抹灰及饰面细则
建筑装饰工程墙面抹灰流程规范文件号
建筑装饰工程墙面抹灰流程规范文件号一、前言建筑装饰工程中，墙面抹灰是非常重要的一步，它直接影响着整个墙面的质量和美观度。
为了确保抹灰工作的质量和效率，我们制定了本规范文件，旨在规范和标准化墙面抹灰流程，保障工程质量，确保施工安全。
二、适用范围本规范文件适用于建筑装饰工程中墙面抹灰的施工，包括但不限于住宅、商业、办公等各类建筑类型的抹灰工程。
三、施工前准备1.材料准备在施工前，首先要确保墙面抹灰所需的材料齐全，包括水泥、砂浆、抹灰工具等。
同时要对所使用的材料进行质量检查，确保材料符合相关标准，保证施工质量。
2.墙面处理在进行抹灰施工前，要对墙面进行处理，包括清理、基层处理、找平等工作。
确保墙面干净、平整、无积水等问题，以便后续施工。
3.施工环境施工现场要保持清洁整洁，确保施工环境符合安全、卫生标准，同时要确保施工现场通风良好，保证施工人员的健康和安全。
四、施工流程1.制作抹灰砂浆首先根据设计要求，按比例将水泥、砂浆等原材料混合搅拌成抹灰砂浆。
搅拌时要求均匀，保证砂浆质量。
2.抹灰过程在墙面抹灰过程中，要保持工艺标准，先进行厚度测量，确定抹灰厚度。
然后按照设计要求，采用抹灰工具将砂浆均匀地涂抹到墙面上，确保抹灰厚度一致。
3.抹灰层厚度控制在进行抹灰施工时，要对抹灰层厚度进行控制，确保抹灰层厚度符合设计要求。
4.抹灰表面处理在抹灰过程中，要及时对抹灰表面进行处理，保持抹灰表面平整、光滑。
五、质量控制1.抹灰厚度控制在施工过程中，要对抹灰厚度进行实时监测和控制，确保抹灰层厚度符合设计要求。
2.抹灰表面质量对抹灰表面进行质量检查，检验抹灰表面平整度和光滑度，确保抹灰表面质量符合相关标准。
3.抹灰结构强度对抹灰结构强度进行检测，确保抹灰结构强度满足设计要求。
六、安全施工1.施工人员施工人员要经过专业培训，具备相应的抹灰技术和安全意识，严格按照规范进行施工，确保施工安全。
2.施工设备对施工设备进行定期检测和维护，确保施工设备的运行安全。
抹灰及饰面工程施工工艺
加纳高等法院 34 座审判庭工程装修工程经咨询师确认分项如下：外墙面有抹灰水泥砂浆外墙面表层压砂，玻璃幕外墙面，铝挂条遮阳板外墙饰面；内墙面有抹灰水泥砂浆墙面表层刷乳胶漆墙面，卫生间釉面砖墙面，电梯门洞口人造石贴墙面；顶棚有混凝土顶棚修平刷乳胶漆顶棚，轻钢龙骨石膏板吊顶；地面有地板砖地面，花岗岩地面，水磨石地面。
窗为铝合金窗，门有实木门，金属门，玻璃门。
具体施工工艺如下；1、工艺流程基层清理→浇水湿润→ 吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→墙面充筋→抹底灰→修补预留孔洞、电箱槽、盒等→抹罩面灰→养护2、施工要点⑴先用扫帚铲刀将墙面废余浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净，用水将墙面浸湿，基层为砼墙面时，提前一天把水泥浆喷到墙面上，第二天浇水养护，使水泥浆疙瘩凝固在墙面上用手掰不动为好。
⑵分别在门窗洞口、垛、墙面等处吊垂直找套方抹灰饼。
按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰控制线。
⑶室内墙面阳角、柱面的阳角和门洞口的阳角均应做水泥护角。
用 1:2 水泥砂浆分层抹平，护角高度不低于 2m，每侧宽不小于 50mm。
⑷抹底灰：冲筋完约 4 小时摆布就可抹底灰，厚度为 5-7mm。
终凝后开始养护。
⑸修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒；当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。
⑹抹罩面灰：当底子灰约五、六成干时，即可抹罩面灰。
厚度为5mm 摆布，分二遍成活，然后用木刮尺横竖刮平，木抹子搓毛铁抹子溜光、压实。
⑺养护：常温下抹灰完成 12 小时，由专人对抹灰层喷水养护，养护时间不少于 7 天。
3、质量标准⑴主控项目①抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
②普通抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥凝结时间和安定性应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
③抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结坚固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
抹灰工程饰面工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区住宅楼，总建筑面积约10万平方米，共有18栋住宅楼。
本次施工范围为1#-18#楼的外墙抹灰饰面工程。
二、施工准备1. 材料准备：水泥、砂子、石灰膏、界面剂、抗裂砂浆、网格布、腻子、涂料等。
2. 机械设备：搅拌机、砂浆泵、切割机、刷子、辊筒、线锤、水平尺、垂直尺、锤子、凿子等。
3. 施工人员：抹灰工、涂料工、电工、水电工等。
三、施工工艺1. 施工顺序：基层处理→界面处理→抹灰层施工→抗裂砂浆施工→网格布粘贴→腻子层施工→涂料层施工。
2. 施工要点：（1）基层处理：将墙体表面的浮灰、油渍、污垢等清除干净，并对墙体进行凿毛处理，使墙体表面粗糙，便于抹灰层粘结。
（2）界面处理：在墙体表面刷涂界面剂，提高抹灰层的粘结强度。
（3）抹灰层施工：采用水泥砂浆抹灰，厚度为15-20mm，分层抹灰，每层厚度不宜超过10mm。
（4）抗裂砂浆施工：在抹灰层表面涂抹抗裂砂浆，厚度为3-5mm，采用网格布加强抗裂性能。
（5）网格布粘贴：将网格布粘贴在抗裂砂浆层上，搭接宽度为100mm，确保网格布平整、牢固。
（6）腻子层施工：在网格布表面涂抹腻子，厚度为2-3mm，刮平、刮直。
（7）涂料层施工：在腻子层表面涂抹涂料，涂层厚度为0.5-1mm，采用辊筒或刷子均匀涂刷。
四、施工质量控制1. 抹灰层平整度：抹灰层表面应平整、光滑，误差不超过2mm。
2. 抹灰层垂直度：抹灰层表面垂直度误差不超过2mm。
3. 抗裂砂浆层厚度：抗裂砂浆层厚度应为3-5mm，误差不超过1mm。
4. 网格布粘贴：网格布应平整、牢固，搭接宽度为100mm。
5. 腻子层平整度：腻子层表面应平整、光滑，误差不超过1mm。
