安3施工组织设计

施工现场［安全生产•
保证体系管理资料
施工组织设计
工程名称：武侯区新苗新居幼儿园工程
总（承）包单位：成都市工业设备安装公司
建设单位：成都市武侯教育投资有限责任公司
监理单位:成都建设城建工程咨询管理有限公司
武侯区新苗新居幼儿园工程项目部
安3
安全技术管理措施
工程名称: 武侯区新苗新居工程总（承）包单位: 成都市工业设备安装公司建设单位:
监理单位:
年月日
签名审批栏
编制人:
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职务:
审批人:
职称:
职务:
年月曰
四口、五临边的防护：
1.基坑四周用© 48.3 x 3.6mm的钢管打入地面700mm深作为防护栏
杆的立杆，钢管距基坑边的距离为500mm,防护栏杆由
上、下两横杆和立杆组成, 上杆离地高度为1.2 米, 下杆离地高度为0.5米，立杆间距为2米，并在栏杆底部用180mm宽
50mm厚的木板作为挡脚板。

2.在砼楼面、屋面或墙面固定时，可用预埋件（在浇筑砼时预
埋的尺寸为100 x 150mm厚5mm的钢板）与钢管固定焊牢，横杆不应有伸出的悬臂，以免坠落时受端头撞击致伤，其它同基坑的防护
栏杆搭设要求。

3.楼板、屋面和平台等面上，短边边长小于25cm 但大于2.5cm 的孔
口，必须用坚实的盖板予以覆盖；楼板、屋面和平台等
面上，短边边长为25〜50cm的洞口、安装预制构件时的洞口、以及缺件临时形成的洞口等处，可用竹、木等作盖板覆盖洞口，盖板必须
保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。

4.楼板、屋面和平台等面上，短边边长50〜150cm 的洞口，必须设
置以扣件扣接铜管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板，也可采用预埋在混凝土楼板内的钢筋网构成防护网，钢筋网格的间距不得大
于20cm。

5.楼板、屋面、平台桌面同上，短边边长在150cm 以上的洞口，
四周设防护栏杆，洞口下张挂安全平网。

6.垃圾井道和烟道等处，应随楼层的砌筑和安装而消除洞口，也可参照
预留洞口作防护。

管道井施工时，除按以上办法外，还应加设明显
的标志。

如有临时性拆移，须经施工负责人批准，工作完毕后必须
恢复防护设施。

7.墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式
或固定式的防护门。

门栅网格的间距应不大于是15cm;也
可采用防护栏杆，下设挡脚板（笆）。

8.下边沿至地面或楼面低于80cm的窗台等竖向洞口，如外侧
落差大于2m时，应加设高至1.2m的两道护栏；对邻近的人与物有坠
落危险的其他竖向的孔、洞口均应予以盖板加以防
护，并有固定其位置的措施。

9.电梯井口必须设高度不低于 1.2m的金属防护门。

电梯井内
首层和首层以上每隔三层设一道水平安全网，安全网应封闭
严密，做法如（图1 —1）所示：
S
CKI
（图1 —1）
10、里脚手架采用钢筋折叠马凳式，架设间
距：砌墙时不过1.8m,粉刷
时不超过2.2m;搭设马凳时，底层应先将地面夯实拍平，并于地面上铺设垫木。

马凳使用前应经检查、修整无误后可使用。

安全网防护：
1. 本工程随施工层支3m宽的安全网，首层必须固定一道3~6m
上面每隔三层设一道
水平网
大横杆
首层安全网一道I
（图1 —
宽的安全网，每隔两层还要固定一道安全网；施工中要保证安
全网完整有效，受力均匀，网内不得有积物。

