提高油井生产管理的有效措施

浅谈提高油井生产管理的有效措施

【摘要】油井工作制度就是泛指这几个影响采油压差的因素之间的相互关系-确定合理的油井工作制度。本质上就是确定合理压差，本文将对如何提高油井生产管理的有效措施进行探讨。

【关键词】油井生产管理有效管理

以聚合物的注入到采出的各项管理为基础，提出了各项质量要求，如何取全取准第一性资料和管理的要求。

1 资料录取要求

资料录取的目的是了解聚合物的注入井和采出井，油层和井的变化情况，井下设备工作情况。并根据油层和井的情况，确定合理的注入和采出工作制度，除按油水井正常录取资料要求外，对聚合物配比、浓度、粘度、注入量、采出液的聚合物含量必须清楚，化验数据必须准确，才能管理好聚合物油水井。

1.1 聚合物注入井资料录取

要求达到九全九准。系指注入母液量、注水量、油压、套压、泵压、浓度、粘度、洗井资料全准。

1.2 采油井资料录取

1.2.1自喷油井资料录取

要求达到十全十准。系指油压、套压、静压、产量、气油比、原油含水化验、聚合物采出浓度、粘度、水质十项全准。

1.2.2抽油机井资料录取

要求达到十二全十二准。系指油压、套压、动液面（流压）、静

液面（静压）产量、示功图、电流、气油比、原油含水化验、聚合物采出浓度、粘度、水质化验资料全准。

1.2.3x电泵井资料录取

要求达到十二全十二准。系指油压、套压、泵前流压、静压、产量、气油比、原油含水化验、电流、动液面、聚合物采出浓度、粘度、水质化验资料全准。

1.2.4螺杆泵井资料录取

要求达到十一全十一准。系指油压、套压、动液机、静液机、产量、气油比、原油含水、电流、聚合物采出浓度、粘度、水质化验资料全准。

2 油水井管理

聚合物的注入井、采油井与正常的油、水井管理中有若干项是相同的，如油水井计量间巡回检查制；油水井计量间工艺设备维修保养制；油井清、防蜡要求；机械采油井定压、放气工作要求；启、停抽油机操作要求；电泵井操作规程；螺杆泵操作规程；wsh型油井三相分离器装置操作要求；双波纹管压差计测气操作规程；气体流量计操作规程；分离器手动量油操作规程；油、水井计量间安全生产工作和投产前的准备工作等。注聚合物驱油，多数井是大厚油层的单注单采。如采油厂注入井和采出井均为葡一组的厚油层，由于存在层间矛盾，注入井分为两个层系，采取分质分压对每个层段注聚合物，解决了层间矛盾，满足了生产需要，但是，地面工艺需要配备两套注入泵和管线，给注入井生产管理工作增加了困难，井

下由笼统注水变成了分两层注水[1]。

3 抽油井日常管理

3.1 巡回检查要求

巡回检查是按照巡回检查制度规定的路线，逐点号、按规定的时间进行的。抽油机的巡回检查点一般有17个：悬绳器、驴头、游梁、横梁、横梁轴、连杆、支架轴、支架、平衡块、曲柄、曲柄轴销轴承、减速箱、减速箱皮带轮、电动机、刹车装置、配电箱、底座。

（1）检查抽油机时，要按巡回检查路线先检查抽油机一侧，再检查抽油机另一侧。（2）抽油井至少4h巡回检查一次，对不正常井及遇特殊情况时应增加检查次数。

（3）巡回检查时，携带常用工具与用具，对设备进行例行保养，及时处理发现的问题。对本班不能处理的问题，及时向领导反映。（4）巡回检查时，认真对各检查点进行听、看、查，发现可疑迹象应停机检查[2]。

3.2 各检查点操作要求

在对抽油井巡回检查时，对各检查点应进行如下操作：

（1）井口点。首先检查光杆带油情况，有油污者，擦去油污，并拧紧密封盒压盖；观察光杆运动情况，光杆与驴头运动应同步，不同步的井应查明原因；摸光杆温度，若光杆过热，则是防喷盒密封过紧或油井产液量过少，应采取相应措施。然后检查采油树阀门，正常生产时，总阀门、生产阀门、回油阀门应全部开启，套管阀门

关闭；检查采油树渗漏情况，进行维修保养。最后检查井口保温流程工作情况，调整井口保温温度；录取油压、套压、回压、出油温度等资料；控制套压，放套管气；取油样。

（2）悬绳器点。观察钢丝绳有无拔脱、断丝，如有拔脱、断丝超过3丝，则应更换新钢丝绳，重打绳卡；观察钢丝吊绳有无侧磨驴头，如有则应汇报调整。观察悬绳器上、下盘是否平行，上、下冲程时悬绳器有无来回扭动，否则需调整。观察光杆卡是否卡牢，有无松脱移位，否则应汇报并重调防冲距，卡牢光杆卡。

（3）曲柄点。观察减速箱输出轴端连接键有无松动，曲柄大孔拉紧螺栓有无松动。

（4）连杆点。听连杆销工作时有无响声，观察连杆销紧固螺栓有无松动，润滑或紧固连杆销。观察连杆与平衡块、连杆与曲柄间有无摩擦；检查连杆焊口；检查连杆与轴承座间的连接螺栓有无松动。听曲柄销轴承运行中有无响声；停抽油机，手摸曲柄销轴承盒有无发热。否则，应保养曲柄销轴承。听曲柄销工作中有无响声；观察曲柄销固定螺母及销钉有无松动或异常，否则应停机细查处理。

（5）平衡块点。观察平衡块与曲柄的连接螺栓有无松动迹象；观察平衡块的齿形锁块是否齿部嵌入曲柄齿槽内，锁块是否固定良好[3]。

（6）中轴承（支架轴承）点。听中轴承有无异常响声，连接螺栓有无松动，防松记号有无移动。否则应停机细查中轴承润滑状况

及连接螺栓紧固情况。

（7）横梁轴承（尾轴承）点。听尾轴承运行中有无异常声响，如有异常声响，可能润滑不良、轴承损坏、连接螺栓松动、横梁焊口开焊等，应细查维修。

（8）减速箱点。听减速箱工作时有无异常声音；观察减速箱输出轴端运行时有无振动或窜动；观察减速箱有无渗漏，如有渗漏，擦净油污，查明原因。

（9）刹车点。观察刹车把位置是否正常，刹车连杆各部连接是否牢固，刹车轮运行中是否运转自如、有无摩擦声音。否则，应停机细查调整。

（10）三角带轮点。观察电动机轮与减速箱输入轴带轮，固定键是否牢固；观察三角胶带运行中有无跳动，如发生较大跳动则是胶带过松或反转，应调整。

3.3 交接班要求

（1）接班人提前半小时到达生产岗位交接班时，接班人与交班人一起逐井、逐点号交接清楚有关事项。

（2）交班人向接班人交接生产情况及资料，交接设备、流程、仪表等。

（3）在交接班中做到：看到、问到、听到、查到。交接不清发生问题，由接班人负责。交接班完毕，由接班人写出交接意见[4]。

4 结论

管好油水井是开发好油田的基础，采油工人必须精心管理油水