, F: ±1﹪,G: ±2﹪,J: ±5﹪,K: ±10﹪, M: ±20﹪,N: ±30﹪。 元件的焊接方法
4、电感的数值辨认:电感数值的认法与电阻类似﹐但后面的单位为UH。
5、电感的应用:振荡、滤波、耦合等。 6、常见电字集成电路和模拟集成电路。 数字集成电路如微处理器(CPU)、存储器等; 模拟集成电路如A/D转换器等
2、按装配形式分:贴片集成(ADE7755)与直插集成(SA9105)。 3、集成电路第1脚标识示意图:
2、电容的种类:
a 按极性可分为﹕有极性电容和无极性电容。其中常用的有极性电容为铝电 解电容和钽电解电容;常用的无极性电容有陶瓷电容和塑胶电容。
b 按电容介质可分为:有机介质电容(CBB)和无机介质电容(独石)。 c 按容质可调性可分:可调电容和定值电容。 d 按装配形式可分为: 贴片电容和插装电容。
4、电阻的电路符号及字母表示﹕
a 电路符号﹕我们常用的电路符号有两种﹕
b 字母表示﹕R
5、电阻的作用﹕阻流(限流)和分压(降压)。
6、电阻的阻值辨认﹕由于电阻阻值的表示法有数字表示法和色环
元件的表焊接示方法法两种﹐因而电阻阻值的读数也有两种﹕
a 数字表示法﹕此表示法常用于贴片元件中。辨认时数字之前两位为 有效数字﹐而第三位为倍率。
注:数字表示法还有四位的,比三位表示法多一位有效数字,阻值更精确。
b 色环表示法﹕如表1,此表示法常用于分立元件中。辨认时前两环 为有效数字﹐第三环为倍率,第四环为允许误差。
例如:红棕红棕棕 阻值为 212×101Ω=2.12 KΩ±1﹪ 棕灰绿橙棕 阻值为 185×103Ω=185 KΩ±1﹪
注:色环表示法还有采用五色环的,其表示法与四环表示法大致相同,只是多了一个 有效数字,使阻值更精确。
元件的焊接方法
以下为部分贴片电阻和装插电阻图例:
3、电阻的单位及换算:
a 电阻的单位:我们常用的电阻单位为千欧(kΩ),兆欧(MΩ), 电阻最基本的单位为欧姆(Ω)
b 电阻的换算:1MΩ = 1000KΩ = 106Ω 1Ω = 10-3 KΩ = 10-6 MΩ
C 直标法与电阻值的换算: 102=1000Ω 470=47Ω 1R0=1Ω 105=1 MΩ 1001=1000 Ω±1%
9、电容型号说明:(以风华高科型号为例)
三、二极管的基本知识
1、组成:由单一的PN结组成。
2、电路电路符号及字母表示﹕
3、类型:整流二极管、稳压二极管、发光二极管、开关二极管等。 4、特性:具有单向导电性。
元件的焊接方法
四、三极管的基本知识
1、组成:由两个PN结组成。中间为基区,两端分别为发射区和集电区。
表1 色环含义
7、电阻型号说明:(以风华高科型号为例)
8、其它电阻:
a 热敏电阻:在工作温度范围内,内部电阻随温度的升高而增加。 一般用作过热保护。
b 压敏电阻:一般作防雷击,过电压保护用。
元件的焊接方法
二、电容的基本知识
1、什么是电容器:电容器简称电容顾名思义就是储存电荷的容器。
把电荷储存起来,也就是把能量储存起来。
焊接基础知识培训
第一部分 元器件知识
学习要点﹕ ➢ 电阻的基本知识 ➢ 电容的基本知识 ➢ 二极管的基本知识 ➢ 三极管的基本知识 ➢ 电感的基本知识 ➢ 集成电路的基本知识
元件的焊接方法
一、 电阻的基本知识
1、什么是电阻:各种材料的物体对通过它的电流呈现一定的阻力,这
种阻碍电流的作用叫电阻。具有一定的阻值,一定的几何形状,一定 的技术性能的在电路中起电阻作用的电子元件叫电阻器,简称电阻。 电阻R在数值上等于加在电阻上的电压U通过的电流I的比值,即R=U/I。
5、电容的特性与作用﹕隔直通交;整流、滤波、耦合、旁路等。
6、电容的参数:容量、耐压系数、温度系数。
7、电容的容值辨认﹕ a 直接标注:如电解电容将直接标注47μF,50V,105℃ b 数字表示法﹕例如223J的电容容量为0.022μF c 色环表示法﹕数值与电阻读法相似﹐但后面单位为pF。 例如﹕ 棕红黃银 :容量为0.12μF ;误差为:±10%
