水利工程混凝土施工技术及浇筑养护探讨

水利工程混凝土施工技术及浇筑养护探讨摘要：本文论述了水利工程混凝土施工技术要点和浇筑养护方法，并重点提出一相关的质量防范措施。

关键词：混凝土施工浇筑养护

一、水利工程混凝土质量影响因素

混凝土工程施工包括配料、搅拌、运输、浇注、养护等施工过程，各个施工过程紧密联系又相互影响，各个施工过程处理不当都会影响混凝土的最终质量。特别是进入11月份气温大幅度下降，这种寒冷的气候，对水利混凝土工程施工影响很大。

二、水利工程混凝土需满足的要求

水利工程混凝土应满足抗压、抗拉、抗渗、抗冻、抗裂、抗冲耐磨和抗侵蚀等要求。混凝土的质量和技术性能很大程度上是由原材料的性质及其相对含量所决定的，同时也与施工工艺（配料、搅拌、捣实成型、养护）等有关，因此合理地选择原材料，是保证混凝土质量的前提。在配料方面除应保证工地技术人员提出的对混凝土强度等级的要求外，还要保证工地施工对混凝土和易性的要求，和易性包括流动性、粘聚性和保水性等3个方面的性能。流动性是混凝土能流动并均匀密实地填满模板的性能，流动性的大小反映混凝土拌和物的稀稠坍落度的大小。混凝土到工地后的流动性直接影响着工地浇捣施工的难易和时间的长短，从而影响混凝土的质量。混凝土的粘聚性好能使混凝土在运输和浇注过程中不至于发生离

析现象，混凝土拌和物在入模后经振捣，由于浆包不住石子导致浆往下走，石子留在表面，只有石子没有浆不能使混凝土保持整体均匀的性能。如果在施工过程中，部分水从内部析出至表面，说明此混凝土拌和物保水性不好，密实性差，从而降低混凝土的强度和耐久性。

三、防止产生混凝土裂缝

由于水利水电工程大体积混凝土的快速施工，应该特别注意防止裂缝产生。

1.将混凝土内外温差控制在25°以内，尽量使用水化热较低混凝土配合比。因为混凝土原材料的品质和配合比，决定了混凝土热学、力学性能，它从减少混凝土绝热温升、提高抗裂能力两方面防止裂缝的产生。应该选用放热量低的水泥、减少水泥用量以降低混凝土的绝热温升；掺入外加剂（主要指减水剂）、掺和料（主要为粉煤灰）以减少用水量，改善混凝土的和易性和强度；以及选用材质好、级配佳的粗细骨料，减小混凝土的线胀系数，掺入膨胀剂、减缩剂。减少收缩量等。控制混凝土的水灰比，获得小的混凝土强度离差系数，提高强度保证率，必须控制、测定砂的含水率，在水和砂子的配料中，适当减水、增砂，达到控制搅拌用水的配比量。水工混凝土每立方米水的配比量只有150kg左右，其计量允许偏差只有1.5kg，加强对砂子含水率变化的监视，及时调整配比。而实际的含水率需要通过定时直接测量的办法测定。因此，在配料计量

时要进行砂水补偿。

2.严格按设计配合比施工，杜绝混凝土浇筑时现场加水，合理安排混凝土浇筑顺序，避免浇筑过程中交接面间歇时间过长产生薄弱部位。对于大坝水工大体积混凝土，常采用薄层、短间歇、均匀上升的方法浇筑混凝土，避免突击浇筑一块混凝土，然后长期停歇，避免相邻坝块之间过大的高差及侧面的长期暴露。此外，在混凝土初凝后应进行二次抹面，清除不平整表面的积水，也是施工中应采取的必要措施，可以防止早期的干缩裂缝产生。在选择合适的混凝土出，一坍落度时，混凝土技术人员要及时与工地现场技术人员联系，根据结构类型、构件截面大小、配筋的疏密、输送方式和施工振捣方法等因素来及时调整混凝土的配合比。当构件截面较小或钢筋较密，坍落度可选大些，如果是特殊的浇注部位如斜坡等时坍落度可选小些。

