环保设备及应用——电除尘器
电除尘器使用条件
电除尘器使用条件
电除尘器是一种用电力驱动的设备，用于清除空气中的尘埃和杂质。
它的使用条件主要包括以下几点：
1. 室内空间要足够：电除尘器通常较大且体积较大，需要足够的空间来放置。
因此，在选择电除尘器之前，需要确保室内有足够的空间来容纳设备，并保证设备周围没有其他物体阻挡。
2. 电源稳定：电除尘器需要接入稳定的电源才能正常运行。
因此，在安装设备时，需要确保有稳定可靠的电源供应，并保证设备和电源之间的连接牢固可靠。
3. 安全使用：使用电除尘器时需要注意安全问题。
首先，设备应远离易燃物品，以免发生火灾。
其次，使用时应遵循操作手册中的指示，确保正确使用设备，并避免发生意外。
4. 定期维护：电除尘器需要定期维护才能保持良好的工作状态。
包括清洁过滤器、检查电源线路、清理设备表面等。
定期维护可以延长设备的使用寿命，并确保设备的高效工作。
5. 合理使用：电除尘器适用于清除空气中的尘埃和杂质，但并不适用于清除其他类型的污染物。
因此，在使用电除尘器时，需要了解其适用范围，避免将其用于不适当的环境中。
电除尘器的使用条件包括室内空间足够、电源稳定、安全使用、定
期维护和合理使用。
只有在满足这些条件的情况下，电除尘器才能发挥其应有的功能，为我们创造一个清洁、健康的室内环境。
电除尘培训资料
电除尘培训资料第一节电除尘的原理和应用电除尘是一种高效的固体颗粒和砂石粉尘分离技术，广泛应用于烟气净化、除尘器和环保设备中。
它利用电场的作用力将悬浮在烟气中的固体颗粒带电，然后通过电场力的作用将其吸附到集尘板上，最后形成一层厚厚的灰尘层。
在工业生产和环保治理中，电除尘具有很大的应用前景。
第二节电除尘的工作原理电除尘器是由两组带电极板和带高电压的直流电源所组成的，每组极板中间有一个带电场的区域。
当烟气通过这个区域时，固体颗粒会被带电，并且受到电场力的作用，最终被吸附到集尘板上。
电除尘器的主要工作原理就是通过电场力将颗粒吸附到集尘板上，达到净化烟气的目的。
第三节电除尘的优点和缺点电除尘技术具有很多优点，首先是它的高效性，可以高效地去除烟气中的固体颗粒。
其次是它的适用范围广，可以用于很多行业的烟气净化中。
另外，电除尘技术还可以降低环境污染，改善空气质量。
但是，电除尘技术也存在一些缺点，比如它对电源的依赖性较强，需要不断地供应电能才能正常工作。
第四节电除尘的应用领域电除尘技术广泛应用于电厂、水泥厂、冶炼厂、化工厂等工业生产中。
它可以有效地净化工业烟气，从而降低对环境的污染。
另外，电除尘技术还可以用于工业锅炉排放烟气的净化，改善空气质量。
在环保治理中，电除尘技术也有较大的应用前景，可以帮助人们建立一个更为清洁的生活环境。
第五节电除尘的维护和保养电除尘设备的正常运行需要进行一定的维护和保养工作。
首先要保证电除尘设备的电源供应正常，电压稳定。
其次，要定期清理集尘板上的灰尘，避免积灰影响除尘效果。
另外，还需要对电除尘设备的高压电源进行检查和维修，确保设备的安全运行。
第六节电除尘的安全操作规程进行电除尘设备的操作和维护时，需要遵守一定的安全规程。
首先要严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备的工作参数。
其次，要严格遵守电除尘设备的维护规程，确保设备的正常运行。
另外，还要经常检查设备的安全装置，确保设备的安全运行。
电除尘器的操作与使用岗位职责
电除尘器的操作与使用岗位职责
电除尘器是一种重要的环保设备，对于污染气体的净化具有很
好的效果。
以下是电除尘器的操作与使用岗位职责。
一、岗位职责
1. 设备操作：负责电除尘器的操作和维护，包括设备的启动和
关闭，设备所需部件的更换和维修等。
2. 处理异常情况：负责处理电除尘器出现异常情况时的应急处
理工作，例如故障报警、电源故障等。
3. 保养维护：负责设备的保养和维护，例如进行设备清洁、检
查设备是否存在损坏、更换设备部件等。
4. 现场协调：负责现场协调，确保所有操作在安全、顺畅地进行。
5. 工作记录：负责设备的操作记录和维修记录，并及时向上
级汇报设备的运行情况。
二、操作步骤
1.启动设备：按下启动键，电除尘器将开始运行，注意检查各
部分的工作状态是否正常。
2.检查：设备启动后，需要检查设备工作状态和操作参数是否
正常，如有异常情况及时处理。
3.清洁：电除尘器的集尘室和滤筒需要进行及时清洁，以保证
设备工作效率和出口气体的净化效果。
4.更换部件：根据设备部件的寿命进行更换，如电源、触头、
滤筒等。
5.关闭设备：在设备停止运行前，必须先关闭所有的输出开关。
6.记录：操作人员需要做好操作记录和设备维护记录，以便日后分析设备维护情况和故障分析。
总之，电除尘器的操作与使用需要专业的技术人员进行操作，确保设备的工作效率和安全性。
同时，操作人员也需要对设备有充分的了解和掌握，以便在设备异常情况下及时进行处置，维护设备的正常工作。
电除尘器技术介绍
电除尘器技术介绍概述电除尘器是一种高效节能的烟气净化设备，具有收尘效率高、处理烟气量大、使用寿命长、维修费用低等特点。
20世纪初电除尘器首先应用在冶金和水泥行业，并逐渐应用到钢铁、化工、造纸、电力等领域。
我国的能源结构以煤为主，约占能源总量的75%，因此燃煤电厂是目前应用电除尘器最多的工业部门。
电除尘器分类电除尘器有多种分类方法，根据电除尘器的结构和气体流动方式等特点，可作如下分类。
一、按集尘电极的型式分类1、管式电除尘器结构最简单的管式电除尘器为单管电除尘器。