两网的搭接要严密，不
得有缝隙。

支搭的安全网直至无高空作业时，经批准方可拆除。

2．安装时，在每个系结点上，边绳应与支撑物（架）靠紧，并用一根独立的系绳连接，系结点沿网边均匀分布，其距离不得大于750mm 。

系结点应符合打结方便，连接牢固又容易解开，受力后又不会散脱的原则。

有筋绳的网在安装时，也必须把筋绳连接在支撑物（架）上；多张安全网连接使用时，相邻部分应靠紧或重叠，连接绳材料与网相同，强力不得低
于其网绳强力。

3．安装平网时，除按上述要求外，还应外高里低，以15o为宜，网不宜绑紧。

网的负载高度一般不超过6m，因施工需要最
大不得超过10m （一般为三层）。

4．安装立网时，除必须满足第二条要求外，安装平面应与水平面垂直，立网底部必须与脚手架全部封严；要保证安全网受力均匀。

必须经常清理
网上落物，网内不得有积物。

5．首层水平网可以和外脚手架连接，搭设方法如图1-2 所示；
本工程除搭设首层间水平安全网外，每隔两层固定一道3m
宽的水平网，为层面网；随作业层上升而上升的水平安全网，为随层
网。

6．安全网的构造与技术要求必须符合国家标准并有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格。

7．安全网在贮运中，必须通风、遮光、隔热、同时要避免化学物品的侵袭。

8．安全网安装后，必须经专人检查验收合格签字后才能使用；
拆除安全网必须在有经验人员的严密监督下进行。

拆网应自上而下，
同时要采取防坠落措施。

三、立体交叉施工作业区的隔离措施：
1．支模、砌墙、粉刷等各工种，在交叉作业时，不得在同一垂直方向上下同时操作，下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落
围半径之外。

2．结构施工二层起，凡人员进出的通道口，均应搭设双层安全防护棚。

龙门架安拆施工方案
工程名称:
总（承）包单
位: 建设单
位: 监理单
位:
年月日
一、基础：
1．由于架体高度不超过30m ，现场土质为亚粘性土，所以基坑为1m x 1m x 0.8m。

2．将基坑底部夯实后，将螺栓埋入浇C20 砼厚1m。

（高出地面0.2m）
3．基础表面应保持平整，水平差不大于千分之三。

二、卷扬机的固定：
1 ．卷扬机的机座应安装在C20 的砼上并用锚桩锚牢固。

2．卷扬机的位置选择在视线良好、远离危险作业的区域，并卷扬机距第一个导向轮（地轮）的水平距离约在15m 左右，还要按规范要求“从卷筒中心线到
第一个导向轮的距离带槽卷筒宽度的15 倍，当钢丝绳在卷筒中间位置应与
卷筒轴心垂直” 。

3．卷扬机的卷筒应与导向滑轮中心线成垂直。

4．卷扬机除在后面埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢外，还应
在底座前面打桩，桩用直径48mm，长度为2.5m的钢管。

以防
止卷扬机移位和后面单点受力而发生机座转动。

5．卷扬机钢丝绳不能拖在地面和被水浸泡。

三、架体安装：
1．安装前应检查金属结构的成套性和完好性；提升机构是否完整良好；电气设备是否齐全可靠；基础位置和做法是否符合要求；地锚的位置、缆风绳子的
连接预埋件的位置是否正确、牢靠。

2．将底盘放置在基础上与基础预埋螺栓紧固，吊篮放置在底盘中央。

3.接下来安装立柱底节、安装两个标准节（安装高度接近8m时）。

做临时固定采用钢丝绳固定。

4.两边立柱安装应交替进行，每边安装三节就应替换到另一边，依此类推。

节点螺栓规格必须按孔径选配，不得漏装或扩孔。

5.安装标准节时应注意导轨的垂直度，导轨相接处不能出现折线和过大间隙，
防止运行中产生事故。

6.安装标准节时，每隔三节应设钢管将两立柱扣紧相连。

7.主柱组装到预定高度时，将天梁以及避雷针安装好。

& 将以上工作进行后，设置直径不小于9mm的缆风绳，缆风绳的位置在距地面20m高度处为一组，另外在天梁下的立柱上设一组，缆风绳
每组不少于四根，缆风绳与地面的夹角为450—600
为宜。