6. 涂料层厚度：涂料层厚度应为0.5-1mm，误差不超过0.5mm。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、手套、眼镜等防护用品。
3. 施工过程中，注意高空作业安全，防止坠落事故发生。
抹灰、饰面施工安全要求范本
抹灰、饰面施工安全要求范本1. 施工前的准备工作1.1 安全交底施工队伍在进入施工现场之前，应进行安全交底。
包括对施工人员的工作任务、施工区域的风险点、安全防护措施的要求进行详细讲解，明确各自的责任与义务。
同时，对施工队员提出的安全问题要给予及时回答和解决。
1.2 安全设施设置施工现场应设置合理的安全设施，包括安全警示标志牌、告示牌、警示标识线等。
施工区域应进行划分，明确施工区域与非施工区域的范围，并设置相应的警示标识。
2. 施工中的安全要求2.1 高空作业的安全防护在进行高空作业时，施工人员应严格按照相关规定佩戴安全帽、安全带，并使用可靠的升降设备和安全绳索。
施工人员应熟悉升降设备的使用方法，不得擅自进行操作或超负荷使用。
2.2 坠落防护施工过程中，应设置坠落防护网、安全护栏等措施，保证施工人员的人身安全。
同时，施工人员在高处作业时应做好自身的安全防护，注意稳固站定，不得随意踩踏、跨越坠落防护设施。
2.3 电气安全措施施工现场的电气设备应具有可靠的接地装置，电线电缆应正确接地，避免漏电现象。
施工人员在进行电气作业时，应佩戴绝缘手套、绝缘鞋等个人防护用品，并严格按照操作规程进行操作。
2.4 防尘措施抹灰、饰面施工过程中会产生大量的粉尘。
施工队伍应在施工现场设置防尘设备，如水幕、喷雾等，有效降低粉尘的扩散范围。
施工人员在进行施工时应佩戴防尘口罩、防护眼镜等个人防护用品，减少粉尘对身体的危害。
3. 施工后的安全要求3.1 清理工作施工完毕后，应及时清理施工现场的杂物和垃圾，并进行分类处理。
同时，清理过程中要注意安全防护，避免尖锐物品刺伤、坠落等事故的发生。
3.2 检查验收施工完毕后，应进行施工质量和安全的检查验收。
专业人员应参与检查，确保抹灰、饰面施工的质量符合相关规定，并对安全隐患进行排查和整改。
3.3 文明施工施工人员应保持文明施工的习惯和行为，不乱扔垃圾，不随意涂鸦，不擅自移动他人设备等。
保持施工现场的整洁有序，减少安全事故的发生。
装配式建筑施工中的抹灰饰面工艺及质量要求
装配式建筑施工中的抹灰饰面工艺及质量要求一、引言随着现代建筑行业的发展和技术的进步，装配式建筑作为一种新兴的建筑模式，正在逐渐受到人们的关注。
而在装配式建筑施工中，抹灰饰面工艺是不可忽视的重要环节。
本文将从抹灰饰面工艺和质量要求两个方面，详细介绍其在装配式建筑施工中的重要性和注意事项。
二、抹灰饰面工艺1. 抹灰基层处理在进行抹灰饰面之前，必须对基层进行充分处理。
首先，确保基层平整牢固，无明显裂缝和孔洞等缺陷；其次，在需要装修或涂刷颜色的区域上进行墙体乳胶漆底漆处理。
这些措施能够提高抹灰饰面层与基层结合牢固度。
2. 材料选择选择合适的材料也是保证抹灰饰面质量的关键。
墙体抹灰常用的材料包括砂浆和胶粉。
砂浆应选用优质水泥、石膏和细河沙，确保材料的优良性能和适用性；胶粉可根据需要选择不同种类的产品，如有需要可以添加防霉、增稠等功能。
3. 抹灰过程抹灰过程中需注意以下几点：首先，将墙面进行湿润处理，以提高砂浆的附着力；其次，在抹灰层与基层交界处设置建筑水泥纤维网格布或聚酯网格布，以增强饰面层与基层的牢固度；再次，在进行成品表面修整时使用抹光机械设备或人工抛光方式以保证平整度。
三、质量要求1. 表面平整度装配式建筑在进行抹灰饰面时，要求表面平整度达到标准要求。
一般情况下，采取目视评定，应观察于2米距离内以肉眼为主线进行评判。
2. 强度装配式建筑施工中的抹灰饰面质量要求较高。
为了确保强度达标，应严格按照设计方案及要求施工。
此外，应控制好混合料的配合比例和进行充分的挤压、均匀压实。
3. 固结粘结性能抹灰饰面层与基层之间的固结粘结性能也是一个重要指标。
在施工中，需要保证砂浆与基层之间的牢固连接，并且避免出现起砂、空鼓等问题。
四、注意事项1. 施工环境条件抹灰饰面施工需要符合一定的环境条件。
首先，室温应在5℃以上，湿度不得大于80%；其次，在干燥状况下进行操作，以防止后期出现开裂或收缩等问题。
2. 工艺流程在装配式建筑中施工抹灰饰面时需要严格按照规定的工艺流程进行操作。
装饰抹灰(水刷石)工程施工质量监理细则
装饰抹灰（水刷石）工程施工质量监理细则（一）依据标准：应符合国家标准：JGJ73-91《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ104-97《建设工程冬期施工规程》GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》（二）基本要求1、材料的品种、质量必须符合设计要求2、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、分层分遍拍平压实，无脱层、空鼓、裂缝和色泽、颗粒不均匀等缺陷3、水刷石石粒应清晰、分布均匀、紧密平整、色泽均匀,无掉粒和接搓现象。
4、分格缝宽度,深度均匀,平整光滑,楞角整齐,横平竖直。
5、流水坡间正确，滴水线顺直,滴水槽深度,宽度均不小10mm,整齐一致。
6、自上而下洗刷，防止污染墙面。
7、合格：石粒紧密平整、色泽均匀、无掉粒；优良：石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致、无掉粒和接槎痕迹。
（三）允许偏差项目：1、水刷石允许偏差：表面平整3mm阴阳角垂直4mm立面垂直5mm阴阳角方正3mm墙裙上口平直3mm分格条（缝）平直3mm中层砂浆表面3mm二、风险分析：水刷石饰面工程是一项传统施工工艺，饰面坚固耐久，比较耐污染能使墙面具有天然质感，而且色泽庄重美观。
如果操作技术、质量不符合要求, 就会发生空鼓裂缝和石子不均匀脱落、饰面浑浊不清晰二个主要通病。
空鼓裂缝原因分析：1、基层处理不好,清扫不净。
2、墙面浇水不透或不匀。
3、一次抹灰太厚和纯水泥浆刮抹不匀或漏抹4、冬期施工抹灰层受冻5、底子灰湿度小，罩面时干得快，压不均匀，或压得不好石子不均匀脱落、饰面浑浊不清晰原因分析：1、石渣使用前没有洗净或过筛。
2、分格条粘贴操作不当。
3、底子灰干湿程度掌握不好。
4、水刷石喷刷操作不当。
最后一遍喷水水质不净。
5、同一墙面的面层水泥品牌不一。