这种管式电除尘器的集尘极为ф150~300的圆形金属管，管长为3~5m，放电极极线 (电晕线)用重锤悬吊在集尘极圆管中心。
含尘气体由除尘器下部进入，净化后的气体由顶部排出。
管式电除尘器的电场强度高且变化均匀，但清灰较困难。
多用于净化含尘气量较小或含雾滴的气体。
在工业上，为了净化气量较大含尘气体，常采用呈六角形蜂窝状或多圈同心圆管状排列的多管管式电除尘器。
多管式电除尘器的电晕线分别悬吊在每根单管的中心。
2、板式电除尘器板式电除尘器是由多块一定形状的钢板组合成集尘极。
在两平行集尘极间均布放电极 (电晕线)。
两平行集尘极极板间距一般为200~400mm，极板高度为2~15m，极板总长可根据要求的除尘效率高低来确定。
板式电除尘器的电场强度变化不均匀，清灰方便，制作安装较容易，可以根据工艺要求和净化程度设计成大小不同规格的电除尘器。
二、按含尘气流流动方式分类1、立式电除尘器立式电除尘器能使含尘气流在自下而上流动过程中完成净化过程。
它具有捕集效率高、占地面积小等优点。
一般来讲，管式电除尘器为立式电除尘器。
2、卧式电除尘器卧式电除尘器含尘气流净化过程是在气流水平运动过程中完成的。
卧式电除尘器可设计成若干个电场供电，容易实现对不同粒径粉尘的分离，有利于提高总除尘效率;在处理烟气量较大时，比较容易保证气流沿电场断面均匀分布。
此外，安装高度比立式电除尘器低，操作和维修比较方便，但占地面积比较大。
电除尘器的结构原理及应用
电除尘器知识培训教材目录第一章电除尘器的大体知识第二章电除尘器的除尘原理第三章BE型电除尘器的本体结构第四章电除尘高压控制系统第五章电除尘低压控制系统第六章高压硅整流变压器的结构特点和保护第七章电除尘器调试保护第八章电除尘器常见故障原因分析及其处置第一章电除尘器的大体知识电除尘器是利用电力进行除尘的装置，是净化含尘气体最有效的环保设备之一。
电除尘器具有以下明显的长处：1．除尘效率高：设计合理的电除尘器除尘效率可达到99%以上。
2．阻力损失小：一般电除尘器的阻力小于294Pa，有的阻力要求更高。
3．能处置高温烟气：一般电除尘器用于处置250℃以下的烟气，经特殊设计，可处理350℃乃至500℃以上的烟气。
4．能处置大的烟气量。
5．能捕集侵蚀性强的物质：采用特殊结构的电除尘器可捕集侵蚀性强的物质。
6．运行费用低：由于运动部件少，电耗低，正常情况保护工作量小，相应的日常运行费用低。
7．对不同粒径的粉尘进行分类捕集。
但电除尘器也存在以下缺点：1．一次投资大：2．应用范围受粉尘比电阻的限制：4×10电除尘器最适合的比电阻范围为10 ＜ρ＜5×10 （Ω．Cm）。
3．不能捕集有害气体。
4．对制造、安装和操作水平要求较高。
5．钢材消耗大。
一、电除尘器的分类电除尘器的分类方式很多，主要有以下几种：1．按清灰方式分为干式、半湿式、湿式电除尘器及雾状粒子捕集器。
干式电除尘器易产生粉尘二次飞扬。
湿式电除尘器需进行二次处置。
2．按烟气在电除尘器内的运动方向分为立式和卧式电除尘器。
烟气在电除尘器内自下而上作垂直运动的称为立式电除尘器。
烟气在电除尘器内沿水平方向运动的称为卧式电除尘器。
3．按电除尘器的形式分为管式和板式电除尘器。
管式电除尘器主要用于处置烟气量小的场合。
板式电除尘器应用普遍。
4．按收尘板和电晕极的配置分为单区和双区电除尘器。
收尘极与电晕极布置在同一区域内的为单区电除尘器，其应用最为普遍。
收尘极与电晕极布置在两个不同区域内的为双区电除尘器。
电除尘器的工作原理
电除尘器的工作原理引言概述：电除尘器是一种常见的环保设备，广泛应用于工业生产中的粉尘处理过程。
它通过电场作用力将空气中的粉尘颗粒捕集并去除，从而达到净化空气的目的。
本文将详细介绍电除尘器的工作原理。
一、电除尘器的构成1.1 高压电源：电除尘器的工作离不开高压电源，它提供了所需的电场强度。
高压电源通常由变压器、整流器和滤波器组成，能够将低压交流电转换为高压直流电。
1.2 电极系统：电极系统是电除尘器的核心部分，它由阳极和阴极组成。
阳极通常是由金属丝制成的收集极，而阴极则是由金属板构成的集流极。
电极系统的设计和布置对电除尘器的效果有着重要影响。
1.3 收尘装置：收尘装置用于收集被捕集的粉尘颗粒。
常见的收尘装置包括收尘袋、收尘槽等。
通过合理的设计和操作，可以有效地收集和处理粉尘。
二、电除尘器的工作原理2.1 粉尘捕集：当空气中的粉尘颗粒进入电除尘器时，它们会受到电场的作用力。
在电场的作用下，粉尘颗粒带上了电荷，从而形成带电的粉尘颗粒。
2.2 电场作用：带电的粉尘颗粒会受到电场力的作用，向集流极移动。
由于电场力与电荷大小成正比，因此带电量大的粉尘颗粒会受到更大的电场力，移动速度更快。
2.3 粉尘收集：带电的粉尘颗粒最终会被集流极吸附，并在收尘装置中积聚。
通过定期清理和更换收尘装置，可以保证电除尘器的正常工作。
三、电除尘器的优势3.1 高效净化：电除尘器能够高效地去除空气中的粉尘颗粒，净化效果显著。
它能够去除细小的颗粒，使空气更清洁。
3.2 节能环保：相比传统的机械除尘设备，电除尘器具有较低的能耗。
它不需要额外的动力驱动，减少了能源消耗，有利于节能减排。
3.3 适用广泛：电除尘器适用于各种行业和场所，包括煤矿、冶金、化工等。
它可以根据不同的工艺要求和粉尘特性进行调整和优化。
四、电除尘器的应用案例4.1 煤矿行业：电除尘器在煤矿行业中广泛应用，能够有效地处理煤矸石粉尘，改善工作环境。
