YPG500压力式喷雾干燥机,500型压力式喷雾造粒干燥设备,直径4500喷雾干燥制粒机
lpg-500型高速离心喷雾干燥(1)
湖南永康富硒生物科技有限公司300T果胶LPG-500型高速离心喷雾干燥
设
计
方
案
一、设计参数:
1、干燥物料名称：果胶
2、物料初水分：90%（含固量10%计算）；
3、进风温度：180～200℃；（按180℃计算）；
4、出风温度：80～90℃；（按80℃计算）；
5、物料温度：50～60℃（为了保险起见，忽略物料已加温因素，按30℃计算）
6、产品含水率：≤8%
7、产量：300T/年（按300个工作日，每个工作日20h，即产量50kg/h，考虑到农产品
具有季节性，必须适当放点余量，按56kg/h进行设计。
）
8、空气过滤要求：10万级净化；
9、热源：80万大卡的导热油炉；
10、干燥介质：净化后的自然空气；
11、除尘方式：旋风＋脉冲布袋除尘器；
12、出料方式：塔底部连续出料
三、设备报价清单
供液和雾化系统：
干燥塔系统
排风及收料系统
控制系统。
plg喷雾干燥制粒机工作原理
plg喷雾干燥制粒机工作原理
喷雾干燥制粒机的工作原理如下：
1. 液态物料通过雾化器形成喷雾状态（细微分散状态），雾滴在沉降过程中，水分被热空气气流蒸发而进行脱水干燥的过程。
2. 干燥后得到的粉末状或颗料状产品和空气分开后收集在一起，这一工序同时完成喷雾与干燥两种工艺过程。
3. 利用高压泵给予料液的压力能，将料液以一定的速度送入喷雾室，在喷雾室中，料液在压力能的作用下，沿切线方向进入喷嘴旋转室，经涡旋室、孔板或旋转斜槽等装置，使料液得以加速，最后由喷孔高速喷出。
由于料液在喷雾器中受孔板等作用，作涡旋式圆周运动，所以喷出时亦以极高的速度形成雾状呈一定的角度喷出。
4. 物料粉末粒子在原料容器（流化床中呈环形流化状态），受到经过净化后的加热空气预热和混合将粘合剂溶液雾化喷入使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒。
由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘合剂凝固。
此过程不断重复进行，形成理想的均匀的多微孔球状颗粒。
以上信息仅供参考，如果您还有疑问，建议咨询专业人士。
YPG系列熔融冷却喷雾造粒机
一、工艺条件1、物料名称：聚乙烯蜡2、产量： 500kg/h3、物料温度： 185℃4、出料温度：≤70℃5、物料性状：液体,6、产品性状：W蜡微珠：不大于2mm，F蜡粉末：80目7、收料方式：主塔与旋风分离器出料8、雾化方式：压力雾化9、进料形式：高压泵进料10、材质要求：物料接触部分SS304不锈钢,其它碳钢11、热源：冷却水，压力0.5Mpa，冷却水温度5℃12、物料冷却介质：常态空气13、电源与电压：380V 50HZ 三相14、安装场地：室内15、环境温度： 35℃(夏季)，相对湿度80%二、工作原理：RLPZ系列熔融冷却喷雾造粒机是利用某些物料常温时是固体，因其熔点较低，受热升温后熔融成为液体，高温液体遇冷后又冷却固化成固体，利用这一特性，将熔融后的液体分散成均匀的小液滴后，与冷空气进行充分热交换，使其冷却固化成工艺所需要的均匀的粒状固体, 。
必要时还可以向熔融后的液体中添加部分辅料，搅拌均匀后再进行冷却喷雾造粒，从而得到用户工艺所需要的颗粒状产品。
三、设备概述：熔融冷却喷雾造粒装置是实用性和针对性很强的产品，是我公司为低熔点物料的冷却造粒精心研制的专用设备，其主要特点如下：1、将熔融液体分散成大小均匀的液滴，以保证产品颗粒的合格率。
对于熔融液体的分散，我公司和离心雾化器的供应厂商共同研制开发了多空壁旋转离心雾化器，其在高速旋转下产生离心力，熔融液体通过雾化器侧壁的小孔甩出，借助表面张力分裂为均匀的液滴。
适当的调整雾化器的孔径、孔的排布和转速，可以调节液滴的大小，获得我们工艺所需要的合格产品。
2、熔融分散后的液滴在运行下落过程中获得充分冷却、固化，采取可靠措施防止物料粘壁和结块，并保证收集后的颗粒产品能够直接包装。
液滴遇冷收缩固化成球状颗粒，该机配套的雾化装置可以产生非常均匀的液滴，从而得到粒径分布较窄的均匀的颗粒产品，与其他形式的冷却造粒装置相比，其产品粒度均匀。
特殊设计的涡流式空气分配器，依据空气动力学和流体力学的基本原理强化了冷空气和热熔液滴之间的质热交换，熔融滴粒与空气接触后，在与气体传递热量的同时，在下落过程中表面首先凝固，形成固体膜，滴粒形状基本被固体膜固定。
RGYP型压力喷雾干燥机组说明书资料
塔顶温度过高。
物料粘度大高而难以分解 。
2） 排除方法：
调整热风筒和热风分配板，使热风吹之进入塔内，以减少涡流。
打开冷风机，降低塔顶温度。
将液料加温或进行均质粘度均匀下降。
、 干燥塔四周出现潮粉现象。
1） 出现原因：
进料量过大
塔内温度和排风温度过低。
其二是控制调节喷雾量。在实际操作过程中以控制调
喷雾干燥的操作程序
、 操作前的准备：
保证质量、保持喷雾干燥效率必须的
1） 对干燥设备及其附件进行认真细致的检查，各运转部位是否缺
,干燥室是否清洁、密封，布袋是否完好等。
2） 高压泵是否完好正常冷却水是否流通。
