项目部隧道防排水施工流程技术培训[详细]

项目部隧道防排水施工流程技术培训

一、防排水现状

隧道和地下工程渗漏水是当下地下建筑工程中突出的质量通病.必须做好隧道的防排水工作,保证运营期的安全与工作环境.

二、处理原则

隧道工程防排水施工,应按照“防、堵、截、排,因地制宜,综合治理”的原则,采取切实可靠的施工措施,达到防水可靠、排水通畅、经济合理的目的 .

三、主要问题

一是排水系统衔接不畅:环向排水管、纵向排水管、排水边沟组成.没有衔接好或者断开,或者淤塞等.造成渗水不能畅通排出,导致陈墙壁后水压增高而引起隧道渗漏.

二是铺设基面粗糙损伤防水层或者防水板未焊接好,岩石或喷射混凝土基面处理不好,在二次衬砌混凝土浇筑时,防水板受到挤压力及收缩时受到剪力.

四、防水体系

4.1初支面处理

a．对钢筋网等凸出部分,先切断后用锤铆平抹砂浆素灰.

切断用锤打砂浆素灰抹面

图1 初期支护面处理

b．对有露出钢管或锚杆的地方,先切断再用砂浆抹平.

切断面要平整用砂浆填死

图2 露出锚杆及钢管处理

C、对初期支护表面凸凹不平处进行处理,使混凝土表面平顺,凸凹面满足D/L=1/6～1/10(D为两凸凹面间凹进深度,L为两凸凹面间距离).

4.2排水盲管

防排水采用纵向、环向、横向相结合排水.纵向采用φ100米米双壁打孔波纹管,环向盲管采用φ50米米双壁打孔波纹管.安装于初期支护与防水板间,按每10米为一段将其两端接入侧沟.见图.环向、纵向盲管都要用土工布包裹.纵向排水管安装高度为内轨顶面下55厘米.纵向排水管出水口为内轨顶面下60厘米

纵向排水管安装先将排水管位置测量放样,边墙上用红油漆标示,即“五线上墙”中的纵向盲管线,沿标线每3米打一根φ22钢筋.用无纺布包住盲管,用防水板条卡住盲管.

排水纵、横、环向盲管的施工应符合以下要求:

1.环向排水盲管沿纵向设置的间距应满足设计要求,并应根据洞内渗、漏水的实际情况,在地下水较大的地段应加密设置环向排水盲管.

2.排水盲管应紧贴渗水岩壁安设,减小地下水由围岩进入排水盲管的阻力;排水盲管布置应圆顺,不得起伏不平.

3.排水盲管应固定牢固,纵环向盲管均要用土工布包裹,纵向盲管还需用防水板反包,防止水泥浆窜入、堵塞排水盲管.

4.排水管路系统的连接应牢固、畅通,纵向排水盲管安装坡度符合设计要求,通向水沟的泄水管应有足够的泄水坡.

5.横向排水盲管接头应牢固,安装时采取必要的措施进行固定,特别没有钢筋的衬砌段,增设辅助钢筋固定,接头处土工布包裹严密.

6.仰拱模板需根据排水口位置,预先割孔,防止混凝土施工后排水口不能外露.

如果开挖后遇到有局部股水,须设置专门的引水管将水引入隧道侧沟,引水管一般采用φ50米米硬塑料管.

图4 裂隙股水引排示意图

排水管检查项:①排水坡度是否合格;②排水管包裹,特别是横向排水管及接头位置包裹;③排水管固定是否牢固,混凝土浇筑时不允许移位;④拆模后泄水孔均外露;

4.3防水板铺设

在基面严格按要求处理完成后,进行防水板铺设,防水板铺设包括无纺布铺设、防水板固定、防水板焊接三个环节.

(1)无纺布铺设

采用射钉固定,如下图.

图5 无纺布铺设示意图

其铺设的具体步骤为:

a. 先在隧道拱部位标出纵向中线;

b. 使无纺布基本与洞身轴线直交,留足基面凹凸部位的富有量,由拱部向两边墙铺设;

c. 用带热塑性圆垫圈及射钉将无纺布平整顺直地固定在基层上,每幅布置适当排数垫圈,一般拱部0.5～0.8米,边墙0.8～1.0米,呈梅花形排列,并左右上下成行固定, 在凸凹较大的基面上,在断面变化处增加固定点,保证其与混凝土表面密贴;

d. 无纺布接缝搭接宽不小于100米米,一般仅设环向接缝,当长度不够时,设轴向接缝应确保上部应由下部无纺布压紧.土工布超前防水板布设,与防水板之间外露宽度不小于20厘米.

一旦队伍对固定点控制不好时,可按下图加工一个三脚架,三角位置布置热熔垫片,可以使土工布布置整体效果美观.

(2)防水板铺设

a. 防水板铺设应超前二次衬砌施工20～25米,并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板,同时与开挖掌子面应保持一定的

安全距离;

b. 采防水板采用环向铺设,从拱部向两侧边墙展铺,环向铺设时,下部防水板应压住上部防水板,松紧应适度并留有余量(实铺长度与弧长的比值大致为10:8),保证防水板全部面积均能紧贴围岩.

c. 分段铺设的卷材的边缘部位预留至少20厘米的搭接余量并且对预留部分边缘部位进行有效的保护;

d. 两幅防水板的搭接宽度不应小于150米米,单条焊缝的有效焊接宽度不应小于20米米,如图;

图6 防水板焊接示意图

(3)防水板固定

a. 可用超声波焊枪使防水板融化与塑料垫圈粘结牢固;焊接时作业人员要熟练掌握超声波焊接工艺,减少施工时烧伤防水板.超声波焊接作业时一手持超声波焊枪,一手顶压防水板,保证防水板和垫圈密贴;

超声波焊枪与防水板面垂直,再适度用力压紧并按下开关,熔化防水板,焊枪端头压入防水板约0.5米米持续时间3～4秒,完成焊接.

b.防水板焊接

(a)防水板之间的搭接缝应采用双焊缝、调温、调速热楔式功能的自动爬行式热合机热熔焊接,细部处理或修补采用手持焊枪(取小块防水板剪成圆角,除去灰尘后置于破损处)焊接;

(b)在焊缝搭接的 部位焊缝必须错开,不允许有三层以上的 接缝重叠,如下图; 30c m 30cm

不允许允许允许

图7 防水板搭接示意图

(c)焊缝若有漏焊、假焊应予补焊;若有烤焦、焊穿处以及外露的 固定点,必须用圆形防水板焊接覆盖;