离心喷雾干燥机与压力式喷雾干燥机组的区别
喷雾干燥机介绍
出于不同的需要，喷雾干燥机也有许多分类方法，如按气液流向分有并流式(顺流式)、逆流式和混流式；按雾化器的安装方式分有上喷下式、下喷上式；按系统分有开放式，部分循环式和密闭式等等。
众所周知，喷雾干燥的雾分器有多种，但按其雾化基理，雾化器分为离心式、压力式和气流式三种。
习惯上，人们对喷雾干燥机按雾化方式进行分类，也就是按雾化器的结构分类。
将喷雾干燥分为转盘式(离心式)、压力式(机械式)、气流式等三种型式。
大量使用喷雾干燥机是近二十年的事，我国最早工业化的应是气流式喷雾干燥机。
但随着离心式、压力式喷雾干燥机的成功开发，气流式喷雾干燥机能量消耗大的缺点就显现出来(雾化器消耗的能量是另两种的4～8倍)。
最近几年，这种机型在大工业生产中逐渐被其它两种机型所取代，但由于制药行业的特殊需要仍在使用。
离心式喷雾干燥机的高速雾化器是关键设备，放大问题具有很高的技术要求，我国目前不但具备生产气流、机械及机电一体的离心雾化器的能力，而且可以达到每小时处理量45t水。
在杭州、西宁、无锡、靖江等地有专业的雾化器制造厂。
目前离心式喷雾干燥机从每小时处理量几千克到几十吨已经形成了系列化机型。
生产制造技术基本成熟。
压力式喷雾干燥机所得产品为微粒状，在合成洗涤剂、染料、水处理剂等方面都有大量应用。
目前，我国自行设计制造的压力式喷雾干燥机直径可达8m，总高达50多米，蒸发能力达每小时几吨水之多。
目前，在众多的干燥设备中，喷雾干燥机是产值较高的干燥机之一，每台套从几十万到几百万之间。
在温州、上海、无锡、江阴、西宁等地有多家喷雾干燥机的专业制造厂，每年向用户提供上百套喷雾干燥设备。
从研究方面，每次全国干燥会的学术论文中，喷雾干燥技术的研究内容占各机型之首，理论的不完善性和应用的广泛性始终吸引着大批研究人员的目光。
丹麦Niro公司开发的离心雾化器以高精度、高转速和节能著称，不仅可达到均匀和可控粒度的雾化，而且最大的单机处理能力已达到200t/h。
植保无人机之压力喷头与离心喷头区别
植保无人机之压力喷头与离心喷头区别俗话说“工欲善其事，必先利其器”想要做好飞防，除了飞手打铁自身硬，还得配备会来事的植保机。
而这会来事，不仅体现在飞控系统、动力系统、定位系统等方面，还有喷洒系统的选择也是大有讲究，今天我们来说说喷洒系统中喷雾效果的直接影响因素--喷头。
目前植保无人机喷洒系统中主要使用的喷头有两种:压力喷头和离心喷头。
压力喷头和离心优劣大PK很多新入行的飞手可能还在纠结，到底用哪种效果比较好呢? 咱们先来比较一下各自优劣。
扇形压力喷头的原理是通过压力泵对药液施加一定的压力到扇形压力喷头喷射出去，药液的雾滴直径一般在70-120微米。
优点:药液下压力较大，穿透力强，产生的药液飘逸量较小，在干旱地区的蒸发量较小;缺点:药液雾化不均匀，雾滴直径相差较大，而且喷头容易堵塞，尤其是喷粉剂的时候。
离心喷头的原理是通过电机带动离心喷头高速旋转将药液带出后利用离心力甩出。
优点:药液雾化均匀，雾化效果好，雾滴直径相差不大;缺点:离心喷头的配件很容易出现问题，有刷电机版的电机容易损坏，寿命较短，更换频率较高，无刷电机版的成本较高;而且离心喷头基本上没有什么下压力，完全凭借无人机的风场下压，相比较压力喷头而言飘逸量大一些，对于高杆作物和果树来说效果差一些。
喷头究竟该如何选择?从上面的对比不难看出，压力喷头和离心喷头各有优劣，面对不同的作业环境和作物，选择最佳的喷头会让作业效果事半功倍。
看机型一般来说压力喷头用在单旋翼上比较好，离心喷头跟多旋翼搭配更好。
看作物如果是高密度的作物，压力喷头会更适用，比如棉花喷洒落叶剂，压力喷头的穿透力比较强，效果会更好。
相反，如果农作物密度不是特别大，又需要雾化效果好的，离心喷头会更适用，比如小麦、水稻喷洒叶面肥，还有一些普通的农作物病虫害防治，离心喷头都是比较好的选择，例如小麦、水稻的病虫害防治。
看药剂压力喷头的一大致命缺点是容易堵塞，所以在喷洒粉剂农药的时候，尽量避免使用压力喷头，改用离心喷头比较好;喷洒水剂药物时，压力喷头和离心喷头都比较适用，这种情况就可以根据机型和农作物来选择最合适的喷头。
食品机械设备试卷
食品机械设备试卷一、判断题1. 真空冷冻干燥的食品与其他干燥方法比较具有复水快，油脂不易氧化等特点。
√2. 逆流型压力式喷雾干燥干燥的推动力大,适宜对热敏性物料的干燥。
×3. 振动流化床干燥器不适合于干燥太粗或太细、易粘结、不易流化的物料。
×4. 叶滤机适宜过滤周期长、滤浆特性稳定的过滤操作。
√5. 流化床干燥机非常适合用于干燥30μm以下的固体颗粒。
×6. 降膜式浓缩设备安有料液分配器，因此料液液位的变化并不会影响液膜的形成及厚度的变化。
×7. 升降膜式蒸发器通过降膜控制升膜的进料分配，有利于操作控制。
×8. 胶体磨的基本工作原理是剪切，研磨及高速搅拌作用。
√9.流化床干燥机物料在干燥室内的停留时间可由料口控制，因此容易控制制品的含水率。
√10. 喷射式杀菌是把被杀菌的料液喷射到蒸汽中进行加热杀菌。
×11. 板式热交换器比管式热交换器更适合用于发酵后的酸奶冷却。
×12. 液体无菌包装机必须与超高温瞬时灭菌机相连接使用。
×13.板框压滤设备非常适合低浓度悬浮液、胶体悬浮液、分离液相黏度大的悬浮液的过滤。