3） 安装好合适的喷头，检查喷咀孔径是否磨损。
、 设备特点：
，均采用优质不锈钢板制造，平整光
锥体外壁装有电锤震动器或自动扫粉机构，以自动清除塔壁上的
设在塔壁外围，被收集的微粉可自动降落在
出塔外，由于成
减少了被干燥物质原有成份的破坏，保持
提高了粉体质量。本设备配有各种检测
设备原理
130℃~160℃）而
形成无数的
被蒸发的废气由排风机排出。废气所带粉尘微
型压力喷雾干燥机组
明 书
1公里
029—32315091
029—32315091
713800
设备用途
设备特性
、 主要技术特性（见下表）
型号
RGP75 RGP150 RGP250 RGP350 RGP500 RGP1000 RGP2000
M2 144 350 460 640 750 1380.2 1980.9
植脂末生产工艺
植脂末生产工艺一、设备工作原理和配置选择：将溶液、乳浊液、悬浊液或浆料在热风中喷雾成细小的液滴，在它下浮过程中，水分被蒸发而成为粉末状或颗粒状的产品。
在干燥塔顶部导入热风，同时将料液用高压泵送至塔顶，经过雾化器喷成雾状的液滴，液滴与高温热风接触后水分迅速蒸发，在极短的时间内便成为干燥产品，从干燥塔底部排出。
热风与液滴接触后温度显著降低，湿度增大，作为废气由排风机抽出，废气中夹带的微粉用分离装置回收。
微粉分离和回收装置有不同的选择：比如旋风分离器（普通型和多种组合型），布袋过滤器，旋风分离器+布袋过滤器，旋风分离器+湿法除尘器，布袋过滤器+湿法除尘器等。
可以根据不同产品的特性和客户的要求，提供不同的回收装置。
根据产品特性和要求的不同，喷雾干燥之后，可以配备二次干燥系统（比如ZLG振动流化床或者气流输送）、除湿系统，配料系统，或者粉体筛分系统等。
如果客户需要产品的颗粒更大，比如直径2-3毫米，并且增加溶解性，可提供单独的附聚造粒系统。
提取和配料――浓缩处理――喷雾处理――结块处理――香味添加剂――包装处理二、设备特点：国内和国外的一些客户同时采用生产设备，在生产过程中，设备生产的产品的含水量、颜色、香味、粒度、溶解性和比重等重要参数均好于，达到了理想的效果。
1、液体物料名称、物性：含固量（或含水量）、粘度、表面张力、PH值等。
2、产品特性：干燥后粉量容量、允许残余含水量、粒度范围、允许最高温度。
3、特殊要求（如果有的话）：比重范围、颜色、香味等4、产量、每天开班时间。
5、可供应能源：蒸汽的压力、电、煤、油、天然气、液化气和其他各种可燃物。
6、控制要求：进出风温度、供液系统、气锤等的控制方式，以及系统的控制方式7、收料要求：根据产品特性和环境要求选择旋风类型、布袋过滤器和湿法除尘器等方式。
8、其他特殊要求，比如车间尺寸、高度限制和特殊的用电规格等四、应用范围:食品工业: 全脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、蛋清（黄）等。
LPG500型医药中间体喷雾干燥机,医药中间体烘干机
一、LPG500型医药中间体喷雾干燥机，医药中间体烘干机设计条件：三、LPG500型医药中间体喷雾干燥机，医药中间体烘干机设计参数四、LPG500型医药中间体喷雾干燥机，医药中间体烘干机工程现场实例图片：序号项目参数1 系统总装机容量75kw2 蒸汽耗量850kg/h六、LPG500型医药中间体喷雾干燥机，医药中间体烘干机配置详细说明：6.1 进料系统：物料通过供料泵并经过供料管将物料送至雾化器进行雾化，所有与物料接触的材质为SUS304、NR。
6.1.1 进料管一套进料管道，304不锈钢制造，含必备的阀及管接件。
6.1.2 供料泵一台1）型号：GF-25-1-B2）流量：1.2m³/h×0.6MPa3）材质：与物料接触材质SUS3044）控制：由变频器自动调节5）功率：0.75Kw6.2雾化系统：在喷雾塔内利用离心力将料浆进行雾化处理。
6.2.1 雾化器一台1)型号：LPG5002)驱动方式：齿轮驱动3)最高转速：13,000r.p.m4)调速形式：变频调速5)润滑方式：油润滑6)冷却方式：水冷7)最高功率：7.5Kw8)处理量：1000Kg/h9)材质：与料液接触材质为SUS304。
6.2.2 雾化盘一只1）型号：LPG5002）雾化盘直径：200mm3）材质：SUS3046.3空气加热系统：空气由送风机通过蒸汽换热器及电加热加热后进入干燥室。
3.3.1初效空气过滤器一套1）型式：初效过滤器2）材质：不锈钢/无纺布3）过滤等级：G43.3.2送风机一台全焊接加固的离心风机由以下组成：- 蜗壳：材料为不锈钢- 叶轮/轴：静态和动态平衡，由不锈钢制成，- 风机和电机的底座：材料为碳钢，涂有防锈底漆，再上面漆，配有橡胶避震。
- A式传动：带防护罩。
- 电机：防护等级IP551）型式：离心式风机2）功率：22Kw3.3.3风管一套连接送风机和加热器，材质不锈钢,厚度3mm。
3.3.4空气加热器一套1）加热型式：蒸汽换热器2）供应热量：100万大卡换热器750平方3）材质：304不锈钢6.4 干燥塔系统：雾化后的料浆与加热气体进行热交换，完成料浆的干燥。
压力式高塔喷雾造粒干燥机 YPG100 200 500型
