热力管道吊装专项方案

供热主管线吊装专项施工方案

编制：

审核：

审批：

2020年3月

目录

1工程概况 (1)

1.1工程总体概况 (1)

1.2设计概况 (1)

1.3专项工程概括 (2)

1.4施工平面布置 (3)

1.5工程特点、重点、难点分析及应对措施 (4)

2编制依据 (5)

2.1施工图 (5)

2.2施工组织设计 (5)

2.3相关规范、标准及图集 (5)

2.4相关法律法规及规范性文件 (5)

2.5其他 (6)

3施工计划 (7)

3.1施工部署 (7)

3.2施工进度计划 (7)

3.3机械使用计划 (8)

4施工工艺技术 (10)

4.1吊装流程 (10)

4.2施工方法 (10)

4.3风险源保护技术措施 (11)

5施工安全保证措施 (13)

5.1组织保障措施 (13)

5.2安全保证措施 (13)

5.3技术保证措施 (14)

5.4季节性施工保证措施 (15)

5.5监测监控要求 (16)

6施工管理及作业人员配备和分工 (17)

6.1管理层人员配置 (17)

6.2劳务人员计划 (19)

7验收要求 (20)

7.1验收标准 (20)

7.2验收程序 (20)

7.3验收内容 (20)

7.4验收人员 (21)

8应急处置措施 (22)

8.1应急组织机构................................................ 错误!未定义书签。

8.2险情分析 (22)

8.3应急响应及程序 (23)

8.4应急预案启动条件 (23)

8.5善后处理 (24)

8.6应急预案 (24)

8.7应急救援医院 (28)

9计算书及相关图纸 (30)

9.1主要吊装构件参数 (30)

9.2吊装器具计算 (30)

9.3汽车吊选用计算 (32)

9.4汽车吊地基承载力验算 (34)

1工程概况

1.1工程总体概况

1.2设计概况

1、

2、管线敷设方式

管线主要以直埋敷设为主，其中穿越河流现况道路采用顶管方式敷设。顶管段见下表：

3、拟建管道地理位置平面图

本段工程拟建热力管道途经镇路由长度4.64km，镇路由长度7.9km。

1.3专项工程概括

1.3.1起重设备说明

1.3.2主要起重构件

1.3.3吊装作业场地条件

1、平面布置，施工现场穿越道路市区围挡搭设高度2.5m，郊外围挡搭设高度1.8m，围挡采用硬质彩钢板搭设并用方型钢管固定。施工现场道路为围挡内预留6m 宽道路，除宝中路段，郊外路面均为现况土路面，根据地勘报告，顶面地层土质为