阴阳角不垂直有黑边原因分析：1、抹阳角的操作方法不正确，反贴八字尺，水泥浆抹得太高2、抹阴角时没有弹垂直线，石子浆一次成活3、抹阳角时，把靠尺贴在前一次完成的阳角上4、喷洗阴阳角时，没有掌握好喷水角度和时间，因而石子被冲洗掉对于上述原因,只要采取针对性措施,一般均能防止产生质量问题。
抹灰、饰面施工安全要求范文
抹灰、饰面施工安全要求范文为确保抹灰、饰面施工过程的安全进行，保障操作人员的人身安全，并提高工程质量，本文将详细罗列抹灰、饰面施工的安全要求。
以下内容将按照施工前、施工中和施工后三个阶段进行介绍，以确保施工全程的安全。
施工前的安全要求：1. 危险区域标识：在施工区域周围显眼位置设置警示标识牌，标明“施工区域，禁止闲人入内”等警示语，以避免闲人进入施工区域引发意外。
2. 安全防护设施：在施工现场设置安全脚手架、防护网、安全带、安全绳等安全保护设施，确保操作人员的施工安全。
3. 施工人员培训：施工前必须进行相关安全培训，包括工地安全操作规程、危险品和安全措施等方面的知识培训，确保施工人员具备相关的安全意识和应急处理能力。
4. 施工设备检查：在施工前，对使用的施工设备进行全面检查，确保设备完好、操作正常，并落实设备例行维护保养措施，避免设备故障导致的意外事故。
施工中的安全要求：1. 高处作业的防护：对于高空作业，必须设置稳固的脚手架，并固定好安全绳，施工人员必须配备安全帽、防滑鞋等安全防护装备，严禁在脚手架边缘或危险区域上下跳跃或站立。
2. 用电安全：合理布设电缆线路，防止电线过长或过短的情况，确保设备供电安全可靠。
对暴露在外的电线，必须设置绝缘保护罩，避免触电事故发生。
3. 施工材料储存：施工材料要分类存放，如水泥、石膏等易燃易爆材料要远离明火和高温区域，确保施工材料的安全储存。
4. 明火使用安全：对于需要明火作业的情况，必须设置明火操作区域，并设置消防器材，确保明火操作的安全性。
施工后的安全要求：1. 施工现场清理：施工完成后，必须对施工现场进行彻底清理，清除掉施工过程中产生的垃圾和残留物，以免影响后续工序的进行和操作人员的安全。
2. 施工记录保存：施工完成后，应及时整理施工记录，包括施工图纸、操作规程、施工记录等，保存好以备后期审查和管理。
3. 设备保养和归还：施工完成后，对使用的施工设备进行清洁、保养，并及时归还设备，避免设备闲置或损坏引起的经济损失和安全隐患。
抹灰工程饰面工程施工方案
抹灰工程饰面工程施工方案一、施工前的准备1.1 确认施工图纸和设计要求在施工前，首先要认真查看施工图纸和设计要求，了解饰面工程的设计要求、材料规格、施工工艺等内容，确保整个工程按照设计要求进行。
1.2 完善施工计划根据施工图纸和设计要求，制定详细的施工计划，包括工程进度、施工工艺、材料准备、安全措施等内容，确保施工过程有条不紊地进行。
1.3 确定施工人员确定施工人员的数量和质量，确保施工人员具备相关的证书和技能，能够按照要求进行施工。
1.4 选择施工材料根据设计要求和施工图纸，选择符合要求的施工材料，包括抹灰材料、饰面材料等，确保材料质量符合要求。
1.5 安全施工措施制定安全施工措施，包括建立安全责任制、设置安全警示标识、提供安全防护用具等，确保施工过程中的安全。
1.6 设备准备准备好施工所需的设备，包括抹灰工具、饰面工具、搅拌机、搅拌桶等，确保设备齐全并处于良好状态。
二、施工过程2.1 施工准备在进行施工前，首先要对施工场地进行清理，清除杂物、灰尘等，并确保场地干净整洁。
然后根据设计要求进行布置，包括搭建脚手架、设置施工框架等。
2.2 抹灰施工先进行抹灰施工，根据设计要求和施工图纸，按照一定的厚度和层次进行抹灰，确保抹灰面平整、光滑、无裂缝和气孔。
2.3 饰面施工在抹灰工程完成后，进行饰面施工，根据设计要求进行粉刷、涂料、贴瓷砖等饰面工艺，确保饰面效果符合设计要求。
2.4 质量控制在施工过程中，要进行质量控制，检查抹灰和饰面的质量和效果，及时发现问题并加以解决，确保施工质量符合要求。
2.5 安全施工在进行施工时，要严格遵守安全施工规定，做好安全防护工作，避免发生事故。
2.6 现场管理在施工现场进行现场管理，保持施工现场的整洁和秩序，确保施工过程顺利进行。
三、施工后的验收3.1 完工验收在施工完成后，对抹灰和饰面工程进行验收，确保工程符合设计要求和规范。
3.2 整理交接在验收完成后，对施工现场进行整理，清理工具、设备和材料，做好交接工作，确保施工现场干净整洁。
抹灰、饰面施工安全要求
抹灰、饰面施工安全要求抹灰和饰面施工是建筑装修中的重要环节，也是比较复杂和安全隐患较多的工作。
为了保障施工人员的安全，必须要严格按照安全要求进行操作。
以下是抹灰和饰面施工的安全要求：一、施工前的准备工作1. 确保施工现场的整洁有序，清理掉可能会对施工造成危险的物体和杂物。
2. 给施工区域进行警示标识，防止他人误入施工区域。
3. 检查施工工具和设备的工作状态，如墙刷、抹灰刀等，以确保其正常工作。
二、现场环境的安全措施1. 施工现场应保持通风良好，如果没有自然通风条件，应使用专业通风设备。
2. 准备好安全用具和个人防护装备，如安全帽、护目镜、防尘口罩等。
3. 水电设施与抹灰和饰面工程应进行隔离，以防止人员触电事故的发生。
4. 确保施工现场的安全照明，防止操作人员在暗光环境下工作。
三、操作安全规范1. 操作人员应接受专业培训，并持有相关岗位证书。
2. 在进行高空操作时，必须使用安全工具，如防护绳、安全带等。
3. 抹灰和饰面材料的搅拌和使用应按照施工要求进行，遵循正确的操作程序。
4. 操作人员应正确使用抹灰刀和刮板等工具，以防止刀口向操作人员方向滑动而导致伤害。
5. 操作人员应妥善保管和使用化学物品，如胶水、涂料等，避免对人体造成伤害。
四、作业安全注意事项1. 操作人员应穿戴合适的工作服装，避免穿戴过宽松的衣物，以免被卷入机器或切割设备中。
2. 高空作业时，操作人员应站在坚实和平稳的支撑物上，以确保其不会摔落。
3. 在进行切割和砂光等作业时，必须戴上防护手套和面具，以保护双手和呼吸系统。
五、危险应急措施1. 在施工过程中，如发生火灾、意外伤害等紧急情况，应立即采取逃生和报警措施。
2. 每个施工现场都应配备灭火器和急救箱，并明确指定专人负责使用和维护。
六、施工后的清理工作1. 工作结束后，要及时清理施工现场，清除各种材料和垃圾。
2. 清理时要注意安全，避免踩踏到湿润地面或滑倒。
3. 保持通风良好，防止施工材料中的有害气体在内部积聚。
抹灰、饰面施工安全要求
抹灰、饰面施工安全要求抹灰、饰面施工是建筑工程中非常重要的工序之一，其施工过程中必须要严格遵守安全要求，以确保施工人员的人身安全和工作质量。