4.2 冶金行业：冶金过程中产生的烟尘和粉尘对环境造成严重污染，电除尘器可以有效地去除这些污染物。
电除尘器工作原理
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一、电除尘器简介
1.1 电除尘器工作原理
电除尘器是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟 气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善 环境污染、提高空气质量的重要环保设备。
电除尘器工作原理：烟气通过电除尘器主体结构 前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入 设臵多层阴极板的电除尘器通道，由于带正电荷 烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗 粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有 一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落 在电除尘器结构下方的灰斗中，从而达到清除烟 气中的烟尘的目的。
侧部振打电除尘器
顶部振打电除尘器
二
电除尘基础理论
电除尘的类型和结构很多，但都是按照同样的基本原理设计出来 的，用电除尘的方法分离气体中的悬浮尘粒，主要包括以下四个复杂 而又相互有关的物理过程：
(1)气体的电离 (2)悬浮尘粒的荷电 (3)荷电尘粒向电极运动 (4)荷电尘粒沉积在电极上 (5)振打清灰及灰料输送
4、操作因素：主要包括伏安特性、漏风率、气流短路、二次飞扬和电晕线肥大等。
3.1.1 粉尘的比电阻
粉尘比电阻的单位为Ω· cm
V A I d
粉尘的比电阻是衡量粉尘导电性能的指标，根据粉尘的比电阻对电除 尘性能的影响，大致可分为三个范围：
(1)
104 ( cm) 比电阻这一范围内的粉尘，称为低比电阻粉尘；
2.1 气体的电离
空气在正常状态下几乎是不能导电的绝缘体，但是当气体分子获得能量时就 可能使气体分子中的电子脱离而成为自由电子，这些电子成为输送电流的媒介、 气体就具有导电的能力了。 使气体具有导电能力的过程就称之为气体的电离。
电除尘器标准
电除尘器标准电除尘器是一种利用电场力将粉尘从气体中分离的设备，广泛应用于煤炭、水泥、冶金等行业的粉尘排放控制。
为了确保电除尘器的有效运行和排放粉尘的符合标准，制定了一系列的电除尘器标准，以规范电除尘器的设计、安装、运行和维护。
本文将对电除尘器标准进行详细介绍，以便相关行业人员了解和遵守。
首先，电除尘器的设计和制造需要符合相关标准，包括结构设计、材料选用、电场参数等方面。
设计时需要考虑电除尘器的处理风量、粉尘浓度、粉尘特性等因素，确保电除尘器具有良好的除尘效果。
同时，制造过程中需要符合相关的工艺标准，确保设备的质量可靠。
其次，电除尘器的安装和调试也需要按照标准进行。
安装时需要考虑设备的位置、支撑结构、进出口管道连接等问题，确保设备安全稳定地运行。
调试时需要进行电场参数的调整、清灰系统的测试等工作，以确保设备的正常运行。
电除尘器的运行和维护也是关键的环节。
在运行过程中，需要根据设备的工作状况进行实时监测，及时处理异常情况，确保除尘效果符合要求。
同时，定期的维护保养工作也是必不可少的，包括清灰系统的检查、电场部件的维护、设备的润滑等，以延长设备的使用寿命。
此外，电除尘器的排放粉尘需要符合国家相关的排放标准。
在运行过程中，需要对排放进行在线监测，确保排放浓度、排放量等指标符合要求。
对于超标排放的情况，需要及时采取措施进行调整，以确保环境的清洁和安全。
总的来说，电除尘器标准涵盖了设备的设计、制造、安装、运行和维护等方方面面，对于确保电除尘器的正常运行和排放粉尘的符合标准起到了重要的作用。
相关行业人员需要深入了解这些标准，并严格遵守，以确保设备的安全稳定运行，同时也保护环境，促进行业的可持续发展。
电厂电除尘原理
电厂电除尘原理
电厂电除尘是一种常见的环保设备，主要用于去除燃煤电厂及其他工业设备中产生的烟尘、颗粒物等污染物。
它的原理是基于静电吸附和电力作用，在高压电场的作用下，将烟尘中带电颗粒物通过电力作用收集到导电板上。
具体来说，电除尘设备主要由电源系统、脉冲喷吹系统、收集极系统和清灰系统等组成。
当烟尘通过进风口进入到电除尘器内部时，首先经过预处理系统，去除较大的颗粒物和异物。
然后，在电源系统的供电下，电除尘器形成一个较强的电场，使空气中的烟尘带电。
带电的烟尘进一步进入到含有大量毛细管的收集极系统内部。
在这些毛细管上，高压电场作用下的强电场会使烟尘中的颗粒物带有相同的电荷。
这些带电颗粒物由于受到电力作用和静电吸引作用，会向收集极靠近并沿着毛细管表面运动。
同时，脉冲喷吹系统会定期将高压气体通过喷嘴释放。
这些气体会迅速形成冲击波，并扩散到整个收集区域。
冲击波的作用下，已经沉积在收集极上的颗粒物会被震落，从而实现一定程度的自动清灰。
最后，通过清灰系统将落下的颗粒物排出。
清灰系统通常包括旋风分离器、料斗和排灰装置等。
经过此过程后，烟尘中的颗粒物得以有效被除去，排放的废气会经过后续处理达到国家排放标准要求。
总的来说，电除尘设备是通过利用电力作用和静电吸附原理，使烟尘中的颗粒物在高压电场的作用下带电并沉积在收集极上，通过脉冲喷吹和清灰系统的配合，最终实现对污染物的有效去除。
