互换性与技术测量期末试题(有答案)
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互换性的作用:
1、从设计看,可以简化绘图、计算等工作,
缩短设计周期,便于使用计算机进行辅助
设计。
2、从制造看,按互换性生产原则进行生产时,
可以实现专业化协作生产,流水作业以至
进行自动装配,提高生产质量。
3、从使用看,零件磨损或损坏后可迅速换上
相同规格的备用零、部件,减少了修理时
间,节约修理费用。
二、填空题(5小题,共分)
[1]基本尺寸相同的轴上有几处配合,当两端的
配合要求紧固而中间的配合要求较松时,宜采用( 基轴 )制配合。
[2]对于除配合要求外,还有极高形位精度要求的要素,其尺寸公差和形位公差的关系应采用( 独立原则 )。
[3]在同一公差组内各项公差与极限偏差应保
持( 相同 )相同或不同的精度等级。[5]量块按“级”使用时,以量块的标称长度作
为( 工作尺寸),该尺寸包含了量块的( 制造 )误差。
二、选择题
1.保证互换性生产的基础是( A )。
A .标准化 B.生产现代化 C .大批量生产 D.协作化生产
2.基本偏差代号f的基本偏差是( C )。A.ES B.EI C.es D.ei 3.30g6与30g7两者的区别在于( C )。A.基本偏差不同 B.下偏差相同,而上偏
差不同
C.上偏差相同,而下偏差不同 D.公差值相
同
4.一般配合尺寸的公差等级范围为( C )。A.IT1~IT7 B.IT2~IT5 C.IT5~IT13 D.IT8~IT14 5.当相配孔、轴既要求对准中心,又要求装拆
方便时,应选用( C )。
A.间隙配合 B.过盈配合C.过渡配合D.间隙配合或过渡配合
6.形位公差带的形状决定于( D )
A.形位公差特征项目 B.形位公差标注形式C.被测要素的理想形状 D.被测要素的
理想形状、形位公差特征项目和标注形式
7.在图样上标注形位公差要求,当形位公差前
面加注Φ时,则被测要素的公差带形状应为( B )。
A.两同心圆 B.圆形或圆柱形
C.两同轴线圆柱面 D.圆形、圆柱形或
球形
8.径向全跳动公差带的形状和( C )公
差带的形状相同。
A.同轴度B.圆度C.圆柱度D.位置度
9.某实际被测轴线相对于基准轴线的最近点距
离为0.04mm,最远点距离为0.08mm,则该实际
被测轴线对基准轴线的同轴度误差为
( D )。 A .0.04mm B .0.08mm C .0.012mm D .0.16mm
10.轴的直径为mm 003.030-φ,其轴线的直线度公差在图样上的给定值为01.0φmm ,则直线度公
差的最大值可为( D )。
A .01.0φmm
B .02.0φmm
C .03.0φmm
D .04.0φmm
11.最大实体尺寸是指( C )。
A .孔和轴的最大极限尺寸
B .孔和轴的最小极限尺寸
C .孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸
D .孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸 12.尺寸公差与形位公差采用独立原则时,零件加工后的实际尺寸和形位误差中有一项超差,则该零件( C )。
A .合格
B .尺寸最大
C .不合格
D .变形最小
13.公差原则是指( D )。
A .确定公差值大小的原则
B .制定公差与配合标准的原则
C .形状公差与位置公差的关系
D .尺寸公差与形位公差的关系
14.被测要素的尺寸公差与形位公差的关系采用最大实体要求时,该被测要素的体外作用尺寸不得超出( D )。
A .最大实体尺寸
B .最小实体尺寸
C .实际尺寸
D .最大实体实效尺寸 15.如果某轴一横截面实际轮廓由直径分别为Φ40.05mm 和Φ40.03mm 的两个同心圆包容而
形成最小包容区域,则该横截面的圆度误差为
( C )。 A .0.02mm B .0.04mm C .0.01mm D .0.015mm
16.工作止规的最大实体尺寸等于被检验零件
的( B )。 A .最大实体尺寸
B .最小实体尺寸
C .最大极限尺寸
D .最小极限尺寸 17.取多次重复测量的平均值来表示测量结果
可以减少( C )。 A .定值系统误差
B .变值系统误差
C .随机误差
D .粗大误
差
18.含有下列哪项误差的测得值应该按一定的
规则,从一系列测得值中予以剔除( D )。 A .定值系统误差
B .变值系
统误差 C .随机误差 D .粗大误差 1
23.标准对平键的键宽尺寸b 规定有( C )公差带。
A .一种
B .两种
C .三种
D .四种
24.平键的( A )是配合尺寸。
A .键宽与槽宽
B .键高与槽深
C .键长
与槽长 D .键宽和键高 25.矩形花键联结采用的基准制为( A )。 A .基孔制 B .基轴制 C .非基准制 D .基孔制或基轴制
27.保证齿轮传动平稳的公差项目是( B )。 A .齿向公差 B .齿形公差 C .齿厚极限偏差 D .齿距累积公差
三、填空题
1.根据零部件互换程度的不同,互换性可分 完全 互换和 不完全 互换。
2.实行专业化协作生产采用 互换性 原则。 3.GB/T321-1980规定 十进制 数列作为优先数系;R5系列中的优先数,每增加 5 个数,则数值增加10倍。
4.零件几何要求的允许误差称为 几何量公差 ,简称 公差 。
5.尺寸公差带具有 大小 和 位置 两个特性。尺寸公差带的大小,由 公差值 决定;尺寸公差带的位置由 极限偏差 决定。 6.实际尺寸是通过 测量 得到的尺寸,但它并不一定是被测尺寸的真实大小。 7.配合公差带具有 大小 和 位置 两个特性。配合公差带的大小,由 配合公差值 决定;配合公差带的位置由 极限间隙或极限过盈 决定。 8.为了以尽可能少的标准公差带形成最多种标准配合,国家标准规定了两种配合制,即 基孔制 和 基轴制 。
9.位置公差可分为: 定向公差 、定位公差 和 跳动公差 三类。
10.跳动公差分为 圆跳动 公差和 全跳动 公差两种。
11.某孔的直径为mm 03
.0050+φ,其轴线的直线度
公差在图样上的给定值为01.0φmm Θ,则该孔的最大实体尺寸为 Φ50mm ,最大实体实效尺寸为 Φ49.99mm ,允许的最大直线度公差为 Φ 。
12.体外作用尺寸是工件 实体 尺寸和 形
位误差 综合的结果,孔的体外作用尺寸总是 小于 (大于、等于或小于)孔的实际尺寸,轴的体外尺寸总是 大于 (大于、等于或小于)轴的实际尺寸。 13.独立原则是指图样上给出被测要素的尺寸
公差与 形位公差 各自独立,彼此无关,分别满足要求的公差原则。这时尺寸公差只控制 实际尺寸 的变动范围,不控制 实际要素的变动 。
14.孔或轴采用包容要求时,应遵守 最大实体
边界;最大实体要求应用于被测要素时,
被测要素应遵守 最大实体实效 边界。
15.端面全跳动公差带控制端面对基准轴线的
垂直度 误差,同时它也控制了端面的 平面度 误差。
16.测量是将 测量对象 与 单位量或标准量 进行比较,并确定其 比值 的实验过程。 17.按测量方法分类,用游标卡尺测量轴的直
径属于 直接 测量, 绝对 测量以及 接触 测量。
18.按“级”使用量块时量块尺寸为 公称尺
寸 ,按“等”使用时量块尺寸为 检