一、YPG100 压力式高塔喷雾造粒干燥机，200型高塔喷雾干燥制粒机，500型压力式喷雾干燥设备概述：YPG系列压力式喷雾干燥机，主要用于稀溶液、乳浊液、悬浮液等物料喷雾干燥成颗粒状。
具有速度快、效率高、工序少等优点。
对热敏性物料可保持其色、香、味。
产品溶解性好，纯度高，该系列喷雾干燥机可广泛用于塑料、染料、化肥、食品、医药、陶瓷等工业，特别是热敏性物料，如牛奶、药物、染料等工业领域广泛使用。
二、YPG100 压力式高塔喷雾造粒干燥机，200型高塔喷雾干燥制粒机，500型压力式喷雾干燥设备工艺流程：压力式喷雾造粒干燥机主要由供料系统、干燥系统、除尘系统、加热系统和电器系统组成，而每一系统又包括一些相关设备。
供料系统由搅拌桶、过滤器、隔膜泵和喷枪等组成。
球磨好的二次料浆从球磨机转移到搅拌桶中，经过滤器被隔膜泵抽取并传送，然后经过喷枪进入干燥塔内。
1-3-6.1611 二988料浆由喷枪喷嘴进入干燥塔开始了喷雾造粒干燥过程，具体过程分为三个阶段：料浆雾化料浆由供料系统中的隔膜泵以一定压力从喷嘴压入干燥塔，压力的能量转换为动能，料浆由下向上从喷嘴喷出，形成一层高速的液膜，液膜随即分裂为液滴。
雾化产生的液滴尺寸与压力成反比，喷嘴的生产能力与压力的平方成正比。
雾粒干燥成球雾粒与热空气以混合流的方式工作，热空气是通过顶盖上的热空气分配器进入塔内，热风分配器产生一股向下的流线空气气流，雾滴由下向上喷入热空气流。
雾滴由于表面张力作用而形成球形，同时由于雾滴具有很大的表面积，其中水分迅速蒸发干燥，而最终收缩形成干燥的球形颗粒粉料。
形成的球形颗粒粉料在干燥塔内逐渐沉降，与热空气分离，塔下部的漏斗型腔使颗粒料汇集并从出料口卸出。
较细的颗粒料与干燥空气一起由与漏斗形上部相连的抽风机抽取而进入除尘系统。
颗粒粉料卸出为干燥塔输送热空气的送风机、干燥塔以及抽风机组成了干燥系统。
除尘系统由高效旋风分离器、布袋除尘器、离心风机等组成。
YPG2000型压力喷雾造粒干燥机,直径5200高塔喷雾干燥器,2000型压力式喷雾干燥塔
欢迎您来到常州市干燥工程有限公司网站！希望通过本网站能令您更多地了解常州干燥，关注常州干燥，支持常州干燥。
常州干燥是一家生产经营YPG2000型压力喷雾造粒干燥机，直径5200高塔喷雾干燥器，2000型压力式喷雾干燥塔的公司。
伴随着中国的改革开放和中国经济建设的大发展，常州干燥自起步始，步履维艰，历经多年艰苦创业，从一家小型机械加工坊至成为一家干燥设备技术型企业，非常不易。
革命尚未成功，同志仍需努力.2675892005 一三六一六一一二九八八一、YPG2000型压力喷雾造粒干燥机，直径5200高塔喷雾干燥器，2000型压力式喷雾干燥塔概述：YPG系列压力式喷雾干燥机，主要用于稀溶液、乳浊液、悬浮液等物料喷雾干燥成颗粒状。
具有速度快、效率高、工序少等优点。
对热敏性物料可保持其色、香、味。
产品溶解性好，纯度高，该系列喷雾干燥机可广泛用于塑料、染料、化肥、食品、医药、陶瓷等工业，特别是热敏性物料，如牛奶、药物、染料等工业领域广泛使用。
二、YPG2000型压力喷雾造粒干燥机，直径5200高塔喷雾干燥器，2000型压力式喷雾干燥塔工作原理：不论是哪一种喷雾干燥型式都是雾化的料液直接干燥成固体粉粒的过程，干燥是传热和传质同时进行的过程。
在干燥过程中，前一种的液滴中水份的蒸发，主要是热交换过程。
当进入降速干燥阶段后是颗粒的干燥，主要是热交换过程。
物料离开干燥室时所含的水分与前一瞬时所接触的空气的相对湿气有关，物料的最终产品水分不可能低于该相对湿度下相应的平衡水分。
产品的最终水分应受与其最后接触空气的相对湿度控制，是扩散控制中的湿度梯度控制，这三个控制阶段构成了喷雾干燥过程。
空气经过初、中、高效空气过滤器后进入空气加热器（蒸汽换热器、电加热器、热风炉等），加热到设定的温度后进入热风分布器，经热风分布器作用后的空气流均匀地、垂直地向下流动，同时料液由高压泵获得很高的压力，由切向入口进入喷嘴的旋转室中，液体在旋转室获得旋转运动，从喷嘴高速喷出，形成伞状的雾锥。
YPG压力喷雾(造粒)干燥机工艺分析
YPG压力喷雾(造粒)干燥机工艺分析产品概述：本机组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。
按工艺要求可以通过调节供料泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。
本机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部份粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离/或布袋除尘器过滤收集，废气由风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的收粉筒收集，回收率在96-98%以上。
设备特点：◆压力式喷雾干燥造粒机是采用压力式雾化器借助隔膜泵的压力将溶液或浆状的物料雾化成细微液滴，使表面积显著增大，经与热风进行充分热交换得以快速干燥（十几秒至几十秒），从而得到粉体或细小颗粒产品的设备。
燥速度快，特别适用于热敏性物料。
