焦化行业清洁生产与化产回收探讨
焦化行业发展存在问题及发展路径探讨
焦化行业发展存在问题及发展路径探讨作者：师伟伟来源：《环球市场》2018年第25期作为国民经济的重要组成部分，焦化行业对中国的经济建设和健康发展做出了重大贡献，虽然焦化行业自身也在不断发展，但由于钢铁焦炭产能过剩，遭受上下游挤压，加上产业布局不合理，精细加工层次不高等问题，造成焦化企业经济效益长期低下，盈利能力下降，迫切需要剖析问题，寻求对策和措施提升盈利能力。
一、中国焦化行业发展存在的问题目前，中国焦化行业已经具有稳定规模，根据工业和信息化部第六批《焦化行业准入条件》准入公告，中国获得准入公告焦化企业共有331家、炼焦产能约达3.77亿多吨，对经济的发展尤其是对钢铁行业贡献突出。
焦化企业更新改建工作也有条不紊进行，资源综合利用的循环经济产业链初步形成，但整个行业面临的形势依然十分严峻。
（一）产能过剩，企业效益严重下滑。
由于受金融危机的影响，焦化行业消费链条受到严重的威胁，导致市场对焦化产品需求骤降，国内市场进入了寒冬，国际市场渐趋萎缩，出口量大幅下降，对焦化行业的发展造成了致命性的创伤。
焦炭价格急剧回落，企业利润大幅下降，亏损面达80%以上，部分焦炭企业关门停产。
（二）产业布局不合理，精细加工层次不高。
世界发达国家焦炭主要用于钢铁冶炼，其中95%焦炭生产能力布局在钢铁企业内部，目的是焦炭生产过程所产生的煤气、余热、焦油等能在钢铁生产过程中得到充分利用。
目前，中国钢铁企业用焦量占焦炭产量80%左右，但是只有33%焦炭生产能力布局在钢铁联合企业，而67%为独立焦化生产企业，产业布局不尽合理。
难以实现煤炭资源综合利用，行业资源优化配置。
（三）生产技术水平有待提高。
中国焦化行业生产集中度低，技术和管理水平总体落后，缺乏市场竞争力。
近几年，中国炼焦工艺技术装备水平有所提高，焦炉大型化有新突破，但总体上是企业规模小、布局分散，生产工艺、技术和装备落后，产业链短，成本和能源消耗高。
（四）环境污染问题严重，能源利用率偏低。
化工清洁生产和循环经济实例
化工清洁生产和循环经济实例引言：化工行业是现代工业的重要组成部分，但其生产活动也带来了环境污染和资源浪费的问题。
为了解决这些问题，化工清洁生产和循环经济成为了行业发展的重要方向。
本文将以一些实际例子来说明化工清洁生产和循环经济的具体应用和效果。
一、清洁生产在化工行业的应用1. 原料优化利用：清洁生产要求化工企业在生产过程中选择更环保的原料，并优化利用原料资源。
例如，一些化工企业采用催化剂，通过催化反应降低反应温度，减少能源消耗和废物产生，从而实现了原料的高效利用。
2. 节能减排：清洁生产要求化工企业采用节能技术，减少能源消耗和二氧化碳排放。
例如，一些化工企业引入了膜分离技术，用于分离和回收有机溶剂，减少有机溶剂的损失和排放，同时实现了节能效果。
3. 废物减量化处理：清洁生产要求化工企业对废物进行减量化处理，最大限度地减少废物的产生和排放。
例如，一些化工企业采用了生物降解技术，将废物转化为可再生材料，实现了废物的资源化利用。
二、循环经济在化工行业的实践1. 废物回收利用：循环经济要求化工企业对废物进行回收和再利用。
例如，一些化工企业将废物中的有价值物质进行回收和提取，用于再次生产。
这不仅减少了废物的排放，还节约了资源的使用。
2. 建立循环产业链：循环经济要求化工企业建立循环产业链，实现废物的循环利用。
例如，一些化工企业将废物作为原料，通过再加工和处理，生产出新的产品。
这种方式不仅减少了废物的产生，还实现了资源的最大化利用。
3. 绿色产品生产：循环经济要求化工企业生产绿色环保的产品。
例如，一些化工企业研发出低污染、高效能的新材料，用于替代传统材料。
这种方式不仅减少了对环境的损害，还提高了产品的竞争力。
三、化工清洁生产和循环经济的效果1. 环境效益：化工清洁生产和循环经济可以减少废物的排放和资源的消耗，降低了对环境的污染和破坏。
这可以改善周边环境质量，保护生态系统的平衡。
2. 经济效益：化工清洁生产和循环经济可以提高资源利用效率，降低生产成本。
略谈焦化厂清洁生产审核实践研究
闰韶 娟 张 爱华 谢永 霞 崔青 安 （ 市环境科学研究所） 安阳
摘要 ： 焦炭是冶金 、 化工 、 械行业的重要原 料和燃料 ， 为“ 机 作 两高一资 ” 近期 、 期 、 期 目标 。 中 远
（ 消耗 、 高 高排 放 、 源 性 ） 业 ， 国焦 化 行业 面 临 的 资 源 和 环 境 压 力 越 来 越 资 行 我 突 出 ， 行 清 洁 生产 势 在 必行 。 本 文 以河 南 省 顺 成 集 团 煤 焦 有 限 公 司 清 洁 生 实 产 的 顺 利 实施 为例 ，论 述 了 焦 化 厂 清 洁 生 产 实施 的 关键 步 骤 和 产 生 的 经 济 、 环 境 和 社 会效 益 ， 而 为 其 他 相 关 企 业 提 供 借 鉴 。 从 表 ２ 清 洁 生 产 目标 序号 项目 ‘ 实施前 近期 目标（０ ９ 底） 远期 目标 （ １ ２０ 年 ２ ０ ２年底） 绝对量 相对量 （ ）绝对量 相对量 ｛ ％ ％） Ｓ Ｏ 排放 （ ／ 吨 年） ３ ８５ 削减 １ ５ 削减 ４ ３ ６ ８７ 烟（ ） 放（ ／ ８ 削减 １ Ｏ 削减 ２ 粉 尘排 吨 年） ４８ ４ Ｄ ０ ６ 电 ｋ ／焦 ｗｈｔ ２ ４ 降低 ４０ 降低 １ ４９ ６ 水 ｍ玑 焦 ２２ 降低 Ｏ １ 降低 ０４ ３ ０ 降低 Ｏ 降低 １ ３ ３５ 蒸 汽 ｔ 焦 ／ ｔ Ｏ９ 降低 Ｏ０ 降低 １１ 降低 ＯＯ 降低 ２２ ２ １ ２ 煤气 ｍ３ 焦 ／ ｔ ２０ ０ 降低 １ 降低 Ｏ５ 降低 ２ 降低 １
关键词 ： 焦化厂Fra bibliotek清洁生产
审核
效益
