Pall过滤器装置的蒸汽灭菌应用说明-PallCorporation
PDA TR-40 气体除菌过滤(中文版)
仅限 Pall China 内部使用
2
翻译：董巍/Vivien Dong
气体除菌过滤
技术报告第40号 气体除菌过滤 增补
第58期 编号 S-1 2005年1/2月
注射剂协会 2005
中文稿翻译：董巍/Vivien Dong Pall China, Life Sciences
Jerold Martin, Pall Corporation 颇尔公司
Leesa McBurnie, Meissner Filtration Products, Inc. 梅斯内尔
Theodore H. Meltzer, Ph.D., Capitola Consulting Co. 凯比托拉
Didier Meyer, la Calhene, France 法国
3.1 筛分法/机械截留 ...................................................................................................6 3.2 小微粒的截留.........................................................................................................7
Maik W. Jornitz, Sartorius Corporation 赛多利斯
Stephen Langille, Ph.D., FDA 注射剂协会
Richard V. Levy, Ph.D., PAREXEL Consulting 巴勒克塞尔
PALL滤油机HNP021操作维护手册
Pall Corporation
相序错误或供电电压低（所有警示灯闪亮）
PR01检测到供电电源相序错误或电压低 •三相电源相序接反需要更改相序，更改电源按相序后按复位按钮； •三相电源电压低，通过万用表检测电源电压，如电压低应改善供电 环境，确保满足供电条件； •相序保护器PR01故障，更换相序保护器；
•上述循环反复进行。因此从出口压力表可以看到压力总是一会高，一会低。
Pall Corporation
真空度的调节方法
出厂时已经将真空度调整好一般情况下不必调节真空度，如多次出 现油气分离器油满时可降低真空度。 在设备运行时调节空气过滤器下面的真空度调节阀可改变真空度的 大小 阀门向打开方向调节真空度减少 阀门向关闭方向调节真空度增加
发讯器
入口压力发讯器
出口压差开关
Pall Corporation
油on
监护报警功能
相序错误或供电电压低（所有警示灯闪亮）PR01 面 板 报 警 灯
真空泵电动机过载（左右） 流量泵电动机过载（右左） 容器真空度低（过长的起动时间）（LP03） 容器低液位（LP04） 容器高液位（LP05） 进口真空度高（LP06） 出口过滤器堵塞（LP07） 集油盘满（LP08）
Pall Corporation
接通电源（隔离开关转向“１”）后的检查 • • • 面板上的白色电源灯亮 有无警示灯亮 按灯测试按钮，检查灯泡是否正常
发现有报警请按复位按钮，如无法复位，请检查相应的报警故障原因
Pall Corporation
启动设备
右旋启动/停止旋钮后松开， 绿色运行灯闪亮， 观察真空压力表可以观察真空容器内的气体压力的改变，当至 -0.45bar时，流量泵启动，产生进口压力和出口压力，设备 开始运行， 在设备运行过程中出口压力表总是会出现一会压力高，一会压力低， 绿色运行灯会在启动三分钟后长亮，此时操作人员方可离开设备现场，
PALL滤油机HNP021中文操作维护手册
P A L L滤油机H N P021中文操作维护手册(总40页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.MarchPALL INDUSTRIAL HYDRAULICSa division of Pall Corporation操作维护手册HNP021 系列液体净化设备© Pall Corporation颇尔过滤器(北京)有限公司北京市经济技术开发区宏达南路12号100176颇尔制造二厂翻译Tel: (010) 67802266 Fax: (010)67802319目录章节名称页码1 前言 32 设计参数 43 操作说明7●概述7●各构件系统8●电气系统10●操作124 安装及操作14●安装14●操作程序20●诊断功能225 保养24●日常保养工作24●故障查找29●大修安排316附录电器图●总装图●液压原理图前言此手册是本公司按照客户采购单的要求而制造的设备的安装、操作及保养指南。
在安装、操作及保养此设备之前，必须阅读此手册的有关内容。
此手册涉及的是颇尔HNP021系列净化设备，因此所给出的许多图形和件号包括了全部可供选购的产品部件。
此装置的具体参数可从控制箱盖上的铭牌查出，可得到准确的数值和件号。
此设备和选购部件将分别包装，并由客户装配。
拆开包装箱时，要细心谨慎，并按发货单核查所收到的部件。
此设备已按颇尔公司标准程序进行了试验和质量检验，而且也根据合同的要求进行必要的试验。
然而，在试验后，为便于运输，设备可能已打开或解体，并已将其放空和清洗等。
客户应检查并确保运输时，螺母、螺栓、软管或其它任何部件均未松动，必要时将其紧固。
铭牌已固定在设备上，如需要参数、服务或备件时，可查阅铭牌提供的信息。
用户有责任检查实际的操作条件，并确保过滤部件、滤芯、容器及密封材料与实际应用条件相匹配并符合地方安全法规。
设计参数1. 标识设备名称：颇尔油净化装置型号：见铭牌2. 设计操作条件流体：与密封材料相适应进口压力：最高 +0.4 bar g，（巴表压）（6psi ，磅/英寸2）出口压力：最高 7 bar g （100 psi）运行温度：最高70 ℃（158℉）最大流体粘度：700 cSt （厘拖）最小流体粘度：10 cSt3. 流体系统进口循环流量：20 升/分（5.3美加仑/分）进口压力开关设定值：0.2bar 绝对值（2.9 psi ）进口泵安全阀设定值： 5.6 bar （81psi）出口出口压力：最高 7 bar （100 psi）出口过滤器压差开关设定值： 2.4 bar g （35 psi）出口泵安全阀设定值：9 bar（130 psi）4. 真空系统运行真空度：从-0.7至-0.9 bar g 可调（21至27 in Hg），按用途而定泵润滑液：Supervac 非乳化液或矿物油，达到ISO46粘度级5. 结构材料结构架，容器及控制箱：不锈钢带螺纹的接头及紧固件：防腐处理过的碳钢软管：腈橡胶密封选购件：腈橡胶氟橡胶密封选购件：氯化聚乙烯EPDM密封选购件：氯化聚乙烯密封件：腈橡胶，氟橡胶，EPDM注：装置所用密封件的详细情况，参见铭牌。
