平台起重机
500t固定旋转式起重机回转平台吊装技术
500t固定旋转式起重机回转平台吊装技术摘要：宁德重件码头500t固定旋转式起重机回转平台的吊装，采取在地面组装后进行整体吊装的方式，以减少高空拼装作业。
组装后的回转平台由左、右主梁和三个中间梁及连接板组成。
回转平台的最大特点是纵向为非对称结构，为此回转平台重心的计算确定和吊装钢丝绳扣长度的调节成为回转平台吊装的关键和重点。
主题词：回转平台、重心、钢丝绳、调节、吊装1. 回转平台概况宁德重件码头500t固定旋转式起重机回转平台安装在回转支承总承上部，为现场组装件，由左、右主梁和三个中间梁及连接板组成，连接固定用M24×80高强度螺栓，平台外形尺寸为：15160×10000×3600mm，安装固定后回转平台上表面标高为27.8m。
回转平台安装位置和外形见图1和图2所示。
2. 回转平台吊装重心计算根据回转平台的结构特点，采用回转平台上的人字架前、后片架4根固定轴作为吊点。
按照回转平台的详细设计结构参数，计算出回转平台吊装时各吊点处的受力见表1所示。
根据表1的受力分析，即可计算出回转平台起吊重心点距后片人字架轴处中心的距离为7450mm，见图2所示。
回转平台吊装时前、后片人字架轴吊点处受力分析表表13. 回转平台吊装3.1钢丝绳选择为了保证回转平台吊装时的水平度，利于平台准确顺利的就位到回转支承总成上，特采用2根钢丝绳扣（见图3的钢丝绳1和钢丝绳2）作为吊装千斤绳。
2根钢丝绳的长短不同，受力不同，为此现场采用载荷≥50t的卸扣进行钢丝绳长度的调节，见图4所示（按照现场已有的12m长直径Φ52和20m长直径Φ56的钢丝绳各4根进行组合调整）。
根据受力计算，钢丝绳2的受力最大，且为46.8t，按照《起重吊装常用数据手册》计算选择6×37+1-1700-Φ52钢丝绳，满足安全要求。
3.2起重机选择回转平台起重荷载：Q=（（P前+P后）+ g ）*K1。
其中：P前、P后见表1；g—吊索具重量，取2t； K1—动载系数，取1.1。
Manmmet将制造出第4台平台式双回转机构集装箱化起重机
．
ｌ １
Ｍ ｍ ｏｔ 制造 出第 ４台平 台式 双 回转 机构 集装 箱 化 ａ ｍ ｅ将 （ Ｉ ）起重 机 ，预计 ２０ 年 底投入使 用 。该起 重机 起重量 Ｐ℃ ０６ １６０ｔ ０ ，将成 为世 界 上最 大 的流动 式起 重 机。公 司称 ，采 用 Ｐ ｃ设计 的主要 优势 是 可以用 ２ ｒ ｏ或 ４ 尺标 准 集装箱 ｏ英
了起重机可 以迅 速 自行移 动 到新 的作业 场所 ，快 则一 天 。 配 置的超起 升机构 ，通过 不同 的配重可 以起 吊更 重的载荷 。 配 重与绞车 相连 ，通常情 况下 位于 回转机 构上 。可 以 利用 绞 车将配重 吊运 至 回转 机构后 面 ，以便在 同样 的配 重下 提 供 给载荷更大 的工作 幅度 。由于采用 了超 起升 机构 ，当载 荷 已被吊运 至新 位置后 ，不 需要 拆 除配重 。ＷＣ—Ｄ （ Ｓ 双 堆垛 型）是 Ｐ℃的改 型产 品 ，其在 主臂上安 装 有坚 固的臂 Ｉ 节 ，根据臂架 机构 的不 同 ，起 重量 可提高 １％ ～３ ％ 。公 ５ ５ 司还计划改 造其 超重 吊装 起重 机 Ｍｓ Ｇ和平 台式 重型作业 起
瑞士公 司 Ｙｒ ｅ —Ｍ ｒ Ａ刚 刚成 功地对 其 Ｃ ｂａ系列铰 ｅｙＪａ ｌ ｎ ａｅ Ｓ ｏｒ
位于美 国 Ｉｎｉ州 的 Ｃｌ ｅ ｒ ｐ 司提供 ６ 规格 ｌｏ ｌ ｓ ｉ ａ ｗＵＧｏ 公 ｄ ｕ 种
的管钳 ，适 合在许 多场合 应 用。直径 ２ ５英 寸 ，起 吊载 ～１ 荷可高达 １ｔ 。该系列管钳坚 固耐用 ，可用 于搬运 钢管 、圆 棒 、铸件或其他圆形 载荷 。设有 曲面抓 取臂 ，适 用 于所有
海洋钻井平台桥式起重机设计
时， 可通 过合理 设计 输 油 管 与采 油 树 主 管或 阀 门之
间的距 离来 达 到减小输 油 管最大 应力 的 目的 。
３ 采 油树 输油 管最 大应力 位置在输 油 管 固支 ）
的两端 。为 确保输 油 管 的 强度 满 足 设计 要 求 ， 重 应 点关 注采油 树输 油管两 端 固定 边界 的强度 设计 。 ４ 虽然 输油 管随水 深 的增 加所 受应 力呈下 降 ）
ＣＵ Ｉ Ｘｕｅｚ ｎｇ， Ｕ ｎ — ａ Ｘ Ｉ Ｏ ｅ — ｈｅ — ｈｅ ＬＩ Ｐｉ ｇ ｑｕ ｎ， Ａ Ｗ ｎ ｓ ｎｇ， ＺＨ ＡＮ Ｇ ｎ ｒ ｉ Ｙａ — ｎ ａ
（ ｌｅ ｆ Ｍｅｈ ｎ ｃ ｌａ ｄ Ｅｌｃｒｃ ｌＥｎ ｉ ｅｒｎ Ｃ ｉａ Ｕ ｉｅ ｓｔ ｆ Ｐｅｒ ｌｕ ， ｎ ｙ ｎ ５ ０ １ Ｃｈｎ ） Ｃｏｌｇｙｏ ｃ ａ ｉａ ｎ ｅｔｉａ ｇ ｎ ｅ ｉｇ， ｈ ｎ ｎ ｖ ｒｉｙ ｏ ｔｏｅ ｍ Ｄｏ ｇ ｉ ｇ ２ ７ ６ ， ｉａ
Ｗ ｉｈ ｔ ｅ ｈｙ ａ ｌｃ ｒ ｓ ｕ ｅ ａ ｐ ｗｅ ｎ ｎ ｔ ｌｅ ｎ ｍａ ｎ ｅ ｋ。 ｈ ａ ｒ ｒ ｎ ａ ｒ ｎ ｆ ｒ ｔ ｈ ｄｒ ｕ ｉ ｐ ｅ ｓ ｒ ｓ ｏ ｒ ａ ｄ ｉ ｓ ａ ｌｄ ｏ ｉ ｄ ｃ ｔ ｅ ｇ ｎｔ ｙ ｃ ａ ｅ ｃ ｎ ｔ ａ ｓ ｅ
Ｋｅ ｒ ｓ ｄｒｌｉ ｌ ｔｏｒ ； ｎｔ ｙ ｃ ａ ｅ； ｓ ｇ ｙ ｗｏ ｄ ： ｉｌ ｎｇ ｐ ａ ｆ ｍ ｇａ ｒ ｒ ｎ ｄｅ ｉ ｎ
作用逐 渐增 大 ， 因此 在进 行 深 水采 油 树 输 油管 设 计
研 究 ［ ］ 上 海 ： 海 交 通 大 学 ，０ ８ Ｄ． 上 ２０． ［ ］ 朱 江 ， 文 胜 ． 国 近 海 油 气 田 区 域 开 发 战 略 思 考 ２ 周 中 ［ ］ 中 国海 上 油 气 ， ０ ９ ２ （ ） ３ ０３ ２ ３ ７ Ｊ． ２ ０ ，１ ６ ：８－８ ，８ ． ［］ 袁 鹏 斌 ， 生 武 ， ３ 郭 吕拴 录 ． 合 金 高 强 度 油 管 应 力 导 向 低
起重机机械台班产量
工作内容
钢屋架安装于钢筋混凝土柱上，24-36m跨
常用台班产量
10-15榀
工作内容
钢吊车梁安装于钢柱上梁重6t以下
常用台班产量
20-30根
工作内容
钢吊车梁安装于钢柱上梁重8-15t
常用台班产量
10-18根
工作内容
钢吊车梁安装于钢筋混凝土柱上梁重6t以下
常用台班产量
25-35根
工作内容
钢吊车梁安装于钢筋混凝土柱上梁重8-15t
10-16段
常用台班产量
70-100块
工作内容
钢筋混凝土楼板安装4-6层，板重1.5t以下
常用台班产量
100-150块
工作内容
钢筋混凝土楼板安装4-6层，板重1.5t以上
常用台班产量
50-90块
工作内容
钢筋混凝土楼梯段安装，每段重3t以下