清 洁 生产 是 ８ Ｏ年 代 以来 发 展 起 来 的 一种 新 的 、 创造 性 的保 护 环 境的战略措施。２ ０ ０ ２年中国《 清洁生产促进法》 的颁布 ， 标志着 中国 进 入 依 法推 进 清 洁 生 产 的 新 阶段 。 清 洁 生产 审 核 是 一 种 对 污 染 来 源 、废 物 产 生 原 因及 整 体 解 决 方 ２４ 审核 炼 焦 厂 是 公 司 生 产 的 重 点 部 位 ， 是 污 染 大 、 能 高 ． 也 耗 案 的 系统 化 分 析 和 实 施 过程 ， 企 业 实 行 清 洁 生产 的前 提 和 手段 ， 是 也 的 部 位 。通 过 对 炼 焦 厂 进 行 物 料 平 衡 分 析 ， 原 辅 料 及 能 源投 入 、 从 生 是 企业 实施 清 洁 生 产 的 关键 和 核 心。 产 工 艺 及 装 备 水 平 、 程 控 制 、 备 运 行 及 维 护评 估 、 过 设 员工 、 品 、 产 废 焦炭 是 冶 金 、 工 、 化 机械 行 业 的 重 要 原 料 和 燃 料 ， 焦 炭 生 产 过 物 、 理 评 估 等 八 个 方 面 对炼 焦 厂 的生 产 全 过 程 进 行 原 因分 析 ， 在 管 为清 程 中 ， 仅 要 消耗 大量 的煤 炭 资 源 ， 且 有 机 气 相 污 染 物 和 有 机 废 水 洁 生产 方 案 的产 生提 供 了依 据 。 不 而 排放 强度大 ， 末端治理给企业带来 了沉重的经 济负担。作 为“ 两高～ ２５ 方案 的 产 生 和 筛 选 通 过 筛选 ， 生 可 行 的清 洁 生 产 方 案 共 ． 产 资”高消耗 、 （ 高排放、 资源性） 行业 ， 国焦化行业面 临的资源和环境 计 ４ 我 ４项 ， 目前 为 止 ， 到 已实 施 清 洁 生 产 方 案 ４ ０个 。见 表 ３ 。 压 力越 来 越 突 出 ， 因此 ， 焦 化行 业 推 广 以 “ 能 、 污 、 效 ” 目的 在 节 减 增 为 表 ３ 方 案 筛 选 结 果 汇 总 的 清 洁生 产 对 我 国 的 环 境保 护和 经 济 发 展 意 义 重 大 。 方案 方案 方案 内容 方案 方案 方案 内容 １清 洁 生 产 审 核 的 对 象 及 范 围 编号 类型 编号 类型 严格执行工艺规章制度 河 南 省 顺 成 集 团煤 焦有 限公 司是 一 个 以煤 为 主 要 原 料 进 行 炼 焦 Ｏ１ 无 ０ ２ 厂区路灯控制改造 生产 的 能源 转 换 型 企 业 ，现 已形 成 了 以洗 煤 一 炼 焦 一 化 产 回 收 一 发 ０ 低 ３ 电机变频调速改造 费 电等 一条 龙 式 的 现 代 化流 水 作 业 线 。 其 主 要 产 品 为 焦 炭 、 焦油 、 煤 电 ０ ４ １ｆ ２ 燃气锅炉省煤器改造 加加加加建宣 料料焦要能培 煤煤车设激训 强强强强立传 原原拦主节与 采的操备励 瞿 理 珈 ５ 购储作管机 采暖方式改造 力 、 精 煤 、 铵 、 苯 ， 中 焦炭 由 炼 焦 厂 生 产 。 公 司 炼 焦 厂 、 工 ０ 管存管理制 洗 硫 粗 其 化 厂 、 电厂 在 同 一 厂 区 内 ， 煤 厂 分 布 在 安 阳 市 钒 冶 镇 、 安 区 等 多 ０ 发 洗 龙 ６ ２ ８ 煤气风机油冷器冷却水改造 强化环保岗位管理 个 乡镇 。 ０ ７ 加强巡视检查 ２ ９ 改进终冷洗苯工艺 ０ ８ 强化节水管理 ３ ０ 增加节约能耗设备（ 浮选剂乳 ２ 清 洁 生 产 审 核 的 内容 化设备的应用 ） 清 洁 生产 审核 的 内容 是 从 焦 化 厂 产 污 、排 污 及 能 耗 物 耗 现 状 进 Ｏ 利用焦炉废气（ ４ ０Ｃ） 温度 ０ ｃ ９ 对硫铵小母液泵、 结晶泵进出 ３ １ 输 口管道改造 强 烘干硫膏 行初步评价 。 该焦化厂 目前存在 的主要问题是 ： ①原料进货质量控 制 竹 冒 廿 ｏ ３ ２ 化产废气收集 及物料配比的过程控制水平较低 物料散落现象严重 ， ② 产生扬 尘污 １ 理 蓄热室封墙保温 能 １ １ 节能灯具的使用 ３ ３ 加强危险废物储存管理 染 ， 时造 成 物 料 浪 费 ： 管 理 制 度 不 完 善 ， 艺 技 术 参 数 不 合 理 ， 同 ⑨ 工 工 １ ３ ４ ５ ６ ７ 加强焦粉回收管理 ２ 运煤系统皮带宽度改造 ３ ４ ３ 加大对管道、 阀门的管理和检 ３ ５ 严格青工岗前培训 人运行操作能力较差 ， 工作效率 不高 ； 部 分设备腐蚀 老化 ； 现有 １ 无 修力度 工 程 污 染较 大 ， 别 是 酚 氰废 水 使 用 物 化 法 处 理 效 果 不 理 想 ｉ 焦过 １ 胝 特 熄 ４ 加强捣固司机 岗位操作管理 ３ ６ 加强技术培训 程 中 熄 焦塔 污 染物 无 组 织 排 放 量 大 ， 局 部 环 境 空 气 影 响较 大。 对 １ ５ 对职工进行节能降耗宣传教育 安装捣固机紧急停止按钮 ３ ７ ６ 加强进厂洗油质量控制 ３ 高费 新储煤场及自动配煤 系统建设 ８ ２１企 业清 洁 生 产 现状 评 价 通 过 对 公 司 的 能耗 及 污 染 物 排 放 １ ． １ ７ 设备及仪器、 仪表维修与保养 ３ 中费 干法脱硫系统改造 ９ 情况等进行细 致的核 查 ， 清 洁生产标准炼 焦行 业》 Ｈ ／ １ ６ ２ １ 与《 （ Ｊ＿ — Ｏ ｒ２ ８ 加强焦炉煤 气压 力调节 的管 ４ ０ ３ 、＃焦炉改捣固焦炉 ＃４ Ｏ 中 指 标 进 行 对 比 ， 出 ： 成 公 司 总 体 水 平 比 较 高 ， 多指 标 达 ３） 得 顺 大 理 为 ３ 、＃ ５、＃焦炉配套建 ＃４ 、＃６
焦化工艺及副产品回收
焦化工艺及副产品回收一主要工艺流程简述焦化厂一般由备煤车间、炼焦车间、煤气净化车间和废水处理车间组成。
1备煤车间来自煤码头的炼焦用煤经皮带输送机送至贮配煤槽配煤，然后送粉碎机室粉碎，粉碎后得到的合格煤料经煤塔布料装置送入煤塔中贮存，供焦炉使用。