缆风绳一端系在架体上，另一端固定在地锚上（采用2m
长钢管入地深度为1.8m ，作为地锚）中间加装花篮螺栓。

9.进行校正工作时应符合：
①架体的垂直偏差不超过架高的千分之三，并不超过200mm。

②导轨接点截面错位不大于1.5mm。

③吊篮导靴与导轨的安装间隙，应控制在5—10mm以内。

10.穿绕钢丝绳，钢丝绳的尾部不得直接缠绕在有棱角的型钢上，以防止受力时
割断钢丝，钢丝绳的绳卡为4 个，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6 倍，且
压板应在钢丝绳长头受力边。

11.将各种保护装置，安装上并且灵敏可靠。

四、架体拆除：
1 . 架体拆除前必须划定危险工作区域，设置警
戒线派专人看护，并清理施工现场的障碍物。

2. 拆除前应检查提升机架体有无其它牵拉物;
缆风绳和地锚的设置情况；地梁与基础的连接情况。

3.拆除缆风绳应设置临时缆风绳或支撑，确保
架体自由高度不得大于2个标准节（一般不大于8m）。

4.拆除天梁前应先分别对两立柱采取稳固措施，保证单
柱的稳定。

5.拆除架体时应注意：被拆构件不能乱扔，防止伤人；
拆除后，架体的稳定性不被破坏；拆除中严禁从高处向下抛掷物件。

五、安装、拆除中应注意的要点：
1.雷雨天气、五级以上的大风不能进行作业。

2.安拆工作宜白天进行。

3.作业整个过程中，应设专人统一指挥，危险作业范围内设专人
监护，架体上有人作业时，缆风与各地锚有专人看管。

六、龙门架的使用和管理：
1.龙门架安装后应由主管部门组织按照有关规范和设计进行检查
验收，确认合格发给使用证后，方可交付使用。

2.龙门架每月进行定期检查1次，由有关部门和操作人员参加，检查内容包
括：金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；扣件、螺栓连接的紧固情况；钢
丝绳磨损情况；安全防护装置有无缺少、失灵和损坏。

3.司机应按说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑。

防火安技措施
工程名称:
总（承）包
单位: 建设
单位: 监理
单位:
签名审批栏编制人:
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审批人:
职称:
职务:
年月日
工程概况：
1．
本工程建筑面积为m2。

结构类型为砖
混部分底框，层数为六层。

2.本工程的临舍为：办公室m2,宿舍为
m2，材料室m2。

二、防火措施：
1.本工程成立义务消防队,每个班组都要有一名义务消防员为班组防火员,负
责班组的施工的防火，并配专职防火干部、专职消防员、专职动火监护员，对整个工程进行防火管理，检查督促、配置器材和巡逻监护。

2.对参加本工程施工的外包队伍，要同每支队伍领队签订防火安全协议书，详
细进行防火安全技术措施的交底。

3.本工程将木工房、材料室、配电房等易燃易爆施工区域化为禁火区域，安置
醒目的警戒标志并加强专人巡逻监护。

4.本工程除按楼层面积每100 个平方米设2 个灭火器，另在重点部位设置有
针对性的灭火器材。

5.雨季施工到来之前，应对每个配电箱、用电设备进行一次检查，都必须采取
相应的防雨措施，防止因短路造成起火事故；雨季之前，应对避雷装置进行一次全面检查，并用仪器进行摇测，发现问题及时解决，使避雷装置处于良好状态。