四、混凝土搅拌与浇注要求

混凝土搅拌、浇筑工艺直接影响建筑业技术的整体水平。目前，在一些中小工程，包括小型水利程中，混凝土广泛采用单机生产方式。同时施工队伍水平不齐，致使混凝土生产处于低质量、无监测、无数据的状态，由此造成的工程质量低下、耐久性不高、建筑工程低于设计寿命，致使工程过早损坏的事例也屡见不鲜。因此，要保证上程的优质、高效，生产高质量、高性能和高技术的混凝土，必须全面推广集中搅拌的预拌混凝土生产。混凝土在搅拌时要严格控

制配合比的数据，砂石计量要准确，操作人员不能随意加减用水量，技术人员应按照工程人员提出的各项技术要求对混凝土配合比进

行适当调整。浇筑混凝土的温度影响，决定于混凝土本身储备的热能，由于混凝土温度与外界气温有差别，在混凝土与周围环境之间就会产生热交换，新拌混凝上热量变化情况，除了水泥的水化增加混凝土热量外，其余部属于混凝土与周围环境的热交换。当环境温度很低时，这种热交换会很快地降低混凝土的温度，对新拌制混凝土而言，温度降低的快慢决定了水化程度的大小，换而言之，温度降低愈快强度的增长愈慢。当混凝土过早的受冻后，强度就不会再增长，尚在混凝土内部的游离水分也就愈高，结冰后的冻胀应力就愈大，混凝土就容易造成破坏。在混凝土浇筑后的最初几个小时是危险性最大的时刻，混凝土的耐久性可能被一两次冻融循环产生严重损坏。通过观察发现，只要使新拌混凝土还温一定时间，让混凝土达到临界强度，就可以减小冻害。

五、混凝土养护要求

1.良好的养护是保证混凝土工程质量的必要条件之一。即混凝土表面保持一定的温度与湿度，浇注后的混凝土之所以能逐渐凝结硬化，具有一定的强度和耐久性，主要是因为水泥水化作用的结果。水泥的水化作用好坏和快慢与混凝土的环境温度、湿度及养护效果有密切的关系。尤其在冬季，不及时进行养护，混凝土水分蒸发过快出现脱水现象，使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能

转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，混凝土表面因干缩而产生裂缝或形成毛细网透气渗水，使混凝土的抗渗性急剧降低，从而会使混凝土表面出现片状或粉状的脱落，影响混凝土的强度。混凝土中水分过快地蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹，直接影响混凝土的整体性和耐久性，所以浇注后的混凝土初期阶段的养护非常重要。

2.冬季水利工程施工，养护措施尤为重要。当日平均气温降到5℃和5℃以下时，或者最低气温降到0℃和0℃以下时，混凝土工程必须采用特殊的技术措施进行施工。冬期发生事故往往不宜察觉，新浇混凝土在养护初期遭受冻害，当气温回复以后，即使正常养护到一定龄期，也不能达到其设计要求。混凝土早期冻害是由于混凝土内部的水结冰所致，因此冬期混凝土无论是在搅拌过程中还是在施工过程中都要做好一定的技术措施，防止混凝土早期冻害，具体措施一般有两项：在环境温度条件不改变的情况下：第一，早期增强凝结；第二，降低冰点掺加防冻剂。为了使混凝土在早期不被冻害以致带来一系列的质量问题，搅拌站技术人员应及时与工地施工人员进行沟通，以及掌握近几天的天气状况，以便于工地合理地调整混凝土的各种材料的用量。采用养护剂养护，由于保证了良好的水化热作用，生成品态或胶态水化物，阻塞混凝土的毛细管道，降低混凝土内部的孔隙率，增强混凝土的密实性，从而获得良好的抗渗性、抗冻性及耐久性。