电除尘器标准
电除尘器标准电除尘器是一种利用电场力将粉尘颗粒从气流中去除的设备，广泛应用于煤炭、水泥、冶金等行业的粉尘处理过程中。
为了确保电除尘器的正常运行和高效除尘，制定了一系列的标准来规范其设计、制造和使用。
本文将介绍电除尘器的相关标准内容，以便各行业在选择和使用电除尘器时能够遵循相关规范，提高除尘效率，保障生产环境和员工健康。
首先，电除尘器的设计和制造应符合国家相关标准和规定。
在设计过程中，应考虑设备的结构合理性、除尘效率、电场强度、电极材料选用等因素，确保设备能够稳定、高效地工作。
制造过程中，应严格按照设计图纸和工艺流程进行生产，保证设备的质量和性能符合标准要求。
其次，电除尘器在安装和调试过程中，应严格按照相关标准进行操作。
安装时应注意设备的水平度和固定稳固性，避免因安装不当而导致设备不稳定或者漏风现象。
在调试过程中，应按照设备说明书和相关标准进行操作，确保设备能够达到设计要求的除尘效果。
另外，电除尘器在使用过程中，应定期进行维护和保养，以确保设备的正常运行。
维护工作包括清理除尘器内部的灰尘、检查电场和电极的状态、检修电源系统等。
保养工作则包括润滑设备的传动部件、更换易损件等。
这些工作的目的是延长设备的使用寿命，保证设备的除尘效率。
最后，电除尘器的运行管理应符合相关标准要求。
运行管理包括设备的操作规程、安全生产管理、设备运行记录等。
操作规程应明确设备的操作流程和注意事项，确保操作人员能够正确、安全地操作设备。
安全生产管理则包括设备的安全防护措施、应急预案等，以应对突发情况。
设备运行记录则是对设备运行情况的记录和分析，以便及时发现和解决设备运行中的问题。
综上所述，电除尘器的标准涉及到设备的设计、制造、安装调试、使用维护和运行管理等方方面面，对电除尘器的选择和使用具有重要指导意义。
各行业在使用电除尘器时，应严格遵循相关标准要求，确保设备的正常运行，提高除尘效率，保障生产环境和员工健康。
电除尘器在电力工业中应用及发展
电除尘器在电力工业中的应用及发展【摘要】随着我国经济的发展和科技的进步，电除尘器在我国电力行业有了越来越广泛的应用，并取得了大量的工程业绩，同时也为我国的环境保护作出了巨大的贡献。
基于此，本文对电除尘器在电力工业中的应用及发展进行了研究。
【关键词】电除尘器电力工业应用发展中图分类号：tm925.31文献标识码： a 文章编号：当前在工业领域应用最为广泛的高效除尘器是电除尘器。
电除尘器在我国电力行业已有数十年的应用历史。
它的基本原理是在含尘气体流经除尘器内部的高压电场时，粉尘获得荷电粒子，荷电粒子在电场力作用下，向集尘极移动并吸附在集尘极上，从而完成气固分离。
电除尘器的优点是阻力损失小，通常只有200 ~ 300pa；除尘效率较高，可达到99. 5% 左右。
电除尘器在电力工业中的应用电除尘器在中国的应用始于20世纪30年代，随着工业化水平的提高和电除尘技术的发展，国内出现了以兰州电力修造厂、上海冶金矿山机械厂、宣化冶金环保设备厂为代表的电除尘器本体制造厂；以大连电子研究所、全华电子设备厂、龙岩净化设备厂为代表的电源及控制设备制造厂以及其它电除尘器配套生产厂家。
尤其龙岩净化设备厂，在生产电源及控制设备的基础上，引进技术和设备，发展为电除尘器综合性制造厂。
同时国内电力、冶金等行业都有从事电除尘技术研究的科研单位，如西安热工研究所、南京电力环保研究所等。
电除尘器从研究、设计、制造、安装、调试和性能测试，已能完全由国内力量完成，这极大地推动和促进了电除尘器在中国的应用和发展。
当前电除尘器在电力、冶金、化工、建材等行业的应用十分广泛。
电除尘器的特点1、电除尘器的优点（1）除尘效率高：电除尘器可以用通过加长电场长度的办法提高捕集效率。
烟气中粉尘处于一般状态时，其捕集效率可达99％以上；如使用4个、5个电场除尘器效率还能提高。
当电除尘器运行若干年后，因电极腐蚀等原因，除尘效率会有所下降。
（2）设备阻力小，能耗低：电除尘器的能耗主要包括设备阻力损失、供电装置、加热保温和振打电动机等。
电除尘器的工作原理
电除尘器的工作原理引言概述：电除尘器是一种常见的环保设备，其工作原理是通过电场作用将颗粒物从气流中分离出来，达到净化空气的目的。
本文将从五个大点详细阐述电除尘器的工作原理。
正文内容：1. 电场效应1.1 电除尘器利用电场效应吸附颗粒物。
当气流中的颗粒物经过电场区域时，带电颗粒物受到电场力的作用，被吸附到电极上。
1.2 电场效应是基于颗粒物的带电性质。
在电除尘器中，电极通常带有正电荷，而颗粒物带有负电荷。
通过电场的作用，带负电的颗粒物会被吸引到带正电的电极上。
2. 电除尘器的构造2.1 电除尘器通常由电极、收集板和高压电源组成。
电极是带有正电荷的金属板，收集板是带有负电荷的金属板，而高压电源提供电场所需的高电压。
2.2 电极和收集板之间形成电场区域，气流经过电场区域时，带电颗粒物会被吸附到收集板上。
收集板可以定期清洁或更换，以保持电除尘器的正常工作。
3. 电除尘器的工作过程3.1 当气流通过电除尘器时，颗粒物随气流进入电场区域。
3.2 电场力作用下，带负电的颗粒物受到吸引并被吸附到收集板上。
3.3 清洁的气流通过电场区域后，经过电除尘器的净化，释放到环境中。
4. 电除尘器的应用领域4.1 电除尘器广泛应用于工业领域，如煤炭、水泥、钢铁等行业。
它可以有效去除工业生产过程中产生的颗粒物，减少空气污染。
4.2 电除尘器也被应用于烟气净化系统，如电厂、焚烧炉等。