3、电容的电路符号及字母表示﹕
a 电路符号:有极性:左图 无极性:右图 b 字母表示:C
元件的焊接方法
大家学习辛苦了,还是要坚持
继续保持安静
以下为部分贴片电阻和装插电阻图例:
4、电容的单位及换算:
a 电阻的单位:基本单位为法拉(F)。常用的有微法(μF)﹑皮法(pF)。
b 换算公式:1F=103mF=106μF=109nF=1012pF
从三个区引出相应电极,分别为基极(b)、发射极(e)和集电极(c),如下 图。 2、电路电路符号及字母表示﹕
3、类型:NPN型三极管(9013)、PNP型三极管(9012)等。
4、特性:放大和开关。 5、符号:Q
以下为常见三极管图例:
元件的焊接方法
五、电感的基本知识
1、电路电路符号及字母表示:用字母L表示﹐符号为﹕ 2、电感的单位:最基本的单位为亨利(H)﹐常用的有毫亨(mH)﹐微亨(μH) 3、换算公式为:1H=103mH=106μH
元件的焊接方法
4、集成电路在PCB(印制板)印有白色的外形标识——即丝印。常用DIP型和
SO型集成电路的丝印及焊盘标识如下图所示:
5、常见集成电路图例:
6、举例:光耦 a 光电耦合器简称光耦。通俗的讲,就是把一个发光二极管和一个光电三极管
组合在一体,构成一个光电耦合器,输入端是发光二极管,也称为原边; 输出端是一个NPN型光电三极管,也称为副边。 b 光耦的电路符号示意图及封装示意图如下:
2、电阻的种类:
a 按制作材料可分为:碳膜电阻﹑金属膜电阻﹑线绕电阻和水泥电阻 等。其中常用的为碳膜电阻﹐而水泥电阻則常用于大功率电器中或 用作负载。 b 按功率大小可分为1/8w以下(Chip)1/8w﹑1/4w﹑1/2w﹑1w﹑2w等。 c 按阻值的精密度又可分为精密电阻(五环)和普通电阻 (四环)。 d 按装配形式可分为贴片电阻和插装电阻。
8、电容常用字母代表誤差﹕
B: ±0.1﹪,C: ±0.25﹪,D: ±0.5﹪, F: ±1﹪,G: ±2﹪,J: ±5﹪,K: ±10﹪, M: ±20﹪,N: ±30﹪。 元件的焊接方法
4、电感的数值辨认:电感数值的认法与电阻类似﹐但后面的单位为UH。
5、电感的应用:振荡、滤波、耦合等。 6、常见电字集成电路和模拟集成电路。 数字集成电路如微处理器(CPU)、存储器等; 模拟集成电路如A/D转换器等
2、按装配形式分:贴片集成(ADE7755)与直插集成(SA9105)。 3、集成电路第1脚标识示意图:
2、电容的种类:
a 按极性可分为﹕有极性电容和无极性电容。其中常用的有极性电容为铝电 解电容和钽电解电容;常用的无极性电容有陶瓷电容和塑胶电容。
b 按电容介质可分为:有机介质电容(CBB)和无机介质电容(独石)。 c 按容质可调性可分:可调电容和定值电容。 d 按装配形式可分为: 贴片电容和插装电容。
4、电阻的电路符号及字母表示﹕
a 电路符号﹕我们常用的电路符号有两种﹕
b 字母表示﹕R
5、电阻的作用﹕阻流(限流)和分压(降压)。
6、电阻的阻值辨认﹕由于电阻阻值的表示法有数字表示法和色环
元件的表焊接示方法法两种﹐因而电阻阻值的读数也有两种﹕
a 数字表示法﹕此表示法常用于贴片元件中。辨认时数字之前两位为 有效数字﹐而第三位为倍率。
注:数字表示法还有四位的,比三位表示法多一位有效数字,阻值更精确。
b 色环表示法﹕如表1,此表示法常用于分立元件中。辨认时前两环 为有效数字﹐第三环为倍率,第四环为允许误差。
例如:红棕红棕棕 阻值为 212×101Ω=2.12 KΩ±1﹪ 棕灰绿橙棕 阻值为 185×103Ω=185 KΩ±1﹪
注:色环表示法还有采用五色环的,其表示法与四环表示法大致相同,只是多了一个 有效数字,使阻值更精确。
元件的焊接方法
以下为部分贴片电阻和装插电阻图例:
3、电阻的单位及换算:
a 电阻的单位:我们常用的电阻单位为千欧(kΩ),兆欧(MΩ), 电阻最基本的单位为欧姆(Ω)
