双螺杆空压机说明书
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至用户 安全注意事项 压缩机外形图及基本技术参数 压缩机结构布置图 压缩机的原理及主要功能件介绍 压缩机的控制原理 压缩机的安装 压缩机的运行操作 压缩机的日常维护 压缩机的故障排查 压缩机维护保养登记表 压缩机的故障维修记录
１
尊敬的用户：
首先，我们感谢您选购富达公司的 Ｌ Ｕ ２ ０ ０ － ２ ５ ０ 系列螺杆式空气压缩机。 为了确保机器安全、可靠地投入运行，请您务必在使用本机器之前详细阅 读本说明书。 本说明书中规定的条款适用于本公司的压缩机产品，附带的配套件说明书 （ 如 电 动 机 、 冷 却 器 等 ）， 同 样 适 用 于 该 配 套 产 品 。 用户应了解当地的有关压缩机安装、使用方面的有关法律、法规，并予以 遵守。 当本说明书中规定的条款与当地的有关法律、法规（特别是安全方面）不 相同时，应按偏向于更安全的条款执行。 操作者有责任保证机器在安全的条件下运行，如果认为机器有不安全的隐 患，应及时检修。 从您购买富达公司的产品之日起，您将会得到富达公司一流的售后服务， 为了便于联络，我们提供本公司的地址、电话如下：
kg 4500 4500 4500 4500 5100 5100 5100 5100
５
ＬＵ２００Ｗ－２５０Ｗ 系列螺杆式空气压缩机水冷型结构布置图
序号
名
1 进气过滤器
2 减荷阀
3 主机
4 联轴器
5 电动机
6 油罐
7 液位计
8 最小压力阀
称
序号
名
9 后冷却器 10 气水分离器 11 油冷却器 12 温控阀 13 底座 14 油过滤器
部锈蚀。
５ 、压缩机污水、废油的排放应遵守当地环保部门的规定。 ６ 、水冷型机器冷却水水质应符合以下要求： ⑴、总硬度用 Ｃ ａ Ｃ Ｏ ３ 来表示应小于 １ ０ ０ Ｐ Ｐ Ｍ （１ ０ ０ 毫克 ／ 升） ⑵、Ｐ Ｈ 质值在 ６ ． ０ ～８ ． ０ 之间 ⑶、悬浮物不超过 ５ ０ Ｐ Ｐ Ｍ （５ ０ 毫克 ／ 升） 劣质的冷却水会降低冷却器的冷却效果，严重时会导致整个冷却器失效而不 能使用。 7、本系列机器使用为 ５ ０ Ｈ ｚ 三相交流电源，电压由用户定货时确定，有 3 80 V、
工作原理
螺杆压缩机是容积式压缩机中的一种，空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴 阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的 气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸入侧推向排出侧， 完成吸入、压 缩、排气三个工作过程。
空气流程
压缩机的三个工作过程
空气→空气过滤器→减荷阀→主机→单向阀→油气分离器→最小压力阀→后冷却器→气
水分离器→出口（供气）
气水分离器分离出来的水经过排污电磁阀放掉。
润滑油流程
润滑油→分离油罐→温控阀→油冷却器或旁通→油过滤器→油停止阀→主机 空气 ＋ 油混合气体在分离油罐内经过改变方向、转折，大部分的油被分离出来，剩余 的小部分油再经过油精分离器被分离出来，这部分油被插入油精分离器内的管子抽出，经 节流单向阀流入主机的低压部分，节流单向阀的节流作用是使被分离出来的油全部被及时 抽走，而又不放走太多的压缩空气，如果节流孔被堵，油精分离器内将积满油，会严重影 响分离效果；节流单向阀的另一个作用是防止停机时，主机内的润滑油倒流入油精分离器 内。 分离油罐内的热油流入温控阀，温控阀根据流入油的温度控制流到冷却器和旁通油量 的比例，以控制排气温度不至于过低，过低的排气温度会使空气中的水分在分离油罐内析 出，使油乳化而不能继续使用，最后油经过过滤器后喷入主机。 润滑油循环由分离油罐与主机低压腔之间的压差维持，为了在机器运行过程中保持油 的循环，必须保证分离油罐内始终有 ０．２－０．３ＭＰａ 的压力，最小压力阀就是起到这一作用 的。