它可以降低烟气中的颗粒物浓度，保护环境和人类健康。
5. 电除尘器的优缺点5.1 电除尘器具有高效的颗粒物去除率，可以达到90%以上。
5.2 电除尘器具有较低的能耗，相比其他净化设备，其运行成本较低。
5.3 然而，电除尘器对颗粒物的尺寸和电荷敏感，对于小颗粒物和非带电颗粒物的去除效果较差。
总结：综上所述，电除尘器通过电场效应将带电的颗粒物从气流中分离出来。
其工作原理基于电场效应、电除尘器的构造和工作过程。
电除尘器广泛应用于工业领域和烟气净化系统，具有高效的颗粒物去除率和较低的能耗。
环保设备及应用——电除尘器讲解
芒刺型电晕线
R—S是目前采用较多的一种（见图）芒刺型电晕线，它是以 直径为20mm的圆管作支撑，两侧伸出交叉的芒刺。这种线的 机械强度高，放电强。试验表明，在同样的工作电压下，芒 刺式有利于捕集高浓度的微小尘粒和有利于减少电晕闭塞。
芒刺式电晕极适用于含尘浓度高的烟气，因此，有的电除尘 器在第一、二电场采用芒刺式，在第三电场采用光线或星形 线。芒刺式电晕极尖端应避免积尘，以免影响放电。
常规电除尘器的集尘极板的间距通常采用300mm。国 内、外研究结果表明，加大极板间间距，增大了绝缘 距离，可以抑止电场火花放电；同时可以提高电除法 器的工作电压，增大粉尘的驱进速度；另外还可使电 极板面积也会相应减小。由于这种除尘器的工作电压 比常规的高，故称为宽间距超高压电除尘器。宽间距 电除尘器的极板间距一般为400-600mm。根据目前的 试验研究，采用400mm为好，其工作电压为120-80kV。 这种除尘器目前已在电站、水泥等行业应用。
出气烟箱是已经净化过和烟气由电场到出气烟道的 过渡段。这里对气流分布的要求比较低，只需注意 不要因为烟气流速的急剧变化对电场内的气流分布 造成大的影响就可行了。
气流分布板形式多为圆孔 板和方孔板。 一般开孔率(开孔面积与分 布 板 总 面 积 之 比 ) 约 为 25 ％～50％，
气流分布装置 1—第一层多孔板；2—第二层多孔板； 3—分布板振打装置；4—导流叶片(根据需要装设)
极线间距通常取0.50-0.65倍的通道宽度，对常规电除尘器可 取160-200mm。芒刺式的间距一般为50-100mm。
集尘极和电晕极的制作、安装质量对电除尘器的性能有很大 影响，安装前极板和极线必须调直，安装时要严格控制极距， 偏差不得大于5mm。如果个别地点极距偏小，会首先发生击穿。
湿式电除尘器的原理及应用
湿式电除尘器的原理及应用1. 湿式电除尘器的原理湿式电除尘器是一种常用的环保设备，用于去除工业废气中的颗粒物和污染物。
它采用了湿式除尘和静电除尘的结合原理，具有高效除尘、低能耗、操作维护方便等优点。
1.1 湿式除尘原理湿式除尘是通过将废气与液滴相接触，利用液滴的冲击、吸附和化学中和作用，使颗粒物和污染物附着在液滴表面，最终沉降下来。
主要原理包括：•冲击作用：废气中的颗粒物与液滴相接触时，由于液滴的冲击力，颗粒物受到冲击而落下。
•吸附作用：废气中的颗粒物与液滴相接触时，由于液滴表面的吸附力，颗粒物附着在液滴表面。
•化学中和作用：废气中的污染物与液滴中的化学试剂发生反应，形成不溶于水的沉淀物，从而使污染物去除。
1.2 静电除尘原理静电除尘是通过电场作用将颗粒物带电，并利用电场力将其引导到集尘板上，实现颗粒物的分离。
主要原理包括：•电离作用：废气中的颗粒物经过电离器时，带电负载的大气离子与颗粒物碰撞，使其带上正电荷或负电荷。
•集尘作用：带电的颗粒物在电场的作用下，受到电场力的驱动，沿着电场线的方向移动，并最终被集尘板捕捉。
2. 湿式电除尘器的应用湿式电除尘器广泛应用于各个行业的废气处理中，特别是对含有大量细小颗粒物和污染物的废气具有较好的处理效果。
以下是湿式电除尘器的几个主要应用领域：2.1 火力发电行业在火力发电过程中，燃烧产生的废气中含有大量的颗粒物和污染物，如烟尘、SO2等。
湿式电除尘器可以高效地去除这些颗粒物和污染物，提高烟气的洁净度，减少对环境的污染。
2.2 钢铁冶炼行业钢铁冶炼过程中，高炉煤气中含有大量的烟尘和有害气体。
湿式电除尘器可以有效地去除这些颗粒物和有害气体，保护环境和工人的健康。
2.3 汽车制造行业汽车制造过程中产生的废气中含有挥发性有机物和颗粒物。
湿式电除尘器可以高效去除这些有害物质，减少对空气的污染，为汽车制造行业的环保目标做出贡献。
2.4 化工行业化工行业中的许多工艺都会产生大量的废气，其中包括颗粒物和有害气体。
电除尘器工作原理
智能化优化：根据 运行数据，优化电 除尘器性能和效率
减少能源消耗：提高电除尘 器的能源利用效率，降低能 耗
降低排放：减少电除尘器的 排放，降低对环境的影响
提高效率：提高电除尘器的 除尘效率，降低对环境的污 染
环保材料：使用环保材料制 造电除尘器，降低对环境的 影响
智能化：利用人工智能技术， 提高电除尘器的自动化程度， 降低人工操作对环境的影响
,
汇报人：
CONTENTS
PART ONE
定义：电除尘器是一种利用电场力去除空气中悬浮颗粒物的设备。 工作原理：通过高压电场使空气中的悬浮颗粒物带电，然后被电场吸引并沉积在电极上。 应用领域：广泛应用于工业、环保、医疗等领域，用于净化空气、去除有害气体等。 优点：效率高、能耗低、无二次污染等。
破坏
电除尘器在火力发电厂中的应用
电除尘器在火力发电厂中的安装和 维护
添加标题
添加标题
电除尘器在火力发电厂中的作用
添加标题
添加标题
电除尘器在火力发电厂中的性能和 效率
