物料批号

物料批次管理规定

1.目的

规范公司产品主要物料的批次管理作业，持续有效、有限度地追溯物料批次，以利于物料先进先出，生产异常、环保追溯作业的进行

2.范围

适用于公司产品的原材料、外购件、委外件、半成品、在制品、成品的批次编码作业。

3.职责

3.1采购：指导供应商按公司要求提供送货单据和环保相关资料

3.2仓库：对供应商来料进行追溯标识，将含有批次编码信息的来料、零件发至生产车

间，对出入仓库的物料批次编码信息录入到系统中。

3.3制造部：对在制品进行追溯标识，并在生产报表中记录来料批号和完成批号

3.4品质部：检查各工序物料批次编码信息的准确性

4. 参考文件

4.1《产品标识和可追溯性管理程序》

5. 作业内容

5.1批次编码规则

5.1.1 原材料、外购件、委外件的来料批次编码：

年份

注：同批同规格来料的材质变化、加工工艺重大变化等须是不同的次第数

5.1.2 半成品、在制品各工序的批次编码：

0，返工后为1、2等）

生产日期

5.1.3 成品的批次编码：

（无返工为0，返工后为1、2等）

客户

生产日期

5.2作业内容

5.2.1 原材料、外购件、委外件的来料仓库按5.1.1进行追溯标识作业并将批次编码录入系统中

5.2.2仓库将含有批次编码信息的代加工原材料、零部件发至生产车间

5.2.3 制造部以工序、机台号为单位按5.1.2进行追溯标识作业并填写《制造流程卡》，并在生产报表中记录来料批号和完成批号

5.2.4 所有物料出入库都必须含有批次编码信息

5.2.5有关批次追溯的表表等记录至少须保存1年