布袋除尘器技术要求
布袋除尘器标准
布袋除尘器标准
1.过滤效率：布袋除尘器应具备高效的过滤功能，能够有效去除空气中的颗粒物和粉尘。
通常要求布袋过滤器的过滤效率达到99% 以上。
2.压力损失：布袋除尘器在过滤过程中会产生一定的阻力和压力损失，但应保持在可接受
范围内，以确保正常的工作和运行效果。
3.布袋材料：布袋除尘器的滤袋一般采用耐高温、抗腐蚀的材料制造，如聚酯纤维、玻璃
纤维、聚丙烯等。
布袋应具有良好的抗拉强度、耐磨损性和耐化学腐蚀性能。
4.设计结构：布袋除尘器应具备合理的设计结构，包括进气口、过滤室、清灰系统等，以
保证稳定的气流分布和高效的颗粒物收集效果。
5.清灰方式：布袋除尘器通常配备清灰系统，用于定期清除粉尘积聚在滤袋上的污染物。
清灰方式可以是机械式、气脉冲式、振打式等，以确保滤袋的持续有效运行。
6.操作安全：布袋除尘器应设计符合安全使用的要求，设有安全防护措施，如防爆装置、
火花探测器等，以提供安全的操作环境。
7.环境保护：布袋除尘器在运行过程中应减少对环境的污染，包括噪音控制、排放标准符
合要求等。
精编布袋除尘器技术技术规范书
精编布袋除尘器技术技术规范书一、总则本技术规范书适用于布袋除尘器的设计、制造、安装、调试及验收等方面，提出了布袋除尘器的技术要求、性能指标、试验方法、检验规则等内容。
本规范书未提及的但为保证设备正常运行和性能所必需的技术要求，卖方应在设备设计、制造和供货中予以满足。
二、设备概述布袋除尘器是一种高效的除尘设备，其工作原理是利用滤袋对含尘气体进行过滤，将粉尘截留在滤袋表面，净化后的气体从出风口排出。
布袋除尘器具有除尘效率高、适应性强、运行稳定等优点，广泛应用于电力、冶金、化工、建材等行业的粉尘治理。
三、技术要求1、性能指标除尘效率：不低于 999%。
排放浓度：满足国家和地方相关排放标准。
过滤风速：根据工况合理选择，一般在 08 15 m/min 之间。
设备阻力：不大于 1500 Pa。
2、结构要求除尘器本体应采用钢结构框架，具有足够的强度和刚度，能承受设备自重、风载、雪载等荷载。
进、出风口应设置合理的导流装置，保证气流均匀分布。
滤袋框架应采用优质钢材制作，表面光滑，无毛刺，具有足够的强度和刚度，能承受滤袋的重量和清灰时的冲击力。
3、滤袋要求滤袋材质应根据工况选择，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等性能。
滤袋的缝制应牢固，无脱线、断线现象。
滤袋的使用寿命应不低于 2 年。
4、清灰系统要求清灰方式可采用脉冲喷吹、反吹清灰等，清灰效果良好，能保证滤袋的长期稳定运行。
脉冲阀应选用优质产品，动作灵敏可靠，使用寿命长。
清灰控制应采用自动控制方式，可根据除尘器进出口压差或时间设定清灰周期。
5、电气及控制系统要求电气设备应符合国家相关标准，具有良好的绝缘性能和防护等级。
控制系统应采用先进的 PLC 控制，具有自动控制、手动控制两种操作方式，能实现对除尘器运行参数的实时监测和控制。
控制系统应具备故障报警和自诊断功能，能及时发现和处理设备故障。
四、制造及检验标准1、制造标准布袋除尘器的制造应符合国家和行业相关标准，如《袋式除尘器技术要求》（GB/T 6719-2009）、《钢结构设计规范》（GB 50017-2017）等。
精编布袋除尘器技术技术规范书
精编布袋除尘器技术技术规范书一、总则本技术规范书适用于布袋除尘器的设计、制造、安装、调试、验收及售后服务等方面，提出了最低限度的技术要求。
供应商应提供符合本技术规范书和相关国家标准、行业标准的优质产品。
二、设备使用环境条件1、安装地点：＿____2、气候条件：年平均温度_____℃，最高温度_____℃，最低温度_____℃，年平均相对湿度_____%。
3、工况条件：含尘气体成分_____，粉尘浓度_____g/m³，粉尘粒度分布_____，气体流量_____m³/h，压力_____Pa。
三、设备技术要求1、过滤材料选用优质的布袋材料，如耐高温、耐腐蚀、耐磨损的合成纤维或玻璃纤维等。
布袋的过滤精度应满足排放要求，过滤效率不低于_____%。
布袋的使用寿命应不低于_____小时。
2、清灰系统采用先进的清灰方式，如脉冲喷吹清灰、反吹清灰等。
清灰系统应能够有效地清除布袋上的积尘，保证除尘器的稳定运行。
脉冲阀的使用寿命应不低于_____万次。
3、壳体结构除尘器壳体应具有足够的强度和刚度，能够承受设备运行时的负压和正压。
壳体应采用良好的密封措施，防止气体泄漏。
