球形石墨及高纯石墨生产工艺

根据要求石墨干精矿经过加工形成球形石墨后需要进行高温及高温化学提纯形成高纯成分。高纯石墨则采用石墨干精矿直接进行高温及高温化学提纯形成高纯石墨。其产品方案如下表：

离子色谱仪

工作制度：每天一班

GPa

颚式破碎机技术性

能参数如下：

60~70

99.9，

99.99

生产能

力： 4~5t/h 1

天

然石墨电极质量要

求

4.1原材料条

件

各类磨

机、磁选

机

和焙烧

后，再经

过颚式破

碎机和双

齿辊破碎

机破碎至

0-4mm粒

度而成，

破碎后的

骨料由斗

式提升机

运至原料

间的高位

料仓储

存。

5.7工艺流程年产11060t球形石墨车间组成情况如下表。

3

85

需要原料量（t/a）

台

指标

kg/t

＜0.3%

进料口： 600×900

5.6主要设备选择

序号单位

生产球形

石墨需要

在相应严

格的检验

制度下进

行。其产

品率约在

35%左右。

其余经加

工、检验

不合格的

产品，可

作为冶金

工业的增

炭剂，或

作为其他

行业的原

料。但在

生产球形

石墨过程

中成为废

弃物料。

2．加入粘

结剂后，

混捏使所

有炭质骨

粉和粉料

表面吸附

一层粘结

剂，依靠

其粘结力

把不同粒

径骨料和

粉料粘结

在一起，

形成均质

的可塑性

糊料。

1

指标

名称

20000

2．坚持

先进适

用、稳定

可靠的

原则；

高纯石

墨

台

4——生

产能力

(t/h)产

品方案

表

辊子直径：φ

450×500

70——炉室产能(t/室)

吊车配置

84

灰分

≥1.6

通过以

上工艺

流程可

生产出

高纯度，

高容量，

循环稳

定性好

的负极

材料（国

际要求

标准）。

产品名称

沥青

车间共设有偏厦，制造跨、原料、成品跨三个跨间。制造跨主要是按置生产球团石墨的各类磨机，按照生产工艺流程进进布置。粗碎磨机CM61按在一端，其配置的分级机QF6型气流分级机，布袋集料器(BC-1233布袋收集器)则按置在偏厦内。振动磨机(2mz-1600)靠CM61磨机安置，其分级机，布袋集料器亦安置在偏厦内。磁选机安置在靠近振动磨机处。经磁选后设有ATP分级机(200/4型)。布袋收集器(BC-1233)按置在偏夏内。各流程互不干扰，物料流程通畅。

序号

在混捏机内混捏好的糊料由运料小车运至圆筒凉料机旁，然后将糊料加入圆筒凉料机进行凉料，凉料的作用是使糊料中的气体排出，避免在电极挤压成型时使电极生坯中含有气孔，降低电极强度。

序号

1.3）粉碎. 粉碎可使用粉碎机,为了实现对石墨粉晶体微观结构及颗粒外形的控制,需要经过两个过程对石墨粉进行粉碎和整形。在本工艺中,石墨粉的平均颗粒大小用体积值达D50的值表示,用激光衍射法得出,其平均粒径在10-30微米之间。

%

1×4×24×300=28800t/a

石墨干精矿

台

热膨胀

330——全年有效工作天数（d）

4.3.1球形石墨车间

为此需要较低速度的磨机，可使石墨微粉得到整形，不致使石墨有较大地减少粒径，仅使边角得以圆整。形成球形，采用振动磨机时，可通过调整磨机的振幅，频率，介质配比，介质材质，形状等。可使石墨微颗粒得到边缘的修整，其粒径得到较小的改变，即外形得到较大的修整。

包装

球形石墨初始产品

加热方式：插棒式工频感应加热器

采用振动磨的优点在于，适当调节给料速度的上限，从而可达到成品料粒度的大小和分布范围的控制。可以改变介质材质和形状，对成品外形进行控制，由于该磨机经上述调整后成为以修整作用为主，可使成品粒径减少很小，对介质可采用棒状。外径稍粗一些约10mm左右。同时材质选用比重较低的耐磨材料制成如刚玉、锆英石棒等，从而可保证生产的成品不掺有其它金属成分和杂质成分可保证成品的纯度。

粗碎、分级

料室长度： 2000mm

1000

剪切机构：自动剪

极生坯。

t/a

排矿口调节范围： 65~160 mm

11060

%

或外力作用下产生变形，在电极生坯周围用填充料填塞可以防止电极生坯变形。

真密度仪

天然石墨电极车间主要包括沥青熔化间、混捏间、原料间和填充料间以及车间办公室及工人休息室，沥青熔化间、混捏间、车间办公室及工人休息室和电极车间主厂房为单层结构形式，原料间和填充料间为多层厂房结构形式，其中原料间有6.0m和12.0m二层平台，12.0m平台布置有高位料仓和高位沥青储罐及颚式破碎机，6.0m平台布置有双辊破碎机、电动配料车并进行配料作业，±0.00m平面布置有斗式提升机和空压机站。

95

4

天然石墨电极是以石墨粉为主要原料，以沥青为粘结剂，经骨料制备、配料、混捏、压型及焙烧而成，石墨粉年需要量为15762t，由本项目选矿车间供应；沥青年需要量为7764t，由

外购解决，沥青质量要求见表5—2。