b 电阻的换算:1MΩ = 1000KΩ = 106Ω 1Ω = 10-3 KΩ = 10-6 MΩ
C 直标法与电阻值的换算: 102=1000Ω 470=47Ω 1R0=1Ω 105=1 MΩ 1001=1000 Ω±1%
9、电容型号说明:(以风华高科型号为例)
三、二极管的基本知识
1、组成:由单一的PN结组成。
2、电路电路符号及字母表示﹕
3、类型:整流二极管、稳压二极管、发光二极管、开关二极管等。 4、特性:具有单向导电性。
元件的焊接方法
四、三极管的基本知识
1、组成:由两个PN结组成。中间为基区,两端分别为发射区和集电区。
表1 色环含义
7、电阻型号说明:(以风华高科型号为例)
8、其它电阻:
a 热敏电阻:在工作温度范围内,内部电阻随温度的升高而增加。 一般用作过热保护。
b 压敏电阻:一般作防雷击,过电压保护用。
元件的焊接方法
二、电容的基本知识
1、什么是电容器:电容器简称电容顾名思义就是储存电荷的容器。
把电荷储存起来,也就是把能量储存起来。
焊接基础知识培训
第一部分 元器件知识
学习要点﹕ ➢ 电阻的基本知识 ➢ 电容的基本知识 ➢ 二极管的基本知识 ➢ 三极管的基本知识 ➢ 电感的基本知识 ➢ 集成电路的基本知识
元件的焊接方法
一、 电阻的基本知识
1、什么是电阻:各种材料的物体对通过它的电流呈现一定的阻力,这
种阻碍电流的作用叫电阻。具有一定的阻值,一定的几何形状,一定 的技术性能的在电路中起电阻作用的电子元件叫电阻器,简称电阻。 电阻R在数值上等于加在电阻上的电压U通过的电流I的比值,即R=U/I。
5、电容的特性与作用﹕隔直通交;整流、滤波、耦合、旁路等。
6、电容的参数:容量、耐压系数、温度系数。
7、电容的容值辨认﹕ a 直接标注:如电解电容将直接标注47μF,50V,105℃ b 数字表示法﹕例如223J的电容容量为0.022μF c 色环表示法﹕数值与电阻读法相似﹐但后面单位为pF。 例如﹕ 棕红黃银 :容量为0.12μF ;误差为:±10%
3、电容的电路符号及字母表示﹕
a 电路符号:有极性:左图 无极性:右图 b 字母表示:C
元件的焊接方法
大家学习辛苦了,还是要坚持
继续保持安静
以下为部分贴片电阻和装插电阻图例:
4、电容的单位及换算:
a 电阻的单位:基本单位为法拉(F)。常用的有微法(μF)﹑皮法(pF)。
b 换算公式:1F=103mF=106μF=109nF=1012pF
从三个区引出相应电极,分别为基极(b)、发射极(e)和集电极(c),如下 图。 2、电路电路符号及字母表示﹕
3、类型:NPN型三极管(9013)、PNP型三极管(9012)等。
4、特性:放大和开关。 5、符号:Q
以下为常见三极管图例:
元件的焊接方法
五、电感的基本知识
1、电路电路符号及字母表示:用字母L表示﹐符号为﹕ 2、电感的单位:最基本的单位为亨利(H)﹐常用的有毫亨(mH)﹐微亨(μH) 3、换算公式为:1H=103mH=106μH
元件的焊接方法
4、集成电路在PCB(印制板)印有白色的外形标识——即丝印。常用DIP型和
SO型集成电路的丝印及焊盘标识如下图所示:
5、常见集成电路图例:
6、举例:光耦 a 光电耦合器简称光耦。通俗的讲,就是把一个发光二极管和一个光电三极管
组合在一体,构成一个光电耦合器,输入端是发光二极管,也称为原边; 输出端是一个NPN型光电三极管,也称为副边。 b 光耦的电路符号示意图及封装示意图如下:
2、电阻的种类:
a 按制作材料可分为:碳膜电阻﹑金属膜电阻﹑线绕电阻和水泥电阻 等。其中常用的为碳膜电阻﹐而水泥电阻則常用于大功率电器中或 用作负载。 b 按功率大小可分为1/8w以下(Chip)1/8w﹑1/4w﹑1/2w﹑1w﹑2w等。 c 按阻值的精密度又可分为精密电阻(五环)和普通电阻 (四环)。 d 按装配形式可分为贴片电阻和插装电阻。