2炼焦车间炼焦煤经计量后由装煤车装入炭化室内，煤料在炭化室内经过高温干馏成为焦炭，并同时产生荒煤气。
焦炉加热用的焦炉煤气和高炉煤气由外部管道引入。
焦炉加热产生的废气经烟囱排入大气。
当焦炭成熟后，由推焦机推出，再经拦焦机导入焦罐车，焦罐车将焦炭装入干熄炉。
在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行热交换，冷却后送到筛贮焦系统。
惰性气体经除尘及热交换后循环使用。
干熄焦锅炉换热并产生蒸汽,蒸汽送汽轮发电机组发电。
干熄焦系统检修时，采用备用的CSQ稳态湿法熄焦。
热焦炭用推焦机推出，经拦焦机导入熄焦车内，熄焦车送熄焦塔进行湿法熄焦。
熄焦后的焦炭卸至凉焦台上，冷却一定时间后送往筛贮焦系统。
干熄炉产生的焦尘送入干熄焦地面除尘站除尘后排放。
对于焦炉装煤产生的烟尘使用装煤车的导套密封系统和PROven压力调节系统相配合，可有效控制装煤过程中烟尘外溢。
焦炉出焦时产生的烟尘送到除尘地面站经除尘后排入大气。
从熄焦装置或焦台运来的焦炭，送至筛贮焦楼，经过筛分后，经汽车外运。
炼焦同时产生的荒煤气则送至煤气净化车间处理。
3熄焦熄焦将赤热焦炭冷却到便于运输和贮存温度的焦炉操作过程。
不同的熄焦方式直接影响着焦炭生产中的污染物的排放量。
目前，使用较广的熄焦工艺有湿法熄焦和干法熄焦。
湿法熄焦是传统工艺，具有工艺结构简单，投资小，废水排放量小的特点。
但不能回收焦炭显热，并对环境污染较大。
干熄焦技术，是国家重点推荐鼓励发展的循环经济技术，在钢铁联合企业中应用，不仅能从红焦炭中回收热能产生蒸汽用于发电，还可以提高焦炭质量、降低炼铁焦比。
具备节能、环保和提高焦炭质量三大功能。
干法熄焦是一种利用炽热的焦炭和惰性气体直接接触换热，将红焦降温冷却的一种的新型的熄焦工艺。
关于焦化产品的回收与精制的研究
关于焦化产品的回收与精制的研究摘要：焦化产品包括煤气、焦炭、硫酸铵、粗苯和煤焦油等，这些焦化产品主要用于工业深加工，焦化产品作为深加工的原料得到了广泛的应用。
本文分析了焦化产品的回收与精制。
关键词：焦化产品；回收；精制一、焦化产品回收的重要性目前,我国焦化行业的发展呈现出企业数量多、企业规模普遍小、整体机械设备和技术水平相对落后的现状。
这种情况导致了最直接的后果，即产品回收率无法达标、利用率无法提升，而且会对自然环境造成极大污染破坏，影响焦化行业市场的未来发展。
在新时期，环保已成为国家级的一项重要工作，所以焦化行业需围绕这一核心开展工作，注重未来焦化产品的回收，只有这样才能为其未来的发展打下良好基础。
因此，焦化产品回收能在一定程度上促进产业、企业发展，为环保提供助力。
此外，目前我国经济处于稳定增长状态，房地产业的快速发展促进了国内焦炭需求的明显增长，这无疑为焦化企业的发展创造了良好的市场环境。
另外，应注意的是，在回收焦化产品后，可通过精炼提取其它物质。
二、煤气脱焦油雾煤气在初冷器中冷却后，每立方米中残留2～5g焦油，充分利用鼓风机的离心力作用能除去部分焦油，但不能完全除去煤气中的焦油。
在回收车间的后续工序中，这些焦油会析出，污染硫铵工序中的设备及溶液，导致产品质量出现酸性。
清除煤气中焦油雾的方法很多，电捕焦油器在我国得到了广泛的应用。
大多数焦化企业使用多管电捕焦油器，该种电捕焦油器管子中心导线是负极，沿管壁是正极，煤气中的焦油雾滴在管道中通过电厂时会转化为带负电的质点，然后沉积在管壁，最后被捕集后从下部导出。
由于盐及水增加了焦油的带电性能，因而电捕焦油器在除尘干燥煤气方面的工作效率低。
此外，电捕焦油器一般设置在鼓风机前后，由于鼓风机前的煤气温度低，有利于去除煤气中的禁品粒和焦油雾，但鼓风机正面为负压，极易在绝缘子处着火，因此，在鼓风机后面较安全可靠。
鼓风机后煤气中的焦油含量明显低于鼓风机前含量，而鼓风机后焦油雾滴超过机前。
对化工行业的清洁生产应用的几点探讨
对化工行业的清洁生产应用的几点探讨作者：谢韵妍来源：《环境与发展》2020年第07期摘要：本文以清洁生产在化工行业中的应用为研究核心，分析阐述了化工行业采用清洁生产的重要性，提出了在化工行业生产过程中进行清洁生产的具体思路和对策。
关键词：化工行业;清洁生产;技术;应用Abstract：This paper focuses on the application of cleaner production in the chemical industry，analyzes and illustrates the importance of adopting cleaner production in the chemical industry，and proposes specific ideas and countermeasures for cleaner production in the production process of the chemical industry.Key words：Chemical industry;Cleaner production;Technology;Application1 清洁生产的主要内容和重要意义1.1 清洁生产的内容和原则在人类社会向前发展的进程中，工业产业的快速发展对满足和丰富人类的物质生活起到了至关重要的作用。
人类在追求工业生产快速发展的成果时，对自然资源和生态环境的干扰越来越强烈，资源大量消耗，废弃物排放增加，环境污染越来越严重，环境问题日益突出。
在倡导环境保护、绿色发展的背景下，人们越来越注重对环境保护意识的强化。
化工企业因其行业特性，生产过程中往往会消耗大量资源和能源，产生大量各类废水、废气或固体废弃物的污染物，是传统的高耗能高污染行业。
因此，化工企业节能减排和降低污染成为新时代的重要任务。
生态环境部发布的环保计划中，化工企业带来的废水排放总量占据了全国废水排放总量的19%，废气占了7%，固体废物的产生量和排放量居高不下。