下面将就抹灰、饰面施工的安全要求进行详细介绍。
一、施工前准备工作1. 检查施工区域：施工前要对施工区域进行检查，确保没有危险物品、隐患和其他工程残留物，以免影响施工安全。
2. 设立警示标志：在施工区域的入口处和危险区域周围，应设置明显的警示标志，以提醒他人避让，并避免意外发生。
3. 检查工具和设备：施工前要检查使用的抹灰、饰面工具和设备，确保其完好无损，以防止施工过程中出现意外情况。
4. 安全防护措施：施工区域内应设置安全通道，保持通道畅通，同时设置临时围挡或隔离栏杆，确保施工区域与行人、机动车辆分开，避免发生人员伤害。
二、护理施工人员安全1. 健康状况检查：施工人员在进行抹灰、饰面施工前，要进行健康状况检查，确保身体健康，以免在施工过程中发生突发疾病。
2. 穿戴个人防护用品：施工人员在施工过程中应穿戴适当的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服等个人防护用品，以保护自身安全。
3. 监控气体浓度：如果施工地点存在有害气体，如油漆、胶水等的味道，施工人员应佩戴好防毒面具，并通过气体检测仪检测空气质量，确保施工环境安全。
4. 防止火灾事故：施工人员在施工过程中要严禁吸烟、使用明火或易燃材料，避免引发火灾事故。
三、施工现场安全管理1. 施工现场的通风：抹灰、饰面施工过程中产生大量的粉尘，容易对施工人员的呼吸系统造成伤害，因此应保持施工现场的良好通风，减少工人吸入粉尘的风险。
2. 电气安全：施工现场使用的电器设备和电源线应符合国家标准，并要定期检查和维护，确保电气设施的安全性。
3. 操作规程和工艺流程：施工现场应制定相应的操作规程和工艺流程，并将其公示在明显位置，以提醒施工人员按规定操作，提高施工质量和安全性。
4. 施工现场的清洁：施工过程中要保持现场的整洁，及时清理掉施工过程中产生的废料和杂物，以减少跌倒和滑倒的风险。
抹灰类墙面饰面构造做法
抹灰类墙面饰面构造做法第三章墙面装饰构造之一教学时间: 3学时。
第8周教学序号:007 教学进度: 正常教学重点:墙体饰面种类和作用及构造做法。
教学难点:抹灰类墙面饰面构造做法,教学过程墙面装饰构造包括外墙面和内墙面的装饰构造。
墙面装饰涉及到建筑的外立面和内立面～同时对使用空间和环境的影响很大～设计时要讲究实用性、经济性、装饰性。
一、概述,一,墙体饰面的作用1、外墙饰面的作用——保护墙体、装饰立面、改善墙体物理性能。
2、内墙饰面的作用——保护墙体、保证室内使用条件、美化装饰。
,二,墙体饰面的分类1、按墙面位置分,1,室外墙面装饰,2,室内墙面装饰。
2、按材料和施工方法分,1,抹灰类墙面装饰 ,2,贴面类,3,罩面板类 ,4,卷材类,5,清水墙面类 ,6,幕墙类等。
其中卷材类适于室内墙面～清水墙面类、幕墙类适于室外墙面～其它几类室内外均可。
二、抹灰类墙面饰面构造采用各种加色或不加色的水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆、石膏砂浆、水泥石碴砂浆等做成的饰面抹灰层。
这种做法的优点是取材容易、施工方便、造价底等。
缺点是劳动强度高、湿作业量大、耐久性差。
属中低档装饰。
可用于室内外墙面。
,一,抹灰类饰面的构造层次及类型1、抹灰类饰面的构造层次为避免龟裂、脱落～要分层施工～每层不宜太厚。
构造层次:底层——抹一层。
中间层——抹一层或多层。
饰面层——抹一层。
,1,抹灰底层作用是保证饰面层与墙体连接牢固及饰面层的平整度。
不同的基层～底层的处理方法也不同。
A、砖墙面一般水泥砂浆、混合砂浆做底层～厚度10毫米左右。
常用水泥石灰砂浆。
B、轻质砌块墙体先在墙面上涂刷一层107胶封闭基层～再做底层抹灰。
装饰要求较高的墙面～还应满钉细钢丝网片再做抹灰。
C、混凝土墙体做底层之前对基层进行处理。
处理方法有除油垢、凿毛、甩浆、划纹等。
,2,中间层作用是找平与粘结～弥补底层的裂缝。
根据要求可分一层或多层～用料与底层基本相同。
,3,饰面层作用是装饰。
抹灰、饰面施工安全要求（二篇）
抹灰、饰面施工安全要求（一）在楼层进行施工时，楼面上堆置的材料如沙石、石灰、水泥饰面材料等，其重量不得超过楼面设计的荷重，并分散对放。
（二）室内抹灰使用的活动钢（木）脚手架或钢管、竹、木搭设的脚手架均应平稳可靠，脚手板跨度不得大于两米，架上堆放材料不应过于集中，在同一跨度内操作人员不超过两人。
（三）禁止在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。
在阳台部位抹灰，外侧应设防护栏杆或挂安全网。
严禁踏踩脚手架的防护栏杆和阳台板上进行操作。
（四）在外墙进行抹灰（或饰面）时，料具堆放重量不得超过脚手架的容许荷载；操作前应对脚手架进行检查，如有损坏应及时修理加固。
严禁踩踏脚手架护栏杆操作和攀附脚手架上下。
（五）外墙抹灰（或饰面）工序一般由上而下，如需上下同时操作时，应在脚步手架与墙身距离的空隙部位采取遮隔防护措施。
（六）进行天花抹灰时脚手板应铺设平顺，无较大的孔洞。
（七）贴面使用的预制件、大理石、花岗岩、锦砖等材料，应堆放整齐平稳，边用边运，铺设各种较重饰件（人工或天然大理石、花岗岩、锦砖等）起重安装要小心，操作人员要互相协调一致，在饰面确认已经扎稳或粘结牢靠时，才能互相通知入手或拆除临时支撑工具。
在楼层施工的垂直下方应有遮隔防护措施；如无遮隔防护措施，应禁止行人进入。
（八）脚手板上的料具应堆放稳妥，禁止从架上掷落，吊线使用的砖块或吊外锤绑扎牢固，防止坠落伤人。
（九）斩假石（剁斧石）操作前应先检查斧头和木柄是否牢靠，操作时要戴防护眼镜。
（十）使用手持式电动工具（砂轮机、角向磨光机、冲击电钻等）除必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88第八章第六节手持式电动工具的规定外，还应遵守下列要求：1、非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时应避免受压、受潮，并不得和汽油等溶剂接触。
2、刀具应刃磨锋利，完好无损，安装正确、牢固。
3、受潮、变形、裂纹、破碎、磕边、缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得使用。
受潮的砂轮片，不得自行烘干使用。
建筑装饰工程墙面抹灰流程规范文件号
建筑装饰工程墙面抹灰流程规范文件号一、引言建筑装饰工程中，抹灰是一项非常重要的工序，它直接关系到墙面的质量和美观程度。