×14. 螺带式搅拌器是径流型搅拌器，三叶旋桨式搅拌器是轴流型搅拌器。
√15. 螺杆泵主要用于高黏度粘稠液体及带有固体物料的浆体的输送。
√16. 同一物料采用离心喷雾干燥比压力喷雾干燥得到的成品颗粒更粗，密度更小。
√17. 液体无菌包装机必须与超高温瞬时灭菌机相连接使用。
×18. 螺杆泵主要用于高黏度粘稠液体及带有固体物料的浆体的输送。
√19. 注入式直接加热杀菌装置是把过热蒸汽注入到物料中，瞬间加热到杀菌温度，保持一段时间完成杀菌过程。
×20. 多效真空浓缩设备操作流程主要有顺流法、逆流法、平流法、混流法等。
√21. 重力式斗式提升机，适用于快速运送大块、密度大的物料。
×22. 水力喷射器兼有冷凝和抽真空的作用，无需另配抽真空装置。
食品机械与设备-食品科学与工程系
食品工厂机械与设备课后题第一章一、判断题1.我国尚未颁布食品机械设备分类标准。
（√）2.食品加工机械设备多为成套设备。
（×）3.食品加工机械设备应当全由不锈钢制造。
（×﹚4.所有不锈钢材料在任何场合均不生锈。
﹙×﹚5.各种不锈钢的基本成分是铁和铬。
﹙√﹚6. 一般不锈钢中的铬含量不超过28%。
﹙√﹚7.食品工业不可采用非不锈钢材料制作的容器。
﹙×﹚8. 304不锈钢的镍含量为10%。
﹙×﹚9.食品加工设备所采用的轴承都应为非润滑型。
﹙×﹚10.具压力、高温内腔的设备应设置安全阀、泄压阀等超压泄放装置。
﹙√﹚11.机械设备的安全操作参数包括额定压力、额定电压、最高加热温度等。
﹙√﹚12.食品加工机械设备的噪声不应超过95dB（A）。
﹙×﹚13.严禁在任何表面或夹层内采用玻璃纤维和矿渣棉作为绝热材料。
﹙√﹚14.设备的产品接触表面应无凹坑、无疵点、无裂缝、无丝状条纹。
﹙√﹚二、思考题1.食品加工机械设备用材的基本要求是什么？从哪些方面考察机械设备的材料性能？（1）对食品必须无害，不污染食品；（2）不受或少受物料介质和清洗剂的影响，藉以延长设备的使用寿命。
强度，刚度，硬度，耐磨性，高温工作性能，低温工作性能2．食品加工设备的选型原则是什么？实际生产中，进行设备选型时要全面考虑如下几方面：一、满足工艺条件要求二、生产能力匹配三、相互配套原则四、性能价格比合理性原则五、可靠性原则六、兼容性原则第二章物料输送机械一、判断题1.带式输送机只能水平或向上输送。
（×﹚2.原理上讲斗式提升机可以正反向两种方向输送。
﹙×﹚3.带式输送机的最大输送距离为20m。
﹙×﹚4.输送韧性和可压缩性物料时，可以采用齿式或叶片式螺旋输送机。
﹙√﹚5.卫生离心泵的吸入口位置只要低于贮罐口，开机时就可将罐内料液吸出。
﹙×﹚6.螺杆泵的转动件是用食用级橡胶制造的。
食品加工机械与设备题库(含答案)
食品加工机械与设备题库（含答案）一、单选题（共30题，每题1分，共30分）1、（）压榨机为间歇操作型。
A、螺旋B、布赫C、带式D、辊式正确答案：B2、下列哪种机件不可能在真空蒸发系统中出现。
（）A、热风分配器B、换热器C、蒸汽喷射泵D、冷凝器正确答案：A3、为了除去果汁中的部分有机酸可采用（）设备。
A、超滤B、微孔过滤C、电渗析D、反渗透正确答案：C4、以下真空充气包装机中，（）还可进一步分为单盖型和双盖型。
A、双室式B、台式C、斜面式D、单室式正确答案：A5、旋转刮板式热交换器可用在（）。
A、蒸发B、干燥C、冷冻D、B和C正确答案：A6、食品工业用的喷雾干燥机大多为（）A、封闭式B、开放式C、半开式D、半封闭式正确答案：B7、内外相密度相差不大的乳状液可用（）式离心机进行离心分离。
A、过滤B、碟C、沉淀D、B和C正确答案：B8、以热空气为干燥介质的喷雾干燥机，一般需空气（）净化空气A、压力B、容器大小C、A和BD、过滤器正确答案：D9、悬辊盘磨机的进料粒度（）。
A、<150μmB、在44~125μm之间C、在30~40mm之间D、在88~150μm之间正确答案：C10、降膜式蒸发器出口处的二次蒸汽速度约有（）m／s。
A、10B、300C、50D、150正确答案：B11、如果需要，可在流体食品无菌处理系统中串联（）。
A、胶体磨B、高压均质机C、离心分离机D、B和C正确答案：B12、下列有关双级压缩制冷系统的说法中，（）是不正确的。
A、必须用两台压缩机B、获得更低的蒸发温度C、不必用两台压缩机D、需中间冷却器正确答案：C13、滚筒干燥设备干燥物料的主要传热方式是（）A、对流B、传导C、辐射D、以上三种均以相当的比例存在正确答案：B14、（）喷雾干燥设备必须配备压缩空气。
A、气流式B、机械离心式C、气动离心式D、A和C正确答案：A15、比重去石机去杂的主要原理是（）A、比重上的自动分级B、尺寸上的筛分C、比重不同带来的离心分离D、以上作用都有正确答案：A16、下列杀菌设备中，（）杀菌设备属于连续式。
压力喷雾干燥和离心喷雾干燥
压力喷雾干燥和离心喷雾干燥一、压力喷雾干燥压力喷雾干燥是一种将液态物质通过喷嘴喷雾成小颗粒，并在高温高压的环境下快速蒸发的干燥方法。
其原理是通过将液体物料喷入干燥室，利用压缩空气将液滴雾化为微小颗粒，然后在干燥室中通过加热和通风使其迅速蒸发，最终得到干燥的粉末。
压力喷雾干燥具有以下优点：1. 干燥速度快：喷雾成小颗粒后，表面积大大增加，利于蒸发，从而实现快速干燥。
2. 适用范围广：适用于多种物料的干燥，包括液体、悬浮液、乳液等。