常用台班产量
18-24段
工作内容
钢筋混凝土楼梯段安装，每段重3t以上
常用台班产量
大型屋面板安装板重1.5t以上
常用台班产量
60-90块
工作内容
钢筋混凝土檩条安装2根一吊
常用台班产量
70-100根
工作内容
钢筋混凝土檩条安装1根一吊
常用台班产量
40-60根
工作内容
钢筋混凝土楼板安装2-3层，板重1.5t以下
常用台班产量
110-170块
工作内容
钢筋混凝土楼台班产量
15-20t
6.平台式起重机
工作内容
构件提升
常用台班产量
15-20t
7.卷扬机
工作内容
构件提升，按每吨牵引力计
常用台班产量
平台吊装吊车操作规程
平台吊装吊车操作规程平台吊装吊车操作规程1.操作前的准备工作（1）检查吊车操纵杆、踏板、制动器、起重机前部配件等是否全部完好；（2）检查货物是否符合吊装要求，包括重量、尺寸、包装等；（3）确认起重机是否已经安装好和固定好；（4）确认吊装现场的安全措施是否齐备；（5）检查吊车的电器、液压系统等是否正常工作。
2.安全操作（1）按照规定的工艺和程序操作吊车，严禁超载作业；（2）严格按照指挥员的手势和口令进行操作，必要时可以使用无线对讲机进行沟通；（3）在吊装过程中，严禁人员站在吊车下方或悬挂物下方，以免发生意外；（4）吊装时，必须保证自身和周围人员的安全，尽量避免行人和车辆进入吊装范围；（5）严禁违反规定操作或超出设备的额定工作范围；3.安全隐患排查（1）吊装操作前，要对周围环境进行认真排查，清除可能造成危险的障碍物；（2）对吊装道路、泥土地面等进行检查，确保承重能力足够；（3）识别潜在的风险和隐患，并制定相应的应急预案；（4）对吊车进行定期检修和维护，确保设备的正常工作状态；（5）做好吊车操作人员的培训和考核，提高其安全意识和技能水平。
4.危险情况的应对（1）在发现异常情况时，立即停止吊装操作，并及时报告上级；（2）确保现场其他人员的安全，避免人员受伤；（3）根据实际情况采取应急措施，并按照应急预案进行处理；（4）在有必要的情况下，可以召集其他专业人士参与处理危险情况；（5）事件发生后，要及时进行事故调查和分析，总结经验教训，完善操作规程。
5.保养和维护（1）定期对吊车进行保养和维护，保证其正常工作状态；（2）检查液压系统的密封性和管道的连接情况，及时更换老化和磨损的部件；（3）定期更换液压油和润滑油，确保液压系统和润滑系统的正常运行；（4）对吊车的电气系统进行检查和维修，保证电路的畅通；（5）定期对吊车的结构和钢丝绳进行检查，发现问题及时更换。
6.操作人员的要求（1）吊车操作人员必须经过专业培训和资格考核，取得相关证书；（2）吊车操作人员必须熟悉吊车的结构和工作原理，具备一定的技术和操作经验；（3）吊车操作人员必须严格遵守操作规程和安全操作规范；（4）吊车操作人员必须具备良好的沟通和协调能力，能与指挥员和其他人员密切配合；（5）吊车操作人员必须具备一定的应急处理能力，能够迅速应对突发情况。
关于编制海上起重机规范的建议
关于编制海上起重机规范的建议方福胜【摘要】就我国海上平台起重机的现状及存在的问题,分析了国内外海上起重机规范及适用范围,阐述了编制海上起重机规范的必要性和条件.在此基础上,提出了编制我国海上起重机规范的建议,旨在引起国内同行的关注,促进我国海上起重机的技术进步与发展.【期刊名称】《起重运输机械》【年(卷),期】2010(000)012【总页数】3页(P1-3)【关键词】海上起重机;设计规范;动载系数;编制【作者】方福胜【作者单位】中海石油研究总院,北京,100027【正文语种】中文【中图分类】TH121;TH213.21 我国海上平台起重机现状按作业环境和用途，起重机可分为陆用起重机、船用起重机和海上起重机等类型。
陆用起重机是指在陆地环境使用的起重机。
船用起重机是指安装在船舶上，仅用于吊运货物、不能吊运人员，且只在港口或遮蔽水域作业的起重机，如安装在各类船舶甲板上的起重机。
海上起重机是指安装在固定或浮动的海上油气田钻井平台或生产平台、船舶上，用以吊运货物或人员的起重机。
另一种海上起重机称为海上重型起重机，它安装在驳船上，用于在港口、遮蔽水域或非常平静的近海环境条件下进行海上施工和打捞作业，这类起重机的起升能力很大，通常大于160 t，有的高达7 000 t，如各种起重船和铺管船上安装的起重机。
海上起重机与陆用起重机和船用起重机的主要不同点是:①起重机的作业地点不同，即它是在海上开敞水域作业，作业时受波浪、风的影响很大;②海上起重机除吊运货物外，还要吊运人员。
我国的海上油气田分布在渤海、东海、南海东部和南海西部等海域，水深范围在500 m以内。
正处于设计阶段的荔湾3－1深水气田位于南海东部海域，水深1 500 m以内。
在这些油气田的生产平台、生活动力平台、FPSO(浮式生产储油外输装置)、半潜式平台及船舶上都安装有起重机。
2002年以前，海上起重机基本上都从国外进口;2002年以后，才有了国内厂家自己设计制造的海上起重机。
海洋平台起重机
钢丝绳在卷筒 上至少保留3圈 作为安全圈
齿轮箱 电机
制动器
3.2.变幅机构（Luffing）
.钢丝绳变幅机构主要包括： 变幅绞车、变幅钢丝绳、导向滑轮组、安全装置等 .起重机吊臂变幅中的起升和下降是通过安装在A形架顶部 的变幅绞车实现的。一个弹性缓冲限位器阻止变幅机构的 超幅动作
变幅油缸
二. 回转平台
塔身是起重机的主体，其内部是起重机的心脏部位，集中布置了回转机构、油箱、 动力泵站、液压系统元件、管件、冷却器和电控系统、电缆等各种配套元器件部件， 下部通过圆形法兰板与回转支承相连，同时通过两侧的轴承座与吊臂根部驱轴相铰 接；顶部与三角架相铰接，布置有起升系统的主绞车、变幅绞车及驾驶室。
1.2 它具有起重能力大，操纵方便，耐冲击，制动性能好， 安全可靠，装卸货效率高与对货物的适应性好等特点。 1.3 它和陆用起重机的执行标准不同，由于海面环境恶劣所 以海洋平台起重机采用的安全系数比陆用起重机高很多。
2.起重机的结构
一.吊臂
平台起重机吊臂是由一台液压驱动变幅臂架单元组成，方便在平台安装时起吊。 臂架由回转体顶部的两个主轴承和液压缸低端的连杆轴承与回转体的结构相接 。 臂架是由液压双作用的重型船用油缸驱动。油缸与臂架系统由球面轴承连接。其 中桁架式吊臂挡风面积小，结构轻巧，承风能力强，适用于海上恶劣的复杂环境
大型、超大型起重设备的发展
• 世界经济的快速增长形成了对能源的巨大需求，能源供应的日趋紧张 促使各国向海洋、尤其是深海进行资源开发。20世纪60年代末期， 目前除了海上设备安装、维修之外，平台拆除也进入议程，超大型起 重设备的发展成为了以后的发展趋势。随着深海开发需求的日益增大， 同时为了满足对到期或废旧海洋工程的维修、拆卸和回收利用的需要，