壳体表面应进行防锈、防腐处理。
4、灰斗灰斗应具有足够的容量，能够储存一定时间内的收集粉尘。
灰斗应配备料位检测装置和卸灰装置，便于及时排灰。
5、进出口风道进出口风道应设计合理，气流分布均匀，减少阻力损失。
风道内表面应光滑，防止积尘。
6、控制系统采用自动化控制系统，能够实现对除尘器的运行参数进行监测和控制。
控制系统应具备故障报警和自动保护功能。
四、设备性能指标1、排放浓度：在正常运行条件下，除尘器出口的粉尘排放浓度应不高于_____mg/m³。
2、设备阻力：除尘器的设备阻力应不大于_____Pa。
3、漏风率：除尘器的漏风率应不大于_____%。
4、处理风量：除尘器的处理风量应满足设计要求，偏差不超过_____%。
五、设备制造及检验标准1、设备的制造应符合国家和行业相关标准，如《袋式除尘器技术要求》（GB/T 6719-2009）、《环境保护产品技术要求脉冲喷吹类袋式除尘器》（HJ/T 328-2006）等。
布袋除尘器 标准
布袋除尘器标准
布袋除尘器的标准主要包括以下两个方面：
1. 制作标准：
除尘器布袋的纵向缝线必须牢固，平直且不得少于三条。
除尘器布袋袋口的环状缝线必须牢固且不得少于二条。
除尘器布袋防瘪环的环状缝线必须牢固且每边不得少于二条。
除尘器布袋袋底的环状缝线允许单线，但必须缝制二圈以上。
除尘器布袋下料长度尺寸偏差为±10mm。
除尘器布袋的周边缝制针码要均匀，袋纵向针码不得小于15针/10cm，
横向针码不少于12针/10cm；缝制好的除尘器布袋不得有漏洞，损伤缺陷。
直径大于200mm，长度大于5000mm的除尘器布袋应做拉伸试验，其
伸长量应符合要求。
2. 过滤效率标准：
布袋除尘器的过滤效率是衡量其性能的重要指标之一。
根据国家标准，布袋除尘器的过滤效率一般可分为三级：一级过滤效率为90%，二级过滤效
率为95%，三级过滤效率为99%。
这些标准建立在对颗粒物直径的限制上，以保证除尘器能够有效地去除空气中的污染物。
以上信息仅供参考，如需获取更多详细信息，建议查阅各行业协会网站或咨询相关从业者。
袋式除尘器安装技术要求与验收标准
袋式除尘器安装技术要求与验收标准袋式除尘器是一种常见的工业环境除尘设备，广泛应用于各个行业的颗粒物排放控制中。
为了保证袋式除尘器的安装质量和运行效果，需要有严格的技术要求和验收标准。
本文将介绍袋式除尘器的安装技术要求和验收标准。
一、袋式除尘器安装技术要求1. 设计阶段要求在袋式除尘器的设计阶段，需要根据具体的工况要求和颗粒物特性，合理选择除尘器的型号和规格。
还需要考虑周围环境条件，确定除尘器的布置位置和布局方式。
设计人员还需要根据现场测量数据，合理确定除尘器的进出口位置和风道尺寸。
还需要进行结构和强度计算，确保除尘器的强度和稳定性。
2. 安装准备要求在开始安装之前，需要做好以下准备工作：（1）确认除尘器的布置位置和风道线路，清理现场，确保安装空间的整洁和安全。
（2）检查除尘器的各个部件和附件是否完好，以及是否符合设计和规格要求。
（3）准备好所需的工具和设备，如起重机、吊装工具、焊接设备等。
3. 安装过程要求（1）遵循除尘器制造商提供的安装说明和操作规程，确保按照正确的安装顺序和方法进行操作。
（2）在安装过程中，需要严格控制各个部件的安装质量和位置精度，确保各个部件的连接牢固和密封可靠。
（3）在焊接连接的过程中，需要采用合适的焊接方法和焊接材料，保证焊缝质量。
（4）在安装风道和风机的过程中，需要考虑风道的连接方式和风机的定位方式，保证风道的连接牢固和风机的运转平稳。
（5）在安装过程中，需要严格执行安全操作规程，确保作业人员的安全。
二、袋式除尘器验收标准1. 外观质量要求验收时需要检查袋式除尘器的外观质量，包括表面的清洁度、涂装的质量和防腐处理的效果等。
除尘器的外观应该整洁、无锈蚀、无变形、无渗漏等。
2. 功能性能要求（1）除尘效率：袋式除尘器的除尘效率应符合设计要求和相关标准的要求，可以通过采集气体样品和颗粒物样品进行检测验收。
（2）风量：袋式除尘器的风量应符合设计要求，可以通过测风仪进行检测验收。
布袋除尘器 技术要求
布袋除尘器技术要求下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help yousolve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts,other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!布袋除尘器是一种有效的空气净化设备，广泛应用于工业生产过程中的粉尘处理。