抹灰工程的规范化和标准化，对于保障工程质量具有非常重要的意义。
本规范文件将详细介绍建筑装饰工程墙面抹灰的流程规范，以及相关注意事项，旨在提高抹灰工程的质量，确保抹灰工程的顺利进行。
二、工程准备1.施工前，墙面需清理干净，不得有浮灰、油污和水渍。
2.对于潮湿的墙面，应该进行晾干处理，确保墙面干燥。
3.准备好工具和材料，包括水泥、砂浆、抹灰工具等。
三、底层处理1.在墙面抹灰前，应先进行底层处理。
确保底层墙面平整、牢固，并做好防水、防裂处理。
2.底层处理完成后，进行表面找平处理，消除墙面的凹凸不平，确保墙面平整度符合要求。
四、抹灰施工1.预先浇水湿润墙面，以便增加墙面与抹灰层之间的粘结性。
2.按照设计要求，按比例拌制砂浆，并在规定时间内使用完毕。
3.采用机械或人工抹灰，确保抹灰层的厚度、均匀度符合设计要求。
4.在抹灰过程中，应及时用板尺检查墙面的平整度，必要时立即进行调整。
五、抹灰后处理1.抹灰结束后，要及时清理工具和场地，避免水泥和砂浆残留造成污染。
2.抹灰结束后，要及时进行养护，在保证墙面不受外力破坏的前提下，做好养护期内的湿润处理，以确保抹灰层的强度和牢固度。
六、验收和保养1.抹灰工程完成后，应进行验收，确保抹灰质量符合设计要求。
2.对于抹灰墙面，要做好定期保养工作，防止风化和裂缝的发生，延长墙面的使用寿命。
七、注意事项1.在施工过程中，严禁使用劣质材料，必须按照设计要求使用合格材料。
2.施工现场应设置明显的警示标志，确保施工现场的安全。
3.抹灰工程必须在规定的气温和湿度条件下进行，严禁在雨天或极端高温的环境下施工。
4.施工人员必须具备相应的抹灰工艺技术和操作经验，严格按照要求进行施工。
八、结束语建筑装饰工程墙面抹灰流程规范文件的制定和执行，有助于提高抹灰工程的质量，确保墙面的平整度和牢固度，从而提高整个工程的质量和美观程度。
抹灰工程施工技术规范要求
抹灰工程一内墙抹灰控制要点1、抹灰前准备工作（1）基层处理：1：1水泥砂浆中加801建筑胶水8%配制成浆料，或采用专用界面剂。
可采用人工甩浆或机械喷浆（专用喷浆机）于墙体基层。
要求粘结牢固，砂浆颗料均匀。
砂浆颗粒凝结后（三天后）方可墙面抹灰。
（2）结构修凿：砼结构（砼墙、梁、柱）面抹灰厚度，必须大于10㎜；凡厚度小于10㎜的砼结构面，必须先修凿，后抹灰。
严禁先抹灰，后修凿。
2、内墙加强网的铺设（1）不同材料界面的墙体，必须增设30cm宽加强网。
采用抗碱玻纤网片，则用水泥砂浆底灰抹平，再将网片平整压入砂浆内；（2）预埋管、线槽处，必须用1:3水泥砂浆分两次挂网抹压密实；对有三根以上预埋管线的线槽，用C20细石砼灌实后，再铺挂镀锌钢丝网片（管槽两侧各压150cm宽）抹灰即可。
（3）配电箱、消防箱体背后空间尺寸小于4cm的采用水泥砂浆挂镀锌钢网分层抹灰即可；箱体背后空间尺寸4-10cm，用C20细石砼支模浇灌严实后，再满铺挂镀锌钢丝网片抹灰即可；当箱体背后空间尺寸＞10cm，可用砖补砌后，挂镀锌钢丝网片分层抹灰即可。
（4）施工洞口、门窗洞口、后置箱体洞口处，应增设20cm宽的加强网片（内嵌10cm），且抹灰界面距洞口留设10cm宽，与洞口最后一次抹灰收口。
（5）蒸压加气混凝土块材砌体，为防空鼓、龟裂铺挂的加强网片，宜搁置在表面压入砂浆面层，达到“见格不见网”的效果即可。
严禁设置在底层（先铺挂网片后抹灰），严禁用砂浆粘贴抗碱玻纤网于墙上。
3、门窗洞口处的收口（1）洞口的抹灰层必须压框3~5mm，洞口外墙面防水砂浆尤为重要；（2）外窗台必须向外找坡明显（坡度大于6 %），严禁出现倒泛水现象，窗底框下口宜设置成向内的R角形式；（3）外墙防水砂浆应翻包至门窗外框，阳角处预埋加强网片，长度翻包至外框。
严格控制墙厚加披挡层的总厚度一致。
4、护角设置（1）室内门窗洞口阳角，抹灰前必须先用1：2水泥砂浆做护角，呈锐角，护角每边宽度不小于50㎜，且大于1.8米高。
抹灰、饰面施工安全技术（3篇）
抹灰、饰面施工安全技术抹灰和饰面施工是建筑工程中非常重要且常见的工作。
在进行这些工作时，必须要注意施工安全，以减少施工事故的发生。
本文将介绍抹灰、饰面施工安全的技术措施，并提供相应建议。
一、施工前的准备工作1. 确定施工区域：在施工前，应清除施工区域的杂物和障碍物，创建一个安全的施工环境。
2. 配置安全防护设施：根据施工现场的实际情况，配置必要的安全防护设施，如脚手架、安全带、安全网等。
3. 检查施工材料：在施工前，应对施工材料进行检查，确保其质量合格，防止因材料问题引起的施工事故。
二、脚手架安全1. 搭建脚手架：脚手架是进行抹灰、饰面施工时必不可少的设施。
在搭建脚手架时，必须按照相关标准和规范操作，确保其稳定可靠。
2. 加固脚手架：对已搭建好的脚手架进行加固，确保其能够承受施工人员和材料的重量，避免脚手架倒塌造成事故。
3. 脚手架的使用：施工人员在脚手架上工作时，必须正确使用安全带，并注意站稳脚跟，避免因移动不当而导致的摔倒。
三、施工材料的安全使用1. 使用合格材料：施工人员在进行抹灰、饰面施工时，必须使用符合质量标准的施工材料，避免因材料质量问题引发事故。
2. 储存和运输：施工材料在储存和运输过程中，应按照相关规定进行，确保其安全完整，避免材料倾斜、掉落等问题。
3. 施工时的保护措施：施工过程中，施工材料应放置在固定的位置，防止材料因震动或其他原因掉落伤人。
四、个人防护措施1. 穿戴防护用品：施工人员在进行抹灰、饰面施工时，应穿戴符合要求的安全帽、安全鞋、手套等个人防护用品，保护自身安全。
2. 避免长时间高处作业：长时间高处作业容易疲劳，增加事故风险。
施工人员在高处作业时应合理安排工作时间，适时休息。
3. 相互配合：在进行抹灰、饰面施工时，施工人员之间应相互配合，遵守安全操作规范，确保施工顺利进行。
五、施工后的清理工作1. 清理施工现场：在施工完成后，应及时清理施工现场的杂物和废料，保持施工环境的整洁有序，避免因滑倒等问题发生。
抹灰、饰面检验批及验收
一、各分项工程的检验批应按下列规定划分：1、相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500-1000㎡应划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批。
2、相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30㎡为一间）应划分为一个检验批，不足50间也因划分为一个检验批。