)为110kPa。现场吊装范围内无架空管线及电缆，粘土，地基土承载力特征值(f

a k

部分绿化树木已移栽出围挡，围挡区域内无影响吊装障碍物。

1.3.4风险源工程

按照施工设计图、现场勘查情况中的相关要求。将龙门吊吊拆施工风险划分为自身风险及环境风险，并按照该规范要求对风险进行分级。

自身风险源及处理措施

序号自身风险工程风险源等级处理措施

落实安全教育及安全技术交底，系安全带、穿防1 吊装高空作业Ⅱ级

滑鞋等安全防护用品

2 构件起重Ⅱ级指定合理的施工方案，选择合理吊装机具

3 物体打击Ⅱ级正确使用工具，规范放置构件

4 机械伤害Ⅱ级选择合理机械，落实特种作业制度

环境风险源及处理措施

序号自身风险工程风险源等级处理措施

1 起吊紧邻现况交通Ⅱ级安排专人指挥交通，正确放置交通标示

1.4施工平面布置

施工道路使用现况道路，施工总平面布置按照《专项施工方案》总平面布置，施工便道布置宽6m，满足施工需求。吊装材料统一运输至施工现场围挡内，检查验

收后再进行吊装，避免过多占路造成交通拥堵及交通事故。施工现场每个作业面临

电使用1台50KW发电机供电。现场吊装平面布置图见下图。

管道吊装平面布置图

顶管工作坑吊装平面布置图

1.5工程特点、重点、难点分析及应对措施

序号重难点分析关键技术处理措施

严格按照专项方案施工，制定应急措施，严格落实人员三级教1 顶管基坑较深

育、作业交底制度。

严格落实特种作业流程，设立专人指挥吊装作业，做好机械进2 吊车参数偏大

出场及作业面道路、场地硬化措施

2编制依据2.1施工图

2.4相关法律法规及规范性文件

2.5其他

3施工计划

3.1施工部署

施工人员及小型机具进驻施工现场，搭设围挡、修整便道、吊装作业面准备。进行起重机解体前准备及现场清理工作。吊车进场，到达预定位置。

3.2施工进度计划

1、施工准备

（1）全体施工人员进行技术培训，提高其技术水平和工作技能。

（2）负责人为主，由施工员，质量员，队长，班长组成的技术工作控制系统，明确各自的责、权、职，并且保持足够的交流、质量反馈。

（3）为了确保工程的质量，所有的作业程序须经技术质量部策划制定，全体施工人员必须遵循工艺，操作规定执行，严格技术交底制度，并有详细的交底记录。

（4）在材料配备时，严格验收制度，安排质检员，按照国家标准对所有的进料进行全过程的检验，未经检验而紧急投入使用的材料须加以注明和跟踪，以便一旦发现不符合要求时立即退回或者退货处理。

（5）质检员按照设计图纸要求、国家标准和行业技术规范进行各道工序的检验。技术人员不定期地在施工过程中进行抽检，若前道工序检验，结果未被确认时，不得进行下道工序的施工。

（6）检验员在质量检验完成后须将结果记录成档案，并定期汇总成周报和月报，以作为改善问题及反馈的依据。

（7）在施工过程中，如出现技术问题，须尽快找出并及时予以解决，质量问题消除在施工过程中。对不合格的工序及时指出、返工，并重新检验，做好记录，确保工程的质量，以防止再次发生。

2、便道施工

工程其它施工段进出场道路均使用各工作面就近现况道路，场区内道路通长布置6m宽，施工前平整地面，部分路面承载力不足地段换填20cm级配碎石，已保证材料、机械能顺利通行。

2、施工计划

本工程计划于2020年4月10日开始进场施工，率先进场施工施工段，根据现场实际情况逐步展开工作面，多施工段同时施工，其中8处顶管段计划于2020年5月开始施工。段全部管道敷设施工计划于2020年10月05日前完成。

3.3机械使用计划

1、根据现场施工需求，选择徐工产QY25型汽车吊4台、QY80型汽车吊1台。

（1）DN1400管道吊装选用φ20mm钢丝绳，DN2400钢管吊装选用φ30mm钢丝绳，NPD2400顶管机采用φ30mm钢丝绳。经计算（体具计算过程参见9计算书及相关图纸），所选钢丝绳的承载力满足要求。

2、吊装器具选择

（1）选用吊车

根据本工程实际情况，DN1400管道及以下小型构件均采用QY25型汽车吊吊装，NPD2400顶管机及DN2400钢管采用QY80型汽车吊吊装。

（2）附属工具用品

4施工工艺技术

4.1吊装流程

1、管道吊装施工顺序：

施工准备→机械就位→警戒布置→管道吊装→吊装下沟槽（操作坑）管线定位→管道安装

2、顶管机械吊装施工顺序：

施工准备→场地处理→机械就位→警戒布置→机械吊装→安装就位

4.2施工方法

4.2.1管道吊装方法

1、DN1400管道采用25t吊车下管时采用分段式下管，即将管一节一节分别吊起后下入沟槽内组对。DN2400钢管采用80t吊车吊装。

2、管道正式吊装前必须进行试吊，采用钢丝绳吊装。吊装现场设隔离带和警戒线，吊车吊臂下面严禁站人。起吊前应做好安全检查和设备调试，确保沟内无任何施工人员、设备运行状态良好。

3、起重机下管时起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定

4、下沟前首先复测管沟沟底标高、沟底宽度，应符合设计要求。并清理沟内塌方、土块、杂物等。粗砂垫层铺筑厚度、高程，碾压密实，达到设计要求并经现场监理工程师验收合格。

5、起吊装卸时应轻装运输时应垫稳绑牢不得相互撞击接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。管节下入沟槽时不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞沟内运管不得扰动天然地基

6、管道起吊下沟

管道下沟时，应轻轻放置沟底，并有4人用2根尼龙绳从管道对角轻轻拉住吊装带，以便顺利放至安装位置。

7、管道下沟后应使管道轴线与管沟中心线重合，采用全站仪控制每节管道的坐标，其横向偏差应符合规范要求，否则应进行调整，直到符合为止。

8、管道下沟后，不得出现管底悬空现象，否则应用粗砂进行填实。并且填粗砂

后管子标高应符合设计要求，不能出现浅埋现象。管道处不得排空挡下落。应避免管道碰撞沟壁，以避免沟壁塌方和防腐层损伤。

9、管道下沟完毕，应立即对管顶标高及坐标进行测量；直至达到图纸和设计要求。并按要求填写测量成果表、管道工程隐蔽检查记录。

4.2.1顶管机械吊装方法

1、DN2400钢管、及NPD2400顶管机械采用80t吊车吊装。考虑吊车参数大，80t汽车吊每个支腿配备250mm*250mm钢箱板，以减少吊车对地面荷载。

2、设备运输车就位，吊车钩挂顶管接头两端挂钩，逐渐收紧钢丝绳，吊离运梁车200mm后，停吊2min进行检查（主要检查索具是否牢固），观察吊车吊钩是否垂直，负载系数能否达到要求，检查没有问题，吊车再缓慢起吊顶管机。