浅谈化工企业清洁生产管理存在的问题与对策
浅谈化工企业清洁生产管理存在的问题与对策摘要：在节能环保的环境中，化工企业需要重视生产的环保问题、节能问题等等。
只有不断地改进工艺，降低能耗，提升资源的回收率，才能够保障化工企业获得长足发展。
为了解决化工行业的发展问题，本文以化工企业为例，对清洁生产存在的问题进行研究，分析了清洁生产的要点，提出了存在问题的解决策略，以期为化工行业的相关工作人员提供一些参考。
关键词：化工企业；清洁生产管理；存在问题；解决对策引言：对于化工企业而言，生产的过程中难免会产生一些废料。
这些废料该如何处理，处理的结果如何，这些都非常重要。
如果处理不当，会造成企业的能源浪费，也会造成相应的环境污染。
因而，针对清洁生产管理的相关问题，制定个性化的解决对策，这样可以促进化工企业的长足发展。
一、化工企业清洁生产管理的存在问题（一）意识较为薄弱在化工企业的发展过程中，通常存在清洁生产的意识薄弱的情况。
由于我国在这方面的发展起步较晚，因而一线操作人员和一些管理人员都存在意识薄弱的情况。
就具体而言，员工缺少环境保护的意识，企业在清洁生产方面的投入较少，这些都会导致实际的生产效果欠佳。
近年来，虽然引进了一些先进的思想观念，但是实际操作的经验较为缺少，这样也会导致发展不够理想，而且，清洁生产的相关活动，通常需要投入一定程度的资金、人力、物力等等，这样也会给企业管理带来一定的压力。
在较短的时间内，一些根深蒂固的影响会影响全体员工的操作，要想改变则是一件很难的事情。
换言之，要想让全体员工的意识改变，这样会消耗较长的时间，化工企业要想获得更大的成效也需要很长的时间[1]。
（二）制度不够完善化工企业会设置很多的制度，但是在清洁生产方面的制度仍存在缺失的情况，或者存在制度不够完善的情况。
举例来说，环境管理的相关制度，污染物排放的一些制度，还有生产现场的考核制度，以及应急预案的管理制度等等，这些制度都虽然已经成型，但是仍需要时间的检验，需要结合动态变化进行调整和补充，需要结合企业的实际需求进行完善和健全。
化工行业清洁生产方案
化工行业清洁生产方案随着环保意识的提高和法规的不断完善，化工行业面临着日益严格的排放标准和环境保护压力。
为实现可持续发展和绿色制造，化工企业需要制定和实施清洁生产方案。
本文将围绕清洁生产的重要性和采取的具体措施展开讨论。
一、清洁生产的重要性清洁生产是指在化工生产过程中，尽可能减少或消除对环境的污染、资源的浪费和能源的消耗，实现经济效益、环境保护和社会效益的有机统一。
它在以下几个方面具有重要意义：1. 环境保护：采取清洁生产方案，可以减少废水、废气和固体废物的排放，降低对土壤、水源和大气的污染。
此外，清洁生产还可以减少危险废物的产生，降低对生态系统的破坏。
2. 资源节约：清洁生产着重优化资源的利用，减少原材料的消耗，并通过废物回收和再利用来最大限度地减少资源的浪费。
这不仅可以帮助企业降低生产成本，还能够保护有限的自然资源。
3. 经济效益：清洁生产方案的实施可以提高生产效率，减少废物处理和排放控制的成本，降低企业经营风险。
同时，化工企业通过清洁生产还可以提高产品质量，增强市场竞争力，为可持续发展创造良好的条件。
二、清洁生产方案的具体措施在制定和实施清洁生产方案时，化工企业可以从以下几个方面着手：1. 生产工艺改进：通过改进生产工艺，采用更加环保的原料、绿色的工艺方案和先进的设备技术，降低污染物的生成和排放。
例如，可以采用低温低压工艺、催化剂和吸附剂等技术手段来减少有害气体的排放。
2. 能源管理：化工企业可以通过优化能源结构、提高能源利用效率和推广节能技术来实现清洁生产。
例如，可以采用余热回收、变频调速和高效照明等措施，减少能源消耗和碳排放。
3. 废物处理和资源回收：化工企业应建立废物分类、回收和处理的系统，最大限度地减少废物的产生和排放。
可以通过废物回收再利用、废物资源化和废物减量化等方式来实现废物的有效利用。
4. 管理体系建设：建立健全的环境管理体系，实施清洁生产的监测和评价，加强环境风险管控。
化工企业还应制定相关的清洁生产指标和绩效考核体系，将清洁生产纳入到企业的日常经营和管理中。
焦化厂煤气回收净化过程中的问题与治理
焦化厂煤气回收净化过程中的问题与治理摘要：焦炉煤气净化是炼焦煤在进行炼焦过程中必不可少的工作，也是整个炼焦过程中十分重要的环节。
一直以来，我国对焦炉煤气净化工作的进行主要采用以往传统的煤气回收方式，从而来达到煤气净化的目的，尽可能地减少煤气对环境的污染。
炼焦行业也得到了迅速的进步和完善，其中最核心的技术就是煤气净化技术，该技术具有多项优点和优良性质，此技术被应用在很多焦化厂的实际生产与制造中。
关键词：焦化厂；煤气回收净化；治理技术焦化厂煤气净化回收系统煤气主线为荒煤气首先进人横管式初冷器除去煤气中的大部分焦油、萘等杂质，然后再由电捕焦油器进一步除去夹带的焦油雾，再用鼓风机送人预冷塔、脱硫塔除去煤气中的硫化氢后，进人饱和器脱除煤气中的氨，最后经终冷塔、洗苯塔脱除芳烃类物质后外送。
附属工序有生化处理、剩余氨水蒸氨、水泵房等。
在煤气净化过程中产生的剩余氨水在90年代初期流行采用脱酸蒸氨的方法来进行处理，即应用了呈碱性的氨与酸性硫化氢反应进而进行化学产物的无害处理。
一、焦炉煤气净化回收存在的问题1、冷却水水质恶化。
为实现废水零排放、水资源循环利用，有些厂家将生化出水兑入循环水系统，此举在减少废水排放、节约水资源方面取得了巨大的效益，但同时也带来了一系列的负面问题。
生化细菌在循环水中存活繁殖，形成了大量的生化粘泥类物质，随水循环带入各个换热、冷却设备，并在设备流通表面沉降积累造成设备堵塞，降低了水流通量和传热系数，造成大量的温度指标超标，更严重的是部分设备因冷却效果不善而不能正常运行。