3. 干燥后的粉末颗粒均匀：喷雾干燥可获得均匀的颗粒尺寸，有利于产品的质量控制。
然而，压力喷雾干燥也存在一些缺点：1. 能耗较高：由于需要加热和通风，所以能耗相对较高。
2. 设备复杂：压力喷雾干燥设备需要具备喷雾、加热、通风等多种功能，设备复杂，维护成本较高。
二、离心喷雾干燥离心喷雾干燥是一种将液态物质通过离心力将其喷雾成小颗粒，并在高速旋转的离心机内迅速蒸发的干燥方法。
其原理是通过离心机的高速旋转将液体物料喷入旋转碟中，使其受到离心力的作用从而形成液滴雾化，然后在高温环境下迅速蒸发，最终得到干燥的粉末。
离心喷雾干燥具有以下优点：1. 干燥效果好：由于离心力的作用，液滴雾化更加均匀，干燥效果更好。
2. 适用范围广：适用于多种物料的干燥，包括液体、悬浮液、乳液等。
3. 设备相对简单：相比压力喷雾干燥，离心喷雾干燥设备相对简单，维护成本较低。
然而，离心喷雾干燥也存在一些缺点：1. 干燥速度较慢：相比压力喷雾干燥，离心喷雾干燥的干燥速度相对较慢。
2. 粉末颗粒不够均匀：由于离心力的作用，离心喷雾干燥得到的粉末颗粒尺寸分布相对不均匀。
压力喷雾干燥和离心喷雾干燥都是常见的干燥方法，各有优缺点。
在选择干燥方法时，需要根据物料的性质、干燥要求以及设备投资等方面进行综合考虑。
希望本文对读者有所帮助，增加对这两种干燥方法的了解。
中药制药新技术喷雾干燥技术(实验室小型喷雾干燥机)
中药制药新技术喷雾干燥技术（试验室小型喷雾干燥机）干燥在制药生产中占有紧要地位。
近年来有很多适合中药生产的干燥技术和设备问世喷雾干燥是干燥技术（试验室小型喷雾干燥机）中较为的方法之一,由于其干燥效率高,对有效成分破坏少,浸膏粉溶解性好又适合工业化大生产,已越来越多地被利用于中药提取液的干燥以及新产品的开发。
目前已有利用此技术制备微囊、应用PVA进行薄膜包衣等新工艺的讨论报道。
因此,喷雾干燥技术在中药生产以及新剂型的开发上起着愈来愈紧要的作用。
1 基本原理、设备及流程喷雾干燥是流化技术用于液态物料干燥的一种较好的方法。
其基本原理是利用雾化器将yi定浓度的液态物料,喷射成雾状液滴,落于yi定流速的热气流中,使之快速干燥,获得粉状或颗粒状制品。
其特点是:瞬间干燥,适用于热敏性物料；产品质量好,保持原来的色香味,且易溶解；可依据需要调整和掌控产品的粗细度和含水量等质量指标；制剂体积小；有利于制剂卫生。
喷雾干燥设备一般由干燥室、喷头、空气滤过器、预热器、气粉分别室、收集桶、鼓风机构成。
喷雾器是喷雾干燥设备的关键部分,它影响到产品的质量和能量消耗。
常用试验室小型喷雾干燥机有三种类型:压力式小型喷雾干燥机、气流式小型喷雾干燥机、离心式小型喷雾干燥机。
压力式小型喷雾干燥机应用较多,它适用于粘性药液,动力消耗Z小。
气流式喷雾器结构简单,适用于任何粘度或稍带固体的药液。
离心式喷雾器适用于高粘度或带固体颗粒料液的干燥,但造价较高。
另外还有流动造粒干燥机、喷粉塔以及适用于教学和科研的自动间歇喷雾干燥机等。
喷雾干燥简单工艺流程为:药材提取浓缩喷雾收集药粉。
实在操作过程（压力式喷雾干燥）如下:中药饮片置提取罐内蒸汽加热浸出数次,浸出液通过真空抽滤管抽入减压浓缩罐内,浓缩至yi定浓度,药物由导管经流量计至喷头下,进入喷头的压缩空气（39123104～49104104Pa）,将药液自喷头经涡流器利用离心力增速成雾滴喷入干燥室,再与热气流混合进行热交换后很快即被干燥。
离心喷雾干燥机的优缺点与使用时的检查
离心喷雾干燥机的喷雾干燥是一种^理想的工艺，因为它干燥速度快、料液经雾化后表面积打打增加、在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份。
完成干燥时间只需5-15秒，具有瞬时干燥特点。
特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置，因此离心喷雾干燥机符合了多大多数的干燥要求，下面为大家介绍一下离心喷雾干燥机的优缺点与使用时的检查一、离心喷雾干燥机简介离心喷雾干燥机的工艺是液体工艺成形和干燥工业中^广泛应用的工艺。
离心喷雾干燥机^适用于从溶液、乳液、悬浮液和可泵行糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体。
因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合^的标准时。
离心喷雾干燥机生产过程简化，适宜连续控制生产，含湿量40-90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎，筛选等工序提高产品纯度。
物料在短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味。
产品分散性、流动性、溶解性良好，产品粒径、松散度，水份在一定范围内可调。
二、离心喷雾干燥机的优点1、离心喷雾干燥机不需要严格的过滤设备，料液中如无纤维状液体基本不堵塞料液通道。
2、可以适应较高黏度的料液（与压力式喷雾干燥相比）。
3、因雾化器的转速很容易调节，所以比较容易空制产品粒度，粒度分布也较窄。
4、在调节处理量时，不需要改变雾化器的工作状态，对进料率在$ !%&的变动可以获得相同的产品。