PALL简介
亚太 $769
28%
33%
39%
欧洲 $1,055
西半球 $917
颇尔总销售额： $2,741
(百万美元) 10
核心竞争力
Core Competencies
我们的核心技术使我们成为行业的领军者
Our core competencies make us the leader in our industry:
客户选择我们为他们解决最复杂和最迫切的污染问 题。这就意味着我们要完全清除污染，过滤分离更 能达到分子级别。
Our customers seek us out to solve their most complex and demanding contamination problems. This means complete removal of contaminants down to the molecular level of separation.
白细胞去除过滤器防止输血排异反应
Leukotrap filters remove white blood cells to prevent rejection of blood transfusions
14
颇尔生命科学
Pall Life Sciences
15
工业制造
Industrial Manufacturing
Commercial/Military
航天飞机Space
vehicles
陆军战车Military Land Vehicles 18
Mi17直升机（包括Mi8-MT机型） Centrisep先进的发动机保护系统(EAPS)
19
Mi25 直升机
20
Parker OIL-X Grade AC 蒸汽油蒸气减少过滤器说明书
OIL-X Die-cast Aluminium Compressed Air FiltersGrade AC In-line, Point of Use Oil Vapour Reduction Filters (¼"- 1½")In-line, Point of Use Oil Vapour Reduction FiltersOil vapour is present in all compressed air systems, even those using oil-free compressors. Left untreated, oil vapour can cool, condense and form liquid and aerosols of oil in the compressed air piping or at critical applications.Whilst many systems are protected with plant scale oil vapour reduction systems in the compressor room such as the Parker OIL-X Grade OVR, years of contamination in the distribution piping from untreated compressed air can still lead to the presence of oil vapour, liquid and aerosol oil at the point of use.Whilst additional Parker OIL-X Grade OVR can be installed at critical points of use to treat contamination in the distribution piping, these may be oversized forsome smaller, point of use applications,therefore the Parker OIL-X Grade ACfilters can be used.Parker Grade AC Filters are a combination filter, incorporating a highefficiency coalescing filter and oil vapourreduction filter in a single housing. Grade AC filter elements use either a deep wrapped bed of carbon cloth or granularactivated carbon to adsorb oil vapour (size dependant).It is important to note, in-line adsorption filter elements have a different life span compared to coalescing and dry particulate filters and require more frequent element changes. Should a 12 month service period be required, Parker OIL-X Grade OVR oil vapourreduction filters are recommended.Advantages • Delivered air quality to ISO8573-1 Class 1 for total oil when used in conjunctionwith Parker OIL-X Grade AO coalescing filter• Tested in accordance with ISO8573-2. ISO8573-4 & ISO8573-5• 3rd party performance validated by Lloyds Register • Designed for point of use installation - for plant scale protection or long adsorbent life use OIL-X Grade OVR • Housing Guarantee - 10 year guarantee on filter housingsENGINEERING YOUR SUCCESS.To correctly select a