井架式、平台式起重机安全技术交底范文
井架式、平台式起重机安全技术交底范文起重机是一种用来进行重物起升和水平运输的机械设备，广泛应用于建筑、工厂、码头等领域。
为了确保起重机操作的安全性和有效性，必须对操作者进行安全技术的交底。
本文将对井架式和平台式起重机的安全技术进行交底，以提高操作者的安全意识和操作水平。
井架式起重机安全技术交底1. 起重机操作者必须具备相关的操作技能和证书，并且要了解起重机的基本结构和工作原理。
2. 在操作起重机之前，必须检查起重机的各个部件是否完好，如钢丝绳、制动器、限位器等，确保起重机处于良好的工作状态。
3. 在操作起重机时，必须保持警惕，不能分心或懈怠。
操作者必须集中精力，全神贯注地进行操作。
4. 在操作起重机时，必须严格按照操作规程进行操作。
在起重机的起升和移动过程中，必须遵守相应的操作步骤和安全标准。
5. 在操作过程中，必须注意周围环境的安全情况。
如果周围有人员或其他障碍物，必须及时采取相应的措施，以确保起重机操作的安全性。
6. 在起重机操作过程中，禁止超负荷使用起重机。
操作者必须根据起重机的额定起重量进行操作，并且要注意起重物体的重心位置，避免发生起重物滑落或倾覆的情况。
7. 在起重机操作过程中，必须注意操作速度的控制。
起重机的起升和移动速度必须适当，不能过快或过慢，以免发生意外事故。
8. 在操作过程中，必须保持良好的沟通和协作。
与其他操作人员和指挥员之间必须通过无线通信设备或手势进行沟通，以确保操作的顺利进行。
平台式起重机安全技术交底1. 起重机操作者必须具备相关的操作技能和证书，并且要了解起重机的基本结构和工作原理。
2. 在操作起重机之前，必须检查起重机的各个部件是否完好，如钢丝绳、制动器、限位器等，确保起重机处于良好的工作状态。
3. 在操作起重机时，必须保持警惕，不能分心或懈怠。
操作者必须集中精力，全神贯注地进行操作。
4. 在操作起重机时，必须严格按照操作规程进行操作。
在起重机的起升和移动过程中，必须遵守相应的操作步骤和安全标准。
简述起重机的组成及其作用
简述起重机的组成及其作用起重机是一种机械设备，用于在按照预定范围移动、吊放和翻转货物。
起重机是一种实用的工具，可以帮助工人迅速、便捷地将重物运输到指定的位置，特别是当运输的物体大而重的时候。
起重机的组成主要包括起重机本身以及有关的附件和装置。
起重机本身包括起重机主体、操作台和平台。
起重机主体是由电机、变速器、减速器和液压元件等组成的，主要负责起重机的动力传输和载物运行。
操作台是安装在起重机上方，用于操作人员进行起重机操作；平台是组装在起重机货架外部的一种装置，可用于货物的装卸。
此外，起重机还配有一些有关的附件和装置，如自动行走把手、货柜收发器、货架安装垫板以及安全保护装置等。
自动行走把手有利于起重机在指定区域自由行动；货柜收发器是用于收发货柜的装置，可完成货柜进出的操作；且货架安装垫板有利于货物的固定和支撑；安全保护装置是保护起重机使用者的一种装置，它可以阻止超载、极限位的报警。
起重机的作用是移动货物，它可以帮助人们更加高效、快捷地完成工作，大大提高了货物的搬运效率。
同时，起重机的运行更加安全可靠。
由于其自动行走把手和安全保护装置的存在，可以有效限制可能发生的安全事故，减少人员伤亡和财产损失。
起重机是一种重要的物流设备，它既可以提高物流效率，又可以保障运输活动的安全，特别适用于大型通用物品的运输。
通过起重机的使用，可以实现货物快速、便捷地从一个地方运输到另一个地方，为满足各种物流需求提供有效的服务。
总之，起重机的组成主要包括起重机本身及有关的附件和装置，它的作用是快速、便捷地将重物运输到指定的位置。
起重机的使用不仅可以提高物流效率，还可以保障运输的安全，是企业运输物品的有效工具。
基于产品平台的桥式起重机快速设计研究
高质地设计 出产品 的重要保 障。本研究采用 自底
向上 的方 法 构 建 桥 式 起 重 机 产 品平 台 ，其 过 程 见
图２ 。
信息 含量 最小 的方 案 。
５ ）有 限元 分析 技 术
ｃ 设
商、
＞
磷
为 了使工 程 机 械 在 制 造 与操 作 过 程 中 符 合 工
程需 求 ，对 经 快 速 设 计 开 发 的产 品进 行 强 度 与 刚 度等 结 构 性 进 行 计 算 机 辅 助 分 析 是 非 常 必 要 的。
３ ）模 块化设 计
１ 快速设计的理论和方法
传 统 的起 重 机 设 计 以经 验 和 手 工 劳 动 为 主 的 静态设 计 方 法 ，而 现 代 设 计 方 法 学 是 一 个 集 数 字
模 块化 设计 自２ ０世 纪 ５ ０年代 提 出迄 今 为止 已
在多个 领 域 得 到广 泛 的 应 用 。它 是 在 对 企 业 产 品
它 支持 产 品 全 生 命 周 期 的 开 发 及 产 品 数 据 管 理 。
设计优化解 ，快 速响应市场。本论 文提 出并研究 基 于产 品 平 台 的桥 式 起 重 机 快 速 设 计 体 现 了起 重
机设 计 方 、使 用 者 以 及 检 验 方 对 起 重 机 结 构 、发
展 趋势 以及 相 关 技 术 的 吸 收 与应 用 ，是 一 种 主动 式 快速 响应设 计 。
中 图分 类 号 ：Ｔ Ｈ ２ １ ５ 文 献标 识 码 ：Ａ 文章 编 号 ：１ ０ ０ １ — ０ ７ ８ ５（ ２ ０ １ ３ ）０ ７— ０ ０ ０ ８— ０ ３
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｂ ａ ｓ ｅ ｄ ｏ ｎ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ｆ ｏ ｒ ｔ ｈ ｅ ｃ ｕ ｒ ｒ ｅ ｎ ｔ ｒ ａ ｐ ｉ ｄ ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ｔ ｈ ｅ ｏ ｒ ｙ ａ ｎ ｄ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ，ｔ ｈ ｅ ｐ ａ ｐ ｅ ｒ ｐ ｕ ｔ ｓ ｏｒ ｆ ｗ ａ ｒ ｄ ａ ｒ ａ ｐ ｉ ｄ ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ｔ ｈ ｅ ｏ ｙ ｒ ｏｒ ｆ ｂ ｉ ｒ ｄ ｇ ｅ ｃ ｒ ａ ｎ ｅ ｓ ｂ ａ ｓ ｅ ｄ ｏ ｎ ｔ ｈ ｅ ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｐ ｌ ａ ｔ ｆ ｏ ｒ ｍ． Ｔ ｈ ｅ ｅ ｍｐ ｈ ａ ｓ ｉ ｓ ｉ ｓ ｐ ｕ ｔ ｏ ｎ ｅ ｓ ｔ ａ ｂ ｌ ｉ ｓ ｈ ｍｅ ｎ ｔ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｐ ｌ ａ ｔ ｆ ｏ ｒ ｍ ｏ ｆ ｂ ｉ ｒ ｄ ｇ ｅ ｃ ｒ ａ ｎ ｅ ｓ ． Ｗｉ ｔ ｈ ｔ ｈ ｅ ｆ ｕ ｎ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ａ ｎ ｄ ｍｏ ｄ ｕ ｌ ａ ｒ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ ｂ ｉ ｒ ｄ ｇ ｅ ｃ ｒ ａ ｎ ｅ ｓ ａ ｓ ｔ ｈ ｅ ｂ ａ ｓ ｉ ｓ ，ａ ｎ ｄ ｉ ｔ ｓ ｕ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｌｉ ａ ｔ ｙ ａ ｎ ｄ ｉ ｎ ｄ ｉ ｖ ｉ ｄ ｕ ｌ・ ａ