PART FIVE
提高除尘效率： 通过改进电场设 计、优化气流分 布等方式提高除 尘效率
降低能耗：采用 高效节能技术， 如变频调速、智 能控制等，降低 电除尘器的能耗
绿色设计：采用绿色设计理 念，降低电除尘器对环境的 影响
汇报人：
工、建材等
适用于各种粉 尘类型，如烟 尘、粉尘、颗
粒物等
适用于各种粉 尘浓度，如高 浓度、低浓度
等
适用于各种粉 尘粒径，如粗 颗粒、细颗粒
等
采用高效节能技术，降低能耗 减少废气排放，降低环境污染 采用环保材料，减少对环境的影响 提高能源利用率，降低能源消耗
PART FOUR
电除尘器工作原理及应用
单、 除尘 效 率 高 的优 点 ， 但是 使 用 维 护 的费 用较 高 。 为 了减少 使用 维护 费用 ， 研究 开发 了 电除尘器 ， 同等 除尘效 率 的 电除尘 器使用 维 护费用 仅 为布袋 除尘器
的２ ％左 右 。
１ 电除 尘 器 的 工 作 原 理
从 电除 尘器 的工作 原理 可 以看 出电除尘 器 的工
作 过 程 为 ： 体 电离 一 尘 粒荷 电一 荷 电粒 子在 电场 气 力 的作用 下 向异极 方 向移动一 荷 电粒子 沉积 于极板
子速 度增 加 ， 当速度 超过 临界速 度后 ， 就会 发生雪 崩 现象 ， 自由电子 数量 骤增 ， 见 明显增 大 。此 阶段 可 只能看 到 电晕极 周 围有光 芒但无
离 原 子 核成 为带 负 电的 自由电 子 ， 体 分 子在 失 去 气
自由电子 后 成 为带 正 电荷 的 正离 子 ， 出的 自由电 飞
子 附着 到其 他 中性气体 分子 上就 成为负 离子 。这种
气 体分 子被 分离 为正 负离 子和 自由电子的过 程称 为 气 体 电离 。 于 电除尘 器这 种特殊 设备 ， 对 在试 验和实 际运用 中总 结 出其 气 体 电离 的 过程 ， 即 — 性 曲 特
，
１ ２ １ 气 体 电 离 ． ．
引 言
近年 来 随 着 工业 的不 断发 展 ， 气 排放 造 成 的 废 环 境 污染 日趋严 重 。 因此 需要 控制 污染 物的排 放 。 而
除尘 器 就 是一 种较 好 的环保 设 备 ， 包 括 布袋 除尘 其 器和 电除 尘器 两种 ， 布袋 除尘 器具 有投 资少 、 结构简
此 阶段有 浅 蓝色 光焰 和丝 丝 声 或 噼 啪声 或爆 炸 声 。 所 产 生 的 自由 电子 、 负 离子 象 雪 崩 似 的按 等 比级 正 数增加 。 比 增加 的更 快 。
电厂除灰培训—静电除尘器
电厂除灰培训一静电除尘器第一节静电除尘器简介电除尘器是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。
一、电除尘器的基本原理及特点（一）基本原理电除尘器是在壳体内通过电晕放电使含尘气流中的尘粒荷电后，在电场力的作用下驱使带电的尘粒移向集尘极，并沉积在集尘极上，定时振打使飞灰掉下，从而实现气固分离的设备。
一般来说，电除尘器本体主要由阴极（放电电极）和阳极（集尘电极）所组成。
通常情况下可认为气体是绝缘的，因此，当阴极系统没接上高压直流电源之前，含尘气体从它们之间通过时，气流中的尘粒仍维持原来的流动状态，随气体一起流动。
但是，将高压直流电接到阴极系统，两极之间就形成了高压电场。
当两极间的电压增大到某一电压值时，放电电极的电荷密度增高，出现部分击穿气体的电晕放电现象，从而破坏了电极附近气体的绝缘性，使之电离。
也就是说，由于阴极线发生电晕放电，把电极附近的气体电离成正离子和负离子。
由于静电具有同性排斥、异性相吸的特性，因此电离出来的正负离子各自向电场中相反极的方位移动，即正离子移向带负电的电极，而负离子移向带正电的电极。
这时如果含尘气体从上述高压电场中通过，电场中的正负离子在驱进过程中与气流中的尘粒碰撞并吸附在尘粒上，这样使中性的尘粒带上了电荷,这就是尘粒荷电过程。
这种尘粒荷电现象继续进行，直至荷电饱和为止。
如果正负两个电极之间形成均匀电场，一道放电，则同时进行着对尘粒的荷正负电过程，这样就达不到收集尘粒的效果。
但是，如果把正负两电极制成不同的形状，使它们之间产生不均匀电场，即使负极（阴极）附近电场密度大而成为放电极，使正极（阳极）附近的电场密度小而成为集尘极，这样情况就不同了。
这时，如果使两极之间的电压达到一定的数值，负极附近发生放电，而正极附近则不能发生放电。
负极附近产生的正电荷立即被吸引到负极上，而负电荷则向正极移动，再向正极移动的过程中被荷在尘粒上，从而使尘粒带负电，尘粒被电场力驱动到正极上同时失去电性，然后借助振打装置使极板振动，使尘粒脱落掉入灰斗中，从而实现把尘粒从含尘气流中分离出来的目的。
电除尘器发展现状及未来趋势分析
电除尘器发展现状及未来趋势分析电除尘器是一种使用电场作用原理来除尘的设备，广泛应用于工业生产、环境保护和空气净化等领域。
本文将对电除尘器的发展现状进行分析，并展望其未来的发展趋势。
一、电除尘器的发展现状1. 应用领域扩大：随着环境保护意识的增强和法规要求的提高，电除尘器在电力、冶金、化工、石油、建材等行业得到了广泛应用。
此外，电除尘器也逐渐应用于煤炭、水泥、焦化等大气污染行业，为改善空气质量发挥了重要作用。
2. 技术创新：随着科技的进步，电除尘器的技术不断创新。
传统的电除尘器主要采用电除尘板或电除尘筒形式，但如今已出现了更加高效和精密的电除尘器技术。
例如，脉冲喷吹和高压直流电场技术的应用，使得电除尘器除尘效率和性能得到大幅提升。