含油量
PPM 2~3 2~3 2~3 2~3 2~3 2~3 2~3 2~3
主电动机 主电动机 风扇电机
功率
转速
总功率
kW
r/min
kW
200
1480
≤８
200
1480
≤８
200
1480
≤８
200
1480
≤８
250
1480
≤８．８
250
1480
≤８．８
250
1480
≤８．８
250
1480
≤８．８
机组 重量
6kV、10kV 等，控制电源使用单相交流电源 ２ ２ ０ Ｖ 、５ ０ Ｈ ｚ ，并要求可靠接 地，高压电气严格按照有关高压电气操作规程操作。 8 、 压 缩 机 启 动 前 详 细 阅 读 本 说 明 书 第 ２ ０ 页 “ 压 缩 机 启 动 ”， 压 缩 机 、 冷 却 风 扇 必 须 按 规 定 方 向 运 转 （ 冷 却 风 扇 转 向 应 参 照 电 机 上 的 标 识 ）， 否 则 可 能 会 引起压缩机缺油或温度升高。 ９ 、当压缩机处于远程控制时，机器随时可能启动，应挂牌提醒。
LU250-8.5
0.85
43
LU250-10
1.0
37.8
LU250-13
1.3
32
注：１、电源：三相交流 ３８０Ｖ
噪声
dB(A) 80 80 80 80 80 80 80 80
出口 温度
℃ ３０≤ｔ≤环境＋８ ３０≤ｔ≤环境＋８ ３０≤ｔ≤环境＋８ ３０≤ｔ≤环境＋８ ３０≤ｔ≤环境＋８ ３０≤ｔ≤环境＋８ ３０≤ｔ≤环境＋８ ３０≤ｔ≤环境＋８
减荷阀
减荷阀主要由阀体、阀门、活塞、气 缸、弹簧、 密封圈等组成，其端面设有集成 控制块，上面有放气阀及控制电磁阀，集成 了通断调节和停机放空等功能。当压缩机起 动时，减荷阀阀门处于关闭位置，以减少压 缩机的起动负荷；当压力超过额定排气压力 时，微电脑控制器发出信号使电磁阀失电， 减荷阀阀门关闭，使压缩机处于空载状态， 直到压力降低到规定值时，阀门打开，压缩 机又进入正常运转，此过程谓通断调节。减 荷时有小部分的气体通过阀内的小孔放掉， 以平衡减荷阀小孔的吸入气量，使分离油罐内的压力保持在 ０．２－０．３ＭＰａ，维持正常的润 滑油循环；减荷阀的开启关闭动作是由调节系统的电子控制器和装在减荷阀端面的电磁阀 自动控制的，减荷阀的开启关闭动作是否灵活，对压缩机的可靠性是很重要的，因此， 减荷阀应定期保养，以维持良好的工作状态，保养时，须将零件拆下，检查各磨擦表 面的磨损情况，特别需注意检查橡胶密封圈表面，如有损坏或裂缝，则须更换新件，在 重新安装时，各零件应清洗干净，金属零件的磨擦表面应涂上润滑油。
公司地址：广西柳州市龙潭路 ３ ９ 号 邮编：５ ４ ５ ０ ０ ５ 电 话：０ ７ ７ ２ － ３ １ ７ ２ ２ ４ ７ （售后服务） ３ １ ７ １ ２ ６ ５ （技术部） 传 真：０ ７ ７ ２ － ３ １ ７ １ ０ ２ ７ Ｅ－ｍａｉｌ ：ｆｕｄａｌｚ＠ｐｕｂｌｉｃ．ｌｚｐｔｔ．ｇｘ．ｃｎ 请妥善保存本说明书，以便随时查用。 富达公司有权对产品进行修改或改进，但不负有对已出厂产品进行相应修改 或改进的义务。
200
1480
８．６－24 4500
250
1480 １０．３－30 5000
250
1480 １０．３－30 5000
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250
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２、冷却水进水温度应小于３５℃，水压０．３ＭＰａ－０．６Ｍｐａ，最低水量时，进出水温差为２４℃；最大水量时，
８
Βιβλιοθήκη Baidu
系统流程图
1、进气过滤器 Y2、放气阀 4、后冷却器 6、油冷却器 12、排污阀 14、主机 15、停油阀 16、单向阀