汽车式起重机高空作业平台设计安装使用标准
汽车式起重机高空作业平台设计安装使用标准1总则1为规范汽车式起重机高空作业平台的设计安装使用，制定本标准。
2本标准针对高空作业平台的设计及制造要求，安装与拆卸，使用要求，检验内容及方法，检验规定，标识、包装、保存及安全评估等方面的要求而编制。
3本标准可作为广东省电力行业汽车式起重机高空作业平台设计安装使用的参考依据。
4国家另有规定的按照有关规定执行。
2术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
2.1汽车式起重机高空作业平台以汽车式起重机为载体，搭载或加装符合标准要求的高空作业平台，通过汽车式起重机举升完成有关高空作业内容的装置称为汽车式起重机高空作业平台（以下简称：高空作业平台）。
2.2平台产权单位拥有高空作业平台的制造企业、工程施工单位和设备租赁企业等，统称为高空作业平台产权单位，简称平台产权单位。
2.3主要配件高空作业平台的主要配件包含：平台栏体、气弹簧、联接臂、转轴、铜套、钢丝绳、紧定螺栓、卡口、调平及锁紧机构等。
2.4重要部件高空作业平台的平台栏体、辅助臂。
2.52标配高空作业平台所有零部构件均按定型图样批量生产，且通过产品型式试验的高空作业平台。
2.6型式试验依据产品标准对新产品进行的检验，以及对改进后的产品进行的性能检验。
2.7安全评估对高空作业平台及零部件的磨损、腐蚀、裂纹、变形、机械损伤等情况及整机运行状况进行检测，并判断其可继续使用或报废的活动，简称安全评估。
3技术要求3.1设计及制造要求3.1.1高空作业平台设计应按照JB/T 5054.1及JB/T5054.2规定的要求执行。
3.1.2高空作业平台加工所需的原材料均应具有材料供应商所提供的质量证明书，焊条的材质与焊接结构件本体的材料必须保持一致。
3.1.3所用外购件，包括钢材、螺栓、销轴、钢丝绳等均需有源头厂家提供的质保证书。
3.1.4焊接要求及焊接规范应严格按照GB50661、JB/T13354及GB/T2654焊接质量标准执行。
超大吨位履带起重机配重平台及配重摆放技术
产品结构PRODUCTS & STRUCTURE72建筑机械 2016.7超大吨位履带起重机配重平台及配重摆放技术韩 雷，孙 丽，林 华，周玉龙（徐工机械建设机械分公司，江苏 徐州 221004）［摘要］为解决超大吨位履带起重机配重平台自重过大、运输尺寸超限问题，并满足其超起配重数量多的安装需求，采用模块化设计，在配重平台主承重梁两侧设置装配式托架，托架下方设置装配式托盘，将配重采用多堆组合的摆放方式。
结果使超起配重高度降低、安装安全方便，整机重心低、回转及行走稳定，对整机冲击较小。
［关键词］超大吨位履带起重机；配重平台；配重托架；配重摆放［中图分类号］TH213.7 ［文献标识码］B ［文章编号］1001-554X （2016）07-0072-03Counterweight platform and counterweight arrangement technology ofsuper -tonnage crawler craneHAN Lei ，SUN Li ，LIN Hua ，ZHOU Yu -long1 现有履带起重机配重平台及配重摆放 方式现有超大型履带起重机的配重平台采用如图1所示整体式横梁结构，配重横梁为一整体，超起配重直接摆放在配重横梁上，并通过定位块定位。
这种结构形式的配重横梁结构和自重过大，不能保证运输界限尺寸，不适应现有加工设备的加工能力；同时由于超大吨位履带起重机所需超起配重数量巨大，摆放后高度较大、重心高，导致履带起重机工作时整机稳定性较差，存在较大安全隐患。
DOI:10.14189/ki.cm1981.2016.07.008［收稿日期］2016-03-23［基金项目］国家863计划课题，千吨级超大履带起重机关键技术研究及应用（2012AA041804）［通讯地址］韩雷，江苏省徐州市经济开发区桃山路19号徐工机械建设机械分公司履带起重机研究所a 外形图 上盖板主结构b 内部结构图1 整体式配重平台结构示意图2 组合式配重平台及配重摆放技术本文采用模块化设计思想，以主承重梁为主体，通过动力销铰接方式在主承重梁宽度方向上设置装配式配重托架，并在配置托架下方通过动力销铰接方式设置装配式配重托盘，减小了配重单件的运输尺寸和重量，解决了超大吨位履带起重机转场运输的问题。
起重机悬空载人工作平台的要求
起重机悬空载人工作平台的要求引言起重机悬空载人工作平台是一种重要的设备，被广泛应用于工业、建筑、采矿、能源等领域。
它可以让工人在空中完成各种作业，提高工作效率，减少人力成本。
但是，如此高风险的设备需要具备高质量的设计和制造，以确保它的可靠性和安全性。
本文将介绍起重机悬空载人工作平台的基本要求，包括构造、功能、操作、维护等方面，以便相关人员在其购买、使用、维护中能够遵循相应的标准和规定。
构造起重机悬空载人工作平台由以下几个主要部分组成：主体结构主体结构是起重机悬空载人工作平台的骨架。
一般包括扶手、护栏、底座、支撑臂、悬臂、吊臂等部分。
扶手、护栏起到支撑和保护作用，应符合人机工程学原理，设计要简洁、合理、美观。
底座应有稳定性，支撑臂、悬臂、吊臂等应具有足够的强度和刚度，以承受工人和设备的重量。
传动和控制系统传动和控制系统是起重机悬空载人工作平台的重要组成部分，主要包括电动机、液压缸、控制柜等。
它们协同工作，控制起重机悬空载人工作平台的移动和停止。
电动机应有足够的功率和转速，以提供充足的动力。
液压缸应具有足够的承重能力，并且稳定性高、噪音低。
控制柜应设计合理，方便操作人员控制和监控整个系统的运行状态。
其他除了主体结构和传动和控制系统之外，还有一些其他的部分，比如负载方向识别装置、防滑装置等。