水系统兑入生化水以后，因冷却水水质变差，排污途径减少，只能通过生化系统作为稀释水消耗少量的水作为排污途径，长此以往，造成水质浓缩倍数超标，硬度和氯离子等指标超出国家标准，加速了设备的结垢和腐蚀。
2、螺旋板换热器堵塞，寿命减短。
许多厂家的脱硫预冷塔冷却器、终冷塔冷却器都是采用螺旋板换热器，由冷却水与循环液进行换热冷却，然而螺旋板换热器冷却水通道是侧进上出，在水质含悬浮物较多的情况下，容易因重力原因造成悬浮物沉降堵塞，而且无法通过反冲的方式进行清洗，久而久之，水流通道越来越小，最后因冷却效果导致工艺指标超标。
浅谈提高炼焦化学产品收率和质量的生产经验
浅谈提高炼焦化学产品收率和质量的生产经验作者：张振红来源：《市场周刊·市场版》2017年第20期摘要：针对钢铁企业焦化工序及独立炼焦化学企业的发展现状以及其所面临的能源、环保、市场等严峻形势进行了分析，在冶金流程工程学的理论指导下，开发洁净工艺、生产洁净产品、创造洁净环境、创新过程价值，提出了中国炼焦化学工业绿色发展工程科技战略，主要包括总体思路、技术路线、发展目标、关键支撑技术和相关的政策建议。
关键词：炼焦化学工业；产品收率和质量一、中国炼焦化学工业发展面临的挑战炼焦化学工业能效有待进一步提高，能耗有待进一步降低传统焦化生产工艺过程以焦炭的产量和质量以及煤气的净化质量为主设置，物质流和能量流的转换效率低，转换形式单一、生产过程的系统匹配性、耦合程度低，会导致大量的余热余能的浪费，初步估计，焦化企业的余热余能利利用率仅为26.5%。
值得重视的是，已建设干熄焦装置的企业多数是采用中温中压锅炉，只有10%的企业采用高温高压锅炉。
因此，钢铁企业焦化工序与独立焦化企业之间的效率差距是巨大的。
炼焦化工业环境保护形势严峻。
目前焦化生产的能源介质仍以蒸汽为主，传热效率低，耗散大，四处跑冒。
特别是冷凝热为主的传热参与化工生产，产生大量含酚氰废水，严重的能源浪费。
国家对焦化企业的环保要求越来越严格。
在2012年颁布的焦化工业污染物排放标准中，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和废水的排放限值与旧标准相比大大降低，规定了不同污染物的排放程序和限值。
为了满足环保排放标准，企业不仅要进一步配置相关的环保设备，但也确保环境保护设备的操作率高，将逐步提高环保电力消耗和炼焦化学工业的运营成本，这是一个重大挑战，减少能源消耗，提高炼焦化学工业的竞争力。
二、提高炼焦化学产品收率和质量的生产经验炼焦化工产品的收率是为了满足高炉炼铁对焦炭质量的更高要求。
在现有条件下，如何通过技术改造提高焦化化工产品的收率和质量。
改造措施，改善焦油质量。
论化工行业的清洁生产
论化工行业的清洁生产化工行业是一个重要的工业领域，但它也是一个容易产生污染和环境问题的行业。
为了解决这些问题，清洁生产已经成为化工行业发展的重要方向。
清洁生产是指在整个生产过程中，采用先进的技术和方法，尽可能地减少污染物的产生，减少资源的消耗，降低环境影响，达到可持续发展的目的。
本文将从清洁生产的定义、原则和实施措施，以及未来发展方向等方面探讨化工行业的清洁生产。
一、清洁生产的定义清洁生产是指在产品生命周期内，最大限度地减少对环境的影响，包括减少污染和减少资源消耗，同时保持产品质量和经济效益。
清洁生产不仅仅是简单地减少污染排放，更多的是通过技术和管理手段，提高资源利用率，降低能源消耗，减少废弃物产生，实现生产过程的可持续发展。
在化工行业中，清洁生产的目标是通过技术改进和管理创新，降低化工产品生产环节的排放和废弃物，并实现资源的循环利用，从而达到环境保护和经济效益的双赢。
二、清洁生产的原则1. 预防为主。
清洁生产强调“源头控制”，通过技术手段和管理规范，尽可能地减少或避免污染物的产生。
这需要从生产过程的设计和选择原材料开始，提出具体的、可操作的技术和管理方案，以预防为主，减少治理和后期处理。
2. 综合利用。
清洁生产提倡资源综合利用，优化生产流程，降低原材料和能源的消耗，减少废物和废水的排放，实现资源循环利用。
3. 技术升级。
清洁生产要求采用最先进的技术和装备，提高生产效率，减少能源消耗和污染物排放。
还需要进行技术研发和创新，推动清洁生产技术的不断更新和进步。
4. 管理创新。
清洁生产强调制定严格的环保标准和规范，加强生产过程的监管和管理，确保环保措施的全面落实。
同时要建立健全的环境管理体系，强化环保意识，推动员工参与，实现环保和经济效益的协调统一。
三、清洁生产的实施措施1. 技术改进。
化工行业要积极引进和应用最先进的清洁生产技术，如低排放设备、高效能耗设备等，减少化工产品生产过程中的废气、废水和固体废物的排放。
论化工行业的清洁生产
论化工行业的清洁生产化工行业作为现代工业的重要组成部分，其发展已经成为了国家经济发展的重要引擎之一。
然而，由于化学物质的生产和使用导致了很多环境问题，如温室气体排放和有毒有害化学品的排放，这些问题已经成为了全球环境治理的重要议题，响应国际环保思潮，我国法规、政策对清洁生产的倡导在未来必将成为发展的重要方向，因此，清洁生产也成为了本行业的一个重要主题。
清洁生产可以定义为“最大限度地减少或消除资源消耗和环境污染，同时保障产品质量和经济效益”的生产方式。
清洁生产的本质是通过优化技术和管理手段，减少污染和资源消耗，以生产出更环保、高品质和经济效益更佳的产品。
因此，对于化工行业，清洁生产具有特别重要的意义。
首先，化工行业作为典型的高能耗、高污染行业之一，大量的固体、液体和气体废物的产生和排放对环境造成极大的污染压力，因此实现清洁生产是实现可持续发展的必要条件。
其次，清洁生产不仅有助于化工企业提高自身的经济效益，还有助于提高企业的竞争力和在市场中的地位。
最后，清洁生产是化工企业贯彻社会责任和可持续发展理念的重要手段，有助于提升企业形象和信誉度，为企业建立长远的发展战略。
为实现清洁生产，在生产过程中，化工企业需要创新技术，不断完善和提升技术，以减少或消除污染和资源浪费。