17、油罐 18、精油分离器 19、最小压力阀 20、单向阀 21、回油管 22、安全阀 23、加油口 24、油标
25、放油阀 26、温控阀 28、水分裂器 30、油罐放气管 34、电动机 38、PLC 控制器
15
16
称
６
ＬＵ２００－２５０ 系列螺杆式空气压缩机风冷型结构布置图 ７
工作原理及主要功能件介绍
概述
ＬＵ２００－２５０ 系列螺杆式空气压缩机是喷油单级螺杆压缩机，采用联轴器直联传动，带 动主机转动对空气进行压缩，通过喷油对主机内的压缩空气进行冷却，主机排出的空气 ＋ 油 混合气体经过粗、精两道分离，将压缩空气中的油分离出来，压缩空气中的水分在气水分 离器中被分离出来，最后得到洁净的压缩空气。冷却器用于冷却压缩空气和油。
２
安全注意事项
一 、安 装 压缩机的安装应遵循当地的有关法律法规，并严袼遵守以下规定： １ 、压缩机应采用承重能力大于机组重量的起重设备进行吊运，吊运速度、加速度
应限制在许可的范围之内。 ２ 、尽量把压缩机安装在凉爽、干净、通风良好的地方，保证压缩机吸入的空气洁
净及水分含量最小。 ３ 、压缩机吸入的空气不允许含有可燃气体及腐蚀性气体，以免可能引起爆炸或内
进出水温差为８℃。应根据水质情况确定水量。
４
LU200-250 螺杆式空气压缩机（风冷）基本技术参数表
排气
容积
型
号
压力
流量
MPa
m3/min
LU200-7.5
0.75
36.3
LU200-8.5
0.85
34.2
LU200-10
1.0
30.8
LU200-13
1.3
26.2
LU250-7.5
0.75
45.3
１１
油气分离器
油分离部分主要由分离油罐和油精分离器组成，来自主机排气口的油气混合物进入油 分离罐体空间，经过改变方向、转折作用，大部分油聚集于罐体的下部，含有少量润滑油 的压缩空气经过油精分离器使润滑油获得充分的回收，油精分离器收集到的润滑油被插入 油精分离器内的管子抽出，经节流单向阀流入主机的低压部分。在分离油罐上部装有安全 阀，当容器内压力过高，通过该安全阀释放空气，确保压缩机的安全使用，分离油罐的下 部设有加油口和油标，开机后油面必须保持在油位指示器的中间位置。压差发讯器用于 检测油精分离器的堵塞情况，当油精分离器堵塞严重时，压差发讯器的指示灯亮，应进 行更换滤芯。压缩机工作一段时间停机后，空气中的水分会冷凝沉积在分离油罐的底部， 所以应经常通过装在分离油罐底部的放油阀排出水份，延长润滑油的使用寿命。在使用 过程中，如出现排气含油量大，就应检查抽油管及节流单向阀是否畅通。如确认无问题则 拆出油精分离器检查，如有损坏造成过滤短路或堵塞严重，必须更换新品。
触摸这些部位，以免被烫伤。 ５ 、当需要维修机器时，必须切断主电源、关断与外部气路的连接，并确保系统无
压力、无高温后方可进行。
３
LU200W-250W 螺杆式空气压缩机（水冷）基本技术参数表
排 气 容 积 噪 声 出 口 含油量 主电动机 主电动机 冷却水 机 组
型
号
压力 流量
温度
功率
转 速 消耗量 重 量
LU250W-13
1.3
32
注：１、电源：三相交流 ３８０Ｖ
80
≤40
2~3
80
≤40
2~3
80
≤40
2~3
80
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200
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８．６－24 4500
200
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８．６－24 4500
二 、维 护 维 修 压缩机的维护维修必须在有资格人员的指导下进行。 １ 、必须使用正确的工具。 ２ 、必须使用本公司原装配件，否则由此引起的机器故障，本公司不负有任何责