◆所得产品为球形颗粒，粒度均匀，流动性、溶解性好，产品纯度高，质量好。
◆使用范围广，可进行热风干燥、造粒，也可以进行冷却造粒、喷雾结晶、喷雾反应等。
◆可配备细粉回送，再湿附聚系统，满足用户对物料粒径的要求。
◆操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业，产品粒径、松密度、水分在一定范围内可以调节。
本机组与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，一般采用304不锈钢制作。
在塔体内部与外壳之间有足够的保温层，填充材料为硅酸铝保温棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表，由电器控制台控制和显示。
本机组的热源装置采用蒸汽加热、电加热器、热风炉等，具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。
本系列设备同时可作为冷却造粒使用，冷媒可采用冷冻水等。
压力喷雾分为顺流、混合流。
对于可耐受较高温度的物料，可采用混合流的形式，设备投入相对较小。
对于在干燥过程中粒度要求较高的产品，系统可配置细粉返塔再造粒。
对溶解度要求较高的产品，可采用二次复聚的方式处理，详请咨询科茂。
设备应用：本设备广泛应用于食品、医药、化工、染化、陶瓷、生化、农药、塑料等行业适用、具有相应流动性、表面张力液体的干燥。
枯草芽孢杆菌烘干机 YPG450压力式喷雾干燥机
一、枯草芽孢杆菌烘干机，YPG450枯草芽孢杆菌压力式喷雾干燥机设计参数：136.一611.二988物料名称：枯草芽孢杆菌水分蒸发量： 450kg/H湿物料含固量： 20%干膏粉水份：≤5%喷雾主塔外形尺寸：直径X总高度φ4.65m*21.5 m空气加热方式：蒸汽设备占地面积：（长×宽×高）m 19.0×6.5×22进风温度：160-170℃可调出风温度：70-80℃可调控制方式：任意设定自动控制进风温度，变频调节高压泵转速。
设备材质：物料接触不锈钢304L制作设备主塔及旋风装有快开清洗门，连接管道采用快开连接形式，装拆方便，便于清洗。
二、枯草芽孢杆菌烘干机，YPG450枯草芽孢杆菌压力式喷雾干燥机工作原理常温空气经空气过滤器净化后，由送风机向蒸汽散热器中鼓冷风。
从换热器中出来的热风，送到热风管道进入安装在干燥塔顶部的整流形热风分配器，热风分配器将热风均匀地送入干燥塔内。
物料由高压泵输送到安装在干燥塔顶部的喷枪内，在高压的作用下，喷枪将料液雾化成细小的雾滴群，使料液的表面积大大增加，然后在与热空气充分交换的情况下，水份迅速蒸发，干燥成小颗粒，随尾气进入两级旋风除尘器，后经引风机经水沫除尘排出。
整个系统为全封闭式。
卫生指标高，产品外观好，速溶性和流动性好，色泽一致等优点。
三、枯草芽孢杆菌烘干机，YPG450枯草芽孢杆菌压力式喷雾干燥机系统工艺流程：四、枯草芽孢杆菌烘干机，YPG450枯草芽孢杆菌压力式喷雾干燥机配置清单：设备名称规格型号材质数量生产厂家一、送风系统1、初、中效空气过滤器 1400X1400X500mm 碳钢/无纺布2 常州干燥2、送风机配套调风阀、支架、减震垫 4-72-8D-18.5KW流量20000m3/h左右,压力2000Pa左右，碳钢 1 常州力鼓风机厂二、加热系统1、蒸汽散热器 S=630㎡碳钢绕铝翅片 7片常州干燥2、热风管道带弯头配套含保温层 t=2mm 内304不锈钢/碳钢 1套常州干燥3、变径配套碳钢2只常州干燥三、干燥系统1、内塔体Ф4500直筒体高11米锥体锥角55℃，内塔体满焊抛光，t=2.5mm 304不锈钢 1常州干燥2、外塔体Ф4650 t=1.2mm 304不锈钢 1 常州干燥3、塔体骨架带保温超细玻璃棉Ф4500-ф4650mm 角铁等、槽钢等 1套常州干燥4、碳钢支架平台 6500*6500mm 碳钢 1套常州干燥5、热风蜗壳不锈钢t=2mm花纹板t=3mm 内304不锈钢/外碳钢 1套常州干燥6、热风分配器Ф2500mm，t=2mm 304不锈钢 3 常州干燥7、干燥塔清洗门 500X600 304不锈钢 8 常州干燥8、气锤 Sk60 碳钢 12只武进气锤9、塔体照明装置配套 3套常州干燥五、雾化系统1、高压泵型号：3DP40-4.0KW不锈钢泵头出口压力：12MPa排量：0.7m3/h配用国产电机4.0KW泵底座，联轴器+联轴器罩变频调速304不锈钢 1 无锡2、进料管道阀门配套 304不锈钢 1 常州干燥3、喷枪配套 304制作 1套杭州雾化器厂六、收料系统1、出风管设快开清洗口Ф700 L约6米t=2mm 304 不锈钢/内镜面抛光1 常州干燥2、高效长锥体旋风分离器带变径设快开清洗口 2-CZT1250 t=2mm 304不锈钢/内镜面抛光 1套常州干燥3、高效扩散式旋风分离器带变径设快开清洗口 2-CLK900mm t=2mm 304不锈钢/内镜面抛光1套常州干燥4、气锤 SK60 碳钢 4 武进气锤5、关风机 TFGFY6L 0.75KW 304不锈钢 2 常州振国机械七、排风系统1、引风风机配套调风阀、支架、减震垫 9-28-12.5D-55KW风量24000m3/h 左右风压4200Pa，碳钢 1 常州力鼓风机厂2、风管/含90度弯管Φ700 L约6米t=2mm 碳钢 1 常州干燥3、水沫除尘器配套烟囱高度至6米Φ2000 ，喷头填料管道等不锈钢1套常州干燥4、水泵 1.1KW 碳钢 1 武进水泵八、控制系统1、控制柜正泰外壳碳钢 1个常州干燥变频器 18.5kw/55kw/4kw 3 常州干燥五、枯草芽孢杆菌烘干机，YPG450枯草芽孢杆菌压力式喷雾干燥机控制系统配置说明：1、根据需要可设定，自动控制进风温度。