布袋除尘器技术技术规范书
布袋除尘器技术技术规范书一、引言布袋除尘器是一种常用的空气净化设备，广泛应用于工业生产过程中的粉尘处理工艺中。
为确保其正常运行和高效除尘，制定本技术规范书。
二、定义1. 布袋除尘器：指利用滤料材料进行粉尘物质的分离和收集的设备。
2. 滤料：指用于过滤和捕集粉尘的材料。
三、技术要求1. 设备选型（1）根据生产工艺特点和粉尘排放浓度，选择合适的布袋除尘器型号。
（2）选用优质的滤料，以提高过滤效果和使用寿命。
2. 设计（1）设计合理的风速，一般不超过2.5米/秒。
（2）设置合适的布袋长度和布袋之间的距离，以确保充分的过滤面积和通风性能。
（3）设计合理的进出风口位置和尺寸，以保证气流均衡和压降的最小化。
3. 安装（1）安装布袋前，应对设备进行全面清洁，以避免杂质对滤料的影响。
（2）按照设计要求正确安装布袋，保证布袋的密封性。
（3）布袋安装后，应定期检查紧固件的状态，确保其牢固性。
4. 操作与维护（1）操作人员应定期检查布袋除尘器的运行状态，发现异常及时处理。
（2）定期更换损坏的布袋，确保过滤效果和使用寿命。
（3）定期清洗布袋，避免粉尘累积导致堵塞。
（4）定期检查和维护排放系统，确保排放达标。
5. 检测与监测（1）定期进行布袋除尘器的清洁效果检测，评估过滤效果。
（2）监测和记录布袋除尘器的风速、压差等运行参数。
（3）使用合适的粉尘监测仪器，检测排放浓度，确保合规。
四、质量控制1. 严格把控滤料的采购质量，确保其符合相关标准要求。
2. 设备出厂前进行全面检测，包括结构、密封性、运行参数等。
3. 建立健全的质量管理体系，确保整个制造过程的质量控制。
4. 设备出厂前进行售后培训，指导用户正确操作和维护布袋除尘器。
五、安全与环保1. 布袋除尘器的安全运行应符合相关法规和标准要求。
2. 强化员工的安全意识培训，提高操作和维护的危险识别与处理能力。
3. 建立完善的事故应急预案，确保在突发事件发生时的迅速应对。
4. 定期对布袋除尘器的排放进行监测，确保其符合环保要求。
布袋除尘器规范
布袋除尘器规范布袋除尘器是一种常见的工业环保设备，其主要作用是通过过滤布袋对工业废气中的粉尘进行捕集和清除，保证环境的清洁和员工的健康。
为了保证布袋除尘器的正常运行和高效除尘效果，需要遵守一些规范。
一、安装规范1. 布袋除尘器应根据具体的场地要求选择合适的位置进行安装，并且应与输送设备、烟囱等配套设备保持合适的位置和距离，方便排放废气和布袋更好地捕集粉尘。
2. 布袋除尘器的安装要牢固可靠，设备各部件之间的连接要严密，以确保设备的稳定性和密封性。
3. 布袋除尘器的进出风口和排气口应设置防爆装置和排气管道，防止粉尘爆炸及二次污染。
二、操作规范1. 在使用布袋除尘器前，应先检查设备的各个部件是否完好，布袋是否有破损、堵塞等情况，清除异常。
2. 启动设备后应逐渐提高进风量，避免突然开启大风量导致设备负荷摆动和布袋破损的情况。
3. 布袋除尘器应有专人负责操作和维护，定期进行巡查和保养，确保设备的正常运行。
4. 布袋除尘器在清灰过程中应按照维护手册的要求进行操作，避免清灰方式不正确造成布袋的损坏。
三、维护规范1. 定期清洗和更换布袋，以保证布袋表面的留尘量低，提高除尘效果。
2. 对于布袋除尘器的各个部件，如风机、电机等，应定期进行清洗、加油和保养，确保设备的正常运行。
3. 对于布袋除尘器的防爆装置和排气管道，应每年进行一次检查和维修，确保其正常工作和安全性。
4. 对于布袋除尘器周围的环境，应保持清洁，避免杂物堆积和灰尘堆积，影响设备的正常运行。
五、安全规范1. 布袋除尘器的操作人员应穿着适合的工作服，并佩戴防护设备，如工作手套、防护眼镜等，确保个人安全。
2. 在清洁布袋和维修设备时，应先切断设备的电源，避免发生电击等事故。
3. 遇到设备故障或问题，应立即停止使用并及时联系专业技术人员进行维修。
以上是布袋除尘器的规范，遵守这些规范可以提高布袋除尘器的工作效率和使用寿命，保护环境和员工健康，减少设备故障和事故的发生。
布袋除尘器系统技术要求
布袋除尘器系统技术要求
布袋除尘器系统技术要求主要包括以下几个方面：
1. 除尘效率：布袋除尘器的除尘效率应达到99.9%以上，确保烟气中的颗粒物、二氧化硫等污染物得到有效去除。
2. 过滤风速：过滤风速是布袋除尘器的重要技术参数，它决定了除尘器的处理能力和阻力。