任。 ３ 、必须使用正确的专用螺杆压缩机合成油，否则因油品达不到要求而引起的机器
故障，本公司不负有任何责任。 ４ 、压缩机工作时，其排气温度达到 １ ０ ０ ℃左右，某些部位变得很热，请不要用手
ＬＵ２００－２５０ 系统流程图 １０
空气过滤器
空气过滤器主要由纸质滤芯与壳体组成。空气 经过纸质滤芯的微孔，使灰尘等固体杂质过滤在滤 芯的外表面，不进入压缩机主机内，以防止相对运 动件的磨损和润滑油加速氧化。因此，应根据使用 环境和使用时间，及时予以清洁或更换纸质滤芯。 其清洁方法为将滤芯取出轻轻敲其上下端面，即可 清除滤芯上的灰尘污物。切忌用油或水刷洗。如发 现滤纸破损或尘污多，堵塞严重而清除不净时，则 须更换新件。
ＬＵＬＬ ＬＵ２００Ｗ－２５０Ｗ 系统流程图
９
1、进气过滤器 Y2、放气阀 4、后冷却器 6、油冷却器 12、排污阀 14、主机 15、停油阀 16、单向阀
17、油罐 18、精油分离器 19、最小压力阀 20、单向阀 21、回油管 22、安全阀 23、加油口 24、油标
25、放油阀 26、温控阀 28、水分裂器 30、油罐放气管 34、电动机 38、PLC 控制器
MPa
m3/min dB(A)
℃
PPM
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r/min
m3/h
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0.75
45.3
LU250W-8.5
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LU250W-10
1.0
37.8
至用户 安全注意事项 压缩机外形图及基本技术参数 压缩机结构布置图 压缩机的原理及主要功能件介绍 压缩机的控制原理 压缩机的安装 压缩机的运行操作 压缩机的日常维护 压缩机的故障排查 压缩机维护保养登记表 压缩机的故障维修记录
１
尊敬的用户：
首先，我们感谢您选购富达公司的 Ｌ Ｕ ２ ０ ０ － ２ ５ ０ 系列螺杆式空气压缩机。 为了确保机器安全、可靠地投入运行，请您务必在使用本机器之前详细阅 读本说明书。 本说明书中规定的条款适用于本公司的压缩机产品，附带的配套件说明书 （ 如 电 动 机 、 冷 却 器 等 ）， 同 样 适 用 于 该 配 套 产 品 。 用户应了解当地的有关压缩机安装、使用方面的有关法律、法规，并予以 遵守。 当本说明书中规定的条款与当地的有关法律、法规（特别是安全方面）不 相同时，应按偏向于更安全的条款执行。 操作者有责任保证机器在安全的条件下运行，如果认为机器有不安全的隐 患，应及时检修。 从您购买富达公司的产品之日起，您将会得到富达公司一流的售后服务， 为了便于联络，我们提供本公司的地址、电话如下：
kg 4500 4500 4500 4500 5100 5100 5100 5100
５
ＬＵ２００Ｗ－２５０Ｗ 系列螺杆式空气压缩机水冷型结构布置图
序号
名
1 进气过滤器
2 减荷阀
3 主机
4 联轴器
5 电动机
6 油罐
7 液位计
8 最小压力阀
称
序号
名
9 后冷却器 10 气水分离器 11 油冷却器 12 温控阀 13 底座 14 油过滤器
部锈蚀。
５ 、压缩机污水、废油的排放应遵守当地环保部门的规定。 ６ 、水冷型机器冷却水水质应符合以下要求： ⑴、总硬度用 Ｃ ａ Ｃ Ｏ ３ 来表示应小于 １ ０ ０ Ｐ Ｐ Ｍ （１ ０ ０ 毫克 ／ 升） ⑵、Ｐ Ｈ 质值在 ６ ． ０ ～８ ． ０ 之间 ⑶、悬浮物不超过 ５ ０ Ｐ Ｐ Ｍ （５ ０ 毫克 ／ 升） 劣质的冷却水会降低冷却器的冷却效果，严重时会导致整个冷却器失效而不 能使用。 7、本系列机器使用为 ５ ０ Ｈ ｚ 三相交流电源，电压由用户定货时确定，有 3 80 V、
工作原理
