收音机外壳毕业设计

南京工程学院毕业设计说明书(论文)

作者：潘腾飞学号： 205040122 学院（系、部）：材料工程学院

专业：材料成型及控制工程

题目：收音机外壳注射成型工艺与注射模具设计指导者：

评阅者：

2008 年 6 月南京

毕业设计说明书（论文）中文摘要

毕业设计说明书（论文）外文摘要

目录

前言 1

第一章绪论 2

1.1 模具介绍 2

1.2 模具在加工工业中的地位 2

1.3 模具的发展趋势 2

1.4 设计在学习模具专业中的作用 4

第二章产品三维造型及MOLDFLOW分析 5 2.1产品三维造型 5

2.2 CAE介绍 6

2.3 CAE分析 8

第3章塑件材料及工艺性 14

3.1 材料分析 14

3.2 工艺分析 14

3.3 制件的成型方法及参数 15

3.4 确定型腔数目 15

第4章浇注系统的设计 16

4.1制件在模具中的位置 16

4.2 确定浇口形式及位置 17

4.3 主流道的设计 17

4.4 分流道设计 18

4.5 冷料穴设计 20

第5章成型零部件的设计 21

5.1 成型零部件的结构设计 21

5.2 成型零部件工作尺寸计算 22

5.3 成型零部件的强度与刚度计算 23

第6章结构零部件的设计 24

6.1 选用标准注射模架 24

6.2 定模板与动模板的设计 26

6.3 合模导向机构的设计 27

第七章推出及抽芯机构的设计 28

7.1 推出机构设计 28

7.2 外侧抽芯机构设计 29

7.3 内侧抽芯机构设计 30

第八章模具的工作原理 32

结论 35

致谢 36

参考文献 37

前言

模具制造业是重要的基础装备，在国家发展中占有重要地位。塑料制品占模具中的80%以上，所以对塑料模具进行设计具有重大的意义。设计模具能够综合运用所学的基础理论、基本知识和基本技能，亦检验出自己对模具设计的水平。也为今后工作中设计各种模具奠定良好的基础。

本课题来自日常生活中常见的塑料制品。所选课题是高灵敏度收音机的外壳。包含了模具的基本结构，并有侧向分型和抽芯机构，属于中等难度的塑料模具。本设计介绍了注射成型的基本原理，特别是侧向分型与抽芯机构的结构与工作原理，对注塑产品提出了基本的设计原则。还分别介绍了塑料模具的一般设计方法、设计步骤、材料的选取、材料性能、结构和用途的分析等。详细介绍了注射模具的材料及工艺分析，浇注系统、主要零部件、侧向分型与抽芯机构、推出机构、温度调节系统和排气系统的设计过程，并对模具强度要求做了说明，以及模具的各种工艺参数的确定与校核等。亦介绍了模架选取的方法和校核注射机的各种工艺参数等。在模具制造中运用了现代先进的线切割、电火花成型加工和数控加工等加工技术。综合利用三维UG和二维Auto CAD进行设计并绘制各种非标准零件图纸。在设计中附有大量的模具结构图和各种说明图片。说明书已详细地阐述设计的全过程。

此次设计除文字叙述外，其计算公式及相关设计原则等资料均来自教材和图书馆丛书中查取，并采用国家标准。

由于水平有限，本设计难免有不当和错误之处，恳请各位老师批评指正！第一章绪论

1.1 模具介绍

模具的作用是控制和限制材料（固态或液态）的流动，使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低而广泛应用于制造业中。模具主要类型有：冲模、锻摸、塑料模、压铸模、粉末冶金模、玻

璃模、橡胶模、陶瓷模等。除部分冲模以外的上述各种模具都属于腔型模，因为它们一般都是依靠三维的模具型腔是材料成型。其中塑料模约占模具总数的35％，分额最大而且有继续上升的趋势。塑料模主要包括压塑模，挤塑模，注射模，此外还有挤出成型模，泡沫塑料的发泡成型模，低发泡注射成型模，吹塑模等。

塑料模具是随着塑料工业的发展而发展的。近年来, 人们对各种设备和用品轻量化要求越来越高, 这就为塑料制品提供了更为广阔的市场。塑料制品要发展, 必然要求塑料模具随之发展。汽车、家电、办公用品、工业电器、建筑材料、电子通信等塑料制品主要用户行业近年来都高位运行, 发展迅速, 塑料模具也快速发展。

1.2 模具在加工工业中的地位

模具是工业生产中的重要工艺装备，模具工业是国民经济各部门发展的重要基础之一，是国际上公认的关键工业。模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志。它在很大程度上决定着产品的质量，效益和新产品的开发能力。模具工业既是高新技术产业的一个组成部分，又是高新技术产业化的重要领域。模具在机械，电子，轻工，汽车，纺织，航空，航天等工业领域里，日益成为使用最广泛的主要工艺装备，它承担了这些工业领域中60％~90％的产品的零件，组件和部件的生产加工。振兴和发展我国的模具工业，正日益受到人们的关注。

1.3 模具的发展趋势

20世纪80年代开始，发达工业国家的模具工业已从机床工业中分离出来，并发展成为独立的工业部门，其产值已超过机床工业的产值。改革开放以来，我国的模具工业发展也十分迅速。近年来，每年都以15％的增长速度快速发展。许多模具企业十分重视技术发展。加大了用于技术进步的投入力度，将技术进步作为企业发展的重要动力。此外，许多科研机构和大专院校也开展了模具技术的研究与开发。模具行业的快速发展是使我国成为世界超级制造大国的重要原因。今后，我国要发展成为世界制造强国，仍将依赖于模具工业的快速发展，成为模具制造强国。

中国塑料模具无论是在数量上,还是在质量、技术和能力等方面都有了很大进步, 但与国民经济发展的需求和世界先进水平相比, 差距仍很大。一些大型、精密、复杂、长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口。在总量供不应求的同时, 一些低档塑料模具却供过于求, 市场竞争激烈, 还有一些技术含量不太高的中档塑料模具也有供过于求的趋势。

我国塑料模具行业和国外先进水平相比, 主要存在的问题:

(1) 发展不平衡, 产品总体水平较低。虽然个别企业的产品已达到或接近国际先进水平, 但总体来看, 模具的精度、型腔表面的粗糙度、生产周期、寿命等指标与国外先进水平相比尚有较大差距。包括生产方式和企业管理在内的总体水平与国外工业发达国家相比尚有10 年以上的差距。

(2) 工艺装备落后, 组织协调能力差。虽然部分企业经过近几年的技术改造, 工艺装备水平已经比较先进, 有些三资企业的装备水平也并不落后于国外, 但大部分企业的工艺装备仍比较落后。更主要的是我们的企业组织协调能力差, 难以整合或调动社会资源为我所用, 从而就难以承接比较大的项目。

(3) 大多数企业开发能力弱, 创新能力明显不足。一方面是技术人员比例低、水平不够高, 另一方面是科研开发投入少, 更重要的是观念落后, 对创新和开发不够重视。模具企业不但要重视模具的开发, 同时也要重视产品的创新。

(4) 供需矛盾一时还难以解决。近几年, 国产塑料模具国内市场满足率一直不足74%, 其中大型、精密、长寿命模具满足率还要低, 估计不足60%。同时, 工业发达国家的模具正在加速向我国转移, 国际采购越来越多, 国际市场前景看好。市场需求旺盛, 生产发展一时还难以跟上, 供不应求的局面还将持续一段时间。

(5) 体制和人才问题的解决尚待时日。在社会主义市场经济中, 竞争性行业, 特别是像模具这样依赖于特殊用户, 需单件生产的行业,国有和集体所有制原来的