糠醛生产工艺简述

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糠醛生产工艺简述工艺流程

↓毛醛

一次蒸汽

→低沸物

→高沸物、盐类等杂质

时几乎24小时不停。从整个流程上看,原液经历了先冷凝后加热的过程,所以此方案的最初想法是通过控制醛汽温度,使部分含醛气体不形成原液而直接冷凝成毛醛,以达到降低初馏塔负荷和减少蒸汽消耗的目的。

具体方法是从初馏塔换热出来的醛汽先经两个废热锅冷凝,控制醛汽的出口温度在

98℃(醛水共沸点97.9℃,在此温度下糠醛和水的共沸气体不会冷凝),使其大部分水在此冷凝下来,醛水共沸气体以不凝汽形式从废锅排出,再进入另外的冷凝器冷凝直接形成毛醛。

改造前后的流程图如下所示:

改进前冷凝流程图

不凝汽

冷凝液醛相去毛醛中和罐

醛气

水相回流

方案二、改变进料状况,节省蒸汽和循环水的消耗

目前的进料状况是液体进料,醛汽先经冷凝器冷凝成液体(温度≤95℃,低于醛水共沸点97.9℃),蒸馏时用蒸汽加热到醛水共沸点以上,达到提纯的目的。醛汽经历了先冷凝后加热的过程,其中存在能量浪费。正常生产时,蒸馏塔每天约耗蒸汽12吨。如果该成气相进料就可

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