3. 自动化控制：随着自动化技术的发展，电除尘器的控制系统也得到了改进。
传统的手动或定时清灰方式已经过时，现在可以使用自动化控制系统来实现精确监测和控制。
这些系统可以根据实时数据，自动调整各个参数，提高除尘效率，减少能耗。
4. 环保要求严格：随着环境保护要求的提高，电除尘器的性能指标也不断提升。
除尘效率、能耗、排放标准等方面的要求越来越严格。
电除尘器制造商需要不断改进技术，以满足环保标准的要求，并且降低设备运行的成本。
二、电除尘器的未来趋势1. 高效低能耗：未来电除尘器的发展趋势是实现更高的除尘效率和更低的能耗。
新的材料和技术的应用将提高电除尘器的收集效率，减少能耗。
例如，纳米材料的应用可以增加除尘器的表面积，提高灰尘的捕集效率。
2. 智能化和自适应控制：随着人工智能和大数据技术的发展，电除尘器将实现智能化和自适应控制。
通过对大量数据的分析和智能算法的应用，电除尘器可以实现自动诊断故障、自动调整操作参数、准确预测运行寿命等功能。
这将大大提高电除尘器的运行效率和可靠性。
3. 综合利用和资源化：未来电除尘器不仅仅是单一的除尘设备，还将在除尘的同时实现综合利用和资源化。
例如，通过改进电除尘器的内部结构，将高温废气中的热能利用起来，实现能源的回收和再利用。
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1.15安全联锁：由钥匙旋转的主令电器与 机械组成的系统。 1.21火花放电：电子分割两端子的空气或 其他电介质材料突然被击穿、引起带有瞬 间闪光的短暂放电现象。 1.22火花跟踪：自动控制整流输出电压接 近火花放电电压的一种控制方式。 1.23反电晕：沉积在阳极表面的高比电阻 粉尘层内部的局部放电现象。
2、电气术语： 1.11高压整流变压器：一种集升压变压器、 硅整流器为一体的供用除尘器用的变压器。 1.12高压控制柜：用手控制并调整高压整 流变压器输出直流电压的电控设备。 1.13高压隔离开关：用来隔离直流高压电 源或转换直流高压电源连接方式的不带负 荷操作的开关。 1.14低压控制设备：用于控制振打、卸灰、 加热并具有保护、检测功能的电控设备。
四期10㎡竖炉 五期10㎡竖炉
1#2#3#白灰窑电除尘 1#230m2烧结机头 1#230m2烧结机尾 2#3#230m2烧结机头 2#3#230m2烧结机尾 1#2#260烧结机机头 1#2#260烧结机机尾 1#2#球团链篦机
单室三电场板卧电除尘器70㎡ 单室三电场板卧电除尘器70㎡
三电场电除尘器 120㎡ 双室四电场电除尘器230m2 四电场电除尘器230m2 双室四电场电除尘器230m2 四电场电除尘器230m2 双室四电场电除尘器300m2
1.31一次电压：施加于高压整流变压器的 一次绕组的交流电压。 1.32一次电流：通过高压整流变压器的一 次绕组的交流电流。 1.33二次电压：高压整流变压器施加于电 除尘电场的脉动直流电压（平均值）。 1.34二次电流：高压整流变压器通向电除 尘器电场的直流电流（平均值）。
电除尘器
1.31阳极系统：是工业电除尘器的接地电极。带 电尘粒受该电极的吸引，向其移动并被吸附在该 电极上。又称为沉尘极(集尘极)系统。 1.32阳极板：是阳极系统的组成单元。又称为沉 尘极（集尘极）板。 1.33阳极振打装置：使阳极板产生冲击振动或抖 动、以使沉积在极板上的尘粒振落的装置。 1.34集尘面积：有效电场内阳极板投影面积的总 和。 1.41阴极系统：电除尘器中带电高压的所有部件 的总称。又称为电晕极（放电极）系统。
河北敬业集团电除尘器 培训教材
安环生产部
前言
气体除尘从广义上来说可以分为机械方 法和电气方法两大类。 机械的方法包括基本上依靠惯性力和机 械力回收粒子的一切方法在内，如重力沉降 法、离心分离法、气体洗涤法、介质过滤法 等等。 电气的方法就是电除尘。它与一切机械 方法的区别在于作用在悬浮粒子上的使粒子 与气体分离的力。
1、电除尘是何种 装臵呢？ 概括而言，电除尘 是利用强电场使气 体发生电离，气体 中的粉尘荷电在电 场力的作用下，使 气体中的悬浮粒子 分离出来的装臵。
静电除尘器外形
2、电除尘器的工作原理
右图为管式电除尘器示意图。 接地的金属圆管叫收尘 极(或集尘极)。 与高压直流电源相连 的细金属线叫电晕极 ( 或 放电极)。
电除尘器运行原理
电离
荷电 移动 沉积 清除
电除尘器术语
1、结构术语： 1.1电除尘器（简称EP或ESP）在高压电场内， 悬浮于烟气流中的尘粒，受到发射离子的作用而 带电，这种荷电尘粒受到带有不同极性的电极表 面的吸引二被吸附在电极表面上通过周期性或连 续性的振打或冲刷由金属表面脱落，同时在重力 的作用下落入灰斗。一台单独的电除尘器是将沉 尘极和电晕极置于一个单独壳体内的一种构造。 1.2人孔门：装于需要经常进出的活动门，应设有 安全开关锁装置。
气体电离 粉尘荷电 粉尘沉集 清灰
在电晕极与收尘极之间施加直流高电压 ( 一 般为负高压 )，使电晕极附近的气体电离 (即 电晕放电)，生成大量正负离子。
在电晕区 ( 其范围一般限于距电晕极周围 2 ～ 3mm 处 ) 内，正离子立即被电晕极 ( 负极 ) 吸引 过去，负离子则因受电场力的驱使向收尘极 ( 正极 ) 移动，并充满到两极间的绝大部分空 间。含尘气流通过电场空间时，负离子与粉 尘碰撞并附在其上，使粉尘荷电。
芒刺型电晕线