二、检查数量应符合下列规定：1、室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应按全数检查。
2、室外每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不得小于10㎡。
三、外墙抹灰工程施工前应先安装门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞封堵密实。
一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1 立面垂直度 4 3 用2m垂直检测尺检查2 表面平整度 43 用2m靠尺和塞尺检查3 阴阳角方正4 3 用直线检测尺检查4 分隔条（缝）直线度 4 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5 墙裙、勒脚上口直线度 4 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查注：1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。
一、各分项工程的检验批应按下列规定划分：1 室外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每500—1000m2 应划分为一个检验批，不足500 m2 也应划分为一个检验批。
2 室内涂饰工程同类涂料涂饰墙面每50间（大面积房间和走廊按涂饰面积30m2 为一间）应划分为一个检验批，不足50 间也应划分为一个检验批。
二、检查数量应符合下列规定：1 室外涂饰工程每100 m2 应至少检查一处，每处不得小于10 m2。
2 室内涂饰工程每个检验应至少抽查10％，并不得少于3 间；不足3 间时应全数检查。
三、涂饰工程的基层处理应符合下列要求：1 新建筑物的混凝土或抹灰层基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
2 混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8％；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10％。
房屋建筑工程：天棚工程中抹灰、饰面如何计算的工程量.doc
房屋建筑工程：天棚工程中抹灰、饰面如何计算的工程量天棚工程中天棚抹灰、实钉（胶）是按主墙间的面积计算，不扣除间壁墙、检查洞、附墙烟囱、柱垛和管道所占面积，但应扣除独立柱及天棚相连的窗帘盒所占的面积。
天棚工程中的天棚木基层、轻钢龙骨基层各种天棚面层的面积是按净面积计算。
如天棚面层中的假梁按展开面积计算，合并在天棚饰面中计算。
天棚面层中应扣除0.3㎡以上的灯饰面积。
天棚中的灯槽可按其他工程中的灯槽定额子目计算，但饰面层按展开面积合并在天棚面的饰面工程量中计算。
天棚中的折线、迭落等圆弧形、拱形、艺术形式天棚的饰面，均按展开面积计算。
抹灰工程施工技术规范要求
抹灰工程一内墙抹灰控制要点1、抹灰前准备工作（1）基层处理：1：1水泥砂浆中加801建筑胶水8%配制成浆料，或采用专用界面剂。
可采用人工甩浆或机械喷浆（专用喷浆机）于墙体基层。
要求粘结牢固，砂浆颗料均匀。
砂浆颗粒凝结后（三天后）方可墙面抹灰。
（2）结构修凿：砼结构（砼墙、梁、柱）面抹灰厚度，必须大于10㎜；凡厚度小于10㎜的砼结构面，必须先修凿，后抹灰。
严禁先抹灰，后修凿。
2、内墙加强网的铺设（1）不同材料界面的墙体，必须增设30cm宽加强网。
采用抗碱玻纤网片，则用水泥砂浆底灰抹平，再将网片平整压入砂浆内；（2）预埋管、线槽处，必须用1:3水泥砂浆分两次挂网抹压密实；对有三根以上预埋管线的线槽，用C20细石砼灌实后，再铺挂镀锌钢丝网片（管槽两侧各压150cm宽）抹灰即可。
（3）配电箱、消防箱体背后空间尺寸小于4cm的采用水泥砂浆挂镀锌钢网分层抹灰即可；箱体背后空间尺寸4-10cm，用C20细石砼支模浇灌严实后，再满铺挂镀锌钢丝网片抹灰即可；当箱体背后空间尺寸＞10cm，可用砖补砌后，挂镀锌钢丝网片分层抹灰即可。
（4）施工洞口、门窗洞口、后置箱体洞口处，应增设20cm宽的加强网片（内嵌10cm），且抹灰界面距洞口留设10cm宽，与洞口最后一次抹灰收口。
（5）蒸压加气混凝土块材砌体，为防空鼓、龟裂铺挂的加强网片，宜搁置在表面压入砂浆面层，达到“见格不见网”的效果即可。
严禁设置在底层（先铺挂网片后抹灰），严禁用砂浆粘贴抗碱玻纤网于墙上。
3、门窗洞口处的收口（1）洞口的抹灰层必须压框3~5mm，洞口外墙面防水砂浆尤为重要；（2）外窗台必须向外找坡明显（坡度大于6 %），严禁出现倒泛水现象，窗底框下口宜设置成向内的R角形式；（3）外墙防水砂浆应翻包至门窗外框，阳角处预埋加强网片，长度翻包至外框。
严格控制墙厚加披挡层的总厚度一致。
4、护角设置（1）室内门窗洞口阳角，抹灰前必须先用1：2水泥砂浆做护角，呈锐角，护角每边宽度不小于50㎜，且大于1.8米高。
-2-1抹灰类墙体饰面构造
2-1 抹灰类墙体饰面构造
二、拉条饰面
利用条形模具上下拉动，使墙面抹灰呈规则的细条、粗条、半圆 条、波形条、梯形条、长方形条等。 底灰与中层灰处理与一般抹灰类相同。 面层：根据拉条粗细，面层砂浆有不同的配合比，
细条形拉条：水泥：细纸筋石灰膏：砂 = 1：0.5：2 粗条形拉条抹面层分两层不同的配合比：
一、拉毛、甩毛、喷毛、搓毛
1、拉毛：水泥拉毛、油漆拉毛（石膏拉毛、油拉毛） 水泥拉毛：普通水泥、石膏灰、砂子
小拉毛—棕刷 大拉毛—铁抹子 石膏灰泥砂浆的 抹灰厚度视拉毛 长度而定
2-1 抹灰类墙体饰面构造
一、拉毛、甩毛、喷毛、搓毛
油漆拉毛（室内抹灰） 石膏拉毛—将石膏粉加入适量水，不停搅拌，待过了水硬
欢迎
2-1 抹灰类墙体饰面构造
一、抹灰类饰面的构造层次及类型
抹灰底层：保证饰面层与墙体 连接牢固饰面层的平整度。基 层材料不同，处理方法不同。
中间层：找平与粘结，可弥补 底层砂浆的干缩裂缝，可一次 抹成，也可分多次抹成。与底 层用料相同。
饰面层：要求表面平整，色彩 均匀，无裂纹，可做成光滑、 粗糙等不同质感。
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建筑装饰工程墙面抹灰流程规范文件号
建筑装饰工程墙面抹灰流程规范文件号一、引言建筑装饰工程的墙面抹灰是整个装修过程中非常重要的一环，直接影响到房屋的使用寿命和观感。
因此，制定并执行墙面抹灰流程规范文件是非常必要的。