根据不同的工况和污染物种类，应选择合适的过滤风速。
3. 操作温度：布袋除尘器的操作温度应保持在设计范围内，以防止烟气结露腐蚀除尘器内部构件。
同时，操作温度也要考虑到烟气的性质和除尘器的材料。
4. 阻力：布袋除尘器的阻力应控制在合理范围内，以保证烟气流通顺畅且能耗较低。
通常情况下，除尘器的阻力应在1000Pa以下。
5. 防腐耐磨：布袋除尘器应具有良好的防腐耐磨性能，以适应烟气的腐蚀和磨损。
在选择除尘器材料时，应考虑其耐腐蚀、耐磨损性能以及使用寿命。
6. 设备维护：布袋除尘器应易于维护和保养，能够方便快捷地更换滤袋、维修设备等操作。
同时，设备的可靠性也很重要，应选择品质可靠、性能稳定的除尘器。
7. 安全性：布袋除尘器应符合相关安全标准和规范，能够确保设备的安全运行和人员的安全。
在设备的制造和安装过程中，应充分考虑安全因素，采取相应的安全措施。
总之，布袋除尘器系统技术要求需要根据具体的工况和污染物种
类进行定制，以确保除尘器的性能和可靠性。
在选择和使用布袋除尘器时，应充分考虑以上技术要求，确保设备的正常运行和良好的环保效果。
高温布袋除尘器防腐技术要求
高温布袋除尘器防腐技术要求一、整体防腐设计。
1. 外壳防腐。
这外壳就像是除尘器的盔甲，得好好保护。
外壳材料得选用那种本身就比较耐腐蚀的钢材，像不锈钢就不错，如果用普通钢材，那表面必须要有靠谱的防腐涂层。
这个涂层啊，得像一层坚韧的皮肤一样，不能轻易被高温、灰尘或者水汽啥的给破坏掉。
涂层的厚度呢，可不能太薄，至少得达到[X]毫米，这样才能经得住考验。
2. 内部结构防腐。
内部那些个支撑结构、框架啥的，也是重点保护对象。
它们长期处在高温和有灰尘的环境里，要是被腐蚀了，整个除尘器就可能摇摇欲坠。
这些结构要么用耐腐蚀的合金材料来做，如果是普通金属材料，那就得做特殊的防腐处理，比如说电镀或者热浸镀，镀的那层金属得牢牢地附着在上面，就像紧紧抱住不撒手那种。
二、针对高温环境的防腐措施。
1. 耐高温涂层。
在高温布袋除尘器里，温度那么高，普通的防腐材料可不行。
得有一种能在高温下还保持稳定的涂层。
这种涂层啊，要能承受住至少[具体温度]的高温，而且在高温下不能出现软化、剥落的情况。
就像一个耐高温的超级英雄，不管多热都坚守岗位。
2. 密封与隔离。
为了防止高温下那些腐蚀性的气体或者水汽到处乱窜，密封工作要做好。
各个连接部位啊，得像密封严实的罐头一样，不能有一点缝隙让腐蚀物钻进去。
还有啊，对于一些容易受到腐蚀的部件，如果可能的话，可以采用隔离的方法，就像给它们盖个小房子，把腐蚀性的东西挡在外面。
三、应对灰尘和化学物质的腐蚀防护。
1. 耐磨与耐腐蚀的结合。
要知道，那些灰尘可不是吃素的，它们可能带有酸性或者碱性物质，会不断地磨损和腐蚀设备。
所以呢，在容易接触灰尘的部位，材料得既耐磨又耐腐蚀。
比如说，在进风口和灰斗这些地方，表面的材料或者涂层得像个坚强的战士，既能抵挡灰尘的冲击，又能不被灰尘里的化学物质腐蚀。
2. 化学物质防护。
如果除尘器工作的环境里有特殊的化学物质，那就要针对这些化学物质来选择合适的防腐措施。
要是有很多酸性气体，那就得用能中和酸性或者能抵抗酸性腐蚀的材料。
袋式除尘器技术要求
1、滤袋规格：φ130×2550mm
2、滤袋允许连续使用温度≥190℃
3、滤袋寿命:20000小时
4、滤袋材质:PPS滤料
5、滤袋标准：《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》及相关标准法规
6、制作标准
除尘布袋的纵向缝线必须牢固,平直且不得少于三条.除尘布袋袋口的环状缝线必须牢固且不得少于二条.除尘布袋防瘪环的环状缝线必须牢固且每边不得少于二条.除尘布袋袋底的环状缝线允许单线,但必须缝制二圈以上.除尘布袋下料长度尺寸偏差为±10mm，除尘布袋的周边缝制针码要均匀，袋纵向针码不得小于15针/10cm，横向针码不少于12针/10cm;缝制好的布袋不得有漏洞，损伤缺陷;直径大于200mm，长度大于5000mm的布袋应做拉伸试验，其伸长量应符合要求。
a)不允许连续跳线且1m缝线内跳线不超过1针、1线、1处;
b)无浮线;
c)不允许连续掉道且1m内掉道不超过1处。
编辑