螺杆压缩机是容积式压缩机中的一种，空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴 阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的 气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸入侧推向排出侧， 完成吸入、压 缩、排气三个工作过程。
空气流程
压缩机的三个工作过程
空气→空气过滤器→减荷阀→主机→单向阀→油气分离器→最小压力阀→后冷却器→气
水分离器→出口（供气）
气水分离器分离出来的水经过排污电磁阀放掉。
润滑油流程
润滑油→分离油罐→温控阀→油冷却器或旁通→油过滤器→油停止阀→主机 空气 ＋ 油混合气体在分离油罐内经过改变方向、转折，大部分的油被分离出来，剩余 的小部分油再经过油精分离器被分离出来，这部分油被插入油精分离器内的管子抽出，经 节流单向阀流入主机的低压部分，节流单向阀的节流作用是使被分离出来的油全部被及时 抽走，而又不放走太多的压缩空气，如果节流孔被堵，油精分离器内将积满油，会严重影 响分离效果；节流单向阀的另一个作用是防止停机时，主机内的润滑油倒流入油精分离器 内。 分离油罐内的热油流入温控阀，温控阀根据流入油的温度控制流到冷却器和旁通油量 的比例，以控制排气温度不至于过低，过低的排气温度会使空气中的水分在分离油罐内析 出，使油乳化而不能继续使用，最后油经过过滤器后喷入主机。 润滑油循环由分离油罐与主机低压腔之间的压差维持，为了在机器运行过程中保持油 的循环，必须保证分离油罐内始终有 ０．２－０．３ＭＰａ 的压力，最小压力阀就是起到这一作用 的。
含油量
PPM 2~3 2~3 2~3 2~3 2~3 2~3 2~3 2~3
主电动机 主电动机 风扇电机
功率
转速
总功率
kW
r/min
kW
200
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≤８
200
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≤８．８
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≤８．８
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机组 重量
6kV、10kV 等，控制电源使用单相交流电源 ２ ２ ０ Ｖ 、５ ０ Ｈ ｚ ，并要求可靠接 地，高压电气严格按照有关高压电气操作规程操作。 8 、 压 缩 机 启 动 前 详 细 阅 读 本 说 明 书 第 ２ ０ 页 “ 压 缩 机 启 动 ”， 压 缩 机 、 冷 却 风 扇 必 须 按 规 定 方 向 运 转 （ 冷 却 风 扇 转 向 应 参 照 电 机 上 的 标 识 ）， 否 则 可 能 会 引起压缩机缺油或温度升高。 ９ 、当压缩机处于远程控制时，机器随时可能启动，应挂牌提醒。
LU250-8.5
0.85
43
LU250-10
1.0
37.8
LU250-13
1.3
32
注：１、电源：三相交流 ３８０Ｖ
噪声
dB(A) 80 80 80 80 80 80 80 80
出口 温度
℃ ３０≤ｔ≤环境＋８ ３０≤ｔ≤环境＋８ ３０≤ｔ≤环境＋８ ３０≤ｔ≤环境＋８ ３０≤ｔ≤环境＋８ ３０≤ｔ≤环境＋８ ３０≤ｔ≤环境＋８ ３０≤ｔ≤环境＋８
减荷阀