5、因离心式雾化器产生的雾群基本在同一水平面上，雾滴沿径向和切向的合成方向运动，几乎没有轴向的初速度，所以干燥器的直径相对较大。
径、长比较小，可以^大限度地利用干燥室的空间。
三、离心喷雾干燥机的缺点1、离心喷雾干燥机当料液的进料量较少时，料液受离心力作用，迅速向分散盘的边缘移动，分散盘周边上隆起半球状液体环，形状取决于料液的粘度、表面张力、离心力及分散盘的形状和光滑程度。
当离心力大于表面张力时，分散盘边缘的球状液滴立即被抛出而分裂雾化，液滴中伴随有少量大液滴。
玉米浆干燥
◎玉米浆干燥示真空度“差”的意思。
若所测设备内的压强低于大气压强，其压力测量需要真空表。
从真空表所读得的数值称真空度。
真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值，即：真空度=（大气压强—绝对压强）/pg其中：p为液体密度，g为重力加速度。
工作原理湿物料经输送机与加热后的空气同时进入干燥器，松散的粉粒状物料分散悬浮于热空气中，二者充分混和，在气流夹带的过程中瞬间脱除水分。
通过气流干燥器管径的大小交替变化，使得物料颗粒在干燥的目的、干燥后的成品从旋风分离器排出，一小部分飞粉由二级旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用根据干燥作业形式不同，有以下四种系列产品：1、Ｆ系列2、ｚ系列3、ｘ系列4、ｓｚ系列。
Ｆ型是负压操作，物料经过风机带有粉碎作用，Ｘ型为多级尾气循环型，ＳＺ型是集闪蒸干燥与气流干燥为一体的强化型气流干燥器，式我公司根据用户要求设计的新型干燥设备。
产品特点● 适用于粒径范围在5um～5mm之间的粉粒状物料表面水的干燥；● 干燥强度大、设备投资省：占地面积小。
● 自动化程度高、产品质量好，干燥时间极短，产品不与外界接触，污染小，质量好。
● 设备成套供应、热源自由选择，用户可根据需要添置除尘器或其他辅助设备。
在加热方式选择上，气流干燥设备有较大的适应性，用户可以根据所在地区的条件选用蒸汽、点、热风炉加热、同时又可根据物料耐热温度(或热风温度)选择：≤150℃时。
可选用蒸汽加热；≤200时，电加热(或蒸汽加热，电补偿或导热油加热)；≤300℃时，热媒热风炉；≤600℃时，燃油热风炉。
技术咨询及试验气流干燥式一种批量大、热效率较高的快速连续瞬间干燥设备，虽然其适用于多种物料的干燥，如糯米粉、糟渣类、南瓜子皮等饲料颗粒、A.B.C 中间体、白炭黑、苯吡唑酮、茶粕、草酸催化剂、沉淀碳粉、对乙酰氮基苯磺酰氨、对氨基水杨酸、哆耳玛托、对苯二酸、二乙苯胺、二氧化钛、活性炭、氟硅酸钠、氟石矿、副产硫胺、硅胶粉末、合成树脂、磷酸钙、聚丙烯树脂、金霉素、偏硅酸钠、康氯酸咖啡渣、口服葡萄糠、硫酸钠、硫化矿、磷矿粉、兰BB 、p.v.c 、熔融磷肥、四环素、三氧化铁、碳酸钙、钛铁矿、铜矿、尾煤、硬脂酸盐、玉米蛋白、药品、药剂、氧化铁、酒渣、可膨胀石墨等。
喷雾干燥机在生产中出现粘壁问题应该如何处理？
喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。
用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。
用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和药物等。
也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
喷雾干燥是干燥设备中进展最快的设备之一。
常规的雾化方法有3种：旋转雾化、压力雾化及气流雾化。
旋转雾化喷雾干燥的特点是单机生产能力大（喷雾量可达200t/h），进料量容易控制，操作弹性大，应用比较广泛。
压力式雾化器喷雾干燥的特点是可以制造粗粒子，维修方便。
由于喷嘴孔很小，易堵塞，故料液必须严格过滤。
喷嘴孔易磨损，须用耐磨材料制造。
压力式喷嘴还有一种新结构，称为压力—气流式喷嘴。
它的特点为中心是压力式喷嘴，周围的环境隙为气流式喷嘴。
雾化分为两个阶段：压力喷嘴首先形成液膜，此液膜被气流第二次雾化，使雾滴更细。
这种类型喷嘴的优点为：（1）调节压缩空气的压力，便可调节液滴直径，操作简单了；（2）大产量、高粘度的料液，也能够雾化为细雾滴；3如果停用压缩空气，原来的压力式喷嘴也能使用。
气流雾化器主要用于实验室及中间工厂，其动力消耗大。
前两种雾化器都不能雾化的料液，采用气流式雾化器可能雾化。
高粘度的糊状物、膏状物及滤饼物料，可采用三流体喷嘴来雾化。
气流干燥机气流干燥技术成熟，若有操作数据，可以直接设计。
目前，有不少干燥设备制造厂能提供这种类型设备。
流化床干燥机流化床干燥机仅次于喷雾干燥机。
分为加料部位设置搅拌器的流化床干燥机和具有内换热的流化床干燥机。
当用流化床干燥易于团结或结块的粉粒体物料时，在水分比较大的加料段会产生流化困难现象，这时在加料段设置搅拌器，消除结团问题，能达到正常流化。
后者是传导传热和对流传热的组合，当用于正常流化态的热空气量远远不能满足干燥所需的热量时，采用设置内换热器，供给部分或大部分热量，这种操作方式可以显著的节能。
内换热器有多种形式。
流化床还经常用于组合干燥的第二级和第三级干燥机。
在普通流化床上施加振动，称振动流化床。