其次，化工企业还需要加强环保管理，从源头上控制污染和资源的消耗，改进化学工艺，增加废弃物处理和回收利用设备和技术。
同时，化工企业还需完善管理制度，建立和实施清洁生产评价体系，监测和评价清洁生产的效果和成果。
总之，对化工行业而言，清洁生产不仅是实现可持续发展的必要前提，同时也有助于企业提高经济效益、竞争力和社会责任履行，因此，在实践中，化工企业应积极响应政府的倡导，创新技术和管理手段，推行清洁生产，为全球环境治理和可持续发展做出更多贡献。
化工行业的清洁生产技术资料
化工行业的清洁生产技术资料清洁生产，即以节约能源、减少污染物排放、最大限度地减少对环境的负面影响为目标的生产方式。
在化工行业中，清洁生产技术的应用不仅可以降低环境污染，还可以提高生产效率、减少资源浪费、降低生产成本。
本文将介绍化工行业常用的清洁生产技术以及其优势。
一、节能减排技术1. 设备能效提升：通过改进生产设备、优化工艺流程，减少能源损耗，提高设备的能效。
例如，采用高效热交换设备，实现废热回收利用，降低能耗。
2. 控制系统优化：利用先进的自动控制系统，实时监测和调控生产过程中的能源消耗和废气排放。
通过合理的控制策略，实现节能减排的目标。
3. 清洁燃料替代：将传统的燃料替换为清洁能源，如天然气、生物质能源等，减少燃烧过程中产生的污染物排放。
二、废物减量与资源化利用技术1. 废物分类与回收：将废物按照不同的性质进行分类，进行有效的回收和再利用。
比如，回收废气中的有价值化学品，减少废物对环境的污染。
2. 废物处理技术改进：改进废物处理工艺，降低处理过程中产生的副产物和有害物质，减少对环境的影响。
3. 循环经济模式：实现废物与资源的循环利用，将废物转化为可再生的资源。
例如，将有机废物进行厌氧发酵，产生沼气用于发电或供热。
三、绿色合成与绿色催化技术1. 绿色合成：采用环境友好的新型催化剂和溶剂，在化学合成中减少使用有毒有害的原料和催化剂，降低废物的产生。
例如，采用催化剂进行催化加氢反应，实现高效低毒的有机物合成。
2. 绿色催化：研发和应用高效催化剂，提高化学反应的选择性和反应速率，减少副反应和废物的生成。
如金属催化剂、酶催化等技术在石油化工和有机合成领域的应用。
四、生产过程安全与环境管理技术1. 监测与预警系统：建立全面的生产过程监测系统，及时掌握生产过程中的安全隐患和污染物排放情况，预警并采取相应的措施。
2. 应急预案与响应措施：制定完善的应急预案，建立应急响应机制，有效应对事故和突发事件的发生，减少其对环境和生产安全的影响。
化工行业的清洁生产和循环经济
化工行业的清洁生产和循环经济清洁生产和循环经济在化工行业的应用一、引言化工行业是现代工业的重要组成部分，然而，传统的化工生产模式存在着对环境的严重污染和资源的浪费。
为了实现可持续发展，化工行业开始探索清洁生产和循环经济的应用。
本文将介绍清洁生产和循环经济在化工行业的应用和实践。
二、清洁生产在化工行业的应用清洁生产是指在生产过程中最大限度地减少对环境的污染和资源的消耗的生产方式。
在化工行业，清洁生产可以通过以下几个方面的措施来实现：1. 改进工艺技术：通过改进工艺技术，可以降低废气、废水和废渣的排放量，减少对环境的污染。
比如，采用低温和低压条件下的催化反应可以实现高效能的生产过程，减少能源的消耗和废气的排放。
2. 优化产品设计：在化工产品的设计阶段就考虑产品的环境影响，可以降低对环境的污染和资源的消耗。
比如，设计易降解的塑料包装材料，可以减少垃圾的产生和对自然环境的危害。
3. 节约能源和资源：通过提高能源利用效率和资源回收利用率，可以减少对能源和资源的消耗。
在化工行业，可以采取节能措施，比如使用高效能的设备和工艺，同时通过回收废热和废气来降低能源的消耗。
三、循环经济在化工行业的应用循环经济是指将废弃物作为资源进行再利用和再生产的经济模式。
在化工行业，循环经济可以通过以下几个方面的措施来实现：1. 废物回收和再利用：将废物作为原料进行再生产，可以减少对自然资源的依赖。
在化工行业，可以通过催化剂的再生利用、废弃溶剂的回收利用等方式来实现废物的再利用。
2. 产品重复利用：通过设计可重复使用的产品，可以减少产品的损耗和废弃物的产生。
比如，设计可回收和可再加工的塑料制品，可以实现产品的多次使用。
3. 能源的再生利用：在化工行业，可以通过生物质能的利用和太阳能的应用来实现能源的再生利用。
比如，利用生物质能源发酵产生的甲烷气体作为燃料，可以实现能源的循环利用。
四、案例分析以中国石化公司为例，该公司在化工行业的清洁生产和循环经济方面做出了积极的探索和实践。
我国焦化行业面临的环境困境及绿色转型策略王永军
我国焦化行业面临的环境困境及绿色转型策略王永军摘要：现阶段，我国工业化进程发展迅速，焦化行业是典型的资源密集型和市场密集型产业，产能供给大于需求，导致产能利用率低。
2015年12月，中央经济工作会议明确提出“三去一降一补”，并把“去产能”列为五大结构性改革任务之首，结合2018年年初发布的“2+26”城市大气污染特殊排放值要求，焦化行业需在2019年10月1日之前达到特殊排放要求，焦化行业或迎来落后产能淘汰、市场集中度提高等重大变革。
在此背景下，环保、低碳、节能、安全、智能制造等成为焦化行业实现可持续绿色健康发展的风向标。
关键词：焦化行业；绿色发展；发展路径引言在上世纪九十年代至二十一世纪的前十年，我国的焦化行业得到了迅速发展，国家的焦炭产量逐年增加。
虽然我国的焦化行业正在推动经济和社会发展，但它也造成严重的水污染和环境破坏，特别是生产污水的排放，造成了严重的河流、湖泊和地下水污染，并对人类生活造成一定程度的影响，同时对生态环境造成严重破坏，也严重威胁人类健康。
1我国焦化的发展历程炼焦技术的高速发展要从1881年德国建成投产的世界第一座回收化学产品的焦炉开始，在17年后的1898年，我国的江西萍乡煤矿和河北唐山开滦煤矿已有工业规模的焦炉，到1949年10月新中国成立前，我国曾先后建成各种焦炉约28座，焦炭产能约510万t/a。