LPG-500型离心喷雾干燥机配置表
LPG-500型离心喷雾干燥机配置表
八、备品备件明细表
十、设备报价：
根据以上配置设备总价为：RMB 万元
十一、说明：
工艺流程详见工艺流程图
十二、工程说明
1.软件资料
提供需方的图纸资料有：带控制点的工艺流程图、总平立面设备布置、电器原理图等。
提供需方的文字资料有：设备的GMP验证文件、使用说明书、设备清单、设备材质报告、外购通用件的使
用说明书、合格证等。
2.人员培训
供方对设备进行免费指导培训需方操作人员上岗。
十一、其他事宜：
(1)供方对质量负责的条件及期限：正常使用质保期1年，在质保期内如出现质量问题，供方承诺在48小时
内到达需方进行处理。
终身负责上门维修及提供备件备品，核收成本费。
(2)运输方式：汽车运输。
(3)成套设备的安装与调试：由供方负责设备的指导安装与调试，需方负责设备的吊装就位，并派员配合及提
供部分必要设备，以保证尽快共同完成工程。
(4)付款方式：合同签定，预付合同总额的30%合同生效，发货前付60%，余款10%作为质保金，在设备调试
完毕一年内一次性付清。
(5)其它未尽事宜，协商为准。
LPG500型离心喷雾干燥机设备
LPG500型离心喷雾干燥机设备清单一览表一、喷雾干燥装置技术方案说明A、设计依据1 进口温度160℃左右2 出口温度70-80℃(可调)3 初水份80％4 成品含水量5％5水分蒸发量200kg/h左右6加热方式蒸汽加热，250平方，蒸汽耗量500Kg/H左右＋电补偿45KW7收料方式主塔＋高效脉冲布袋除尘器收集B、喷雾干燥系统生产能力及主要技术参数：1 干粉产量53kg/h2 水分蒸发量200kg/h左右3 收料率≥99.9％4 装机功率97kw（含电加热功率45KW）5雾化方式离心式雾化6除尘方式：高效布袋除尘器(MC-160-3000)除尘，布袋除尘面积180M2,7 材质：物料接触部份为不锈钢制作，其余为碳钢制作。
二、阐述常温空气经空气过滤器净化后，由鼓风机向换热器鼓冷风。
从换热器中出来的热风温度为160℃左右，经热风管道进入安装在干燥塔顶部的整流形热风分配器，热风分配器将热风均匀地送入干燥塔内。
物料由螺杆泵输送到安装在干燥塔顶部的离心雾化器内，在高速离心力的作用下，雾化器将料液雾化成细小的雾滴群，使料液的表面积大大增加，然后在与热空气充分交换的情况下，水份迅速蒸发，干燥成小颗粒，这时大部份产品及时落入塔底。
约20％左右的细粉随尾气进入旋风分离及布袋除尘器，后经引风机排出。
整个系统为全封闭式。
卫生指标高，产品外观好，速溶性和流动性好，色泽一致等优点。
三、设备配置1.进料系统：无级调速的螺杆泵和不锈钢管件、阀门、弯头等组成，来完成把浆料输送到固定在干燥塔顶上的喷嘴进行雾化。
与物料接触部分材料采用不锈钢。
2.雾化系统：由高速离心雾化器、雾化器支座、雾化器专用工具、冷却器、循环油泵等组成。
3.热风系统：由空气过滤器、调风门、送风机、不锈钢绕铝翅片换热器、热空气送风管、热风分配器、热风蜗壳等组成它们的主要工作原理是将常温空气经过滤器送风机进入换热器进行热交换，达到所设定的温度，将热风送入热风分配器，通过分配器及热风蜗壳均匀地进入干燥塔。
YPG250 300 500型高塔压力喷雾造粒干燥机 蒸汽加电
好干燥，常州造。
干燥行业供应商——常州市干燥工程有限公司出售高品质、高效率、低能耗的、YPG250型压力喷雾造粒干燥机，YPG300高塔喷雾造粒机，蒸汽加电YPG500压力式喷雾干燥塔、常州干燥人经过多年对喷雾的设备结构、工作原理及结合客户现场使用情况我们现已达到除常规喷雾外，可根据具体物料特性自主研发，自主设计的高水平。
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一、YPG250型压力喷雾造粒干燥机，YPG300高塔喷雾造粒机，蒸汽加电YPG500压力式喷雾干燥塔工作原理：空气通过过滤器和加热器后，进入装置在干燥室预部的热风分配器，使热空气均匀地进入干燥室内，同时料液经过过滤，由加料泵送到装在干燥室内下部压力喷嘴，即被喷成雾状液滴，使料液和干燥热空气充分接触，表面积大大增加，水分迅速蒸发，在极短的时间内干造成苹果球状颗粒产品，较粗颗粒制品由干燥室底部收集，细颗粒由旋风分离器收集，为使废气达到排放标准，要在旋风分离器后加装湿式除尘器或袋式除尘器。
二、YPG250型压力喷雾造粒干燥机，YPG300高塔喷雾造粒机，蒸汽加电YPG500压力式喷雾干燥塔特点：1、干燥速度十分迅速：料液被压力喷嘴喷成雾状液滴，在高温气流中，瞬间即可蒸发百分之九十以上的水分，最后完成干燥仅需数十秒钟。
