给水管试压及冲洗消毒专项方案

宁波石化区主供水管及备用原水管工程

II标段

管道试压及冲洗消毒

专项施工方案

编制：

审核：

审批:

浙江省二建建设集团有限公司

二0一六年五月一日

一、工程概况

工程名称：宁波石化区主供水管及备用原水管工程—IＩ标段

建设地点：宁波石化区

建设单位：宁波市镇海海天投资发展有限公司

施工单位:浙江省二建建设集团有限公司

监理单位：宁波国际投资咨询有限公司

本工程为宁波石化区主供水管及备用原水管工程-陆上部分标段Ⅱ,工程建设单位为宁波市镇海海天投资发展有限公司，由上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司设计,由宁波国际投资咨询有限公司监理，由浙江省二建建设集团有限公司承建.本工程还具有深度超过3米（含3米）的基坑（槽）的开挖、支护、降水这一危险性较大的分部分项工程。

本标段工程管线起点海呈路敷设至北区污水处理厂(即自桩号３+536．０7处至工程终点,含3+５３6。07管道焊接碰头).主供水管管径DN1600，长度约2853米，备用原水管管径DN1200,长度约４959米.

钢管及配件材质采用Q235B镇静钢，钢材厚度:ＤＮ160０埋地钢管壁厚为14mm，DN2000埋地钢管壁厚为１2mm。钢管内防腐：采用PＮ8710聚氨酯聚乙烯互穿网络防腐涂料,（喷涂4道，2底2面)每道厚度不小于5０μm，并进行１KＶ电火花测试;钢管外壁防腐：采用400μm厚环氧粉末；钢管焊缝处内外壁均需进行补口处理，补口处的防腐厚度不小于相应的内外壁防腐层厚度.

管道工作压力为0。４0Mｐa，水压试验压力钢管为０。9Ｍpa。试验合格判定依据为压力降值：管为0．00 Ｍpa。试验合格后对管道进行清洗，清水管进行消毒。

二、编制依据

2．1设计图纸

2．2给排水管道工程施工及验收规范(GB 50２68-2０0８）

2。３已审批的施工组织设计

２.4《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99

三、方案适用范围

本方案适用宁波石化区主供水管及备用原水管工程管道的吹扫、试压工作。

四、水压试验

管道试压是管道施工质量检查的重要措施，其目的在于衡量施工质量,检查接口质量是否达到设计标准,是否符合验收规范要求。

（一）、执行规范标准

《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB５0２6８—200８)及设计施工图纸

（二）、试压要求

1）管道工程的施工质量符合设计及规范要求。

2）管道支座、后背闷板安装设置完毕,固定支墩的砼强度已达到设计强度,部分回填沟槽土方已满足阻止试验段管道的位移。

3)所有焊缝均通过外观检查，监理工程师签证,和X光批检，并所有接口均外露。

４）试验用的临时加固装置安装完毕，经检查确认安全可靠。

５）试验用的压力仪表已校验，进出水管路已安装完毕。

６)试验现场已清理完毕，对被试压管道和设备的检查不受影响。

7）试验的方案已经过业主和监理工程师认可并批准。

五、管道试压方案

本次试压按照设计规范要求分区分段试压，试压总长度不大于1公里。试验合格的判定依据为允许压力降值，允许压力降为0；水压试验分为试验前准备阶段、预试验阶段、主试验阶段、试验结果判定及后续处理。

5.1、试压前准备阶段

水压试验前试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象;试验管段不得用闸阀做堵板,不得含有消防栓、水锤消除器、安全阀等附件；试压试验前应清除管道内的杂物.试验管段注满水后,宜在不大于工作压力条件下充

倍试验压力.

C－低压泵Ｄ－高压泵E-量水槽F－堵板G—放水阀

注：水泵、压力计应安装在试验段两端部与轴线相垂直的支管上。

5。１．２试压堵板的设计

水压试验时，管道两端要设堵板封口，堵板要有足够的强度,试压过程中堵板本身不能变形，接口不能漏水，堵板用材Ｑ235B，外侧设井型10工字钢作为加筋板。

Ｔ≥DP0.5／１00

式中 T－堵板厚度、Ｄ—管道直径（mm）、P—管道试验压力MPａ

5.1。3进水管路、排气孔及排水孔设计及排水疏导措施

在最高点设置排气孔，排水孔设置最低点，进水由排水口引建设单位消防水进水,排水由排水孔排除后经水泵排出场外。

５。２、注水升压

管内注水时,打开空气排放点阀门,直至系统内空气排净为止，再关闭排放点,注水后浸润24小时。试验应按每级2５%试验压力分级缓慢升压,升压速度小于0。25mpａ/min,升至试验压力的5０%时停压检查，如无异常现象，以每次升压2５％缓升至试验压力。

5.3、预试验阶段

将管道内水压缓缓升达到试验压力后并稳压30mｉn，期间如有压力降可注水补压,但不得高于试验压力，检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压.

试压过程中若有泄露,不得带压修理，缺陷消除后应重新试验.

5.４、主试验阶段

停止注水补压，稳定１５min。1５ｍin后无压力降，将试验压力将至工作压力并保持恒压30min进行外观检查,若无漏水现象，则水压试验合格。

5.5、泄压、放水

管道试压合格后，缓慢降压.管内水排放到河中，排放时考虑反冲力作用及安全环保要求。

试压完成后，核对记录，并填写管道系统试压记录。水压试验时,要有监理单位、建设单位的代表到场监督检查，试验情况做好记录,试验合格后,试验记录应经监理单位、建设单位代表签字.

六、设备资源计划

七、管道冲洗、消毒方案

管道试压合格后，立即进行管道冲洗消毒。先进行第一次冲洗其目的是将管道的杂物全部冲走，直到出水口无任何杂物流出.然后关闭进水口和所有出水口阀门，并在进水口处设置加药口,浸泡2４小时后,再打开进出水口阀门，经检验水质合格后，方可与原给水管进行接拢并安装水表.

7。1 冲洗前的准备工作

工具配备:人货车一辆，配备相应的扳手，管钳，消防扳手，便携式余氯仪一台，交通锥形筒8个，警示牌2个

人员配备：维修工3人,化验员2人，驾驶员1人,技术人员2名，安全监督员1名

药品配备：漂白粉 250mg/L

冲洗水配备：本次冲洗水采用自来水冲洗，满足一般冲洗水的要求,即浊度小于5NＴU,流速大于1．0m／ｓ.

7。２冲洗

(1）关闭与该段管道相连接的阀门,开启冲洗管道干管阀门、排气阀，安装排水管道.

（2）打开冲洗水进水阀门,检查关县通水情况,使管道内充满水。

(3)在管网末梢目测无杂物且冲洗水外观色泽跟进水浓度一致。

（4)在管网末梢取水样做水质检测。

(5)打开堵头,管道末梢冲洗排污。

（6）关闭堵头,使管道内充满水后，在排气阀处投加消毒剂漂白粉。