这些部分都是为了提高起重机悬空载人工作平台的安全性和可靠性而设计的。
功能起重机悬空载人工作平台具备多种功能，能够满足不同的作业需求。
它可以实现前后、左右、上下运动，以及旋转和倾斜。
同时，它还可以根据不同的工作要求，配置各种不同的工作平台。
起重机悬空载人工作平台的功能要求如下：运动起重机悬空载人工作平台的运动应该平稳、准确，且不应产生过大震动，以确保运行安全。
旋转起重机悬空载人工作平台的旋转应该灵活、平稳，不卡滞，以方便工人完成各种作业。
倾斜起重机悬空载人工作平台的倾斜应该平稳、灵活，可以精确定位，以便工人更好地处理作业。
起重机械安全管理平台使用说明书
起重机械安全管理平台使用说明
版本 V1.0
修改时间 2013/06/18
修改人
修改内容 首次创建
1 / 23
起重机械安全管理平台使用说明
目录
起重机械安全管理平台使用说明.................................................................................................... 1 一．网址及试用用户.........................................................................................................................3
1. 网址.....................................................................................................................................3 2. 记忆方法.............................................................................................................................3 3. 试用用户名及密码.............................................................................................................3 二．功能介绍.....................................................................................................................................3 1. 实时监控.............................................................................................................................3 2. 历史回放.............................................................................................................................6 3. 历史查询.............................................................................................................................7 4. 重点监控.............................................................................................................................7 5. 信息统计.............................................................................................................................7 6. 指纹打卡.............................................................................................................................7 7. 故障处理.............................................................................................................................8 8. 顶升登记.............................................................................................................................9 9. 保养登记...........................................................................................................................10 10. 辅助信息.......................................................................................................................12 三．基本操作...................................................................................................................................12 1. 添加...................................................................................................................................12 2. 