2、采用混合流干燥室：可以用比较小型的干燥室。
生产易于流动的球状粗颗粒。
3、干燥产品具有良好的流动性、分散性和溶解性。
4、使用范围广：广泛用于磁性材料，陶瓷类，化工原料，建材，粘末冶金类，药品，食品。
乳制品，有机化合物类和无机化合物类。
5、喷雾压力低：喷嘴磨损小，提高喷孔板使用寿命。
6、简化生产流程，操作控制方便：比传统湿法工艺，减少生产工艺，简化生产工艺流程，提高产品生产纯度，即提高产品质量，大大减轻了人工的劳动强度，减少环境污染。
YPG500型生物酶压力式喷雾造粒干燥机,生物酶烘干机,生物酶干燥机
YPG500型生物酶压力式喷雾造粒干燥机，生物酶烘干机，生物酶干燥机概述压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。
按工艺要求可以调节料液泵的压力，流量，喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。
其工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口处还可装备二级除尘装置，回收率在96-98%以上。
其与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，均采用SUS304制作。
在塔体内部与外壳之间有足够的保温层，填充材料为超细玻璃棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表，由电气控制操作台控制和显示。
其热源装置采用蒸汽加热或电加热器，具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。
另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置，使进口温度无级调节。
对于缺电地区可采用蒸汽加热或燃煤、燃油热风炉等方式，局部或全部代替电加热装置。
136.一611.二988YPG500型生物酶压力式喷雾造粒干燥机，生物酶烘干机，生物酶干燥机工作原理压力喷雾干燥机工作原理如下：通过2-20MPa的高压将液料（经过过滤的液料）送入压力式雾化器雾化成小液滴，经过雾化后的液滴（表面积大大增加）与热空气充分接触，迅速完成干燥过程。
得到粉体或细小颗粒的成品。
YPG500型生物酶压力式喷雾造粒干燥机，生物酶烘干机，生物酶干燥机具有以下特点一、干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水分，完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
压力喷雾干燥机具有以下特点：二、所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。
三、使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。
四、操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。
压力式喷雾干燥机
喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装备，主要由浆料供应系统、雾化器、干燥塔、热风系统、废气排放和除尘系统、卸料及粉料输送系统等组成。
喷雾干燥机分为好几种，有压力喷雾干燥机，离心喷雾干燥机和气流喷雾干燥机。
随着市场量的要求变大，好的坏的压力式喷雾干燥机层出不穷，小编这里来介绍一下这个产品的适用范围以及特点等，来帮助大家识别。
下面主要介绍的是压力喷雾干燥机，这是一种可以通过2-20MPa的高压将液料（经过过滤的液料）送入压力式雾化器雾化成小液滴，经过雾化后的液滴（表面积大大增加）与热空气充分接触，在10-30秒内迅速完成干燥过程，经分离拿到粉体或细小颗粒的成品。
压力喷雾干燥机具有以下特点：1、干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发百分之95-98的水分，完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
2、所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。
3、使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。
4、操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。
下面再来讲一讲它的适用范围：化工：有-机催化剂，树脂，合成洗衣粉，油脂类，硫铵，染料，染料中间体，白碳黑，石墨，磷铵等。
食品：氨基酸及类似物，调味料，蛋白质，淀粉，乳制品，咖啡抽取物，鱼粉，肉精等。
制药：中成药，农药，医药冲剂等。
陶瓷：氧化镁，瓷土，各种金属氧化物，白云石等。
喷雾造粒：各种肥料，氧化铝，陶瓷粉，制药，重金属超硬钢，化肥，粒状洗衣粉，中成药等。
