各类特种加工方法

特种加工是指传统的切削加工以外的新的加工方法。

特点：不是主要依靠机械能而是其他能量；工具硬度可以低于工件；加工过程中，工具与工件直接没有显著的机械切削力

电火花加工

原理：通过工具和工件之间脉冲性火花放电时电腐蚀现象来蚀除多余金属进行零件加工特点：适合于任何难切削的导电材料；可以加工特殊复杂形状的表面和零件一般加工速度慢存在电极损耗：多数情况下只能加工导电材料

范围：机械（模具制造）宇航航空，电子，机电产品，精密仪器，汽车，轻工等行业电火花线切割加工

原理：利用移动的细金属丝导线做电极，利用数控技术对工件进行脉冲火花放电加工特点：一般没有稳定的电弧放电现象；存在着“疏松接触”式轻压放电现象；可以加工微细异型孔窄缝和复合形状的工件；电极丝损耗极少；省掉成形电极工具，大大降低成本

范围：模具加工；切割电火花成形用电极；直接切割加工零件新产品

电化学加工

原理：通过电解液、电路中电子的流动，使得阴极金属放生电解蚀除来加工工件

特点：加工范围广，效率高，可达到较好的表面粗糙度；电极工具理论上无消耗，可长期使用；电极工具设计修正比较麻烦；造价高，占地多；电解产物有污染范围：

激光加工

原理：利用光的能量经过透镜聚焦，在焦点上达到很高的能量密度，靠光热效应来加工特点：可以加工任何材料，精密加工，无工具损耗，无污染

范围：激光打孔，激光切割，激光刻蚀打标记

电子束加工

原理：在真空条件下，将具有很高速度和能量的电子束，聚焦在被加工材料上，电子的动能觉大部分转化为热能，使材料局部瞬间熔融，汽化蒸发来加工材料特点：焦点小，能量密度高，生产率高，加工过程便于实现自动化，污染少，设备贵应用：高速打孔，加工型孔及特殊表面，刻蚀，焊接，热处理，电子光刻设备

离子束加工

原理：在真空条件下，将具有很高速度和能量的离子束加速聚焦，使之碰撞工件表面，通过机械撞击能量来加工工件

特点：最精密最微细的加工方法，当代的纳米加工技术，污染少，加工应力、热变形极小，设备成本高

范围：刻蚀加工，镀膜加工，离子注入加工

超声加工

原理：利用工具端面做超声频振动，通过磨料悬浮液加工脆硬材料

特点：加工脆硬材料，特别是不导电非金属材料。生产率低，机床简单，操作简单。切削应力、切削热很小，不会引起变形和烧伤，表面粗糙度也较好范围：型孔、型腔加工，复合加工，超声清洗

化学加工

原理：利用酸碱盐等化学溶液对金属产生化学反应，使金属腐蚀溶解，来加工工件

化学铣切加工

特点：可加工任何难切削金属，适合大面积加工，多件加工，加工过程不产生应力，裂纹，毛刺等

应用：用于较大工件的金属表面厚度减薄加工，厚度小于1.5mm薄壁零件上加工复杂孔等离子体加工

原理：利用电弧放电使气体电离成过热的等离子气体流束，靠局部融化及汽化去除材料特点：温度高，能量密度大。无污染，造价高

应用：金属切割，穿孔，等离子电弧焊接，表面加工技术

水射流切割（水刀）

原理：利用高压高速水流对工件的冲击作用来去除材料

特点：无污染，温度低，对工件无要求，可加工金属、非金属，尤其是易燃材料

应用：各类金属非金属等材料的切割、加工。

201033120405刘小刘编辑整理