3、顶管设施构件运到现场，需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索，试吊时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀并以构件不变形为最佳状态，达到要求后即进行起升旋转，控制吊件在空中的稳定，顶管设施就位后，安装人员可指挥吊车完全松绳落钩。

4.3风险源保护技术措施

4.3.1施工风险分析及对应措施

1.吊车基础下沉、倾斜：

（1）应立即停止作业。

（2）根据情况下放重物或用地锚固定吊车。

2.汽吊起重臂折臂：

（1）汽车吊不能做任何动作。

（2）按照抢险方案，根据情况采用焊接等手段，将吊车结构加固，或用连接方法将结构吊结构与其它物体联接。

（3）用1-2台适量吨位起重机，放下重物。

3.吊车倾翻：

（1）采取焊接、连接方法，在不破坏失稳受力情况下增加平衡力矩，控制险情发展。

（2）选用适量吨位起重机按照抢险方案将吊车拆除，变形部件用气焊割开或调整。

4.3.2风险对策

1.预防吊物伤害的预防措施

（1）加强安全自我保护意识教育，强化管理安全防护用品使用。

（2）重点部位项目，严格执行安全管理专业人员旁站监督制度。

（3）随施工进度，及时完善各项安全防护设施，各类竖井安全门栏必须设制警示牌。

（4）安全专业人员，加强安全防护设施巡查，发现隐患及时落实解决。

2.吊物事故应急处置

（1）救援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救，促使伤者快速脱离危险环境，送

往医院救治，并保护现场。察看事故现场周围有无其它危险源存在。

（2）在抢救伤员的同时迅速向上级报告事故现场情况。

（3）抢救受伤人员时几种情况的处理：

如确认人员已死亡，立即保护现场。

如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：

①立即联系 120、急救车或距现

场最近的医院，并说明伤情。为取得最佳抢救效果，还可根据伤情送往专科医院。

②外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施。③骨折：注意搬运时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，禁止用搂、抱、背等方式运输伤员。

般性伤情送往医院检查，防止破伤风。

5施工安全保证措施

5.1组织保障措施

吊装专项施工组织机构图见下图

吊装作业专项施工组织机构图

主要职能岗位职责表

5.2安全保证措施

1、准备工作

（1）在吊装前，要对吊装物品的重量和重心进行确认，防止超载和翻倒；

（2）在对提升管道安装、设备安装的满意程度，施工方案中指定的所有准备工作完成与否进行初步检查确认后，方可开始吊装作业。

2、检查和测试

（1）在入场时，要对设备、提升装置、钢丝绳、吊钩和安全装置进行检查，施工开始后要定期地进行检查和鉴定。根据检查和维修程序或制造商的建议，上述项目的检查、鉴定和维修要由合格的检查员或机械工来进行；