喷雾冷却造粒：胺基脂肪酸，石蜡，甘油酸脂，牛脂等。
另外，喷雾结晶，喷雾浓缩，喷雾反应等方面也经常使用。
下面小编来介绍一个压力式喷雾干燥机的参数：可见这个设备还是比较要细致的加工的。
以上就是一个好的压力式喷雾干燥机能做的，小编认为，只要选对了一家好的公司购买该种产品，是能够让我们放心的，如果有质量问题也是可以及时拿到修护的，所以小编认为，如果您对这些产品不够了解的话，可以到这么一家公司——杭州钱江干燥设备有限公司去了解一下，这里的产品不但获得广泛的好评，而且他们的售后做的也是很好的，可以安心购买。
TPG-500咸味香精(牛肉粉、鸡肉粉)喷雾干燥机
TPG-500咸味香精（牛肉粉、鸡肉粉）喷雾干燥机
初水份：约55-45%136.一611.二988
终水份：7%
水蒸发量：500kg/h
进风温度：180-220℃
出风温度：90℃
料液温度：60℃
雾化方式：离心式
雾滴与热空气接触方式：并流式
热源和加热方式：间接式天燃气热风炉
产品收集：塔底+二级旋风+水膜除尘
TPG-500型喷雾干燥机组（非标调味料用）
空气过滤系统：初、中、高温高效空气过滤器、压差显示
加热系统：间接式燃气热风炉
介质循环系统：送、引风机开式循环
供料系统：螺杆泵可调式自动供料
除尘系统：塔底+二级旋风+水膜除尘
收料系统：风送冷却集中收料
喷雾干燥机为开式循环，并流式，离心式雾化。
干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过高效过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。
液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散
成小雾滴。
在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。
整套喷雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求。
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（YPG500压力式喷雾干燥机，500型压力式喷雾造粒干燥设备，直径4500喷雾干燥制粒机）
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经营法则：质量第yi 信誉至上以顾客的要求为质量控制目标
质量方针：以市场为导向，顾客满意为宗旨，不断改进、达到国际品质，^行业水平
保修服务：设备保修一年；提供终身维护服务
安装调试培训服务：委派工程技术人员协助指导安装调试设备，培训操作人员配件服务：长期按成本价提供配件服务
出厂服务：设备制造完成检验合格后，提前通知用户派员验收，代办运输不收费
一、YPG500压力式喷雾干燥机，500型压力式喷雾造粒干燥设备，直径4500喷雾干燥制粒机概述
YPG系列压力式喷雾干燥机，主要用于稀溶液、乳浊液、悬浮液等物料喷雾干燥成颗粒状。
具有速度快、效率高、工序少等优点。
对热敏性物料可保持其色、香、味。
产品溶解性好，纯度高，该系列喷雾干燥机可广泛用于塑料、染料、化肥、食品、医药、陶瓷等工业，特别是热敏性物料，如牛奶、药物、染料等工业领域广泛使用。
二、YPG500压力式喷雾干燥机，500型压力式喷雾造粒干燥设备，直径4500喷雾干燥制粒机工作原理
空气经过初、中、高效空气过滤器后进入空气加热器（蒸汽换热器、电加热器、热风炉等），加热到设定的温度后进入热风分布器，经热风分布器作用后的空气流均匀地、垂直地向下流动，同时料液由高压泵获得很高的压力，由切向入口进入喷嘴的旋转室中，液体在旋转室获得旋转运动，从喷嘴高速喷出，形成伞状的
雾锥。
雾化为伞状细小的雾滴，当雾滴与热空气混合接触后传热传质，这时高温气流与高含水率的雾滴相遇，水分迅速汽化。
干燥产品由干燥室锥底进入接料装置，少量细粉随空气流入除尘器被分离，最后热空气由排风机排空。
根据不同产品对环境的要求，最后热空气再经湿式除尘器、布袋除尘器等补集后再排空。
液滴与热风流动方向可采用并流式、逆流式、混流式喷雾干燥，虽热风温度比较高，单由于热风进入干燥室立即与雾化液滴接触，干燥室内温度急剧下降，不指使干燥物料过度受热，特别适宜热敏性物料干燥。
排出产品的温度一般低于温度20摄氏度左右。
三、YPG500压力式喷雾干燥机，500型压力式喷雾造粒干燥设备，直径4500喷雾干燥制粒机设备特点
本设备参照中华人民共和国行业标准ZBY93005-90[压力式喷雾干燥器]的
规范进行制造、检验与验收。
干燥塔锥体角度设计成小于等于60度，锥体上安装有空气震击器，保证粉料流畅的滑落到底部，避免粉料吸附在塔壁时间太长而产生焦化或熔融现象。
设备及管道内表面光洁度小于0.2—0.3um（镜面处理）；外表面光洁度小于0.4—0.5 um（亚光处理）。
设备连接过渡部分无死角、盲孔，转角处采用圆弧过度抛光处理。
本机组所有与物料接触处均采用SUS304或316L的材料制作（根据不同物料或客户要求而定），因此能保证产品不受污染。