本规范文件的制定是为了规范墙面抹灰的施工流程、材料选择、工艺要求等内容，以确保抹灰质量符合国家标准，能够保证房屋使用寿命和外观质量。
二、适用范围本规范适用于所有建筑装饰工程中的墙面抹灰施工，包括新建住宅、商业建筑、公共建筑等。
三、材料选择1.水泥：采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥；2.砂浆：选用符合国家标准的砂浆原材料，并按比例配制；3.外墙保温材料：如有外墙保温施工，选用符合国家标准的保温材料；4.其他辅助材料：如玻璃纤维网格布、抹灰网格布等。
四、施工流程1.基面处理：墙面应充分干燥、均匀、无空鼓、无油污、水渍、无脱粉、无蜂窝等缺陷；2.基层处理：墙面应做好阴阳角处理、水平、垂直线处理，并应加强横、纵向构造；3.砂浆拌制：按照比例配制水泥砂浆，搅拌均匀；4.抹灰：先刮一道抹灰砂浆，再贴抹灰网格布，最后再刮一道抹灰砂浆；5.养护：抹灰完毕后，应及时进行养护，避免风干或雨淋影响抹灰效果。
五、施工工艺要求1.抹灰层厚度：外墙抹灰层厚度不小于15mm，内墙抹灰层厚度不小于10mm；2.基层处置：基层应达到杰点玻化水泥和防水涂料相关规范的要求；3.抹灰压实：抹灰应压实，确保与墙面贴合紧密；4.抹灰平整：做到抹灰表面平整、无裂缝、无坑洞；5.抹灰养护：抹灰后应及时进行养护，养护时间不得少于7天。
六、施工注意事项1.施工人员应具备相应的抹灰施工经验和技能；2.施工前应对墙面状态进行仔细检查；3.抹灰施工应在室内温度适宜的情况下进行；4.施工现场应保持整洁，严禁乱扔垃圾；5.施工过程中，应严格按照规范文件要求执行，不得擅自变更工艺。
七、结语建筑装饰工程墙面抹灰流程规范文件的制定和执行是为了保证抹灰质量，提高房屋使用寿命和外观质量。
施工单位应严格按照规范文件的要求进行墙面抹灰施工，合理选择材料，严格执行流程，做好质量和安全控制，确保墙面抹灰质量符合国家标准。
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抹灰及饰面细则抹灰及饰面砖（板）装饰工程施工监理细则总则为了加强抹灰及饰面砖(板)装饰工程施工监理工作,提高管理水平,使工程施工监理工作标准化、规范化、程序化特制定本细则。
本细则是根据《现行建筑施工规范》、《建筑施工手册》、《建筑材料标准规范实施手册》、《装饰工程手册》、《广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条》、《建设监理工程师实用手册》的有关资料结合现场施工监理工作的实际而进行编制。
各分项工程的施工要求和质量标准,除符合本细则外,尚应符合国家的现行施工验收规范和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001的有关规定。
本细则应结合监理方与业主方所签订(或委托)的工程监理合同,业主方与承包商所签订的工程承包合同范围内进行实施.本细则适用于工业与民用建筑的抹灰及饰面砖(板)装饰工程的施工监理.1.施工前期的准备工作1.1.基本要求1.1.1.认真审阅图纸,理解设计构想,明确饰面材料。
协助业主方、设计方选择饰面材料，确定饰面材料的样板，包括品种、颜色、图案、规格等级以及生产厂家。
样板应由业主方、设计方在其背面签上名字、日期，并将样板保存至竣工验收后，直至交工之日止。
1.1.2.熟悉图纸和施工规范，明确抹灰层的厚度和配合比。
抹灰层的厚度和配合比应符合施工规范的要求，一般应在图纸会审中确定，当未有确定时应在抹灰施工前提交设计书面答复。
书面答复意见应归档。
1.1.3.熟悉图纸和现场施工中各个部位、窗台、窗楣、阳台、雨缝、室内外装饰线等的饰面材料要求和边角部位的饰面处理意见，在会审未能确定的，应与业主方、设计方、承包商协商确定，并用文字和大样图记录下来归档。
材料质量要求1.2.1．水泥：应采用标号不低于325号的普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥。
水泥除有出厂合格证外，还必须经试验检测部门检测合格后方能使用。
1.2.2.白色水泥、彩色水泥：采用标号不低于425号的白色（彩色）硅酸盐水泥。
白色（彩色）水泥除有出厂合格证外，还必须经试验检测部门检测合格后方能使用。
1.2.3.砂：宜采用中砂。
石灰砂浆抹面时，抹灰层厚度为5mm，应用细砂。
砂的含泥量不得超过3%，不能含有草根、树叶等杂物，不得含有碱质及其它有机物质等有害物质。
中砂粒径为：0.35～0.50mm,细砂粒径为:0.25～0.35mm。
1.2.4.石灰膏:石灰膏应充分熟化,结白细腻,不得含有杂质和未经熟化的颗粒,已风化和干硬的石灰膏不宜使用.1.2.5.纸筋:纸筋分干纸筋和湿纸筋(俗称纸浆)两种,纸筋应洁净细腻.干纸筋使用前撕碎放在清水中充分浸透,一般浸透时间不少于3d,捣烂或用砂浆机打碎打细腻.板块地面工程（1）铺设板块面层的结合层和板块间的填缝采用水泥砂浆，应符合下列规定：配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其水泥强度等级不宜小于 32.5；配制水泥砂浆的砂应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92 的规定；配制水泥砂浆的强度等级应符合设计要求；采用胶粘剂在结合层上粘贴砖面层时，胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325-2001的规定。
（2）板块的铺砌应符合设计要求，当设计无要求时，应避免出现板块小于1/4 边长的边角料。
（3）铺设板块面层的结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于7d；当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。
（4）板块类踢脚线施工时，不得采用石灰砂浆打底。
（5）大理石、花岗石面层，采用天然大理石、花岗石板材应在结合层上铺设；天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准的规定；板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用；在铺贴前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号；铺贴大理石、花岗石面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺贴。