（2）在整个施工期间，要保存好检查报告和维修报告；

（3）如果有规定，要将检查部门或地方政府颁发的最新的检验证书的复印件放在施工现场；

（4）定期对吊索和钢丝绳进行检查。

（5）如果吊索、钢丝绳或链条有破损、磨损、打节、弯曲，或者其它任何损坏或缺陷，均不得使用。有缺陷的部分要立即进行修理或者弃之不用；

（6）除上述情况外，如果发现下列缺陷，吊索或钢丝绳要停止使用：

1）每股钢丝绳有10％或更多的钢丝（不包括装填的钢丝绳）折断。

2）钢丝绳的实际直径减少量超过标定直径的7％。

3）钢丝绳打节。

4）钢丝绳整体损坏、变形或被侵蚀。

5）支撑环松散或变形。

6）钢丝绳有明显的磨损、变形或有明显的破口或切口。

3、安全装置

（1）每辆吊车要装配：

1）负载半径指示器。

2）自动安全载荷指示器和报警装置。

3）防吊钩过卷制动器。

4）防止吊索从吊钩滑落的吊车吊钩安全制动器。

（2）吊车操作工的操作仓内要设置角度指示器，便于操作工检查起重臂的角度；

（3）吊车的负载表（清晰的）和维修记录保存在操作仓内备用。

5.3技术保证措施

1、施工前应进行详尽的技术交底，对吊车的结构、性能、所选工况、平面布置、地基处理以及管道的规格、质量、平面摆放位置和工艺方法、工艺程序、工具设置、

过程控制都要交底清楚，力求使施工人员都能有清楚的理解，特别是班长要求透彻理解；

2、进行安全技术交底时，要求所有的施工人员包括起重机司机均必须参加；

3、认真核查管道重量以确定与方案是否相符合；

4、按方案要求设置全套机索具。设置每一个部位的机索具，要求施工者都能说的清楚施工意图、受力情况、所选用机索具规格、承载能力、安全系数与规程和本方案是否吻合；

5、另外吊装机索具设置要合理，标准要高。按要求设置有困难需要变更，须经过方案编制人确认，并按原程序上报审批；

6、对所选用的吊装机索具应在每天使用前作认真的检查，以确保其完好；

7、所使用的钢丝绳要经过严格检查，特别强调对曾使用过的钢丝绳的检查，注意发现被电焊（电弧）打过的、被气焊烘烤过的或扭结的痕迹，避免出现大的漏洞，造成重大闪失；

8、全套机具设置完成之后经自检合格，在试吊前经联合检查并做出最终安全评定；

9、吊装时，必须划定作业区并设置警戒线，严禁无关人员进入；

10、吊装过程中，应确保指挥信号准确、畅通；

11、遇到问题时应特别注意要有统一的指挥和良好的现场秩序；

12、超过六级风不进行管道的正式吊装作业；

13、在吊装的整个施工过程中，特别强调个人的自身保护意识和安全部门的专业监督，避免人身事故的发生；

14、严格遵守业主和业主方面对安全的要求；

15、联络方式

（1）要建立设备操作的标准的信号体系，所有相关的人员要了解并遵守该体系；

（2）只允许指定一个人来向吊车操作工传递信号；

（3）信号员要站在吊车操作工容易看到的地方；

（4）工长、信号员和操作工之间要进行长距离有效地联络，应当使用无线电收发器（对讲机）。

5.4季节性施工保证措施

1、雨季施工保证措施

（1）雨天停止焊接、气割、高空作业。

（2）雨天施工时，电力线可靠接地，防止雷击造成危险。

（3）现场中、小型设备必须按规定加防雨罩或搭防雨棚，机电设备要安装好接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置安全可靠。

2、风季施工保证措施

（1）有风时，停止高空作业。

（2）风力到达6级时，停止起重吊装作业。

5.5监测监控要求

1.在每个作业点第一个构件起吊时，可观察地基土是否有明显沉降，若有，则应立即停止施工，并对地基进行重新碾压、重新加固。

2.构件起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动；左右加转应平衡，当回转未停稳前不得作反向动作；起吊负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

3.吊装过程中对天气监测，当阵风达到5级及以上、下雨、雷电等突发天气应暂停吊装。

4.对起重信号工对讲机监测确保对讲机电量充足，通话质量清晰、稳定。

5.监测照明、防护栏杆、隔离设施等辅助设施在吊装过程中是否被破坏。

6.监测索具是否牢固，观察吊车吊钩是否垂直。

7.监测吊车性能各项性能指示表指针是否在规定范围内。

6施工管理及作业人员配备和分工

6.1管理层人员配置

6.1.1项目经理职责

1、项目经理是本项目安全施工的第一责任者，对本项目的安全施工负直接领导责任。

2、认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关规定。

3、在布置施工计划的同时，把安全工作贯穿到每个施工环节，在确保安全的前提下组织施工。

4、负责组织对开工前的安全施工条件进行检查与落实，对重要部位的施工，应亲临现场监督施工。

5、指导本项目专职安全员的工作，充分支持安全监察部门和安全监察人员履行职责。

6.负责组织安全施工检查与整改，严格遵守文明施工的规定，确保在本项目施工范围内做到文明施工。

6.1.2安全、质检部门职责

1、认真贯彻执行施工机械管理和安全工作规程的有关规定，负责做好施工机械用、管、修过程中的安全监督、管理工作；

2、负责组织编制施工机械安全操作规程；负责组织机械操作工的安全技术教育、培训；

3、组织施工机械的定期技术检验和性能试验；

4、参与安全技术措施计划中施工机械项目的审查，并负责项目完成后的检查、验收工作；

5、定期进行施工机械安全大检查，及时解决存在的问题；

6、负责施工机械事故的调查、分析、统计报告。

6.1.3工程管理部门职责

1、负责施工过程的各项管理工作，根据工程进度计划，合理组织施工，确保施工条件、施工质量、施工进度。