采用超低碳低的316L材料，无论从对所传输的介质的中立性，还是从耐腐蚀性以及从焊接性能上来评判，均是现代工业中传输洁净高纯介质的*选择。
四、YYPG500压力式喷雾干燥机，500型压力式喷雾造粒干燥设备，直径4500喷雾干燥制粒机配置清单：
序号设备名称规格型号材质数量生产厂家
一、送风系统
1、送风风机 4-72-6C15KW 碳钢 1 东瑜风机厂
2、送风管道碳钢 1 豪迈干燥
3、调风阀门碳钢 1 豪迈干燥
4、空气过滤器复合材料 1 常州晨曦除尘器厂
5、风管变径碳钢 2 豪迈干燥
二、热源系统
1、蒸汽散热器 400M2 不锈钢 1套豪迈干燥
2 电加热器 258KW 不锈钢 1套豪迈干燥
三、干燥系统
1、内塔体ф4350 不锈钢 1 豪迈干燥
2、外塔体ф4500 碳钢 1 豪迈干燥
3、塔体骨架ф4500 碳钢 1 豪迈干燥
4、热风蜗壳不锈钢 1 豪迈干燥
5、热风分布板不锈钢 1 豪迈干燥
6、仓壁振动器 CZ250 碳钢 2 海安振动器厂
四、雾化系统
1、进料泵 7.5KW 不锈钢 1 海燕
高压泵厂
2、进料管道不锈钢 1 豪迈干燥
3、喷枪不锈钢 1 豪迈干燥
4、喷片碳化钨豪迈干燥
5、管道阀门不锈钢 1 豪迈干燥
五、收料系统
1、旋风分离器 CZT12.0X2 不锈钢 1 豪迈干燥
2、料桶不锈钢 2 豪迈干燥
3 真空蝶阀ф200 不锈钢
4 无锡蝶阀厂
六、排风系统
1、引风风机 9-26-10D55KW 碳钢 1 常武风机厂
2、调风阀碳钢 1 豪迈干燥
3、风管碳钢 1 豪迈干燥
七、控制系统
1、控制箱外壳碳钢 1 豪迈干燥
八、辅助系统
1、扶梯平台碳钢 1 豪迈干燥
2、栏杆碳钢 1 豪迈干燥
五、YYPG500压力式喷雾干燥机，500型压力式喷雾造粒干燥设备，直径4500喷雾干燥制粒机安装方法
按设备布置图示，首先将干燥主机就位，然而连接主机与加热单元的管道。
将加热器就位；
按设备布置图将旋风分离器、布袋除尘器吊置厂房预先设定好的位置，先连接干燥主机与旋风分离器间的管道，然后连接旋风分离器与布袋除尘器间的管道；
分别连接热风炉与鼓风机以及空气过滤器间的管道。
同时连接布袋除尘器与引风机间的管道；
校正干燥主机与地平面的垂直度，干燥主机塔顶与地面垂直度应不大于
10mm；
加料器就位，并与干燥主机连接；
各管道连接时，应嵌石棉绳或密封条(需达到GMP要求的需要硅橡胶密封垫)；
固定各连接处的紧固件，以紧固件板紧无松动为止；
连接电柜线路，电柜应牢固接地，并注有明确标志(电线应穿管或走线盒)；
六、YPG500压力式喷雾干燥机，500型压力式喷雾造粒干燥设备，直径4500
喷雾干燥制粒机
操作程序
1、开车前的准备工作
A、检查各连接件之间的密封性。
B、干燥塔观察清洗门是否关紧密封。
C、接料装置于出料口之间密封是否完好。
D、离心风机首先用手转动，检查有无异常，检
查离心风机运转方向是否正确，风机调风碟阀有无打开。
E、进料泵请按使用说明上使用方法正确使用。
注：机组系统内严禁有杂物。
2、开机顺序：引风机----加热器-----鼓风机
-----进料泵-----雾化
注意事项：先设定进风温度，当进风温度达到所须温度时，开启隔膜泵。
喷雾正常5---10分钟，可从塔底的接料取出物料进行数据分析。
对配有湿法除尘器的喷雾机，湿法除尘器需在喷雾后使用。
3、停车
停车顺序：进料泵-----加热器-----鼓风机------引风机
注意事项：在停机时一定要使用加热器的出口温度降到100摄氏度以下时才能关掉风机，以免烧坏设备。
4、停车后的清洗、消毒与灭菌
为保证干燥产品质量，设备的清洗、与灭菌是重要的一环，特别是食品、药品等容易交叉污染的物料，更需要定期清洗、消毒与灭菌。
清洗、消毒与灭菌次数由生产厂家根据具体情况而定。
清洗、消毒与灭菌的部件主要是与物料接触部分。
药品和生化制品的喷雾干燥需要在无条件操作下。
无菌操作必须对干燥介质和料液进行严格的过滤。
在喷雾干燥前，必须对设备、管线用蒸汽或热空气灭菌。
喷雾干燥后，还要对所得产品进行灭菌操作。
对清洗、消毒与灭菌要求较高应采用原位清洗（CIP）、原位灭菌（SIP）系统装置。
YPG500压力式喷雾干燥机，500型压力式喷雾造粒干燥设备，直径4500喷雾干燥制粒机实拍：
我公司生产的YPG系列压力式喷雾干燥机，压力式喷雾造粒干燥设备，喷雾干燥制粒机具有工艺设计紧凑、设备制作精美、流水化运作程度高、产品品质稳定、易清洁保养等特点。
公司专业的设计制造能力，完善的售后服务体系，为公司赢得了良好的口碑，积累了一批具有代表性的国内知名企业客户，大大提升了公司在干燥领域的影响力，为企业的可持续发展奠定了基础。
如有需要采购，！！！！！
售后服务：
设备到顾客公司后，及时协助顾客做好设备的安装调试，培训操作人员工作，以确保顾客所购设备早日投入正常运行，发挥效益。
今后在设备运行过程中如出现故障，本省的自接到电话（传真电报）48小时之内赶到顾客现场协助解决问题。
外省的36-72小时内赶到顾客现场协助解决问题。
保修期一年内属本设备本身质量问题，所引起的售后费用，我厂将免费服务。
如顾客操作不当因素造成，我厂提供质优价廉的备品备件，及时协助顾客解决问题，并终生实施优质的售后服务和提供优惠的备品备件。