减荷阀主要由阀体、阀门、活塞、气 缸、弹簧、 密封圈等组成，其端面设有集成 控制块，上面有放气阀及控制电磁阀，集成 了通断调节和停机放空等功能。当压缩机起 动时，减荷阀阀门处于关闭位置，以减少压 缩机的起动负荷；当压力超过额定排气压力 时，微电脑控制器发出信号使电磁阀失电， 减荷阀阀门关闭，使压缩机处于空载状态， 直到压力降低到规定值时，阀门打开，压缩 机又进入正常运转，此过程谓通断调节。减 荷时有小部分的气体通过阀内的小孔放掉， 以平衡减荷阀小孔的吸入气量，使分离油罐内的压力保持在 ０．２－０．３ＭＰａ，维持正常的润 滑油循环；减荷阀的开启关闭动作是由调节系统的电子控制器和装在减荷阀端面的电磁阀 自动控制的，减荷阀的开启关闭动作是否灵活，对压缩机的可靠性是很重要的，因此， 减荷阀应定期保养，以维持良好的工作状态，保养时，须将零件拆下，检查各磨擦表 面的磨损情况，特别需注意检查橡胶密封圈表面，如有损坏或裂缝，则须更换新件，在 重新安装时，各零件应清洗干净，金属零件的磨擦表面应涂上润滑油。
公司地址：广西柳州市龙潭路 ３ ９ 号 邮编：５ ４ ５ ０ ０ ５ 电 话：０ ７ ７ ２ － ３ １ ７ ２ ２ ４ ７ （售后服务） ３ １ ７ １ ２ ６ ５ （技术部） 传 真：０ ７ ７ ２ － ３ １ ７ １ ０ ２ ７ Ｅ－ｍａｉｌ ：ｆｕｄａｌｚ＠ｐｕｂｌｉｃ．ｌｚｐｔｔ．ｇｘ．ｃｎ 请妥善保存本说明书，以便随时查用。 富达公司有权对产品进行修改或改进，但不负有对已出厂产品进行相应修改 或改进的义务。
200
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８．６－24 4500
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２、冷却水进水温度应小于３５℃，水压０．３ＭＰａ－０．６Ｍｐａ，最低水量时，进出水温差为２４℃；最大水量时，
８
Βιβλιοθήκη Baidu
系统流程图
1、进气过滤器 Y2、放气阀 4、后冷却器 6、油冷却器 12、排污阀 14、主机 15、停油阀 16、单向阀
17、油罐 18、精油分离器 19、最小压力阀 20、单向阀 21、回油管 22、安全阀 23、加油口 24、油标
25、放油阀 26、温控阀 28、水分裂器 30、油罐放气管 34、电动机 38、PLC 控制器
15
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称
６
ＬＵ２００－２５０ 系列螺杆式空气压缩机风冷型结构布置图 ７
工作原理及主要功能件介绍
概述
ＬＵ２００－２５０ 系列螺杆式空气压缩机是喷油单级螺杆压缩机，采用联轴器直联传动，带 动主机转动对空气进行压缩，通过喷油对主机内的压缩空气进行冷却，主机排出的空气 ＋ 油 混合气体经过粗、精两道分离，将压缩空气中的油分离出来，压缩空气中的水分在气水分 离器中被分离出来，最后得到洁净的压缩空气。冷却器用于冷却压缩空气和油。
２
安全注意事项
一 、安 装 压缩机的安装应遵循当地的有关法律法规，并严袼遵守以下规定： １ 、压缩机应采用承重能力大于机组重量的起重设备进行吊运，吊运速度、加速度
应限制在许可的范围之内。 ２ 、尽量把压缩机安装在凉爽、干净、通风良好的地方，保证压缩机吸入的空气洁
净及水分含量最小。 ３ 、压缩机吸入的空气不允许含有可燃气体及腐蚀性气体，以免可能引起爆炸或内
进出水温差为８℃。应根据水质情况确定水量。
４
LU200-250 螺杆式空气压缩机（风冷）基本技术参数表
排气
容积
型
号
压力
流量
MPa
m3/min
LU200-7.5
0.75
36.3
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0.85
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1.0
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1.3
26.2
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0.75