《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》代替GB/T 6719—1986《袋式除尘器分类及规格性能表示方法》、GB/T 12138—1989《袋式除尘器性能测试方法》。《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录G为规范性附录，附录F为资料性附录。《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》由国家安全生产监督管理总局提出。《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》由全国安全生产标准化技术委员会、全国环保产品标准技术委员会归口。《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》起草单位：北京市劳动保护科学研究所、东北大学、科林环保装备股份有限公司、北京市劳保所科技发展有限责任公司。
布袋除尘器技术要求
布袋除尘器技术要求：
1、环保要求：
烟尘排放浓度：≤50mg／Nm3
SO2排放浓度≤100mg／Nm3
烟气林格曼黑度：＜1级
2、产品设备要求：
脉冲阀采用上海袋式除尘配件有限公司产品；滤袋采用安德鲁工业纺织制造（上海）有限公司或无锡必达福公司滤袋；空压机采用上海英格索兰或阿特拉斯的；气动元器件采用日本SMC或欧曼迪克产品、引风机采用新乡西玛风机；电机采佳木斯或皖南产品；风机电控采用西门子变频器；且满足风量45000m3风压6000Pa。
用除尘器本体及烟道钢板厚度不小于6mm. 除尘器及烟道保温采用上海欧文斯科宁离心超细玻璃棉。
烟道内部要求做防腐处理。
且除尘器的过滤面积不小于700m2（10吨锅炉）或1700m2（25吨锅炉）。
3、施工范围：
工程范围包括除尘器本体、烟道、脱硫、引风机、电控、电线、电缆；除灰、保温及安装调试。
（注：脱硫采用自动加药装置，用碱液罐另加提升
机；除灰采用除渣机至沉淀池）。
4、工程质保：
质保期两年，如发现中标者产品不符合要求的视为合同作废，供方自行拆除设备，需方另行招标。
并赔偿合同额的30℅给供方作为违约金。
袋式除尘器安装技术要求与验收规范精选全文
可编辑修改精选全文完整版袋式除尘器安装技术要求与验收规范1.范围本标准规定了袋式除尘器安装的术语定义、技术要求、施工安全技术、安装验收规范和性能检验。
本标准适用于袋式除尘器在现场进行安装与施工。
2.定义(1)袋式除尘器利用过滤介质制成袋状或简状过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的设备。
(2)使用现场除尘器最终使用地点。
(3)除尘器安装在使用现场进行零部件和构件装配及整机安装施工。
3.安装技术要求3.1除尘器安装时应有安装技术文件、安装图样以及经过点交的除尘器货物清单细表。
3.2技术文件应包括资料清单、除尘器产品合格证、机械结构和电气、仪表、滤带安装的技术说明书、装箱清单、重要配套件、外购件检验合格证和使用说明书等。
3.3安装图样应符合技术制图、机械制图、电气制图、除尘器制图补充规定等标准的规定。
3.4安装单位应编制安装实施细则、施工技术流程图、施工安全技术章程等有关技术文件。
3.5除尘器安装前的清理、检查及保养应由安装单位在安装任务下达后、安装施工前完成。
3.6按交货清单和安装图样明细清点检查零部件,缺损件应及时处理更换补齐。
3.7除尘器零部件中凡需运转、滑动部位均应清洗、注油润滑防护。
3.8结构件用运输、存放造成变形的应校正,并重新涂刷防锈漆,保养完毕后应重新恢复原标记。
3.9应对设备基础按表1进行尺寸的位置检查,不符合要求项返工处理。
3.10除尘器所有连接法兰均应衬以密封材料,损坏的密封材料必须更换,接头处应采用斜接,并涂以密封胶,方可联结安装。
3.11安装除尘器两连接法兰中心位对偏差不得大于螺栓直径的1/6,除尘器构件间采用焊接又有螺栓预定位紧固的,应先定位后再按图样要求焊接。
3.12除尘器钢平台、梯子、输灰机安装前后清除内部杂物和污垢。
3.13除尘器清灰、差压和控制气源管道系统的气动元件、执行元件(气缸,脉冲阀)、控制阀类的安装应符合安装技术要求规定,不得进出口倒装。
3.14滤袋安装前必须逐个检查外观质量,完好无损方可安装,装袋现场严禁烟火,严禁坐、卧、踩、踏,装袋均不能扭曲,袋口不得有皱折,严禁封闭袋口,绷紧滤袋表面,龙骨吊装应避免损伤漆膜及变形,确定无扭曲、凹陷、接口开焊后，方可安装。
布袋除尘器滤袋技术要求
布袋除尘器滤袋技术要求总则：除尘滤袋技术协议要求及标准以GB12625-90或高于此标准的相关内容为参考。
基本要求：1、除尘滤袋的工作环境温度≤175度，瞬间温度不大于200度。
