第二章 钢结构平台

无肋铺板和有肋铺板
（2） 梁
①平台梁宜尽量采用轧制截面（普通工字钢、工型钢或槽 钢）.次梁一般用型钢，主梁一般用“工”型钢或焊接 “H”型钢）
② 支座方式有连续梁叠接合简支梁平接， 与柱连接时一般为铰接
平台梁的计算内容 承载能力极限状态
强度
抗弯强度 抗剪强度 局部压应力 折算应力
整体稳定
局部稳定
2、平台结构的布置要求
(1)满足工艺生产操作要求，保证通行和操作的净空。 一般通行净空高度不应小于1.8m, 宽度不应小于 0.6m
(2)应充分考虑平台上较大固定设备的位置以及大直径管道等的吊 挂位置,尽量将这些荷载直接作用在平台的梁、柱上，使传力明 确、经济合理.
(3)充分利用铺板的允许跨距，合理布置梁格 单向梁格：仅有一个方向的梁 双向梁格：有两种不同体系的梁，即主梁和次梁 复式梁格：有三种体系的梁，即主梁、横次梁、纵次梁 一般应尽量采用较为简单的梁格。
平台铺板的构造几点备注
(6)平台结构的梁和柱应优先选用轧制型钢，并力求构件 尺寸统一，以方便制造Βιβλιοθήκη Baidu运输和安装。
(7)铺板宜尽可能密铺在平台梁受压翼缘上并与其牢固连 接，使能阻止梁受压翼缘的侧向位移，保证梁的整体稳 定性。
平台柱的支撑
未与厂房柱等承重结构相联系的独立平台、或平台结构的 独立部份，应在某些柱列设置柱间支撑，
钢铺板有平钢板、压型钢板以及篦条式铺板等
对人行通道和经常操作的平台，宜采用花纹平钢板；
重型平台常采用普通平钢板（上加砖等防护层）；
室外平台以及考虑减少积灰和便于观察设备等要求的平台， 可采用篦条式。
压型钢板系用薄钢板辊压而成，其刚度大、耗钢量小，跨 度可达 6m, 尤其在上面浇灌混凝土使成为组合板，更显 得优越，可用于一般的平台中。
注重细节
一、结构布置及结构形式
钢结构平台实例
1、工业厂房平台结构分类
(1)按照对应活荷载的不同，工业厂房平台结构可分为
A 轻型平台（一般平台）：人行走道、单轨吊车检修平台 对应活荷载：2.0kN/m2
B 普通操作平台：一般的工艺或设备检修平台，小型设备操作平台 对应活荷载：4.0kN/m2——8.0kN/m2
钢铺板有平钢板、压型钢板以及篦条式铺板等
• 采用花纹平钢板或普通平钢板的平台铺板，可分 为无肋铺板和有肋铺板两种。 有肋铺板的加劲肋可采用扁钢或角钢。扁钢的截 面宽度宜为跨度的2/12-2/15,厚度不应小于宽度 的1/15
• 无肋铺板宜按构造配置加劲肋，其间距可取为铺 板短跨度的2-2.5倍
• 加劲肋与铺板的连接焊缝以及铺板与梁的连接焊 缝，可采用间断焊缝。当铺板计入梁或加劲肋的 计算截面时，间断焊缝的净距<=15t,其它情况的 净距<=30t; （t 为较薄焊件厚度)
支撑宜布置在柱列中部,如因工艺生产条件限制也可布置在边部 柱间支撑通常采用交叉形、如交叉形与使用要求有矛盾时，可采用 门形或连续的隅撑，有时也采用横梁与柱刚接的框架形式
3.平台钢结构的构成、传力路线和受力特点
（1）构成：板、次梁、主梁、柱、支撑； （2）传力路线：
竖向荷载→板→次梁→主梁→柱→基础 水平荷载→板→次梁→主梁→支撑/柱→基础 （3）受力特点 ① 竖向荷载为主要荷载； ② 板有单向和双向之分，钢板常以变形控制； ③ 梁分次梁、主梁，可连续或单跨； ④ 柱两端常用铰接，为轴压杆。
C 重型操作平台：炼钢操作平台、铸造平台 对应活荷载：10kN/m2以上
(2)、按照支座处理方式的不同，平台结构还可分为
A 直接搁在厂房柱的三角架或牛腿上的平台
B 一侧支承于厂房柱或建筑物墙体，另一侧设独立柱的平台 C 支承于大型设备上的平台
D全部为独立柱的平台： 便于安装、更新设备
受有较大动力荷载或有重量很大设备的平台
正常使用极限状态 刚度
（3） 柱
① 实腹柱（一般情况) ② 格构柱(较长柱)
截面由两个或多个 型钢肢件通过缀材 连接而成。
x
y
y
x
l01 l01
x
y
y
x
二、平台板的设计
1 形式
轻型钢板 压型钢板与混凝土组合楼板 钢筋混凝土预制板
2、计算
单向简支板、四边简支双向板 控制值：弯曲强度、挠度
钢铺板的计算应按下列规定采用：
（1）当平板为四边支承（支承于梁和加劲肋）且长边与 短边之比≤2,——四边简支板
四边简支板
（2）当平板为两边支承、或边四边支承但长边之比大于 2时，仍采用以上公式进行计算，但系数
• 有肋铺板的加劲肋应按两端简支的 T 形截 面（对扁钢加劲肋）
或丁字形截面（对角钢加劲肋）梁计算其 强度和挠度.
强度
（4）在可能条件下，平台的梁、板应尽量直接支承在厂房柱、大 型设备或其它结构上。
梁格形式
（a）简单梁格(单向） （b）普通梁格（双向） （c）复式梁格
（5）通行平台、单轨吊车的检修平台等轻型平台，其可 变荷载的标准值可取为2.0kN/m2.
直接承受动力荷载的构件（铺板、梁等）的强度和 稳定性，动力荷载应乘以动力系数（1.1-1.2)
第2章
平台钢结构设计
主要内容
一、结构布置及结构形式 二、平台板的设计 三、平台梁的设计 四、平台柱网及柱间支撑 五、轴压实腹柱设计 六、格构柱设计 七、柱头柱脚
重点和难点
1 合理的结构布置 2 平台结构中主要构件梁板柱的设计 3 梁板柱与其它相关构件的连接设计
学习要求
温故知新 查缺补漏 把握全局
（1） 板
① 花纹钢板焊接连接 ② 轻型预制钢铺板螺栓连接 ③ 压型钢板钢砼符合板抗剪销连接
平台铺板形式
• 平台铺板应尽可能采用钢筋混凝土板。尤其当铺 板通过连接件与钢梁共同工作（组合梁）最为有 利。
• 只有冶金工厂和化工车间的某些平台，根据工艺 要求才采用钢铺板。
• 另外悬挑于厂房柱或支承于大型设备上的轻型平 台，为了减轻平台自重，也可采用钢铺板。
挠度
作用于加劲肋的荷载应取两加劲肋之间范围的总荷载 塑性发展系数:
对 T形截面，上边缘为 1.05，下边缘为 1.2； 对丁字形截面，上、下边缘均为 1.05
平台铺板的构造几点备注
（1）人行走道平台和经常操作的平台，铺板宜用花纹 钢板。当采用普通平钢板时，板的表面宜电焊花纹或 加冲泡防滑。对室外的平钢板宜设漏水孔