教学课件第二篇乳与乳制品第七章乳粉
第一节 乳粉的概念和种类 第二节 全脂乳粉的加工 第三节 速溶乳粉的加工 第四节 调制乳粉
第一节 乳粉的概念和种类
一、 乳粉的概念 二、 乳粉的种类 三、 乳粉的组成
一、 乳粉的概念
乳粉（milk powder）是呈均匀的粉末状而又非常干燥的乳制品，它以鲜乳为原料，采用冷冻法或加热法除去乳中几乎全部水分加工而成。
二、 乳粉的种类
全脂乳粉(Whole Milk Powder) 新鲜牛乳标准化后，经杀菌、浓缩、干燥等工艺加工而成。 全脂奶粉的最长货架寿命约为6个月，脱脂奶粉为3年左右。造成这种货架期悬殊的原因是因为全脂奶粉贮藏期间的脂肪氧化，而脂肪氧化会产生变味，使货架期缩短。
2. 脱脂乳粉(Skim Milk Powder) 用离心的方法将新鲜牛乳中的绝大部分脂肪分离去除后，再经杀菌、浓缩、干燥等工艺加工而成。 由于脱去了脂肪，该产品保藏性好，用于制点心、面包、冰淇淋、再制乳等。 3. 速溶乳粉（Instant Milk Powder) 将全脂牛乳、脱脂牛乳经过特殊的工艺操作而制成的乳粉，对温水或冷水具有良好的润湿性、分散性及溶解性。
（4） 喷雾干燥方法
1）压力喷雾干燥法 浓乳借助高压泵的压力，高速地通过压力式雾化器的锐角，连续地、均匀地呈扇形雾膜状（中空膜）喷射到干燥室内，并分散成微细雾滴，与同时进入的热风接触，水分被瞬间蒸发，乳滴被干燥成粉末。压力喷雾干燥条件通常控制范围如表2-7-4所示：
2）离心喷雾干燥法 离心喷雾干燥是利用在水平方向作高速旋转的圆盘的离心力作用进行雾化，将浓乳喷成雾状，同时与热分接触而达到干燥的目的。雾化器一般都采用圆盘式、钟式、多盘式或多嘴式等类型。离心喷雾干燥条件通常控制范围如表2-7-5所示：
喷雾干燥设备的原理技术
应用：干燥在国民经济各部门都有着主要 意义。食品工业中干燥操作是一项最基本 旳单元操作，对于干燥食品它是一项主要 旳单元操作。例如：果蔬旳干制，奶粉和 蛋黄粉旳制造，面包饼干旳焙烤和淀粉旳 制造等等。另外发酵食品，味精，柠檬酸， 酶制剂等等。啤酒生产中麦芽干燥，制糖 生产中砂糖旳干燥等。
目旳：食品干燥目旳是清除物料中旳水分， 降低其体积和重量，便于产品旳储存和运 送；可预防微生物在成品中繁殖。
特点：载热体在系统中构成一种封闭旳循环回路， 有利于节省载体热。
回收有机溶剂，预防污染大气，载热体大多使用 惰性气体（如N2,CO2等）。 流程：从干燥塔排除旳废气，经旋风除尘器除去 微细粒子，然后进入冷凝器。
冷凝器旳作用:是将废气中旳溶剂（或水分）冷凝 下来，除湿后旳尾气经鼓风机升压，进入一种间 接式加热器后又变为热风，如此往复循环使用。
4.半封闭循环是喷雾干燥系统
系统中有一燃烧器。半封闭在于干燥介质燃烧去臭气后 一部分排入大气，另一部分燃烧后循环使用 .
（二）按喷雾和气体流动方向分类
并流，逆流和混合型三种 1.并流：在喷雾干燥室内，液滴与热风呈同方向流动. 常用旳基本形式： 垂直下降并流 、垂直上升并流行型、水平并流型
垂直下降并流 特点是塔壁粘粉比较少。
离心式旳动力消耗介于上述两种之间，合
用于高粘度或带有固体旳料液，而且转盘 雾化操作弹性宽，可在设计生产能力旳 ±25％范围内调整产量，而不影响产品旳 质量。
其缺陷是机械加工要求高，制造费用大， 雾滴较粗，喷嘴较大，所以塔旳直径也相 应旳比其他旳喷雾器旳塔大旳多。
（一）机械式喷雾器
目前较为常用旳有M型和S型两种。 喷嘴一般都有使液体产生旋转运动旳特点。
一、喷雾干燥原理及特征
干燥设备的分类,常见干燥设备
喷雾干燥设备
➢喷雾干燥特点
1.干燥速率快、时间短； 2.干燥温度低； 3.制品具有良好的分散性和溶解性，成品纯度高。
➢应用
特别适用于不能借结晶方法得到固体产品的生物制 品生产中，如酵母、核苷酸和某些抗生素药物的干 燥。
干燥设备的分类,常见干燥设备
喷雾干燥设备
➢喷雾干燥流程
干燥设备的分类,常见干燥设备
喷雾干燥设备
•气流喷雾干燥特点
1.适用于一般溶液的高、低温干燥，特别对粘性、膏状、 稀浆状物料的干燥效果更佳。 2.喷雾设备结构合理，维修方便，运行费用低，适用于 自动化流水作业。 3.产品为粉状、粒状，可根据需要自行调节粒 4.所得产品粉状流动性好、颗粒产品真密度高，基本为 球形颗粒。
➢单层水平式流化层麦芽干燥塔
干燥设备的分类,常见干燥设备
非绝热干燥设备
➢真空干燥设备
真空干燥设备一般由密闭干燥室、冷凝器 和真空泵3部分组成。
常用的真空干燥设备有真空箱式干燥器、 带式真空干燥器、耙式真空干燥器。
生物工程中常用于维生素、热敏性的产品 等生产中。
干燥设备的分类,常见干燥设备
非绝热干燥设备
干燥设备的分类,常见干燥设备
喷雾干燥设备
•压力式喷雾干燥设备
干燥设备的分类,常见干燥设备
喷雾干燥设备
•气流喷雾干燥设备工作原理
洁净空气加热后进入干燥塔，在塔内热风中用 二流体（或三流体）喷嘴将各种料液雾化成微小 液滴，与热风进行快速热交换，蒸发掉液料的水 份（或溶剂），并随热风排出，得到粉状产品。
气流干燥设备
•气流干燥的特点
1.干燥强度大；
2.干燥时间短，对热敏性物料可选较高温介质；
食品工厂机械与设备复习题+参考答案
食品工厂机械与设备复习题+参考答案一、单选题（共50题，每题1分，共50分）1、压力式喷雾干燥器的雾化器喷孔大小范围在（）。
