包装工程生产实习报告范本

机械工程与自动化学院

学生生产 / 毕业实习报告

（2010——2011学年第一学期）

专业名称：包装工程学号： 19 班级： 07020642 姓名：尤秋香

建议评定成绩：

指导教师签名：

2010年9月25日

目录

一、前言···································１

二、实习目的 (2)

三、实习过程·································２

3.1．钢桶制造过程 (2)

3.1.1三辊卷圆机 (3)

3.1.2微型电脑控制点焊机 (4)

3.1.3微型电脑控制缝焊机 (7)

3.1.4回转式半自动封罐机 (8)

3.1.5 400kg开式固定台压力机 (10)

3.2.纸包装工艺 (12)

3.2.1瓦楞纸板生产线 (12)

3.2.2 铜线装订机 (15)

3.3彩印工艺 (17)

3.3.1 印刷种类 (17)

3.3.2．彩印流程 (17)

四、实习感想 (17)

一、前言

生产实习是大学专业课程学习中一个非常重要的实践环节。出发前，老师给我们班上的全体同学做了实习动员，并布置了实习中要学习和了解的各项内容。这次生产实习，我有机会接触和了解包装机械设备行业的一些实际知识，也使我对包装机械设备有了充分的了解和认识。包装印刷机械行业技术设备虽然比较先进，但工作环境相对艰苦。大家通过生产实习，通过实际操作，观察了解，已经有了切身感受。同时，包装印刷行业，虽然工作环境艰苦，但却有着广泛的应用前景，需要更多的科研技术人才，去改进工艺，提高水平，改善质量。作为包装专业的学生，我们有理由在实践中像热爱专业那样热爱自己的实习岗位，积极主动的学习业务、学习操作、学习技能、学习管理制度、学习企业文化，并内化为自己的专业技能，成为专业能手、行业专家。此次实习中，要摆正位置，专心致志，不怕苦不怕累，从基层做起，从小事做起，对任何工作不挑剔，对大事小事都力求做的最好。

通过这次实习我感觉到步入社会后我们需要学习的东西很多，差距还很大。专业课知识的欠缺、动手能力不足等，这些都是需要在以后长期的社会实践中慢慢补足的。确实，学校与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着巨大的差异。在角色的转化过程中，人们的观点、行为方式、心理等方面都要做适当的调整。这次实习为我们提供了一个机会，让大家接触到真实的企业。毕业工作时就可以更快、更好地融入新的环境，完成学生向职场人士的转换。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，他使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,打开了视野，长了见识，也为我们以后走向社会打下扎实的基础。作为一名即将毕业的大学生，建立自身的十年发展计划已迫在眉睫，非常感谢老师和企业给我们的此次实习的机会，让我们真正学到了很多专业和社会知识。

两周半的时间里，我们参观实习了山西军星包装有限公司和山西双有包装有限公司，对钢桶制造，纸包装制造和彩印流程都有了具体的认识了解，巩固了我们曾经学过的理论知识。

二、实习目的

１、系统的了解各种包装生产的过程，包装机械生产线的原理与功能，各包装原料以及印刷的种类；

２、对钢桶、塑料、纸箱等包装容器的生产设备、工艺流程、步骤、所用材料有一定的了解；

３、对塑料包装的几种形式、成型方法、材料种类和特性、常用设备有一定的了解；

４、了解凹印、凸印、平印、丝网印刷的基本原理和胶印机的工作原理；

５、了解常见包装机的包装方法及原理；

６、了解书刊、报纸印刷的特点和原理；

７、了解有关包装企业生产管理机构的设置和厂房布局。

三、实习过程

一、钢桶制造工艺

山西军星包装有限公司，地处山西省太原市尖草坪区上兰镇，占地20000平方米，建筑面积8000平方米。公司始建于1974年，现有员工86人，并在太原市尖草坪区和平北路胜利西街433号设有分厂。公司主营钢提桶制造，包装装潢，油墨销售，印铁裁板，加工瓶盖，销售薄板材料等。

我们首先参观实习的是50千克金属桶的制造过程。钢提桶可分为T型和S型。

T型钢提桶分三类：

1类：全开口紧耳盖钢提桶；

2类：全开口封闭箍钢提桶；

3类：闭口（封闭器）钢提桶；

S型钢提桶分四类：

1类：全开口紧耳盖钢提桶；

2类：全开口封闭箍钢提桶；

3类：闭口（封闭器）缩颈钢提桶；

4类：闭口（封闭器）直筒钢提桶；

制造工艺流程：圈圆→点焊→缝焊→翻遍→滚加强筋→封底→喷漆→烘干→印刷前端设备：卷圆机点焊机缝焊机

中端设备：翻遍缩颈机胀环筋机封底机

后端设备：焊缝检测跌落试验机喷漆设备

１、三辊卷圆机

工作原理简图：

２、微型电脑控制点焊机

型号：ＤＴＮ４０

原理：焊件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接。电阻焊具有生产效率高、低成本、节省材料、易于自动化等特点，因此广泛应用于航空、航天、能源、电子、汽车、轻工等各工业部门，是重要的焊接工艺之一。１、影响质量的因素：

１）焊接热的产出及影响因素：

点焊时产生的热量由下式决定：Q=IIRt（J）

式中：Q—产生的热量（J）、I—焊接电流（A）、R—电极间电阻（欧姆）、t—焊接时间（s）

（1）电阻R及影响R的因素

电极接触电阻存在的时间是短暂，一般存在于焊接初期，由两方面原因形成：

①工件和电极表面有高电阻系数的氧化物或脏物质层，会使电流遭到较大阻碍。过厚的氧化物和脏物质层甚至会使电流不能导通。

②在表面十分洁净的条件下，由于表面的微观不平度，使工件只能在粗糙表面的局部形成接触点。在接触点处形成电流线的收拢。由于电流通路的缩小而增加了接触处的电阻。

电极与工件间的电阻Rew与Rc和Rw相比，由于铜合金的电阻率和硬度一般比工件低，因此很小，对熔核形成的影响更小，我们较少考虑它的影响。

（2）焊接电流的影响

从公式可见，电流对产热的影响比电阻和时间两者都大。因此，在焊接过程中，它是一个必须严格控制的参数。引起电流变化的主要原因是电网电压波动和交流焊机次间电阻包括工件本身电阻Rw，两工件间接触电阻Rc，电极与工件间接触电阻Rew.即R=2Rw+Rc+2Rew 当工件和电极一定时，工件的电阻取决与它的电阻率.因此，电阻率是被焊材料的重要性能.电阻率高的金属其导电性差（如不锈钢）电阻率低的金属其导电性好（如铝合金）。因此，点焊不锈钢时产热易而散热难，点焊铝合金时产热难而散热易.点焊时，前者可用较小电流（几千安培），而后者就必须用很大电流（几万安培）。电阻率不仅取决与金属种类，还与金属的热处理状态、加工方式及温度有关。

（3）焊接时间的影响