公路工程安全操作规程

公路工程安全操作规程

1、机械设备按其种类、型号的不同有着不同的技术性能要求，应按其《操作规程》正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。

2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限制器等安全装置，严禁拆除监测、指示、仪表、报警及警示装置。上述装置的调试和维修应由专业人员负责进行。

3、新机和大修后的机械设备要注意好机械走合期的使用保养；机械设备冬季使用，应按机械设备冬季使用保养的有关规定执行。

4、机械作业时，操作人员不得擅离工作岗位，不准将机械设备交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入机械作业区和操作室内。工作时思想要集中，严禁酒后操作。

5、操作人员及配合作业人员在工作中必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高空作业时，必须系安全带。

6、对于违反操作规程的指挥调度，操作人员有权拒绝执行；任何组织或个人不得强迫操作人员违章作业。机械设备在施工作业前，施工技术人员应向操作人员作施工任务及安全技术措施交底；操作人员应熟悉作业环境与施工条件，服从现场施工管理人员的的指挥调度，遵守现场施工安全规则。

7、配合作业人员，应在机械设备回转半径之外工作，如需进入机械设备回转半径之内时，必须停止机械设备回转并可靠制动，机上、机下人员密切联系。

8、机械设备不得靠近架空输电线路作业，如限于场地条件，必须在线路近旁作业时，应采取安全保护措施。机械设备工作装置运动轨迹范围与架空导线的安全距离应符合有关规定。

9、机械设备在夜间作业时，作业区内应有充足的照明。

10、在有碍机械设备安全及人身健康的场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用具。

11、机械设备应按《公路筑养路机械保修规程》的规定，按时进行保养，严禁机械设备带病运转或超负荷运转。

12、操作人员应认真准确填写使用记录或工作日志。多班作业要严格执行交接班制度，交接班时，要记录清楚机械设备的运转情况、润滑保养情况及施工技

术要求等。

13、机械设备在施工现场停放时，必须注意选择好停放地点，关闭好驾驶室。有驻车制动装置的要拉上。坡道上停机时，要打好掩木或石块。夜间应有专人看管。

14、机械设备在保养和修理时，要特别注意安全。。禁止在机械设备运转中进行保养、修理和调整作业。禁止在作业机构没有保险装置的情况下，在机构下面工作。各种电气设备的检查维修，一般应停电作业，电源开关处应注明“禁止合闸，有人工作”的警告牌并设专人负责监护。

15、在公路和城市道路上行驶的车辆、机械，必须严格遵守交通规则及国家其他有关规定。

16、筑养路机械设备的操作使用除相应的操作规程外，还应执行国家或劳动部门颁发的有关规定汽车起重机安全操作规程

1、严禁非持证人员开车吊物，严禁酒后操作。

2、作业前应检查金属结构，主要部位的连接螺柱和轴销、钢丝绳、滑轮、制动器、安全装置等，如有异常必须先排除后再使用。

3、作业时司机应与指挥人员密切配合，执行规定的指挥信号。司机应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，司机可拒绝执行。

4、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操作机构。

5、作业地面应坚实平整，支脚必须支垫牢靠，回转半径内不得有障碍物。两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机升降应同步，各台起重机不得超过各自的额定起重能力。

6、吊起重物时，应先将重物吊离地面10㎝左右，停机检查制动器灵敏性以及重物绑扎的牢固程度，确认情况正常后，方可继续工作。作业中不得悬吊重物行走。

7、起升或降下重物时，速度要均匀平稳，保持机身的稳定，防止重心倾斜。严禁起吊的重物自由下落。

8、起吊作业司机和指挥必须遵守不吊的规定。

9、起重作业人员在吊装过程中要选择安全位置，防止吊物的冲击、晃动、坠落伤人发生事故。

10、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。

11、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机后进行检修。

12、在输电线路下作业时，起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离不得小于应有的规定。

13、操作中严禁侧拉，防止臂杆侧向受力。

14、起重机上钢丝绳,每天都应进行检查,达到报废标准的及时报废换新、

15、在重物或起重臂下严禁站人，以防钢绳断裂或重物下滑造成事故。

16、不准超力距起吊重物，也不得仰角超过限度，以防翻车。折臂事故。

17、风力超过6级时，应停止作业，并卸下重物，将起重臂放到位置，拉紧手制动器。

18、起重机不得在架空输电线下面作业，以免碰撞引起触电事故。

19、作业时，每一动作开始前，都要先鸣笛示警。检查吊点是否正确，吊索吊具是否完好。严禁超负荷使用吊索吊具。

20、起重信号，要有专人指挥，指挥信号必需提前统一，夜间作业必须有良好的照明设施。

21、严禁站在吊物上随吊物升降和吊物长时间在空中停留。

22、在高处进行吊装作业时，应随时注意吊物和吊机的运转方向，注意站人及避让位置，以防碰伤或高处坠落。

23、指挥人员应随时观察吊臂、吊物在旋转半径内有无障碍物，预防吊物和吊臂碰撞其它施工结构、机具或施工人员，防止事故的发生。装载机安全操作规程

一、作业前的准备

1、发动机部分，按柴油机操作规程进行检查和准备。

2、机械在发动前，先将变速杆置于空档位置，各操纵杆置于停车位置，铲斗操作杆置于浮动位置，然后再启动发动机。

3、作业前应检查作业场地周围有无障碍物和危险品，并对施工场地进行平整，便于装载机和汽车的出入。

4、作业前，装载机应先无负荷运转2旦刮平操作开始后，可使用增减开关来改变“坡度跟踪控制器”的提升，这样可以使泥土被带出刮刀外。

23、在“s”形弯道路用上右(左)起点作业时，前轮需稍向左(右)倾斜，向右（左)打方向，把刀尖定在左(右)前轮外侧后面。平地时，始终让刀尖处在接近边沟的路肩边缘上。

24、在右侧开“V”形边沟时，让刀尖处于右前轮外缘，刀尾处于左双轴驱动轮之前，刮刀后倾，升起刀尾，以便将泥土运向左双轴驱动轮内侧，同时前轮左倾，沿着标线性慢前进。如果使用铰接式平地机在硬土质上作业时，需凋直机架，以免阻力过大，引起平地机侧移，在松土质上作业时，应使用驱动轮在硬地上行走。在第二遍作业时，右前轮应在第一遍作业刮出的斜面上行走，并以稍快的速度切出规定的坡度。

25、高坡切削时，应确保双轴驱动轮靠近坡脚，同时让转盘和刮刀尽可能朝向平地机工作的一边侧移。

26、做路拱时、先将路料堆放在路中央、使平地机刮刀前倾成60一70角，稍提刀尾，平地机沿堆料中央匀速行驶，使路料沿刮刀向两侧移动。用同样的方法在路两侧作业，刮出路面的横坡。在接近路肩时，让刀尾和双轴驱动轮成1Qr/min范围内转动。

14、在运输过程中，搅拌转速应为2～3r/min，在转弯处和不平道路上应低速行驶。

15、在下列温度环境中，搅拌运输的运输时间要参照下表。

16、混凝上经长时间运输至施工现场后，在排出混凝土前，应按要求喷水，并使滚筒以1D一12r/min的转速搅拌约lmin，然后卸料。

17、把操作杆推至排料位置时，滚筒逆转排出棍凝土。10cm或以上的高坍落度混凝上滚筒转速应为2次后卸完。如果给泵牟供料时，可采用二车搭接的方法，即前一车还未卸完，后一车就开始卸料。

19、尽量避免运输速凝混凝上。

20、当搅拌运输车的传动系统出现故障，液压油输出中断而导致滚筒停止转