A、5~15μmB、0.5~1.5μmC、50~150μmD、500~1500μm正确答案：B2、果酱的灌装，最好采用（）灌装法。
A、真空法B、等压法C、机械压力法D、常压法正确答案：C3、离心式喷雾干燥机（）。
A、干燥室可为立式或卧式B、产量可调性好C、干燥室只能为卧式D、不易粘壁正确答案：B4、以下有关膜分离说明法中与实际不符的是（）。
A、常温操作B、不能分离气体C、分离动力为压差D、分离介质为半透膜正确答案：D5、带式压榨机使用（）条压榨带。
A、1B、4C、2D、3正确答案：C6、输送番茄供人工进行挑选操作的带式输送机，最好采用（）。
A、塑料带B、钢带C、链辊带D、链板带正确答案：D7、将多种粉料同时加入混合容器进行混合操作时，可考虑采用的气力输送形式是（）。
A、吸送式B、压送式C、混合式D、B和正确答案：A8、对内外相密度相差较小的乳状液分离，宜采用的离心机型式是（）。
A、过滤式B、碟式C、沉降式D、B和正确答案：B9、为了除去果汁中的部分有机酸可采用的膜分离设备是（）。
A、微孔过滤B、反渗透C、电渗析D、超滤正确答案：B10、以下热交换器形式中，加热面积调整最方便的（）。
A、列管式B、盘管式C、旋转刮板式D、板式正确答案：D11、直径1m的用于液-固物料的圆筒形搅拌罐，适宜的罐体高度为（）。
A、0.5-0.8mB、1.0-1.3mC、0.8-1.0mD、0.6-0.9m正确答案：B12、二重卷边封口过程中与罐身接触的封罐机部件不包括（）。
A、压头B、托底板C、头道滚轮D、二道滚轮正确答案：A13、普通高压杀菌锅杀菌阶段蒸汽供应由（）。
A、人工控制B、反压阀控制C、蒸汽阀控制D、控制器控制正确答案：A14、喷雾干燥机（）。
A、液滴表面温度与热空气温度相同B、进料经过C、雾化液滴的粒径范围1-10μmD、雾化器类型有3种正确答案：D15、多汤汁罐头卷边封口宜采用的方式为（）。
机械设备选择题
机械设备选择题1.机械冲击式粉碎机适用于处理具有很大硬度的物料。
﹙√﹚2.机械冲击式粉碎机易实现连续化的闭路粉碎﹙√﹚3.振动磨是所有介磨式粉碎机中能够获得最小成品粒径的粉碎机。
﹙×﹚4.振动磨在干法和湿法状态下均可工作。
﹙√﹚5.离心式切片机的刀片固定在回转叶轮上﹙×﹚6.蘑菇定向切片机的刀片为圆形。
﹙√﹚7.各种切丁机均对物料切割三次。
﹙√﹚8.绞肉机工作时只能使用一块格板和一件绞刀。
﹙×﹚9.绞肉机的生产能力由螺旋供料器决定，而与切刀的切割能力无关。
﹙×﹚10.斩拌机旋转剁刀的半径相同。
﹙√﹚11.斩拌机出料转盘既可以上下摆动，也可左右摆动﹙√﹚12.打浆机只能将水果打成浆，而不能去除其中的果皮果核。
﹙×﹚1.一般说来，物料的黏度越大，所需的搅拌器功率也越大。
﹙√﹚2.对稀液体物料进行搅拌的主要目的是为了获得均质的液体。
﹙×﹚3.搅拌罐的直径越大，搅拌器的直径越大，需要的搅拌功率越大。
﹙√﹚4.高压均质机的均质压力通常用手动方式进行调节。
﹙×﹚5.一般说来, 容器回转式混合器多为间歇式操作。
﹙√﹚6.高压均质机用的高压泵全是三柱塞泵。
﹙×﹚7.揉制面团只能用卧式捏合机。
﹙×﹚8.胶体磨是转动式均质设备，它的出料有一定的压头。
﹙×﹚9.由于物料经过均质阀的节流作用，所以高压均质机的排料没有压头。
﹙×﹚1.一换热器管的传热系数不高。
﹙√﹚2.板式热交换器的进出管一定分设在传热板区两端的压紧板和支架板上。
﹙×﹚3.蒸汽注入式加热器是将蒸汽注入产品的直接式加热器。
﹙×﹚4.为了排料方便，所有的夹层锅底均设有一个排料口。
﹙×﹚5.高位式冷凝器的大气腿可以将二次蒸汽带入的不凝性气体排除。
﹙×﹚1.自然循环管式蒸发器的加热器可以水平安装。
﹙×﹚2.夹套式真空浓缩锅的加热夹套有蒸汽进口和冷凝水出口各一个﹙×﹚3.料液在离心式薄膜蒸发器内的停留时间很短，只有十几秒钟。
喷雾式干燥机
喷雾式干燥机喷雾干燥是采用雾化器将食品原料液分散为雾滴，并用热气体干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。
一、喷雾干燥的原理和流程喷雾干燥的典型工艺流程如图l0—8所示，由空气加热系统、原料液供给系统、干燥系统、气固分离系统和控制系统等组成，统称为喷雾干燥机。
主要装置有空气过滤器、空气加热器、雾化器、干燥室(塔)、料罐及压力泵、旋风分离器及风机等。
喷雾式干燥机的主要工作过程是：外界新鲜空气通过空气过滤器、鼓风机，进入空气加热器，使空气温度提高到160℃左右，送进干燥室(塔)。
在进入干燥室(塔)前，热空气先通过匀风板，使热空气均匀分布，防止旋涡，避免焦粉发生，以保证干燥效果。
需干燥处理的物料液，经杀菌处理后进入料罐，再由压力泵送至雾化器，料液以雾状喷出并与热空气混合，物料微粒吸取热量，瞬间水分蒸发，形成粉末向下降落，经过一段恒速干燥，进一步蒸发水分，粗颗粒落人干燥室(塔)的锥形底部并排出机外。
干燥后的物料细粉粒和低温湿空气经旋风分离器分离，废空气由排风机排放，干燥细粉末产品落下由卸料器连续排出。
二、喷雾干燥的特点(1) 由于雾滴群的表面积很大，物料所需的干燥时间很短。
(2) 在高温气流中，表面润湿的物料温度不超过干燥介质的湿球温度，由于迅速干燥，终的产品温度也不高，因此，喷雾干燥特别适用于热敏性物料。