由于遭受战争的破坏，只有鞍山、太原、石家庄等地区少数企业的部分焦炉维持生产，1949年全国焦炭产量仅为50余万吨。
新中国成立时，各类基础设施的全面建设，推动钢铁工业的大力发展，为此我国炼焦工业开始加速发展，并引进了前苏联的炼焦技术与焦炉管理经验。
时至今日，我国已是世界上最大的焦炭生产和消费国，过去的几年，我国焦炭产量和消费量一直占全球焦炭总产量的60%以上。
2我国焦化行业发展面临的环境困境2.1产能过剩在钢铁行业产能过剩的影响下，焦化行业也存在产能过剩的问题，同时存在产品低级雷同、重焦轻化等问题。
河南省焦化行业现状及环保发展对策
河南省焦化行业现状及环保发展对策
河南省环境保护科学研究院 李 洁 鲁东霞 高春萍 李祥华 丁 飒
焦化行业属典型重污染行业，但它也是河南省传统 煤化工产业的重要组成部分，是连接从煤炭到钢铁产业 链的重要环节，它的健康、有序发展对河南省煤化工、煤 炭及钢铁行业的发展都将产生重要影响。本文通过对 河南省焦化行业现状的研究，找出其存在的环保问题， 以期在行业未来发展中，努力解决存在问题，为整个煤 化工产业的发展腾出环境空间。
57 河南科技 2009.10 上
ECO－ENVIRONMENT 生态环境
皮毛加工废水深度治理及 处理后的废水回用
焦作隆丰皮草企业有限公司 刘天星 甘立尚 李亚周
皮毛加工主要以动物皮为原料，经过化学和机械加 工而成。在加工过程中，大量的蛋白质、脂肪转移到废 水中，并且生产过程中加入大量的酸、碱、盐、铬鞣剂、加 脂剂、染料等化学物质，这些物质大部分进入废水中，其 污染程度高，危害严重。
一、皮毛废水的深度治理
皮毛废水深度治理，指皮毛废水经过预处理和生化
处理后，废水中残留的不能被微生物降解的有机物，通 过其他方法降解去除的过程。表 1 为焦作隆丰公司污
水设施的常年运行和废水数据的监测结果。
表 1 生化处理后水质情况
单位：g/L
名称
pH COD BOD SS 色度
深度处理标准 （国家一级排放 6-9 ≤100 ≤30 ≤70 ≤50
一、河南省焦化行业现状 “九五”以来，河南省焦化行业发展大体经历了“平 稳、高速、快速”三个发展阶段。“十五”后期，受国内钢铁 和其它行业发展的拉动，焦炭产量增长势头强劲，从 2001 年的 357.9 万 t 上升到 2005 年的 1317.27 万 t，年均 增速达到 29.8%，产量居全国第 4 位，成为全国 5 个焦炭 产量超过千万吨的省份之一。“十一五”以来，继续保持 上升势头，2007 年，焦炭产量达到 1938 万 t，比上年增长 11.9%，位居全国第 4 位。 近两年，在《焦化行业准入条件》、《河南省“十一五” 焦化行业结构调整规划》等一系列产业政策的引导下， 河南省焦化行业逐步迈入规模化、稳步化发展阶段，截 至目前，已取得环评批复，但尚未建成投产的企业产能 绝大多数都为 90 万 t/a，少数为 60 万 t/a。据不完全统计， 综合考虑已取得批复项目建成及焦化企业整合后，河南 省焦化行业的产能预计可达 2620 万 t/a。 二、行业技术装备及清洁生产水平现状
煤炭化工企业的清洁生产技术与应用
煤炭化工企业的清洁生产技术与应用【摘要】煤炭化工企业是我国重要的产业之一，但也面临着环境污染和资源浪费的严重问题。
推行清洁生产技术对于煤炭化工企业的可持续发展至关重要。
本文通过介绍清洁生产的概念和意义，分析煤炭化工企业的现状和问题，探讨清洁生产技术在煤炭化工企业中的应用，以及通过案例分析展示清洁生产的实际效果。
结论部分提出了煤炭化工企业应加大清洁生产技术的推广与应用，强调清洁生产对煤炭化工企业的可持续发展的重要性，并展望未来煤炭化工企业清洁生产技术将更加普及和完善。
通过本文的研究，可以为煤炭化工企业的发展提供重要的参考和借鉴。
【关键词】关键词：煤炭化工企业、清洁生产技术、应用、概念、现状、问题、案例分析、发展趋势、推广、可持续发展、普及、完善。
1. 引言1.1 煤炭化工企业的清洁生产技术与应用煤炭化工企业是国民经济的支柱产业之一，其在能源和化工领域的地位举足轻重。
随着环境污染问题日益严重，煤炭化工企业也面临着严峻的挑战。
为了推动产业结构升级，保护生态环境，煤炭化工企业必须加大清洁生产技术的推广与应用。
清洁生产技术是指在保证生产效率和产品质量的基础上，最大限度地减少资源浪费和环境污染的生产方式。
在煤炭化工企业中，清洁生产技术的应用可以有效降低污染物排放，提高资源利用率，改善生产环境。
本文将从清洁生产的概念与意义、煤炭化工企业的现状与问题、清洁生产技术在煤炭化工企业中的应用、煤炭化工企业的清洁生产案例分析和清洁生产技术的发展趋势等方面进行探讨，希望通过深入研究，为推动煤炭化工企业的可持续发展提供参考和借鉴。
2. 正文2.1 清洁生产的概念与意义清洁生产是指在生产过程中尽可能减少资源消耗，减少污染物排放，最大限度地提高资源利用率和产品质量的生产方式。
其意义在于促进工业生产模式的转变，推动企业向绿色、低碳、可持续的方向发展。
清洁生产有助于减少环境污染。
煤炭化工企业生产过程中产生的废水、废气、废渣等污染物如果得不到有效治理，将对周围环境造成严重影响，影响居民健康，危害生态环境。
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焦化行业清洁生产与化产回收探讨
作者：李凤英闫月华
来源：《数字化用户》2013年第19期
【摘要】焦化行业清洁生产与化产回收一直以来都是项目建设环境影响评价的重要内容。
本文通过对环境评价的实例分析，从焦化主要的清洁生产工艺和如何进行焦化行业的清洁生产入手，阐述了在焦化行业开展清洁生产与化产回收的重要性与必然性。
并通过对焦化企业的具体生产实例进行探究分析，提出清洁生产的相应对策。