R—S 是目前采用较多的一种（见图）芒刺型电晕线，它是以 直径为 20mm 的圆管作支撑，两侧伸出交叉的芒刺。这种线的 机械强度高，放电强。试验表明，在同样的工作电压下，芒 刺式有利于捕集高浓度的微小尘粒和有利于减少电晕闭塞。 芒刺式电晕极适用于含尘浓度高的烟气，因此，有的电除尘 器在第一、二电场采用芒刺式，在第三电场采用光线或星形 线。芒刺式电晕极尖端应避免积尘，以免影响放电。 极线间距通常取0.50-0.65倍的通道宽度，对常规电除尘器可 取160-200mm。芒刺式的间距一般为50-100mm。 集尘极和电晕极的制作、安装质量对电除尘器的性能有很大 影响，安装前极板和极线必须调直，安装时要严格控制极距， 偏差不得大于5mm。如果个别地点极距偏小，会首先发生击穿。
一、静电除尘器的工作原理 二、静电除尘器的特点 三、静电除尘器的结构与类型 四、静电除尘器的性能 五、静电除尘器除尘效果的影响因素
电除尘器机构组成
壳体 内件 阴极系统 阳极系统 阳极振打装置
气体均风板 高压供电装置 低压控制系统 外部保温 出口槽形板
阴极振打装置
吊挂部分
一、电除尘的除尘原理
2.4电场截面（m2) ：一般将电场高度与 电场宽度的乘积称为电场截面，它是表示 电除尘器规格大小的主要参数之一。 2.5电场长度（m）：在一个电场中，沿气 体流动方向一排收尘极板的宽度(即每排极 板第一块极板的前端到最后一块极板末端 的距离）称作单电场长度。沿气流方向各 个单电场长度之和，称作电除尘器的电场 长度。 2.6、处理风量（m3／s)：即被处理的烟 气量。通常指工作状态下电除尘器人口与 出口的烟气量的平均值。它等于工作状态 下电除尘器人口处的烟气流量与除尘器漏 风量的一半之和。
气流分布板形式多为圆孔 板和方孔板。 一般开孔率 ( 开孔面积与分 布 板 总 面 积 之 比 ) 约 为 25 ％～50％，
气流分布装置 1—第一层多孔板；2—第二层多孔板； 3—分布板振打装置；4—导流叶片(根据需要装设)
电晕极系统
电晕极系统是产生电晕、建立电场的最主要构件， 它决定了放电的强弱。影响烟气中粉尘荷电的性 能，直接关系着除尘效率，，另外，它的强度和 可靠性也直接关系着整个电除尘器的安全运行， 所以电晕极系统是电除尘器设计、制造和安装的 关键部件。必须选配良好的线型、合理的结构和 适宜的振打。安装时要保证严格的极间距，保证 整个电晕极系统与电除尘器其它部件良好的绝缘 性能和足够的放电距离。实际运行中常发生电晕 极系统因振打、热膨胀、积灰等造成极板或极线 略发生变形而引发极间距变化的故障，其在运行 中的直接表现就是二次电压升至较低电压便发生 闪络，无法使二次电压保持较高水平，除尘性能 恶化。
设备名称 105㎡烧结机头 105m2烧结机尾 105㎡烧结成品筛分 一期10㎡竖炉 二期10㎡竖炉 三期10㎡竖炉
电除尘器型号 电除尘器200㎡ 电除尘器90㎡ 电除尘器105㎡ 单室三电场板卧电除尘器60㎡ 单室三电场板卧电除尘器60㎡ 单室三电场板卧电除尘器80㎡
台数 2 2 1 1 1 1
缺点
(1)一次投资费用高，钢材耗量较大； (2) 对粉尘的比电阻有一定要求，最适宜的范围是 104～5×1010Ω· cm。 (3)设备庞大，占地面积大； (4)结构较复杂，制造、安装的精度要求高。
河北敬业集团目前烧结机机头机尾、竖 炉炉顶、链篦机回转窑窑头等全部安装有 静电除尘器。
1.42阴极线：在高压系统中使气体电离和 产生电场的带电负高压的极线。又称为电 晕极线（放电极线）。 1.43阴极系统支持绝缘子：对电极系统在 结构上起支撑作用；在电气上起绝缘作用 的器件。包括套管、支柱绝缘子。 1.5振打绝缘轴：在电气上起绝缘作用；在 机械上传递阴极系统所需的振打或冲击力 的器件。
R—S芒刺式电晕极
收尘极系统
收尘极系统是由若干排极板与电晕极相间排列，与电 晕极共同组成电场，它是粉尘沉积的重要部件，直接 影 响 着 电 除 尘 器 的 效 率 。 极 板 一 般 用 厚 度 为 1.22.0mm 的钢板在专用轧机上轧制而成，为了增大容纳 粉尘量大，通常将集尘极做成各种断面形状。极板高 度一般为 2-15m 。每个电场的有效电场长度一般为 34.5m，由多块极板拼装而成。 常规电除尘器的集尘极板的间距通常采用 300mm 。国 内、外研究结果表明，加大极板间间距，增大了绝缘 距离，可以抑止电场火花放电；同时可以提高电除法 器的工作电压，增大粉尘的驱进速度；另外还可使电 极板面积也会相应减小。由于这种除尘器的工作电压 比常规的高，故称为宽间距超高压电除尘器。宽间距 电除尘器的极板间距一般为 400-600mm 。根据目前的 试验研究，采用 400mm 为好，其工作电压为 120-80kV 。 这种除尘器目前已在电站、水泥等行业应用。电来自尘本体静电除尘器的结构
电除尘器
高电压转换装置 集尘极
气流分布板 电晕线
卧式板式电除尘器透视图 1—本体结构梁；2—集尘电极悬挂梁；3—“C”槽形集尘极板； 4—电晕框；5—电晕线(锯齿形)；6—电晕极振打装臵；7—挠臂锤
用 于 阴 极 吊 挂 起 绝 缘 和 支 撑 作 用 的 瓷 瓶
1 1
3 2 1 4 2 4
四电场电除尘器160m2
2
（一）电除尘器的结构
升压变压器
电气部分 自动控制装臵调压 烟箱系统 电晕极系统 收尘极系统 储灰系统 槽形板系统 壳体
它 是 将 工 频 380V 或 220V 交流电压升到除尘 器所需的高电压，通常工 作电压为 50~60kV 。增 大极板间距，要求的电压 也相应增高。