(3) 根据喷雾干燥操作上的灵活性，可以满足各种产品的质量指标，例如粒度分布、形状、性质、产品的色、香、味、生物活性以及最终产品的湿含量。
(4) 简化工艺流程。
在干燥塔内，可直接将溶液制成粉末产品，此外，喷雾干燥容易实现机械化、自动化，减轻粉尘飞扬，改善劳动环境。
(5)当空气温度低于150℃时，容积传热系数较低，所用设备容积较大。
(6)为了将气固混合物彻底分离，一般需要两级除尘。
(7)热效率不高，一般顺流塔型为30％-50％，逆流塔型为50％-75％。
三、雾化器喷雾干燥的效果取决于料液的雾化质量，雾化器就是雾化料液和保证雾化质量的关键部件。
机械与设备部分答案
机械与设备部分答案第一章判断题1.我国尚未颁布食品机械设备分类标准。
（√）2.食品加工机械设备多为成套设备。
（×）3.食品加工机械设备应当全由不锈钢制造。
（×﹚4.所有不锈钢材料在任何场合均不生锈。
﹙×﹚5.各种不锈钢的基本成分是铁和铬。
﹙√﹚6. 一般不锈钢中的铬含量不超过28%。
﹙√﹚7.食品工业不可采用非不锈钢材料制作的容器。
﹙×﹚8. 304不锈钢的镍含量为10%。
﹙×﹚9.食品加工设备所采用的轴承都应为非润滑型。
﹙×﹚10.具压力、高温内腔的设备应设置安全阀、泄压阀等超压泄放装置。
﹙√﹚11.机械设备的安全操作参数包括额定压力、额定电压、最高加热温度等。
﹙√﹚12.食品加工机械设备的噪声不应超过95dB（A）。
﹙×﹚13.严禁在任何表面或夹层内采用玻璃纤维和矿渣棉作为绝热材料。
﹙√﹚14.设备的产品接触表面应无凹坑、无疵点、无裂缝、无丝状条纹。
﹙√﹚第二章物料输送机械判断题1.带式输送机只能水平或向上输送。
（×﹚2.原理上讲斗式提升机可以正反向两种方向输送。
﹙×﹚3.带式输送机的最大输送距离为20m。
﹙×﹚4.输送韧性和可压缩性物料时，可以采用齿式或叶片式螺旋输送机。
﹙√﹚5.卫生离心泵的吸入口位置只要低于贮罐口，开机时就可将罐内料液吸出。
﹙×﹚6.螺杆泵的转动件是用食用级橡胶制造的。
﹙×﹚7.螺杆泵、齿轮泵和离心泵只要改变旋转方向就可以改变输送方向。
﹙×﹚8.螺杆泵的输出压头与螺杆的长度有关。
﹙√﹚填空题1．斗式提升机按输送的方向有式两种，料斗的形式有和角型斗三种。
装料的方式有吸取式和撒入式两种。
2.CIP清洗效率与 A.洗液有效浓度 B.洗液流速C.洗液温度 D.洗液贮罐形状3.双端式自动洗瓶机卫生条件,空间利用率于单端式。
A.优, 次B.优,优C, 次,次 D. 次,优4.为了对不同规格的空罐进行清洗，可采用洗罐机。
中药浸膏
◎中药浸膏、谐波失真度等精度指标的要求，而且每次检定后的使用周期为二年，超过二年必须重新检定合格后才能投入使用。
3、环境条件参数的可测控性原理：该机采用全封闭形式，所有部件均采用不锈钢制造，配有三级净化装置，过滤后的空气达十万级要求，筒体与顶部均装有冷壁装置，降低壁温，干燥塔内装有气刷扫塔装置，经该机干燥后的中药浸膏粉，不会出现焦化变质现象，大大增加了收粉率，而且不会产生混药现象和粘壁现象。
中药浸膏高速离心式喷雾装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料的应用，也是利用高速离心式雾化器使物料分散成雾状，与热空气充分接触，完成瞬间干燥，形成粉状成品的干燥装置。
中药浸膏高速离心式喷雾装置与普通高速离心式喷雾干燥装置的区别在于：解决了空气的初中高效三级过滤，被干燥物料的瞬间快速固化，物料从塔壁上强劲分离，壁免粘壁重复加热，防止物料的有效成份受热挥发和分解，以及解决了塔体管路清洗等关键技术。
A型： B.型:C型:1.塔体具有冷风夹套; 1.采用全不锈钢制作;1具有B型功能;2.塔体上装有自动振打装置; 2.具有A型13478同等功能;2.符合防爆要求;3.塔体管路配有快开清洗孔及排污孔; 3.塔内装有气刷扫塔装置;3.满足醇提工艺要求,或特种溶4.自动控制恒温加料罐; 4.风机为不锈钢材料制作;5.手工高压洗塔随机附件; 5.自动洗塔装置.6.与物料接触的部分采用不锈钢材料制作;7.物料收集采用两级旋风除尘装置,或一级旋风除尘器和湿式除尘器;8.进风温度实现自动控制.技术参数：型号ZPG-25ZPG-32ZPG-38ZPG-40ZPG-47ZPG-52ZPG-58水份最大蒸发量（kg/h）255080100150200300料液处理量（kg/h）25-3450-6880-108100-135150-203200-270300-406成品产量（kg/h）4.8-7.29.2-1414.8-22.418.4-2828-4236.8-56.455-85湿物料含固量（%）18-25成品含水率（%）3-5电功率（kw）6399132153204246330加热源蒸汽加电产品捕集方式及效率两级旋风除尘器及一级湿式除尘器≥95%自控仪表热风温度及排风温度指标，自动调节温控仪进风温度（℃）150-200出风温度（℃）80-100外形长（m）70008000980011000122001410015000宽（m）4000500057006200700078009000尺高（m）52006500760081009000985011100寸◎中药浸膏热风循环型食品级厢式干燥机Galileo Galilei工作原理：适用于制药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。
