挡土墙回填施工方案
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目录
一、工程概况 (2)
二、编制依据 (2)
三、挡土墙回填基本概况 (2)
四、施工部署 (3)
五、施工方法 (3)
六、质量保证措施 (6)
七、安全保证措施 (9)
八、职业健康安全与环境管理 (9)
挡土墙回填施工专项方案
一、工程概况
本工程位于重庆市合川区银翔新城工业园。该项目属于丁类多层标准厂房,建筑高度23米,主要结构类型为钢筋混凝土框架结构。屋面为钢结构单层压型钢板,抗震烈度为6度,屋面防水等级为二级,设计使用年限为50年,建筑工程等级一级。结构安全等级为二级,耐火等级为二级,抗震等级框架为四级,基础设计等级为丙级,建筑层数为5层,一层层高为4.8m,二、三层层高为3.6m,四层层高4.2m,五层为5.1m。框架梁最大跨度为13m。总建筑面积为:209430.16平米。建筑基地面积45535.76平米。本工程±
0.000标高相当于黄海高程217.800m。
二、编制依据
1、《工程测量规范》GB50026-2007
2、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012
3、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008
4、《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ180-2009
5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
6、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
7、《建设工程施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2013
8、《建筑工程施工现场标志设置技术规程》JGJ348-2014
9、《建筑施工现场管理标准》DBJ50-077-2009
10、设计施工图
11、现场实际地形和工程地质勘察报告等
三、挡土墙回填基本概况
2号标准厂房东侧为焊接厂房二期厂区道路,西侧为备件库房厂区道路,北侧为温泉大道,东侧A、E轴混凝土挡墙高度为10.6m;西侧S轴混凝土挡墙高度为8.35m和16.15m;北侧56/H-A轴混凝土挡墙高度为4.75和8.35m。挡墙室外采用碎石类土回填,压实系数为0.92。
东侧A、E轴挡墙外侧回填高度为10.3m,回填后厂区道路与楼面连通形成物流通道;北侧56/A-C轴挡墙外侧回填高度为7.8m,北侧56/C-H轴回填高度为4.2m,与挡墙形成300夹角,做为边坡护坡。西侧S/54-56轴挡墙外回填高度为15.8m,西侧S/1-54轴挡墙部位回填高度为8m,按照1:1回填放坡系数,回填高度为15.8m.回填后面层为厂区道路、物流通道及卸货平台,由于为高回填区域,对回填压实施工要求高,回填量大,总回填土方量约6万立方米。
挡土墙回填:墙背为碎石类土,机械碾压和人工夯实,每层碾压回填厚度不得大于30cm,夯实系数不小于0.92。按施工规范要求每层碾压夯实后,经过检测达到合格要求后才能继续回填。
四、施工部署
该项目挡土墙回填分为三个区域回填:2号标准厂房北侧56/A-H轴挡墙段、东侧A、E轴挡墙段、西侧S轴挡墙段。每回填区域段根据现场的施工进度再划分施工作业段进行回填。挡墙强度满足设计要求和防水保护层验收合格后分段进行回填。
回填前对原地貌标高进行测量,规划运输路线,机具设备的准备,根据设计施工图确定回填高度。预留道路面层及附属设施等高度。
五、施工方法
(一)、施工准备
挡土墙墙背回填为加快施工进度,根据现场实际情况主要采用机械回填。回填运输路线为:A、E轴挡墙外侧回填运输道路为焊接厂房二期西侧厂区道路至挡墙外侧回填土区域,回填量约1.5万立方米。56/A-H轴段挡墙外侧回填从105门岗至回填区域。回填量约2000立方米,S轴挡墙回填从备件库房厂区道路东侧至回填区域。回填量约4.5万立方米。回填土材料采用原边坡及基础开挖运至大元集团临时设施背面堆积区域的土石方,回填需对该土石方进行筛选,不得含有有机杂质和大块径石块。碎石类土,砂土和石碴,可用作表层以下填料。其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3 或3/4(使用振动碾时),含水率应符合规定。填料为粘性土时,填土前应检验其含水量是否在控制范围内,如含水量偏高的采用翻耘、晾晒、均匀掺入
干土或吸水性填料等。如含水量偏低,可采用预先洒水湿润,增加压实遍数
或使用最大压实功能机械等措施。
施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合
理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填
土方工程,其参数应通过压实试验来确定。回填前应对挡墙、防水及保护层
等进行检查验收,并且要办好隐检手续。其挡墙混凝土强度应达到规定的要
求,方可进行回填土。回填区域的积水和有机物等清理干净。施工前,应做
好水平高程标志,以控制回填土的高度或厚度。确定好土方机械、车辆的行
走路线等准备工作。
机械操作人员必须经过专业培训,并取得相应资格证书;主要作业人员
已经过安全培训,并接受了施工技术交底。
(二)回填土施工方法
1、机具设备
铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等;平碾、羊足碾、振动
碾、蛙式或柴油打夯机、
2、主要工具
手推车、铁锹(平头或尖头)、2m 钢尺、广线、胶皮水管等。
3、施工工艺
⑴ 工艺流程
⑵
操作工艺
① 参数确定: 应根据工程特点,填料种类,设计压实系数,施工条件等
合理选择施工机械,并确定填料的技术性指标参数(含水量,铺土厚度,压
实遍数等),详见下表。
填方施工时的分层厚度及压实遍数
②检验土质: 检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
③机械选用:
A 振动平碾适用于细料为石碴、碎石类土、粉土的大型填方,填料为粉质粘土或粘土时,宜使用振动凸块碾,使用8-15t重振动平碾压实石碴、碎石类土时,铺土厚度一般为0.6-1.5m,宜先静压后碾压,碾压遍数应由现场试验确定,一般为6-8遍。
B 推土机操作灵活,运转方便,所需工作量较小,行驶速度快,易于转移,能爬30°左右的缓坡,因此应用范围较广,多用于场地清理和平整,填平场坑以及配合铲运机、挖土机工作等。此外,破、松、硬土和冻土以及挂羊足碾进行土方压实工作。
C 铲运机可进行综合土方施工工序,操作简单灵活,行驶速度快,生产率高,运转费用低,常应用于大面积场地平整,其生产率主要决定于铲斗装土容易与否及铲土、卸土和回程的工作循环时间,为提高铲运机的生产率,可以采取下坡铲土,推土机助铲等方法,缩短装土时间,并使铲斗的土装的较满。
D 单斗挖土机主要应用于挖运任务,装载机适用于装卸土方和填料,也可用于松软土的表层剥离,地面平整和场地清理等工作。
E 碾压机械压实填方时应控制行驶速度,一般不超过下列规定:平碾:2km/h,羊足碾:3km/h,振动碾:2km/h。
④土方不能直接倒入挡土墙墙背,否则会对挡土墙形成瞬间侧压力,影响挡土墙质量,形成安全隐患。应将回填土倒在临时路上,用挖土机或铲车轻轻将土方二次转运入墙背,并将土方面按要求厚