【关键词】焦化行业清洁生产分析对策
一、引言
清洁生产是一个相对概念，它是生产工艺的清洁和产品的清洁与当前生产工艺与产品的比较。
在国家“十五”规划纲要中明确提出企业要实行清洁生产，同时这也是实施可持续发展战略的必要条件。
焦化行业一直以来备受瞩目，它是一个资源、能源相对密集型的产业，在创造较高利益的同时也会产生大量的废气、废水、废物，对环境的污染和破坏产生较大的影响，成为国家重点推行清洁生产的行业之一。
因此，在焦化行业实行清洁生产、化产回收，合理使用自然资源，使废物最小化、资源化、无害化，保护生态环境，走可持续发展的道路势在必行。
二、焦化行业生产简介
焦化生产的工艺流程是把原煤经过配比、混合、粉碎后送入焦炉干馏成为焦炭，然后在经过熄焦、切焦、筛焦等工艺后形成产品。
与此同时产生的焦炉煤气和一些呈气体状态的原料在经过冷凝、分离、洗涤等过程后，生产成各种化工产品。
它主要的能源介质是高焦混合煤气和电力，形成的主要产品是焦炭、焦炉煤气以及焦油等化工产品。
三、焦化行业清洁生产面临的主要问题
随着社会生产力的不断提高，焦化行业得到了迅猛的发展，焦化企业在装备和工艺方面也有了很大程度的提高，环保意识也在不断增强。
但是就整体而言，仍然存在着一些问题急需解决：①伴随大型化的高炉投入使用，使得对企业生产焦炭的质量要求不断升高，在加上当前炼焦煤资源的严重不足、质量劣化，出现供需矛盾。
②国家节能减排要求制度不断提高，使得企业焦化过程耗能高、废水多、难处理的问题难以解决。
③焦化生产过程中产生的废气、废物、粉尘气味浓重、毒性较多，给人们健康与环境带来影响。
四、焦化行业具体污染分析
在焦化行业中，大部分焦化企业都由炼焦系统和煤气净化系统组成。
在炼焦系统中产生的污染物以废气为主，其中包括原煤的配备过程和输送环节产生的粉尘以及装煤、推焦过程排放
的废气、焦炉烟筒排放的废气还有熄焦过程中产生的大量水蒸汽。
其中炼焦过程中产生的一氧化碳、二氧化硫笨化合物等对大气污染最为严重。
煤气净化系统过程中产生的三废问题比较严重，蒸氨、脱硫工序过程产生的大量废水中含有较高浓度的化合物，对水体污染严重；焦油、粗苯在加工过程中产生大量的废气具有有毒物质；固体废物主要是指各种废渣、废料。
五、焦化行业清洁生产技术
通过对焦化行业进行清洁生产评价，焦化企业探索出大量清洁生产与化产回收的新技术、新手段。
新技术手段的重点推行，不仅仅为焦化企业在保护环境问题上做出贡献，还在不同程度上提高了企业的经济效益与社会效益。
（一）推行使用新设备。
在科技人员的不断努力下，出现了新型的炼焦炉设备。
新焦炉采用双联火道、焦炉煤气改道下排、废气循环系统，它是整合全国十几座先进炼焦炉设备多年生产经验基础上研发合成的。
经过新技术、新材质改进的新型焦炉具有严密的结构、更加合理的设计，能实现加热均匀、热工效率高的特点。
设计上采取隔热措施，大幅减少封墙的漏气和散热现象，改善了操作环境，增强了安全性能。
在工艺上采用热值仪和磁氧分析仪，用来测定和调节废气中氧含量和加热煤气的热值，确保稳定的加热制度及合理燃烧，合理减少炼焦过程中的耗热量与煤气消耗量。
设备中增加了废气的循环系统，减少废气的排放量，达到减小对环境污染的效果；煤气回收系统包含脱硫、脱氨、洗氨、洗笨等众多环节，其中在脱硫工艺中替代原有的沸腾床干燥方法，采用流化床干燥法大幅提高化工产品硫胺的质量。
同时建立了沥青生产线，拆除沥青焦炉，避免了沥青烟尘的污染和废水、废物的产生，扩大化工产品的种类，提高经济效益。
（二）原煤调湿技术。
煤调湿技术是装炉用煤水分调节控制技术的简称，它是指原煤在装炉提炼之前除掉一部分水分，确保炼焦过程水分的稳定。
在炼焦工艺流程中应用煤调湿技术无论是在节能、环保和经济效益上都有显著效果。
煤调湿与煤干燥的原理基本相同，都是将原煤在炼焦炉外进行脱水、干燥处理，降低原煤中的水分含量，从而缩短炼焦时间，减少炼焦的能耗和废水的排放。
还在不同程度上提高了焦炉的稳定操作与焦炭的质量。
（三）煤粉尘、焦粉尘的治理。
在焦化企业环境治理中普遍存在煤粉尘和焦粉尘现象，通常采用的方法是运用粉碎机室、煤转运站、封闭式运煤等方法来避免煤烟尘的外逸造成环境污染。
在粉碎机室以及转运站等场所应用脉冲布袋式除尘器等措施可以达到90%以上除尘率，有效控制粉尘的排放。
在焦炉烟尘污染治理控制技术方面可以采取非燃烧型干式地面站除尘技术、燃烧法干式地面站除尘技术等。
采取反吸风袋式除尘器来过滤地面除尘站的焦炉烟尘和接口套板阀的对接导通方式来解决出焦烟气与地面站的导通方式开发。
（四）废水废物的污染控制。
企业在设备中设置净水循环系统，从源头上减少排放，节约水资源。
在焦炉煤气的上升管道中做封水处理、排水送粉沉淀池。
因为熄焦过程需要大量的用
水，可以将废水经过粉焦沉淀都做循环利用，减少外排。
氨水经过蒸馏系统后与其他废水一同送入废水站进行生化处理；将煤粉送入到焦化配料槽中进行综合利用，焦粉还可以送回做燃料二次利用，使废物资源化，既节约了资源，减少一次能源的使用，还能做到废物的最大限度排放，避免环境的污染。
六、结语
通过积极的推行焦化行业清洁生产和化产回收，不仅仅可以达到节约能源、减排减污、保护环境的效果，还能为企业获得良好的经济效益、环境效益和社会效益。
清洁生产和化产回收是实现焦化企业可持续发展的必由之路，能源战略可持续发展的必经之路，也是当代企业发展的历史重任。
焦化企业实现高效清洁生产的重点与难点都在于焦化的工序，因此，企业必须更新观念，积极开拓创新，探寻新的技术手段，坚持自主的清洁生产和化产回收技术开发，改善焦化工序，在保护环境的前提之下做到用最少的能源创造最高的效益。
参考文献：
[1]沈洪艳，高雷更，万宝春.基于主成分分析的焦化行业清洁生产评价.《环境科学与技术》.2011年4期
[2]窦岩，马耀宏，詹仲福.焦化行业煤调湿技术（CMC）的应用.《化工机械》.2012年2期。