2、除尘袋的主体材质为PPS+PTFE，超细纤维，重量约550g/m2。
3、布袋的使用寿命按正常环境条件从布袋安装之日起，使用时间不小于30000小时，如在规定时间损坏，由厂家负责免费更换，并不得影响生产或烟气排放超标。
4、除尘布袋投用后，保证烟气排放浓度≤25mg/m3.技术细节：1）烟气温度：排烟正常温度120-160℃，滤料寿命或差压不受影响；排烟温度190℃连续运行不超过5分钟或累计运行不超过30分钟，滤料寿命或差压不受影响。
2）烟气含氧量：排烟含氧量小于10%，滤料寿命或差压不受影响。
3）烟气流速：运行中滤袋过滤流速0.8-1.0m/min，最高1.1 m/min，滤料寿命或差压不受影响。
4）烟气湿度：烟气湿度不超过8%，如果烟气湿度超过8%布袋除尘器的滤袋容易发生糊袋现象，增加系统阻力，影响滤袋使用寿命。
5）布袋除尘器运行差压在2400 Pa至1700 Pa范围运行，不影响滤袋的使用寿命。
2、滤袋技术要求：滤袋名称：PPS（聚苯硫醚）+PTFE；克重：≥550g/m2；厚度：1.8～2mm纤维层/基布：PPS/ PTFE ；过滤方式：外滤式；正常使用温度：≤175℃；最高瞬间温度：200℃后处理方式：烧毛压光热定型、PTFE浸渍，耐酸碱要求：耐酸、耐碱、耐高温；滤袋缝制要求：滤袋袋口卷边高度为60mm、袋底部加强层高度为80mm，中缝热熔，其余用PTFE线缝制，袋口涨圈为0.4mm不锈钢板，铜铆接；缝线材质：PTFE缝线2016年7月26日Welcome To Download !!!欢迎您的下载，资料仅供参考！。
布袋除尘器主要参数
布袋除尘器主要参数摘要：一、布袋除尘器的主要技术参数二、布袋除尘器的设计依据和考虑因素三、布袋除尘器的基本数据和基本设计四、布袋除尘器的运行和维护正文：一、布袋除尘器的主要技术参数布袋除尘器作为一种常见的空气净化设备，其主要技术参数包括处理风量、空气或烟气温度、除尘器阻力、除尘效率以及除尘器的外型尺寸等。
在选购和使用布袋除尘器时，这些技术参数是至关重要的参考依据。
二、布袋除尘器的设计依据和考虑因素设计布袋除尘器时，需要根据使用要求和提供的原始参数来确定除尘器的主要参数和各部分结构。
设计时必须从工艺、设备、电气、制作、安装以及已有的生产实践等因素综合考虑。
以下是设计布袋除尘器时需要考虑的几个方面：1.遵照国家规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能，来确定所要求的除尘效率和排放浓度。
2.根据粉尘的特性（粉尘含量、粒度、黏度）确定烟气在除尘器内的流速、所需的过滤面积、滤料和除尘器清灰方式。
3.根据烟气的性质（温度、湿度、露点、压力等）确定设备的除尘器结构形式、材料选择以及输排灰等主要措施。
4.考虑电气控制和生产的要求，确定除尘器中所有内部构件之间的距离，并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。
5.确保设备的结构、主要部件充分考虑制造、运输和现场施工的可能性。
三、布袋除尘器的基本数据和基本设计布袋除尘器的基本数据包括基本参数、主要尺寸、总的设计数据和原则、初步的设备表、载荷值以及进行基本设计所必需的其他参数和条件等。
这些数据用于建立设备的基本概念、项目的范围以及工业介质的输入、输出。
基本设计的目的在于确定除尘设备的结构，并确定与质量和产量相关的因素。
在进行基本设计时，需要考虑设备的性能、可靠性、操作便利性以及成本效益等方面。
四、布袋除尘器的运行和维护在布袋除尘器投入使用后，正确的运行和维护方法是确保其长期稳定运行的关键。
以下是一些建议：1.定期检查除尘器的工作状态，确保各项参数正常。
2.及时更换磨损严重的滤袋，以保证除尘效果。
布袋除尘器技术协议范文正规范本(通用版)
布袋除尘器技术协议范文1. 引言本篇技术协议旨在规范布袋除尘器的技术要求和使用规范，确保布袋除尘器的正常运行和高效除尘效果。
本协议适用于各类工业和民用环境中的布袋除尘器。
2. 技术要求2.1 设备性能要求1.布袋除尘器应具备高效的除尘效果，能够有效过滤空气中的微细颗粒物，保持环境清洁。
2.布袋除尘器运行时噪音应低于国家标准要求的限制值，确保工作环境安静。
3.布袋除尘器应具备稳定可靠的运行性能，能够长时间连续运行而不需要频繁维修。
4.布袋除尘器的排放浓度应符合国家和地方的环保要求。
2.2 设备结构要求1.布袋除尘器的外壳应采用耐腐蚀、耐高温和防静电的材料制作，确保设备的耐用性和安全性。