（6）板块面层的允许偏差应符合下表的规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法陶瓷地块面层大理石面层及花岗岩面层1 表面平整度 2.0 1.0 靠尺和楔形塞尺检查2 缝格平直 3.0 2.0 线和用钢尺检查3 接缝高低差0.5 0.5 用钢尺和楔形塞尺检查4 踢脚线上口平直 3.0 1.0 线和用钢尺检查5 板块间隙宽度 2.0 1.0 用钢尺检查主控项目８．３．２饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
８．３．３饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。
８．３．４饰面砖粘贴必须牢固。
检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。
８．３．５满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
检验方法：观察；用小锤轻击检查。
一般项目８．３．６饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
检验方法：观察。
８．３．７阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
检验方法：观察。
８．３．８墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
检验方法：观察；尺量检查。
８．３．９饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查。
８．３．１０有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。
检验方法：观察；用水平尺检查。
施工条件1.1.抹灰及饰面工程宜在主体结构工程完成，而且办理主体结构分部工程验收后方可进行施工。
因工程进度需要，抹灰及饰面工程提前施工时，应征得质监站同意，采取有效的防水措施，使抹灰及饰面工程不致于被雨水污水所损坏和污染。
1.2.门窗框，内外墙和楼层的予埋件，嵌入墙体的各种管道等应安装完毕，经检查无一遗漏。
在其专业监理工程师验收合格，并办理分项工程或隐蔽工程验收，验收表归档。
1.3.门窗与墙体间，顶棚与墙体间的缝隙要清理干净，淋水湿润，用1：3水泥砂浆或1：0.3:4水泥、石灰砂浆填堵密实。
外墙与门窗框的缝隙应用不低二1：25水泥砂浆填堵密实，严禁用水泥、石灰、砂浆填堵缝隙。
1.4.基体(墙体)表面要平整。
施工过程所造成的墙体混凝土凹凸太多，事先应将凸出部分剔平，凹入部位应用1：3水泥砂浆修平。
1.5.基体因表面光滑(钢模板的混凝土墙、柱、顶棚较光滑)，事前应剔毛，也可以用1：1水和水泥混和，渗入水泥量的10%107胶配制而成水泥胶浆。
在光滑的表面涂刷一遍，待干硬后进行抹灰工程。
1.6.基体、基层在下一工序施工前将表面灰尘、砂浆污垢、混凝土浮浆或油污清理干净。
1.7.抹灰前应将一切孔洞用砖补砌，除施工必须予留孔洞口外，凡有松动的砖砌体应拆除重砌。
1.8.外墙面砖砌体采用空心砖,轻质砖或大型预应力混凝土板墙时,应在抹灰前完成防渗漏工程,并检验合格后才可以进行抹灰工程。
1.9外墙抹灰前,应将阳台栏杆、天面女儿墙、遮阳板以及外立面的装饰线等工程先行完成，并检验合格后才可以进行抹灰工程。
1.10.外墙排栅要求：1.10.1.外墙排栅离墙面不得小于200mm，更不得大于300mm。
经检查验收合格后才能使用，验收合格表归档。
1.10.2.外墙抹灰施工前，应对外墙排栅检查一遍，发现不安全的地方应进行维修、加固。
1.10.3.外墙抹灰施工前，应将排栅平桥、平台上的杂物清理干净。
饰面层施工前，应对外墙排栅清扫一次，防止雨水冲刷排栅而污染已完工的外墙饰面层。
1.11顶棚抹灰为预制混凝土板时，应将板缝清理干净。
板缝大于30mm时，用C20细石混凝土填缝；板缝小于30mm时，用不低于1：3水泥砂浆填缝密实。
待填缝材料干硬后才可以进行抹灰施工。
1.12.顶缝抹灰，抹灰层离楼地面净高度大于4.5cm时，应搭设满堂红架手架，脚手架完工后应检查验收合格后才能使用。
2.抹灰工程施工阶段的监理2.1.抹灰工程必须遵守以下的规则：2.1.1严禁将罩面石膏直接抹在水泥砂浆层上；2.1.2严禁水泥砂浆抹在石灰砂浆层上；2.1.3严禁使用水泥粉作吸水催干的方法；2.1.4严禁在底层、中层砂浆掺入石膏粉；2.1.5严禁将纯石膏作为面层灰浆抹在底层砂浆上；2.1.6饰面为涂刷调和漆（大油）时，砂浆严禁掺入食盐或氯化钙；2.1.7严禁用石灰粉（未经熟化）直接搅拌砂浆（包括纸筋灰）或作为稀灰水磨面、压光面；2.1.8凡有雨水、污水侵袭的部位，严禁使用纸筋灰浆抹灰。
2.1.9砂浆搅拌的配量应准确，搅拌均匀，颜色一致，稠度合乎要求。
机械搅拌时间不应小于2min。
2.2.内墙抹灰2.2.1.施工工艺流程：基体淋水充分湿润→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角、做保护角→抹底层、中层灰→踢脚线→抹面层灰→窗台板→清理。
2.2.2.一般抹灰按质量标准分为普通、中级、高级三个等级，主要工序和适用范围如下：2.2.2.1.普通抹灰：分层赶平、修整、表面压光。
适用于简易宿舍、仓库和高标准建筑物中的附属工程等。
2.2.2.2.中级抹灰：阳角找方、设置标筋、分层赶平、修整、表面压光。
适用于住宅、办公楼、学校、旅馆以及高标准建筑物的附属房间。
2.2.2.3.高级抹灰：阴、阳角找方、设置标筋、分层赶平、修整、表面压光。
适用于公共性建筑物，纪念性建筑物，如剧场、宾馆、展览馆及有特殊要求的办公楼及外事房屋建筑等。
2.2.3.砂浆的配制和检验要求;2.2.3.1.砂浆的配合比应符合下列规定：2.2.3.1.1.普通抹灰不应低于1:3:9水泥、石灰、砂砂浆或1:2:8水泥、粘土、砂砂浆；2.2.3.1.2.中级和高级抹灰不应低于1:1:6水泥、石灰、砂砂浆，严格使用粘土配制砂浆；2.2.3.1.3.踢脚线抹灰不应低于1:3水泥砂浆；2.2.3.1.4.面层石灰砂浆抹面灰不应低于1:3石灰砂浆。
2.2.3.2.砂浆掺入外加剂时，其掺入量应由试验确定。