修改...................................................................................................................................12 3. 查看...................................................................................................................................12 4. 删除...................................................................................................................................13 四．辅助信息管理...........................................................................................................................13 1. 用户及权限.......................................................................................................................13 2. 安监站/地区..................................................................................................................... 15 3. 单位...................................................................................................................................16 4. 项目部...............................................................................................................................17 5. 人员...................................................................................................................................18 五．平台使用步骤...........................................................................................................................19 1. 起重机械使用注册...........................................................................................................19 2. 安全监控设备注册...........................................................................................................21 3. 信息完善...........................................................................................................................23
起重机的定义及分类
起重机的定义及分类
一、起重机的定义
起重机是一种用于吊装、搬运大型、重型物品的设备。
其实现原理是通过起升机构将要搬运的物品吊起，然后通过行走机构将其搬移到指定位置。
一般来说，起重机还包括配重装置、变幅机构和操作系统等组成部分，以确保设备的机动性、稳定性和安全性。
二、起重机的分类
1.塔式起重机：塔式起重机是一种常见的建筑工地上使用的起重机，其结构比较复杂，一般由顶部旋转平台、臂架和配重组成。
这种起重机可以通过变幅机构来控制物品的上下运动，从而实现对不同高度的物品进行搬运。
2.门式起重机：门式起重机是一种常见的用于货场、码头等场所的起重设备。
其结构一般由门式框架、行走机构、起升机构等部分组成。
这种起重机可以通过变幅机构和配重组来控制货物的升降和搬运范围。
3.桥式起重机：桥式起重机是一种广泛应用于工业领域的起重设备，其主体包括桥架、行走机构、起升机构等部分。
这种起重机可以通过变幅机构和配重组合控制物品的升降、前后移动以及左右移动等。
起重机悬空载人工作平台的要求
起重机悬挂式载人工作平台的要求下降和停滞时，将身体的所有部位保持在升降平台内。
(1)在进入和离开结构进行操作之前，确保升降平台处于安全状态，除非此等保护行为会导致不安全的状况。
(2)穿上身体背带或带有系索的全套身体保护装置。
完整的身体保护装置必须连接到下部负载滑轮或松动的钢丝绳或载人平台内的结构部分。
若于水上进行升降操作，则须适用联邦规章第29篇1926．106一水上或水边作业的规定。
(3)被载人员处于可以看见，您可以直接与操作员或信号员通信的位置。
起重机和起重臂起重机操作员应遵守的安全操作规则(1)当起重机或起重臂起重机发动机启动或平台使用时，必须保持持续的控制；(2)如果存在任何可能发生的危险天气条件或危险情况，则停止所有的升降操作；(3)当起重机或臂式起重机用于载人起重时，不得进行任何其他负载物的升降。
起重机移动当起重机处于位置移动状态时禁止载人，除非雇主证明这是完成任务最不危险的方式，或是使用的是门座式起重机、塔架式起重机或机车起重机。
如果起重机在载人起吊时移动，则必须符合用如下规定：(1)必须限制在固定轨道或跑道上的移动；(2)提升过程中，移动也必须限制在动臂半径范围内；(3)动臂必须与运动方向平行；(4)在平台载人之前，必须进行全面的运行测试；(5)若起重机使用的是橡胶轮胎，则必须检查轮胎的情况与气压，并且其规定的承载能力必须满足能够保持上升的额定承载能力50％的限度。
如移动需要，可部分收回悬臂支架。
载人起重作业应遵守职业安全健康管理规定的一般要求，并判定没有更为安全的方式可选择，最大限度地减少或避免可能发生的伤亡事故。
海上钢制平台起重机安全操作规程
