【资料】输气站场工艺流程设计精讲(集合)汇编

（三）清管站工艺流程 包括进站截断阀组、分离过滤、清管收发、出站截断阀组等4
个功能模块。
3分离过滤模块（同前）
1进站截断阀组模块（同前）
4出站截断阀组模块（同前） 2清管收发模块（同前）
清管站功能模块的设置
（1）进（出）站ESD阀的设置：根据各站场的重要程度、设计压力、处 理规模，按实际功能需求确定进、出站ESD阀的设置。 （2）分离除尘系统的设置：为满足清管站清管时除尘需要，分离除尘 系统应采用旋风分离器。
计规范》（GB50028-2006），输气站场按照功能设置划分为6个类
型，配气站划分为1个类型。
类型
介质环境
功能
1.输气首站
净化气 来气过滤分离，计量，越站及清管器发送。
输 2.输气末站 气 站 3.清管分输站
4.干线截断分输站
5.清管站 6.压气站 配气站 1.配气站
净化气 净化气 净化气
净化气 净化气 净化气
（五）干线截断分输站工艺流程 包括干线截断阀室、分离过滤、调压、计量等4个功能模块。
1干线截断阀室模块
2分离过滤模块（同前）
4计量模块（同前）
3调压模块（同前）
干线截断分输站功能模块的设置
（1）进（出）站ESD阀的设置：根据各站场的重要程度、设计压力、处 理规模，按实际功能需求确定进、出站ESD阀的设置。 （2）分离除尘系统的设置：干线截断分输站直接向工业、民用等用户 供气时，根据用气规模，分离除尘系统采用过滤分离器或高效过滤器。 （3）调压系统的设置：干线截断分输站去各用户及支线的调压系统应 尽量按压力分级进行集中调压设置。 （4）计量系统的设置：干线截断分输站去各用户的计量系统按用户的 用气规模选择计量设备类型，计量设备不设备用。
（六）压气站工艺流程
包括进站截断阀组、清管收发组、分离过滤、压缩机组、越战系统等5个功能模块。
过滤模块
1进站截断阀组
清管接收组
压缩机组
越战系统
清管接收组
1进站截断阀组
压气站功能模块的设置
（1）进（出）站ESD阀的设置：站场的重要程度、设计压力、处理规模， 按实际功能需求确定进、出站ESD阀的设置。 （2）过滤分离分离系统的设置：保证进入压缩机气体的洁静，分离除 尘系统采用过滤分离器或高效过滤器。 （3）压缩机系统的设置：压缩机根据驱动形式分为电驱和燃驱。变频 电机与压缩机组将成套购置，包括单机控制、站控制、润滑油和工艺空 冷器、电机闭式冷却等辅助系统，可以实现远程启停和事故切换。同时 为了保护压缩机组，设有机组循环和喘振控制系统。
来气过滤，调压、计量，清管器接收、越站及分输功 能。 干线来气分离，分输过滤、调压、计量，干线及支线 清管器接收、发送，越站及正反输功能。 干线来气截断，分输过滤、调压、计量，越站及正反 输功能。
来气分离，清管器接收、发送，越站及正反输功能。 清管器收发、分离、增压后输往下游
来气过滤、调压、计量，进站截断。
（四）清管分输站工艺流程
包括进站截断阀组、分离过滤、调压、计量、清管收发、出站 截断阀组等6个功能模块。
3分离过滤模块（同前） 4调压模块（同前）
5计量模块（同前）
1进站截断阀组模块（同前）
6出站截断阀组模块（同前）
2清管收发模块（同前）
清管分输站功能模块的设置
（1）进（出）站ESD阀的设置：根据各站场的重要程度、设计压力、处 理规模，按实际功能需求确定进、出站ESD阀的设置。 （2）分离除尘系统的设置：为满足清管分输站清管时除尘需要，站内 干线清管分离除尘系统应采用旋风分离器；清管分输站直接向工业、民 用等用户供气时，根据用气规模，增加设置过滤分离器或高效过滤器。 （3）调压系统的设置：清管分输站去各用户及支线的调压系统应尽量 按压力分级进行集中调压设置。 （4）计量系统的设置：清管分输站去各用户的计量系统按用户的用气 规模选择计量设备类型，计量设备不设备用。去下游输气站有调度计量 功能需求时，可设置调度管理用计量设备。
（二）输气末站工艺流程 包括进站截断阀组、分离、调压、计量、清管接收等5个功能模块。
3过滤分离模块（同前） 4调压模块
5计量模块（同前）
1进站截断阀组模块（同前） 2清管接收模块（同前）
输气末站功能模块的设置
（1）进（出）站ESD阀的设置：根据各站场的重要程度、设计压力、处 理规模，按实际功能需求确定进、出站ESD阀的设置。 （2）分离除尘系统的设置：输气末站为直接向工业、民用等用户供气 功能时，根据用气规模，分离除尘系统应采用过滤分离器或高效过滤器； 输气末站为向下游供气支线供气功能时，分离除尘系统应采用旋风分离 器。 （3）调压系统的设置：输气末站去各用户及支线的调压系统应尽量按 压力分级进行集中调压设置。 （4）计量系统的设置：输气末站去各用户的计量系统按用户的用气规 模选择计量设备类型，计量设备不设备用。
二、站场标准化工艺流程
（一）输气首站工艺流程 包括进站截断阀组、分离、计量、清管发送、出站
截断阀组等5个功能模块。
3计量模块
1进站截断阀组模块
2分离模块
4清管发送模块
5出站截断阀组模块
输气首站功能模块的设置 （1）进（出）站ESD阀的设置：根据各站场的重要程度、设计压力、处 理规模，按实际功能需求确定进、出站ESD阀的设置。 （2）在线气质检测仪表的设置：单气源站场，气源厂（站）已设有在 线气质检测仪表的，输气首站均不重复设置；多气源站场，有进行监测 气质安全需求的站场，可在输气首站设置H2S及水分分析仪。 （3）分离除尘系统的设置：气源为净化厂来气时，输气首站分离除尘 系统应设置带集液功能的过滤分离器；气源为净化气站场来气时，输气 首站分离除尘系统按功能需求设置过滤分离器。 （4）调压系统的设置：进、出站管道为同一压力级制，可不设置调压 系统；进、出站管道为不同压力级制时，应设置调压系统。 （5）计量系统的设置：气源净化厂（站）已设有交接计量装置，输气 首站均不重复设置交接计量装置；输气首站来气去下游多条支线，有调 度计量功能需求时，可在输气首站设置调度管理用计量装置。
输气站场工艺流程设计精讲(集 合)
一、输（Biblioteka Baidu）气站场类型
输气站是输气管道工程中各类工艺站场的总称。 主要功能有：接收天然气、过滤分离、增压、分输、储气调峰、接收 和发送清管器等。 按所处位置划分：输气首站、末站和中间站 按自身功能划分：压气站、分输站、清管站、清管分输站、配气站等。
根据《输气管道设计规范》（GB50251—2003）及《城镇燃气设