食品机械与设备第二版判断题
食品机械与设备第二版判断题第一篇：食品机械与设备第二版判断题1.食品加工机械设备多为成套设备。
错2.食品加工机械设备应当全由不锈钢制造。
3.所有不锈钢材料在任何场合均不生锈。
4.单端式自动洗瓶机主要用于新瓶的清洗。
5.目前滚筒清洗机的滚筒多采用大齿轮驱动。
错错错错6.鼓风式清洗机须与空气压缩机配合才能运行。
错7.振动磨在干法和湿法状态下均可工作。
对8.离心式切片机的刀片固定在回转叶轮上。
错9.蘑菇定向切片机的刀片为圆形。
对10.各种切丁机均对物料切割三次。
对11.绞肉机工作时只能使用一块格板和一件绞刀。
错12.绞肉机的生产能力由螺旋供料器决定，而与切刀的切割能力无关。
错13.斩拌机旋转剁刀的半径相同。
对14.斩拌机出料转盘既可以上下摆动，也可左右摆动。
错15.鱼鳞孔刀式破碎机适用于土豆破碎，但不适用于苹果破碎。
错16.齿刀式破碎机生产能力大，适合大型果汁厂使用。
对17.打浆机只能将水果打成浆，而不能去除其中的果皮果核。
错18.三道打浆机组从第I道到第III道打浆机的筛网孔径逐步减小。
对19.一般说来，物料的黏度越大，所需的搅拌器功率也越大。
对20.对稀液体物料进行搅拌的主要目的是为了获得均质的液体。
错21.搅拌罐的直径越大,搅拌器的直径越大，需要的搅拌功率越大。
对22.高压均质机的均质压力通常用手动方式进行调节。
错23.一般说来, 容器回转式混合器多为间歇式操作。
对24.水油混合式油炸设备的油炸温度一般不超过100℃。
错25.螺旋输送机和螺旋蒸煮机的螺旋对物料均有较强的挤压作用。
错26.高压均质机用的高压泵全是三柱塞泵。
错27.揉制面团只能用卧式捏合机。
错28.多管套管式热交换器适用于大颗粒物料的热处理。
对29.套管式热交换器一般不能方便地改变换热面积。
错30.微波加热、远红外加热、近红外加热是食品工业中三种常用的加热形式。
错31.对螺旋输送机来说，设备的输送能力随着螺旋转速的提高而增强。
错32.管程为偶数的列管式热交换器，管内流体的进出都在同一端封头。
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离心式压力干燥机组和压力式干燥机组的区别离心式干燥主要是物料通过高速旋转的离心分配盘（也叫高速雾化器）产生的离心力将物料分配成雾滴状，与通过蜗壳热风分配器的热风相接触后瞬间干燥。
离心式干燥由于是将物料高速旋转进行离心分配，物料分度的直径比较大，需要较大的直径，如果直径小的话，雾滴直接接触到塔壁就会黏壁，挂粉。
故离心干燥机一般设计的直径都相对较大。
同时由于物料是被离心力甩出来，雾滴的相对大小比较均匀，雾滴与热风接触的瞬间被干燥，雾滴干燥成基本都是实心球体，物料的颗粒度比较均匀，但是相对复溶性相对较差，物料的颗粒度相对较小，做胶原蛋白粉时一般目数在200目左右。
压力式干燥是物料通过高压泵增加，物料经过耐磨损的喷嘴后高压雾化，雾化角度一般在60-80°之间。
物料和热风分配器并流进行瞬间干燥，雾滴在干燥时由于比较集中，在高强度的蒸发时易产生中空的颗粒，物料复溶时非常容易。
同时可以进行二次附聚设计，自旋风分离器下来的物料可以进行附聚再造粒，细粉与雾滴进行二次造粒，形成的颗粒度比较大，做胶原蛋白粉时目数一般在120目左右。
传统的压力式喷雾干燥为大肚子型中排风塔，新型的压力式喷雾干燥塔有窄体上排风塔（柱段比较高，一般不低于10米）、宽体上排风塔（柱段最小，一般2.44米）和趋于两者中间的塔型，中体上排风干燥塔。
进风方式的区别：离心式喷雾干燥只能是并流型进风（即物料和热风平行进入塔体），压力式喷雾干燥既可以并流型进风、逆流型进风，也可以混流型进风。
一般生产胶原蛋白为并流型进风。
排风方式的区别：离心式喷雾干燥一般都是底部排风，热能利用率低。
压力式喷雾干燥既可以底部排风也可以顶部排风，顶部上排风相对热能利用率高，更加节能。
后期维护费用的区别：离心式喷雾干燥机组后期离心分配器的维护成本比较高。
压力式喷雾干燥机组的后期维护费用仅仅更换喷片，维护费用非常低。
首先针对胶原蛋白产品这种物料来讲离心式干燥和压力式干燥都适用。
但是压力式喷雾干燥塔的产品复溶性好、颗粒度大小可调，采用上排风塔热能利用率高，更加节能。
窄体上排风塔需要的高度比较高，宽体上排风塔一般用于大产量，多组喷嘴时。
由于胶原蛋白塔目前产能都比较小，故我公司推荐为趋于宽体和窄
体之间的中体压力式上排风喷雾干燥塔。
水分蒸发量为250kg/h时，针对胶原蛋白物料进风温度设计155～160℃，排风温度90～95℃，进风量约10000m3/h，排风量约14000m3/h。
采用压力式上排风喷雾干燥塔需要的塔体直径约为4.5m，柱体长度约5.49米，锥角55°，如果不配制固定流化床及振动流化床，塔体总高度约11.5m，车间总高度约14m。
水分蒸发量为150kg/h时，采用压力式上排风喷雾干燥塔需要的塔体直径约为3.8m，柱体长度约4.88米，锥角55°，如果不配制固定流化床及振动流化床，塔体总高度约10m，车间总高度约13m。
进风量约6100m3/H，排风量约9000m3/H。