6.施工用电：
a.建立健全电气防火责任制，加强电气
防火重点场所烟火控制，设置禁火标志。

b.建立建全电气防火教育制度，要经常性
开展电气防火知识宣传教育，特别是加强对民工的安全用电教育。

c. 要严格按规定，选用与电气设备的用
电负荷匹配的开关，电器。

线路的设计与导线规格也要符合规定，并且保护装置应完好。

d.照明灯具及发热产生电火花的电气设
备，从安装上使用过程中都不容许与易燃物靠近，应保持一定的距离。

e.雷电也能引起火灾。

对避雷装置要注意检修保养，保持接地良好，有静电时还要做好防静电火灾的防护。

f.配电箱采用镀锌铁皮制作，包括配电板也采用镀锌铁皮制作。

g.配电室应保持清洁、干燥并有良好的通风，配电室内禁止吸烟生火，与保存与配电无关的物品。

h.各配电房、配电箱设置灭火器件并张贴
火警电话119。

7．焊接工程：
a.从事焊接操作人员，必须进行专门培训，经过考试合格取得操作合格证方可操作。

b.电焊工操作前，要严格检查所用工具，都应符合标准，保持完好状态方可使用。

c.施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进
行覆盖、隔离。

d.电焊机有单独开关，装在防火、防雨的
闸箱内，电焊机应设防雨棚，开关的保险丝容量应为该机的 1.5 倍, 保险丝不能用铜丝代替。

e.电焊机必须设有专用接地线，直接放
在焊件上，接地线不准在建筑物、机械设备、各种管道、避雷引下
线和金属架上，借路使用，防止接触火花，造成火灾事故。

f.电焊机一、二次线用线鼻子压接牢固，同时应加装防护罩，防止松动短路放
弧，引燃可燃物。

8．材料库房：
a.仓库员要熟悉存放物品的性质，储存中的防火要求和来火方法，要严格按其性
质、包装、灭火方法、储存要求和密封条件等分别存放、性质相抵触的物品不得混存在一起。

b.严格按照“四距”储存物资，即垛与垛间距不小于1m ;垛与墙间
距不小于0.5m;垛与梁、柱的间距不小于0.3m;照明灯具垂直下方
与垛水平间距不得小于0.5m。

c.库房物品应分类、分垛储存，主要通道的宽度不小于2m。

d.物品入库前应进行检查，确定无火种等隐患后，方准入库。

e.库房内严禁吸烟和使用明火。

f.库房管理人员在每日下班前，应对经管的库房巡查一遍，确认无火灾隐患后关
好门窗，切断电源后方准离开。

g.库房内配有充足的防火器材。

9．临时工棚：
a.工棚内不准使用电炉、取暖电气设备、电壶和超过60 瓦的灯泡。

b.不准乱拉乱接电线，不准卧床吸烟和乱丢烟头。

c.不准在室内升火取暖或烘烤衣物。

10 ．施工现场：
a.木工使用的抛光、电锯等部位的电气设备应采有密封式或防爆式，刨花、锯
末较多部位电动机，应安装防尘罩，木工房内严禁吸烟和用明火作业。

b.钢筋对焊机，焊接时产生的火花用铁皮做成防护罩将火花遮住，
钢筋对焊机周围严禁堆放杂物，必须每天清扫使其保持干净。

熬沥青由熟悉此项操作的技工进行曲， 操作人员不得擅自离开岗 位，不准使
用薄铁锅或劣质铁锅熬制沥青。

锅内的沥青一般不应 超过锅容量的 3/4 ，不准向锅内投入有水分的沥青。

熬沥青应设 在工程的下风方向，不得设在电线垂直下方，距离新建工程，料 场、库房和临时工棚等在 25m 以外。

刷漆、喷漆的场所内禁止一切烟火，并且不能与焊工同时间、同 部位的上下交叉作业。

浸有涂料、稀释剂的破布、纱团、手套和 工作服，应及时处理，不
能随意堆放，防止因化学反应而生热， 发生自燃。

． 施工现场由各施班组抽出一人 来先经 过培训，教育使其掌握，消防知
识。

然后组织成立义务消防队 和火灾隐患检查员，负责现场的防火检查和消防工作。

专人保养、维修
c. d. 11 12． 施工现场内配备充足的消防器材，并派
土方工程施工组织设计
工程名称:
总（承）包单位:
建设单位:
监理单位:
年月日
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职务:
年月曰
编制依据：
1．由西南设计院设计的陪风小区六标段施工图。