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油气分离器
油分离部分主要由分离油罐和油精分离器组成，来自主机排气口的油气混合物进入油 分离罐体空间，经过改变方向、转折作用，大部分油聚集于罐体的下部，含有少量润滑油 的压缩空气经过油精分离器使润滑油获得充分的回收，油精分离器收集到的润滑油被插入 油精分离器内的管子抽出，经节流单向阀流入主机的低压部分。在分离油罐上部装有安全 阀，当容器内压力过高，通过该安全阀释放空气，确保压缩机的安全使用，分离油罐的下 部设有加油口和油标，开机后油面必须保持在油位指示器的中间位置。压差发讯器用于 检测油精分离器的堵塞情况，当油精分离器堵塞严重时，压差发讯器的指示灯亮，应进 行更换滤芯。压缩机工作一段时间停机后，空气中的水分会冷凝沉积在分离油罐的底部， 所以应经常通过装在分离油罐底部的放油阀排出水份，延长润滑油的使用寿命。在使用 过程中，如出现排气含油量大，就应检查抽油管及节流单向阀是否畅通。如确认无问题则 拆出油精分离器检查，如有损坏造成过滤短路或堵塞严重，必须更换新品。
触摸这些部位，以免被烫伤。 ５ 、当需要维修机器时，必须切断主电源、关断与外部气路的连接，并确保系统无
压力、无高温后方可进行。
３
LU200W-250W 螺杆式空气压缩机（水冷）基本技术参数表
排 气 容 积 噪 声 出 口 含油量 主电动机 主电动机 冷却水 机 组
型
号
压力 流量
温度
功率
转 速 消耗量 重 量
LU250W-13
1.3
32
注：１、电源：三相交流 ３８０Ｖ
80
≤40
2~3
80
≤40
2~3
80
≤40
2~3
80
≤40
2~3
80
≤40
2~3
80
≤40
2~3
80
≤40
2~3
80
≤40
2~3
200
1480
８．６－24 4500
200
1480
８．６－24 4500
200
1480
８．６－24 4500
二 、维 护 维 修 压缩机的维护维修必须在有资格人员的指导下进行。 １ 、必须使用正确的工具。 ２ 、必须使用本公司原装配件，否则由此引起的机器故障，本公司不负有任何责
任。 ３ 、必须使用正确的专用螺杆压缩机合成油，否则因油品达不到要求而引起的机器
故障，本公司不负有任何责任。 ４ 、压缩机工作时，其排气温度达到 １ ０ ０ ℃左右，某些部位变得很热，请不要用手
ＬＵ２００－２５０ 系统流程图 １０
空气过滤器
空气过滤器主要由纸质滤芯与壳体组成。空气 经过纸质滤芯的微孔，使灰尘等固体杂质过滤在滤 芯的外表面，不进入压缩机主机内，以防止相对运 动件的磨损和润滑油加速氧化。因此，应根据使用 环境和使用时间，及时予以清洁或更换纸质滤芯。 其清洁方法为将滤芯取出轻轻敲其上下端面，即可 清除滤芯上的灰尘污物。切忌用油或水刷洗。如发 现滤纸破损或尘污多，堵塞严重而清除不净时，则 须更换新件。
ＬＵＬＬ ＬＵ２００Ｗ－２５０Ｗ 系统流程图
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1、进气过滤器 Y2、放气阀 4、后冷却器 6、油冷却器 12、排污阀 14、主机 15、停油阀 16、单向阀
17、油罐 18、精油分离器 19、最小压力阀 20、单向阀 21、回油管 22、安全阀 23、加油口 24、油标
25、放油阀 26、温控阀 28、水分裂器 30、油罐放气管 34、电动机 38、PLC 控制器
MPa
m3/min dB(A)
℃
PPM
kW
r/min
m3/h
kg
LU200W-7.5
0.75
36.3
LU200W-8.5
0.85
34.2
LU200W-10
1.0
30.8
LU200W-13
1.3
26.2
LU250W-7.5
0.75
45.3
LU250W-8.5
0.85
43
LU250W-10
1.0
37.8