2.布袋除尘器的滤袋应选用高效的过滤材料，具备较大的过滤面积和较低的阻力。
3.布袋除尘器应具备清灰系统，能够及时清除滤袋表面的积尘，以保持除尘效果。
4.布袋除尘器应具备一体化的控制系统，能够实现自动运行和监控。
2.3 设备安装要求1.布袋除尘器应符合相关国家和行业的安装标准和规范，确保设备的安全性和稳定性。
2.布袋除尘器的进气口和出气口应设置在合适的位置，避免对周围环境和人员造成影响。
3.布袋除尘器的支架应具备足够的稳定性和承重能力，确保设备的正常运行。
4.布袋除尘器的电气接线应符合电气安全规范，确保设备的安全运行。
3. 使用规范3.1 操作要求1.操作人员应熟悉布袋除尘器的使用方法和操作流程，遵守相关的安全操作规程。
2.操作人员在对布袋除尘器进行操作和维护时，应按照设备说明书和操作指南进行操作。
3.操作人员应定期清理和更换滤袋，保持滤袋的清洁和正常工作状态。
4.操作人员应及时清理和维护清灰系统，确保清灰效果和除尘效果的持续性。
3.2 维护要求1.布袋除尘器的维护人员应定期对设备进行巡检，及时发现和处理设备故障。
2.布袋除尘器的维护人员应按照设备维护计划进行定期维护，确保设备的正常运行。
3.布袋除尘器的维护人员应定期对设备进行清洁和润滑，保持设备的良好状态。
布袋除尘器采购通用技术条件
布袋除尘器技术条件1．技术指标2．技术参数（根据各项目具体情况及厂家会有不同）3．详细参数说明4.1除尘器本体材质为Q-235A，上中箱体板厚为4mm，灰斗板厚为5mm，花板厚度为6mm；板材执行标准：《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB/T 709-2006）4.2 袋笼材质为碳钢，纵筋数量为16根，规格为3mm，表面有机硅喷涂防腐；4.3 滤袋的材质为100%PTFE+PTFE覆膜，克重为800g/㎡，滤袋的涨圈为不锈钢弹簧涨圈；4.4 滤袋规格为：ФXXX×Lmm；具体加工要求如下：4.4.1滤袋中缝采用三针PTFE缝线缝制；4.4.2滤袋的纵向缝线牢固，平直且不少于三条，每10CM针数不小于30针，袋底用双针缝2道，袋口用双针缝合。
4.4.3滤袋缝线的材质采用PTFE线，强度必须>27N。
4.4.4滤袋缝合的针密既保证缝合处的严密性和缝合强度不漏粉尘，又不损伤滤料本身的强度。
4.4.5滤袋的缝合宽度为10～15mm，包边的薄型滤料取下限，厚型滤料搭边缝合时取上限，最外缝针与滤料边缘的距离为3mm。
4.5 采用澳大利亚进口高原电磁阀，保证使用寿命不小于100万次。
4.6 考虑到一般性粉尘及其他有毒有害粉尘的排放，在除尘器的上箱体（净气室）喷吹管上部设置一层可拆卸式活性炭双层纤维毯过滤层，使除尘器尽可能多的吸附一些有毒有害粉尘。
活性炭纤维毯应该定期更换。
4.7 除尘器出料口设置手动插板阀一只；星形卸灰阀规格为YJD-26HX，功率为2.2KW。
4.8 除尘器采用压缩空气脉冲清灰，除尘器阻力≤1500Pa，除尘效率≥99.9%。
4.9 除尘器制作时考虑耐高温，正常运行温度为≤200℃，并考虑到烟气有一定的酸性，除尘器内部（所有烟气接触面）涂刷耐高温耐酸油漆。
4.10 除尘器必须保证能承受负压7000pa的情况下正常运行，除尘器漏风率≤2%。
4.11 除尘器设置旁通阀结构，双层密封，阀板采用不锈钢316L.4.12 除尘器的顶部保温采用内胆式结构，由卖方在设备制作时同时完成，箱体及灰斗的保温由买方自行负责在施工现场进行制作，但保温材料的支撑框架及保温钉由卖方在设备设计制作时一并完成，保温的厚度为100mm。
除尘设备--技术要求
除尘设备技术要求一、相关技术要求1.布袋除尘器技术条件1.1根据甲方提供的安装、使用条件和环境情况，选用模块式扁袋旁插类型的布袋除尘器，处理对象为含有大麦、麦芽粉尘的空气（-10℃至40℃，粉尘浓度≤20g/立方米），负压运行。
1.2乙方提供的布袋除尘器其设计制造应满足室外安装使用 24小时连续运行工况，其设计制造应满足下述要求；要求配有卸爆口，防爆膜材质应按行业或国家标准规定选用；电器部件要满足粉尘防爆和防雨防水的要求。
1.3除尘器滤袋材质为：针刺毡，热定，防油、防水及防静电，采用“必达福”品牌；选用澳大利亚“GOYEN”脉冲阀（采用分体式）、脉冲控制器（差压和时序综合控制方法，差压变送器选择EJA或罗斯蒙特），在线清灰。
1.4关风器减速电机选用SEW品牌，轴承选用SKF品牌。