2．工程地质勘察报告。

3．《土方与爆破工程施工及验收规范》 ( GBJ201-83 )。

4．施工现场实际情况。

一、工程特点：工程位于成都市大田坎街，根据工程地质勘察报告反映和现场查看，施工场地较为平整，地下土质为稍密卵石层。

二、施工方案：
1．根据工程特点，基础土方采用机械整体开挖至稍密卵石层后，再由人工挖槽捡底。

2．为了防止坍方，保证施工安全，土方边坡作水泥砂浆护壁。

3．机械挖土，应分皮开挖，每皮厚度宜控制在1 米左右，停机旁的临时坡度不能太陡，避免产生坑内土体滑动。

开挖出的土，(由于施工
现场场地较窄) 故全部外运至甲方指定地点。

4．本工程设置3 个降水井降低地下水位，以避免土体滑动。

三、基坑开挖的安全防护措施：
1．挖掘机挖掘前应先鸣声示意，并试挖数次，确认正常后，方可作业；装车时，铲斗要尽量放低，不得撞碰汽车任何部位，在汽车未停稳或
铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车；操作人员离开驾驶室
时，不论时间长短，必须将铲斗落地。

2．配合机械作业的清底、平地、抄平、等人员，应在机械回转半径以外工作。

3．人工挖基坑时，应有专用的人员上下爬梯，操作人员之间要
保护安全距离就应大于2.5 米，挖土要从上至下，逐层进行，严禁
挖空底脚的危险作业。

4．如遇下雨，采用塑料薄膜履盖边坡和地基，以防边坡土滑动和雨水直接冲击地基。

5．在基坑四周开挖线外1 米处，设置防护栏杆，每间距2 米设置一道立杆，打入地下1 米深，并设置两道横杆，上杆为1200 毫米，下杆为500 毫米，栏杆下部应配置180 毫米高的挡脚板，栏杆全部张挂安全网和张贴安全标志。

6．所有施工机具或建筑材料就能堆放在基础开挖线2 米的范围内。

7．夜间施工应有充足的照明。

模板工程施工组织设计
工程名称: 总（承）包单位：建设单位: 监理单位：
年月曰
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编制人:
职称:
职务:
审批人:
职称:
职务:
年月曰
编制依据：
1．中国西南设计院设计的陪风小区六标段住房。

2．《混凝土结构工程施工及验收规范》中( GB50204-92 )的规定、《组合钢模板技术规范》中( GBJ214-89 )的要求、和《建筑结构荷载规范》
中( GBJ9-87 )的有关规定，以及
《建筑结构设计统一标准》中( GBJ68-84 )、《钢结构设计规范》中
( GBJ17-88 )中的各项要求和规定。

3．根据施工现场的实际情况。

二、工程特点：
工程位于原成都市武青路东侧，建筑结构为砖混部分第框，总层数为六层，梁、柱、采用钢模，现浇板使用覆膜竹胶板下垫通长木板再用钢管架作为支撑。

三、材料选用：
1 . 钢模板应用Q235钢板制成，面板厚2.5伽,肋条上设有U卡孔,
且不得有翘角、折皱、弯曲等变形现象。

2. 钢管采用外径48mm,壁厚为
3.5mm，其材质应符合《GB700-79》
的技术要求；表面有凹凸不平状，疵点、裂纹、变形和扭曲等现象一律不准使用；钢管两端的切口须平直,严禁有斜口、毛刺、卷口等现象；钢管还必须有出厂产品质量合格证明。

3．钢管扣件应采用可锻铸铁、并应符合《KJ33-8 》的技术要求, 凡有变形、裂纹、砂眼等现象的扣件不得使用。

4．U 形扣应采用冷作工艺成形, 卡口弹性夹紧力不应小于1500N, 且不得出现非圆弧形的折角皱纹。

四、施工工艺：
A 、施工前的准备：
1．模板的定位基准工作：
组合钢模板在安装前，要做好模板的定位基准工作，其工作步骤是：
（1 ）进行中心线和位置线的放线
首先引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线；模板放线时，应先清除好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内边结和外侧控制线，以便于模板安装和校正。

（2）做好标高测量工作：
用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板位置；在无法直接引测时，也可以采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。

（3）进行找平工作：
模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆；找
平应沿模板内边线用1：3 水泥砂浆抹找平层。

