公司精益生产项目总装车间月份工作总结

【改善对策】:与采购部沟通，申购一种规 格为88*34mm大小的标签纸，拉线在生产时， 不需再浪费分割时间。提高生产效率。
【改善效果】：1、减少标签分割工序，提高生产效率。
改善名称：贴M3、M4带插座底 板型号方式的改善
改善前
【改善对策】:规定现场使用的化学用品统一用一种
白色的大小统一的瓶子装置，并在瓶子两面贴上清楚的标 识。
【改善效果】：1、清除安全隐患。 2、现场美观、大方。
改善名称：木板防损坏保护的改 善
改善前
改 善 者 风 采
改善者
班组
部门
日期
改善后
【问题点说明】:打叉木板由于长期打叉，打
叉模周围由于风批控制度力不一和木板直接接触， 对木板造成磨损。
xxxx 精益生产项目
总装车间5月份工作总结
报告部门:安装车间 报告人:
目
录
一、01阶段主要活动内容 二、01阶段作业完成状况 三、亮点改善案例分享 四、员工活动风采 五、先进人员表彰 六、后续工作重点
一、01阶段主要活动内容
1、每天早会
每天早上推行委员召集 车间推行干事及相关人 员就精益生产项目开会， 针对前一天问题改善和 问题暴露进行跟踪总结 与分析，并对后续改善 工作进行安排，旨在问 题改善执行彻底与分享 改善技巧和提高人员思 想。
18/5 10：30—11：10 安装车间三楼会议室 主管、领班、拉长员（共28人）
缺席人员
无
5、《办公室6S管理实施方法与技巧》培训
活动图片
会议时间 会议地点 参会人员 缺席人员
5月19日
08：00—09：15
安装车间三楼会议室 全体脱产人员（合计10人） 无
本月培训共1次
活动图片
内部培训记录：
序号 培训时间 培训师 培训主题 培训对象 培训人数 备注
1
19/5 8：00-9：15
XXX
《办公定6S管理实施方法与技巧）
脱产
10人
二、01阶段作业完成状况
问题类别 个数 完成（○） 改善中（△） 未完改善（×） 完成率
整理（1S）
整顿（2S） 清扫（3S） 安全（6S） 合计
20
25 3 6 54
【改善效果】：1、减少后芯喷码工序，提高生产效率。 2、减少物料从喷码转移印的物料搬运人工和物料周转时间浪费。
改善名称：生产现场化学用品容 器的改善
改善前
改 善 者 风 采
改善者
班组
部门
日期
改善后
【问题点说明】:生产现场使用不同规格的饮料瓶
子装酒精、开油水等化学用品，并且没有标识清楚，容 易让员工把化学用品与饮料混淆，存在很大的安全隐患。
且由于木板表面粗糙，员工长期操作时，对手的磨 檫很大，影响生产效率。
【改善对策】:在打叉板上放置介子的那一格，木
板表层垫上一层薄保护模，员工在操作时，即好拿取 介子，同时减小对手的磨檫，提高生产效率。
【改善效果】：1、生产过程中，容易拿取介子，提高生产率 2、减小员工因长时间操作的疲劳度，
改善名称：A3通用外框包装方式 的改善
17
18 3 6 44
3
7 0 0 10
0
2 0 0 2
100%
88% 100% 100% 81.48%
三、亮点改善案例分享
改善名称：D1铁架垫片喷码方式的改善 改善前
改 善 者 风 采
改善者
班组
部门 安装车 间
日期 2011.04 .05
黄玉佩
领班
改善后
【问题点说明】:D1铁架喷码方式由原来 先贴垫片再进行喷码，效率慢。
会议时间 会议地点 参加会议人员
缺席人员
活动图片
每天上午07：30-08：00 安装车间三楼会议室
安装车间推行干事与相关人员（推行干事共3人）， 其它相关人员不计 无
2、5月15日会议
（1）对4月份改善工作 进行总结 （2）对4月份改善工作 做得好的地方进行提出 分享，和4月份改善问题 点彻底执行的后续负责 人跟踪监督工作安排。 （3）对顾问师提出的问 题点和5月12日进行的 《6S红牌作战》提出的 问题点进行分析和改善 工作安排。
改善名称：产品打印标签纸尺寸 的改善
改善前
改 善 者 风 采
改善者
班组
部门
日期
改善后
【问题点说明】:由于埃及的大标签规格大小为88*34mm，
而现标签纸只有规格为88*68mm的，所以每一张规格为88*68mm的标 签纸上，都打印两张埃及大标签，生产在生产时，都要分割出来， 造成人员分割的时间浪费。
【问题点说明】:出口H60后芯型号分两面喷印，而由
于CE字母喷码达不到品质标准，导致物料在喷码只喷型号F211 后，再转移印在另一面印（Made in P.R.C)，造成物料重复喷 印时间浪费，物料周转时间长，人员搬运时间浪费
【改善对策】:制作一块F211
Made in P.R.C+EC连在 一起的钢板，由移印只在后芯的一面一次性印完型号。
改善前
改 善 者 风 采
改善者
班组
部门
日期
改善后
【问题点说明】:A3通用外框，供应商发过来
时，一个胶袋里只装一个外框，拉线在生产过程 中拆包装时时间增加，影响生产效率。
【改善对策】:在不影响产品质量的前提下，A3
外框每个胶袋装两个外框，减少一半的外框拆包 装时间，提高生产率。
【改善效果】：1、减少拆包装时间，提高生产效率。 2、同时供应商也减少拆包装车间，赢得供应商信任。
【改善对策】更改为垫片先喷码后再进行 粘贴上铁架。
【改善效果】:1、方便员工生产操作，大幅度提高生产效率。 2、减少铁架从喷码转拉线的转序时间浪费
改善名称：出口H60后芯喷印方式 的改善
改善前
一面：喷码
改 善 者 风 采
改善者
班组
部门 安装车 间
ຫໍສະໝຸດ Baidu
日期 2011.05 .08
廖淑娟
主管
改善后
另一面：移印
会议时间
会议地点 参会人员
活动图片
15/5
08：00—09：44
安装车间三楼会议室 主管、脱产、拉长员（共39人）
缺席人员
1人（xx请假)
3、5月18日工作小结
1、对5月份前期改善工作进行小结跟踪，主要针对顾问师5月份提 出的问题和6S红牌作战问题点的改善完成情况进行跟踪。
活动图片
会议时间 会议地点 参会人员
【改善对策】:在打叉模同围贴上一层保护模，
在使用过程中，由于风批没有直接接触到木板， 清除了木板因风批与木板的接触而导至磨损。
【改善效果】：1、保护打叉板，加长打叉木板使用寿命。
改善名称：放置介子一格的木板 表层改善
改善前
改 善 者 风 采
改善者
班组
部门
日期
改善后
【问题点说明】:员工在拿取介子时，很难拿，