1.5除尘器表面处理：采用冷轧板，做磷化或抛砂处理，采用环氧富锌底漆二道，环氧云铁中间漆一道，环氧面漆一道，每道漆膜厚度不低于30微米。
1.6箱体：(1)除尘器箱体应能承受相应的负压强度，模块冲压成形，方便安装。
材料选用优质冷轧钢板。
(2)除尘器应有良好的抗结露，抗板结性能。
(3)除尘器箱体密封性完好，不应有漏风、漏灰的现象。
灰斗应有观察窗及检修口。
1.7除尘器排气口须有侧排、顶排口两种选择安装方式；除尘器废料开口尺寸应防止产生废料结拱（架桥），除尘器配套关风器的流量必须完全满足除尘器粉尘处理量。
1.8 按设备清单技术参数的具体要求，提供布袋除尘器有关的工作参数和具体结构资料、外形及安装尺寸，并提供配件清单。
1.9除尘器的设计、制造、检测、验收按照国家、行业最新标准执行。
设备在交付的同时须提供详细的操作手册、安装调试指导书、质量合格证书、备件清单。
2质量保证与售后服务2.1 保修年限：设备自调试验收合格后12个月，或货到24个月，保修范围：除尘器、关风器整机。
2.2设备的安装：乙方负责设备的采购和安装，应要求设备生产厂家派员到现场指导布袋除尘器的现场安装和调试。
布袋除尘器国际标准
布袋除尘器国际标准布袋除尘器利用纤维滤料制作的袋状过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的设备，由滤袋(或含滤袋框架)花板和清灰装置构成，并在配套箱体、管道和风机后能实现过滤与清灰功能的独立除尘组件。
一、设计标准1.1应采用三维辅助设计软件对产品气流分布均匀性、分气箱、压力损失等方面进行计算机辅助设计，并形成指导生产的有效性文件。
1.2应采用钢结构强度计算软件，对袋式除尘器进行整机强度分析，并进行安全、可靠的结构设计。
1.3设计应充分考虑滤袋对不同袋式除尘器产品的通用性。
1.4设计时袋式除尘器入口处与滤室之间应预留混气空间。
二、材料及零部件2.1袋式除尘器使用的主要材料应符合JB/T 8532—2008 的相关规定；2.2处理高温、高湿、易燃易爆的含尘气体应分别选用具有耐高温、抗结露、抗静电性能的滤料，处理粉尘浓度大于 500 g/m3的含尘气体应选用覆膜滤料，滤料的具体选配见附录。
2.3加工的零部件均应检验合格，外购件应具有合格证，方能安装。
2.4分气箱应符合JB/T 10191的规定。
2.5电磁脉冲阀应符合JB/T 5916—2013 中第5章的规定。
2.6脉冲喷吹控制仪应符合JB/T 5915—2013中第4章的规定2.7滤料应符合 GB/T 6719—2009 中第9章的规定。
2.8滤袋应符合 GB/T 6719—2009 中第11章的规定2.9滤袋框架应符合B/T 5917—2013 中第4章的规定。
2.10 所有法兰、入孔盖和检查门均应衬以密封材料。
三、施工安装技术要求（一）安装前技术要求3.1除尘器安装应有安装技术文件、安装图样和货物清单明细表。
3.2技术文件应包括资清单，产品合格证，结和电气、表安的技术说明书，装箱清单，重要配套件、外购件的检验合格证和使用说明书等。
3.3新建除安应设计规定进行，先安除、烟预处和通(引)风，后安装管道支架、管道、除尘阀门和附属设施。
除尘器部件因运输条件与结构原因允许分体交货。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
布袋除尘器技术要求：
1、环保要求：
烟尘排放浓度：≤50mg／Nm3
SO2排放浓度≤100mg／Nm3
烟气林格曼黑度：＜1级
2、产品设备要求：
脉冲阀采用上海袋式除尘配件有限公司产品；滤袋采用安德鲁工业纺织制造（上海）有限公司或无锡必达福公司滤袋；空压机采用上海英格索兰或阿特拉斯的；气动元器件采用日本SMC或欧曼迪克产品、引风机采用新乡西玛风机；电机采佳木斯或皖南产品；风机电控采用西门子变频器；且满足风量45000m3风压6000Pa。
用除尘器本体及烟道钢板厚度不小于6mm. 除尘器及烟道保温采用上海欧文斯科宁离心超细玻璃棉。
烟道内部要求做防腐处理。
且除尘器的过滤面积不小于700m2（10吨锅炉）或1700m2（25吨锅炉）。
3、施工范围：
工程范围包括除尘器本体、烟道、脱硫、引风机、电控、电线、电缆；除灰、保温及安装调试。
（注：脱硫采用自动加药装置，用碱液罐另加提升机；除灰采
用除渣机至沉淀池）。
4、工程质保：
质保期两年，如发现中标者产品不符合要求的视为
合同作废，供方自行拆除设备，需方另行招标。
并赔偿合同额的30℅给供方作为违约金。