2．安装前的准备工作：
模板安装前应做好下列准备工作：
（1）支承支柱的土层地面，应事先夯实整
平，并做好防水、排水设置，准备支柱底垫木。

（2 ）竖向模板安装的底面应平整坚实，并采
取可靠的定位措施，按施工设计要求预埋支承锚固件。

（3）模板应涂刷脱模剂。

3．施工机具及辅助材料的准备：
(1 )常用施工机具:
2 .辅助材料:
(1 )嵌缝材料一木条、油灰等，防止模板板缝漏浆。

(2)脱模剂一保护模板，便于脱模。

B、模板支设方法：
1.墙模板：墙厚200mm墙高H=
2.9米其中次钢管间距b=700mm主钢管的间距l=700mm穿墙螺栓水平间距L=700mmo
(1)模板组拼时，其水平接头和竖向接头要用U形卡正反交替连接，在安装到一定高度时，要进行支撑或拉结，以防倾倒；在墙模板两
面都支好后，用蝴蝶卡和钢管进行拉结，并用支撑或拉杆校正模板的垂直度。

（2）墙模板安装时，要注意以下事项：
a.墙模应以梁底标高为准，由上往下配模，不符模数的部分放到柱根
部处理。

b.支设的墙模，其标高、位置要准确，支设应牢固。

c.墙模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；墙模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。

2.柱模板：框架柱为L型柱截面尺寸则为1.15X 0.25+1.1X 0.25采用组合钢模板，选用© 48X
3.5的钢管作柱箍，柱箍间距为h=500mm。

（1 ）先将柱子第一节四面模板就位用角模组拼好，角模宜高出平模，
校正调整好对角线，并用钢管、扣件将柱箍住、固定，其间距不少于5 道；然后以第一节模板上依附高出的角模连接件为基准，用同样的方法组拼第二节模板，直到柱全高；各节组拼时，其水平接头和竖向接头要用U 形卡正反交替连接，在安装到一定高度时，要进行支撑或拉结，以防倾倒；并用支撑或拉杆校正模板的垂直度。

（2）柱模板安装时，要注意以下事项：
a.柱模应以梁底标高为准，由上往下配模，不符模数的部分放到柱根
部处理。

b.支设的柱模，其标高、位置要准确，支设应牢固。

d.柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；柱模的浇筑口和清扫口，在配模时
应一并考虑留出。

2、梁模板：
（1 ）梁底模搭设前应先复核梁底标高，校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑），固定钢管或梁卡具，再在钢管横杆上铺放梁底板，拉线找直，并用扣件与钢管固定，拼接角模；待钢筋绑扎好后，再安装和固定两侧模板，并按设计要求和规范规定起拱，一般跨度大于4 米时，起拱
0.2%~0.3% 。

（2）梁模板安装应注意：
a.梁口与柱头模板的连接用角模或方木、木条镶拼，并且固定紧固。

b.梁模支柱采用双支柱，经计算得纵向间距为150 cm,横向间距为
120 cm,支柱纵、横方向的水平拉杆的上下间距为120 cm,纵横方
向的垂直剪刀撑的间距为5 米。

c.钢管支架扣件要拧紧，并应抽查扣件的扭力矩，对不符合的应重新
紧固。

3、楼板模板：安装立柱时应从边跨一侧开始逐排安装,经计算立柱横向、纵向间距为700伽，立柱之间应加设双向水平拉杆，离地面250 mm设一道，往上纵、横方向每隔1200 mm左右设一道。

五、模板的拆除:
1．模板拆除, 侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时（大于1N/ m）方可拆除，底模应按《混凝土结构工程施工验收规范》（GB50204-92 ）的有关规定执行。

2．模板拆除的顺序应遵循先支后拆,后支先拆,先非承重部分后承重部位以及自上而下的原则。

3．拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故；待该段模板全部拆除后,方准将模板、配件、钢管等运出堆放。

4．拆下的模板、钢管、扣件等配件,严禁抛扔,要有人接应传递,
按指定地点堆放,并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂。

六、各节点大样见附图
七、安全要求：
1．模板架设的电线和使用的电动工具应采用36V 的低压电源或采取其它有效的安全措施。

2．凳高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，。