项目建议书实例

2500t/d水泥熟料生产线建设工程项目建议书

1 总论

1.1 项目名称

1.2 承办单位概况

1.3 拟建地点

1.4 建设内容与规模：

根据市场预测和经济发展的要求，本项目建设规模为2500t/d五级旋风预热分解新型干法熟料生产线。

1.5 建设起止年度：2007年——2009年

1.6 概算投资及效率分析：

该项目总投资24556.18万元，年均销售收入20024万元，年均利润总额为4120万元，财务内部收益率为21.34%，投资利润率为24.35%，投资利税率为34.29%，投资回收期5.47年。

2 项目建设的必要性和条件

2.1 建设的必要性分析

改革开放以来，我国水泥工业得到迅速发展，近二十年来，全国水泥总产量年平均增长11.5%。据统计，全国共有水泥生产企业7000多家，年生产能力8亿多吨。但是，我国水泥工业在发展进程中也存在着许多矛盾和问题，总量失控，结构失衡已成为制约水泥工业健康发展的突出矛盾。本项目的实施就是通过建设2500t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线，调整本省水泥产业结构。

2.2 建设条件分析

2.2.1 厂址方案

建设场地较为平坦，南北均为山，环境容量较大，适于工业建设。

厂址选择方案比较：

厂址选择确定方案①。

2.2.2地区气象条件和地震烈度

①气象条件

②地震烈度

根据本省地震局资料，抗震设防烈度为VI度。

2.2.3供电

本水泥生产线总装机容量22/60KW，增容已获电力部门的同意，由某变电站35KV高压专用线进线。

2.2.4供水

本工程设计用水量较大，为节约用水，生产给水系统采用循环给水方式。由于采用了封闭式循环给水系统，全厂每水耗水量约为1393立方米/日，其中：生活用水量80立方米/日；设备消耗用水量989立方米/日。

2.2.5交通运输

2.3资源条件评价

本项目采用石灰石、粘土和铁粉三组份原料配料。

2.3.1 石灰石

2.3.2 粘土质原料

采用厂区附近南北两侧矿山的粘土，储量丰富，成份稳定，运距在1公里范围内，到厂价格为3元/吨。

2.3.3 硅质校正原料（砂岩）

采用砂岩作为硅质校正原料，砂岩储量丰富，距厂15公里，到厂价格为20元/吨。2.3.4 铁质校正原料

采用化肥厂的工业废料粉，品质好，成份稳定，公路运输距离150公里。

2.3.5 燃料用煤

2.3.6 矿渣（混各材）

矿渣来源于附近某钢厂钢厂，采用汽车运输进厂，运输距离24公里，供应有保障。2.3.7 石膏

石膏到厂价格为55元/吨。

2.3.8 对原燃料的评价

经配料试算，本项目所采用的三组份原料配料能满足水泥生产控制要求。

从煤的工业分析结果来看，其发热量较高，质量稳定。保证了生料在预热器及分解炉系统内的预热分解效率和窑内的烧成质量，有利于预分解窖的正常生产。

本项目所采用的原燃料的来源可靠，有益组成含量较高，有害挥发成份不超标，能够满足生产高强度等级水泥的需要。

3 建设规模与产品方案

3.1 建设规模

本项目建设规模为2500t/d五级旋风预热预分解新型干法熟料生产线。

窑系统运转时间为300天，年产熟料74.825万吨，年产73.754万吨。水泥总量为92.25万吨。成品水泥袋装与散装之比为70：30。但设计能力均按100%考虑，以满足不同形式集中供贷的要求。

3.2 生产方法与产品方案

根据国家“控制总量，调整结构，淘汰落后”的产业政策，本项目采用新型干法生产工艺，建设一条日产2500吨熟料的新型干法水泥生产线。煅烧设备采用￠4.0×60m回转窑，窑尾采用带五级旋风预热器和分解炉的预热分解系统，熟料烧成热耗为3135kj/kg.c1，年

运转天数300天。年产硅酸盐水泥熟料75万吨，年水泥产量92.25万吨。

拟生产的水泥产品有：

Ⅱ型硅酸盐水泥（P·Ⅱ 52.5级） 18.496万吨/年

普通硅酸盐水泥（P·O 42.5级） 73.75万吨/年

水泥成品中，袋装与散装之比为70：30，但设计能力均各按100%。

4 技术方案、设备和工程方案

4.1 技术方案

4.1.1原料

本项目为川东水泥有限责任公司日产2500吨熟料干法预分解窑生产线，生产线的水泥品种将按水泥新标准以42.5Mpa普硅水泥为主。采用的主要原料为石灰石、粘土、铁粉，以当地烟煤作燃料，从其工业分析及煤灰的化学分析结果满足干法窑工艺要求。

4.1.2配料设计

4.1.3 工艺流程简述

4.2主要设备方案

4.2.1 生料粉磨

4.2.2 烧成系统选型

4.2.3 水泥粉磨系统选型

为充分利用峰值、谷值价差较少的特点。本项目水泥粉磨选用两台 4.2×13.5管磨，配置N—2500型O—SEPA高效空气选粉分组成圈流粉磨系统，台时产量85吨/年，年利用率61.17%。

4.3建设工程

4.3.1 建筑设计措施

4.3.2 建筑结构

5 投资估算及资金筹措

固定资产投资为24556.18万元，主要包括生产线所需要的建筑工程，设备购置、安装工程费用、工程其化费用及主建设期贷款利息。

6 效益分析

6.1经济效益

1、销售收入

产品销售价格按当地市场价格水泥均价为220元/吨，年销售量为922500吨，正常年销

售收入为20295万元。

2、销售税金及附加

本项目增值税按国家规定，增值税税金率为17%。城建税为7

%，教育附加为3%，估算的年销售税金附加为346万元。

3、产品成本

本项目年直接成本为9823万元，年平均总成本为13534万元。

4、利润总额及分配

项目年平均利润总额为6149万元，所得税按33%的比例税率计算，盈余公积金和公益金分别按税后利润的10%和50%计算。

5、投资经济评价指标

本项目全部投资的税后财务内部收益率为21.34%，投资回收期为5.47年（含建设期一年），财务净现值（IC=10%）为17093万元，投资利润率为24.35%，投资利税为34.29%，可满足行业标准和投资方的要求。

6.2社会效益

该项目节能措施得力，可操作性强，工艺成熟可靠效果显著。该项目环保治理方面效果亦非常突出，三废治理可达标排放，悬浮颗粒物（TSP）二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NO X）的排放亦可达标，环境空气将得到彻底的改善。

该项目在技术水平、产品结构、投资效益等各方面符合国家的产业政策，采用当代先进的预分解技术，装备水平高，同时，该项目具有较强的抗风险能力，吨熟料投资低于国家同类型窑生产线的投资，适应水泥行业“上大改小”的战略方针。

因此，该建设工程技术是可行的，经济效益和社会效益将十分显著。建议上级有关部门对本项目予以支持，便于开展下一步工作，尽快实施，早日建成，早收成效。