海上钢制平台起重机安全操作规程一、启动前检查1、检查各连接部位，应无松动；2、检查钢丝绳，应排列整齐，无破损，吊索具使用前进行检查，确保检验合格；3、合上配电室开关，将控制器上部开关搬至开（ON），进行试车；4、启动前需对驾驶室内各个仪表进行报警消除和复位；5、将吊臂放置水平位置，左右上下移动吊臂至力矩仪报警；6、检查吊臂覆盖范围内无其他闲散人员，如有需进行疏散；7、检查液压管线及接头应无渗漏。
二、启动操作1、将配电室电源开关打开；2、将启动按钮旋转至ON位置；3、点击控制箱的启动按钮；4、控制吊机进行吊装作业。
三、运行中检查1、检查管路油路是否存在“跑、冒、滴、漏”现象；2、检查各仪表在运行中是否存在报警，液压表是否在正常范围内波动；3、检查吊机在运行过程中是否有异响；4、检查运行中吊钩、吊索、卷扬机工作是否正常，下放吊钩是否顺畅无卡顿现象。
四、停机操作1、吊车运行完成后，将吊臂水平停放在托架位置；2、点击控制箱的停止按钮；2、将启动按钮旋转至OFF位置；3、关闭配电室电源开关。
五、安全防护装置的调整和使用1、吊车的爬梯护栏结构完好无变形、无开焊，脱落，缺失，无锈蚀；2、吊机操作室防护门机构完好，无变形，锈蚀；3、吊机的限位报警器正常，无故障，报警；4、吊机的通讯设备正常，无故障。
六、安全注意事项1、必须持有效操作证人员上岗操作，并按操作规程操作，吊车司机作业前应与司索指挥人员进行沟通，确保通讯通畅；2、每次启动起重机前，必须试运各项安全保护功能，如大钩限位器、紧急释放装置、部位；每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0.5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业；3、将满载的吊臂上升至水平米相差大15°的位置，观察吊钩是不是挂好，吊绳是否牢固，确认无误后，人员离开方可继续吊至所需高度；4、在起吊和下放及行车过程中，应缓慢操作，至需要位置应待稳定后，方可逐渐下放；5、操作者在作业中，遇到起重机行驶在视线不清楚通过时、吊运重物接近人员时，需要连续鸣铃报警；6、吊车带重物运行时，严禁从人或重要的设备上方通过；7、启液压油泵，冬季运行要等液压油油温升到30℃，方可带负荷运行；夏季因外界温度高，液压油油温不得超过70℃，温度超过后必须停止使用，待温度降低后，再重新启动，油箱液位不能低于液位计的1/3—1/2位置；8、正确使用吊具捆绑货物挂在吊钩上，禁止使用吊钩钢丝绳捆绑货物。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3.设计标准和规范 Design rules
ISO 国际标准委员会 FEM 起重机设计规范 2008 海上平台起重机规范（Specification for offshore
pedestal mounted crane）API 2C-2004 船舶与海上设施起重设备规范（Rules for lifting
2.2 平台资料概况： 环境温度Designed atmospheric temperature 海水温度Seawater temperature 最大相对湿度Maximum relative humidity 设计风速Design wind speed: 2.3 危险区域 hazardous area，Yes or No 2.4 招标文件无明确规定的可以参考设计规范要求。
block.(副钩单绳倍率与主钩2/4/6绳倍率） Boom angle limitation and hooks anti-blocking.(臂架角度限制与吊钩
防撞） Emergency lowering system.（应急释放系统）
2.设计条件
2.1 船级（Class）：
ABS、DNV、LRS、GLR、CCS、BV等
1.5 型式 （Types） 1.5.1 海洋平台起重机从动力方面分类有电动和
液压两种，现在的平台吊机以液压驱动为主。 根据具体的平台布置及其使用情况，液压驱动 分电动液压和柴油机液压两种。
1. 概述（General）
1.5.2 根据布置形式可分如下图五种类型（摘自 API2C）：
1. 概述（General）
5.2 吊臂（boom，jib） 格构式吊臂
5.3 回转体（Crane House）
The rotating crane house is installed on top of the rotating slewing bearing. 回转体是安装在回转支承顶部。
The crane house acts as the main structure between the pedestal and the jib. The luffing cylinder is connected to the lower part of the crane house while the jib is connected to the top of crane house. 回转体是筒体和吊臂之间的主体结构。变幅油缸连接到回转体的下部，而臂架 连接在回转体的顶部。
平台起重机吊臂是由一台液压驱动变幅臂架单元组成。臂架是由 钢板制作。臂架由回转体顶部的两个主轴承和液压缸低端的连杆 轴承与回转体的结构相连接。臂架是由液压双作用的重型船用油 缸驱动。油缸与臂架系统由球面轴承连接。
5.2 吊臂（boom，jib） 箱型吊臂（主臂）
5.2 吊臂（boom，jib） 箱型吊臂（辅臂）
1. 概述（General）
1.6 海洋平台起重机技术特点 offshore pedestal crane characteristics
Pedestal base（基座固定） Revolving superstructure(可回转的上部结构) Common three motions, hoist, slewing, luffing/boom hoist(三个
主钩参数：
主钩起升负荷： 10t~100t × ?m
主钩起升速度： >21m/min (需满足船级社规范API 2C 要求）
主钩最小工作半径： ～？m
主钩起升高度： ？米
最大幅度处起吊能力： ?吨
副钩参数：
副钩起吊能力： ?t × ?m
副钩满载起升速度： >?m/min
副钩最小工作半径： ～? m
或者中柱旋转支承） Boom suspension: pendant and bridle system, continuously reeved
system. (臂架悬挂方式：拉杆与动绳组合方式，全动绳变幅模式） Brake type: disk or ban brake.(制动类型，disk或带式制动） Auxi hoist in single rope reeving and main hoist in 2 or 4 or 6 part main
