框架结构模板施工工艺

框架结构模板施工工艺

内容摘要：介绍框架结构办公楼模板施工工艺

关键词：龙骨模板

1工程概况介绍

某综合办公楼，现浇混凝土框架结构，基础为独立基础，主体一层层高4.8米，二~四层层高4.2米，楼板厚度150mm。

2模板安装前期准备

2.1作业条件：

（1）模板设计：根据工程结构形式和特点及现场施工条件确定纵横龙骨规格、数量、排列尺寸。竖楞采用?48钢管两根，间距250mm，横楞采用?48钢管两根，间距500mm。（2）模板加工：按模板设计进行加工。模板加工后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。（3）放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应粘海绵条，检查并校正。（4）钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，夹好保护层卡子，并办完隐检手续。

2.2材料及主要机具：

（1）基础、框架柱、梁模板采用木模板，楼板模板采用大型竹木模板。（2）连接件：大刀卡具。（3）支承件：钢管支柱、钢斜撑、

木材等。

3模板安装施工工艺

3.1安装基础模板

（1）根据施工现场的实际情况，为了保证砼表面质量，减少砼表面接缝，力求清水砼外观质量美观。模板制作及安装应满足以下条件：

①模板表面要平整，厚度一致，无变形现象，木方选用60×90木方，木方与模板接合面用压刨刨平，且木方厚度要一致，木方中心间距250mm。②大模板拼缝处贴双面胶条和海棉封条，并用木方附在后面。

（2）模板加工时，选用表面平整、厚度一致、无变形、弯曲模板，木方采用60×90mm，将与模板接合面用压刨刨平，且木方厚度一致，用铁钉将木方与大模板连成整体，大模板拼缝处贴海棉密封条，并用环氧树脂配制腻子粉将钉眼和拼缝处刮平刮光。

（3）支设模板时，要严格控制模板的平整度、垂直度及标高轴线位置的准确性。模板的平整度采用水平尺进行检验，垂直度采用线坠复核，标高及轴线位置分别采用水平仪和经纬仪进行复测。

3.2安装框架柱模板

（1）按基础上的框架柱位置线安装模板，下预埋件。（2）把预先加工好的模板按位置线就位，然后安装拉杆，相临两块模板之间用海绵条处理紧密。采用大刀卡具加固，间距500mm，为保证柱不位移，沿柱纵向间距2 m设置一道Φ4.8×2.75mm钢管与整体脚手架拉结，以抵抗侧向弯曲及位移。（3）清扫杂物，再安另一侧模板。（4）横楞采用?48脚手管，间距均为500mm，并以“山”形件与模板连接紧固。（5）调整斜支杆使模板垂直。（6）模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。

3.3安装梁模板

（1）按位置线下好预埋件。（2）按模板设计调整支柱的间距，间距以900㎜为准，支柱双向设水平拉杆，离地500㎜设一道，以上1500㎜设一道。另外保证在与本层相应位置的支架处的下层也有相对应的支柱支撑。（3）按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底起拱，起拱高度为梁跨度的2/1000。（4）绑扎钢筋，钢筋验收合格后办理隐蔽检查，清除杂物，安装侧模板，把两侧模板和底模连接紧密。（5）用梁托架支撑固定梁侧模板，加穿梁螺栓固定。（6）模板安装完毕后，校正梁中线、标高、截面尺寸。将梁模内清理干净，检查合格后办预检。（7）框架梁及纵梁模板采用纵向拼模的原则，根据规范要求，长度大于4000mm的梁，中间一定要起1～3‰L 的拱，框架横梁起拱高度为30mm，纵梁起拱度为15mm。梁模板加固采用大刀卡具、60×90木方相结合的原则，大刀的间距为600mm，

梁模板与模板之间加双面胶条，且保证梁模板内侧面的平整度和接缝处的高低差、垂直度。

3.4安装楼板模板

（1）从一侧开始安装，安装水平大龙骨和支柱。大龙骨采用Φ48×3.5钢管，支柱和龙骨间距按模板设计规定，支柱间距为900㎜，大龙骨间距为900㎜。另外保证在与本层相应位置的支架处的下层也有相对应的支柱支撑。（2）按模板设计调整支柱的间距，间距以900㎜为准。（3）调节支柱高度，将龙骨找平。（4）铺底板模板，从一侧开始铺，背楞与大龙骨垂直，板与板之间用海绵条封严。（5）板铺完后用水平仪测量模板标高，进行校正。（6）校正完标高后，安装支柱双向水平拉杆，离地500㎜设一道，以上1500㎜设一道检查支柱与拉杆是否牢固，然后每隔20m设一道斜杆，将模板内杂物清理干净，办理预检。

4 模板拆除工艺

（1）拆模时间依据规范要求由技术人员确定。侧模拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。底模的拆除必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定，当砼同条件养护试块抗压强度达到设计值时方可拆模。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后允许承受全部使用荷载；当施工荷

载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经过核算，加设临时支顶。（2）拆模的顺序和方法，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑的原则。

5 模板施工质量标准

5.1支模

（1）主控项目：安装现浇结构的上层模板及支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

（2）一般项目：

模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。

模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。

固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装

牢固，其偏差应符合规定。

5.2拆模

（1）主控项目：

支架拆除时的混凝土强度应符合规范要求。板跨≤2m时混凝土抗压强度应达到设计值的50%，8m≥板跨＞2m时混凝土抗压强度应达到设计值的75%，板跨＞8m时混凝土抗压强度应达到设计值的100%；梁跨≤8m时混凝土抗压强度应达到设计值的75%，板跨＞8m 时混凝土抗压强度应达到设计值的100%，悬挑结构混凝土抗压强度应达到设计值的100%。

（2）一般项目：

侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

模板拆除时，不应对楼层产生冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。