LOGO
平台起重机
（Offshore Pedestal Mounted Cranes）
2011.11.30
平台起重机（offshore crane）
平台起重机（offshore crane）
平台起重机（offshore crane）
目录
• 1.概述 • 2.设计条件 • 3.设计标准和规范 • 4. 技术要求 • 5.钢结构 • 6.机构及一般机械零件 • 7.液压系统 • 8.控制系统 • 9.安全系统
基本动作，提升，回转，变幅） Main hoist and auxi. hoist(主吊钩与副吊钩） Hydraulic drive system(液压传动系统） Engine or electric power prime mover(发动机或电动机动力单
元）
1. 概述（General）
Onboard and offboard lift modes(甲板与舷外提升两种模式） Support bearing: roller bearing or kingpost(支承模式：回转轴承支承
The jib section is hydraulic operated by double acting, heavy duty marine cylinder. The cylinder is connected to the jib system with spherical bearing.
The crane jib consists of one hydraulic operated luffing jib section. The jib element is built of steel plate.
The jib is connected to the crane house structure by two main bearing at top of the crane house and to the rod bearing in the end of hydraulic cylinder in the low end.
1.2 它具有起重能力大，操纵方便，耐冲击，制动性能好， 安全可靠，装卸货效率高与对货物的适应性好等特点。
1.3 它和陆用起重机的执行标准不同，由于海面环境恶劣 所以海洋平台起重机采用的安全系数比陆用起重机高 很多。
1. 概述（General）
1.4 在2000年以前，世界上的海洋平台起重机市 场基本上是由欧美等少数制造业发达国家所垄 断。在亚洲，日韩企业也很少涉足，而在中国， 则依赖从国外进口，其价格非常昂贵。
起重机筒体由船用钢板或等效材料制造的圆形柱。焊在筒体顶部的法兰盘通过螺 栓连接到回转支承的内环上。筒体的底部焊接在甲板结构或下部筒体上，此下部 筒体不在供货范围内。
4. 技术要求
技术要求主要有：
技术参数 工作级别 机构工作级别
设计参数
4.1技术参数
驱动方式:
柴油机驱动 or 电动
电源：
AC220V 50HZ or AC440V 60HZ
回转范围：
360º（无限全回转）
额定回转速度： 0.5～1.2 r/min
筒体总高度（回转法兰面到平台外底板）：5-24m
平台起重机的钢结主要包括： 吊臂（boom，jib） 回转体（Crane house ，A frame） 筒体（pedestal） 梯子栏杆等（Handrail）
5.钢结构（structure steel) 钢结构
5.1 一般要求
结构件设计应合理，在工作及非工作状态下， 均有足够的强度、刚度和稳定性。
appliances of ships and offshoreinstallations）CCS 2007 Lifting Appliances DNV 2008 Code for lifting appliances in a marine environment 2003 LRS 美国钢结构焊接规范（AWS）2002
注：副钩应能满足起吊登离船的人员要求。
4.2 平台起重机的工作级别：(Crane group)
摘自DNV
4.3 机构工作级别
机构
起升 变幅 回转
使用等 载荷状 机构工作
级
态
级别ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
API 2C 整机及机构不分工作级别，满足2500hs。
4.4 设计参数摘要
摘自 API2C
5.钢结构（structure steel)
The crane house structure houses the hydraulic oil reservoir and general machine room where most of control valves are fitted. 回转体结构内部有液压油储存装置和配备大部分控制阀的机房。
1. 概述（General）
1.1 海洋平台起重机（Offshore Pedestal Mounted Cranes） 主要是在海洋平台上使用的起重机，是一种海洋平台 装卸货物和吊运人员到平台上面的设备，是海洋石油 生产中最重要的生产和安全设备之一，其安全可靠性、 可维修性、可抗风性及耐腐蚀性要求很高。
Access to this machine room is ensured by a hinged door at cabin side. 控制室侧面的铰链门能确保出入机房。
The maneuvering platform structure with the operator’s cabin is fitted at left or right hand side of the crane house. A set of internal fitted, fully integrated slew gears are fitted to the crane house, with its output pinions in conjunction with the inner geared slew bearing ring. Each slew gearbox has built in failsafe brakes and each are fitted with an axial piston motor of fix displacement. 带有操作室的维修平台结构是安装在回转体的左边或右边。一套高度集成的内 齿式回转驱动装置安装在回转体内部，它的输出齿轮与回转支承的内齿轮啮合 在一起。每个变速箱配有失效安全制动器和轴向定量柱塞马达。