filter model, the flow rate of the filter must be adjusted for the minimum operating (inlet) pressure at the point of installation.1. Obtain the minimum operating (inlet) pressure and maximum compressed air flow rate at the inlet of the filter .2. Select the correction factor for minimum inlet pressure from the CFMIP table (always round down e.g. for 5.3 bar , use 5 bar correction factor)3. Calculate the minimum filtration capacity. Minimum Filtration Capacity = Compressed Air Flow Rate x CFP4. Using the minimum filtration capacity, select a filter model from the flow rate tables above (filter selected must have a flow rate equal to or greater than the minimum filtration capacity).water vapour pressure. For flows at other pressures, apply the correction factors shown below.Filtration PerformanceProduct Selection & Correction FactorsWhen ordering a filter for pressures above 16 bar g (232 psi g), use a manual drain. Replace F with M in product code. e.g. AC015BGFX becomes AC015BGMX.Weight & DimensionsQuality Assurance / IP Rating / Pressure Vessel ApprovalsPISOILXEVODCAC-03-EN©2023 Parker Hannifin Corporation. All rights reserved.Europe, Middle East, AfricaAE – United Arab Emirates, DubaiTel: +971 4 8127100 ********************AT – Austria, St. Florian Tel: +43 (0)7224 66201 *************************AZ – Azerbaijan, Baku Tel: +994 50 2233 458****************************BE/NL/LU – Benelux, Hendrik Ido Ambacht Tel: +31 (0)541 585 000 ********************BG – Bulgaria, Sofia Tel: +359 2 980 1344**************************BY – Belarus, Minsk Tel: +48 (0)22 573 24 00 ************************CH – Switzerland, Etoy Tel: +41 (0)21 821 87 00*****************************CZ – Czech Republic, Klecany Tel: +420 284 083 111*******************************DE – Germany, Kaarst Tel: +49 (0)2131 4016 0*************************DK – Denmark, Ballerup Tel: +45 43 56 04 00*************************ES – Spain, Madrid Tel: +34 902 330 001 ***********************FI – Finland, Vantaa Tel: +358 (0)20 753 2500 *************************FR – France, Contamine s/Arve Tel: +33 (0)4 50 25 80 25 ************************GR – Greece, Piraeus Tel: +30 210 933 6450 ************************HU – Hungary, Budaörs Tel: +36 23 885 470*************************IE – Ireland, Dublin Tel: +353 (0)1 466 6370 *************************IL – IsraelTel: +39 02 45 19 21************************IT – Italy, Corsico (MI) Tel: +39 02 45 19 21 ***********************KZ – Kazakhstan, Almaty Tel: +7 7273 561 000****************************NO – Norway, Asker Tel: +47 66 75 34 00************************PL – Poland, Warsaw Tel: +48 (0)22 573 24 00 ************************PT – PortugalTel: +351 22 999 7360**************************RO – Romania, Bucharest Tel: +40 21 252 1382*************************RU – Russia, Moscow Tel: +7 495 645-2156************************SE – Sweden, Spånga Tel: +46 (0)8 59 79 50 00 ************************SK – Slovakia, Banská Bystrica Tel: +421 484 162 252**************************SL – Slovenia, Novo Mesto Tel: +386 7 337 6650**************************TR – Turkey, Istanbul Tel: +90 216 4997081 ************************UA – Ukraine, Kiev Tel: +48 (0)22 573 24 00 ************************UK – United Kingdom, Warwick Tel: +44 (0)1926 317 878 ********************ZA – South Africa, Kempton Park Tel: +27 (0)11 961 0700*****************************Parker WorldwideNorth AmericaCA – Canada, Milton, Ontario Tel: +1 905 693 3000US – USA, Cleveland Tel: +1 216 896 3000Asia PacificAU – Australia, Castle Hill Tel: +61 (0)2-9634 7777CN – China, Shanghai Tel: +86 21 2899 5000HK – Hong Kong Tel: +852 2428 8008IN – India, MumbaiTel: +91 22 6513 7081-85JP – Japan, Tokyo Tel: +81 (0)3 6408 3901KR – South Korea, Seoul Tel: +82 2 559 0400MY – Malaysia, Shah Alam Tel: +60 3 7849 0800NZ – New Zealand, Mt Wellington Tel: +64 9 574 1744SG – Singapore Tel: +65 6887 6300TH – Thailand, Bangkok Tel: +662 186 7000TW – Taiwan, Taipei Tel: +886 2 2298 8987South AmericaAR – Argentina, Buenos Aires Tel: +54 3327 44 4129BR – Brazil, Sao Jose dos Campos Tel: +55 800 727 5374 CL – Chile, Santiago Tel: +56 2 623 1216MX – Mexico, Toluca Tel: +52 72 2275 4200EMEA Product Information Centre Free phone: 00 800 27 27 5374(from AT , BE, CH, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, IE, IL, IS, IT , LU, MT , NL, NO, PL, PT , RU, SE, SK, UK, ZA) US Product Information Centre Toll-free number: 1-800-27 27 537/gsfe。
16 PALL 除菌过滤法规要求和相关方案(楚天-out)
欧盟GMP指南
Note for guidance on Manufacture of the Finished Dosage Form (1996)
成品剂型生产规范指南
7. Special Items (特别事项)
对于过滤除菌而言，必须在申请文件中注明过滤之前容许的微 生物污染水平的最大值。大多数情况下，药品中可以接受的水 平为10 CFU /100 ml，取决于待过滤药品体积与过滤器直径的 相对比例。如果达不到上述要求，有必要利用细菌截留过滤器 进行预过滤，以达到足够低的微生物污染水平。
第七十五条
（一）可最终灭菌的产品不得以过滤除菌工艺替代最终灭菌工艺。 如果药品不能在其最终包装容器中灭菌，可用0.22μm（更小或相 同过滤效力）的除菌过滤器将药液滤入预先灭菌的容器内。由于除 菌过滤器不能将病毒或支原体全部滤除，可采用热处理方法来弥补 除菌过滤的不足。 （二）应当采取措施降低过滤除菌的风险。宜安装第二只已灭菌的 除菌过滤器再次过滤药液，最终的除菌过滤滤器应当尽可能接近灌 装点。
是 辐射灭菌，吸收剂量≥ 25KGy
是 经过验证的辐射剂量，辐射灭菌
是 除菌过滤和无菌工艺过程
9
新版GMP的要求概述
除菌过滤工艺
灭菌方法决策树的理念 “除菌级”过滤器 过滤器的完整性 过滤器的确认和工艺验证 气体过滤器的选择 过滤器灭菌方式的选择
10
新版GMP
附录1 无菌药品
另外，检测应当原位进行以确认滤壳内的整体过滤器的 完整性。
EMA/Regulatory/Inspections/(GMP/GDP compliance)/Q&A
26
美cGMP
FDA Guidance for Industry –Sterile Drug Products Produced by Aseptic Processing （Sept. 2004）
Pallflex过滤膜特别适合广泛的大气监测场合的万能过滤膜特点可用于
Pallflex过滤膜特别适合广泛的大气监测场合的万能过滤膜特点：可用于高温和热气体的监测应用；很适合环境管理机构所要求的柴油和其它排放物测试。
应用：Tissuquartz过滤膜经过热处理以减少微量有机物，达到很高的化学纯度；使用于高温场合，对酸性气体和气溶胶进行分析；高流速、高过滤效率；超纯水冲洗处理，减少残留离子含量。
Filberfilm过滤膜经济型过滤器，适合多种大气取样场合；大气取样过程中的空气或气体的水分变化不会引起过滤膜的化学反应；热熔合可减少微量有机物。
Emfab过滤膜可折叠，以有利于称重和运输；每个过滤膜均经过纯水冲洗，以去除水溶性残留物；低空气阻力，可用于临界气溶胶样品测试，如：柴油废气。
规格订购信息非热熔合Quartz过滤膜，2500 QAO-UPPTFE圆盘滤膜高韧度，化学兼容性好，适应烈性条件中空气监测和腐蚀性环境抽样检测特点：低化学本底，高灵敏度，无干扰；低灰分适用于高度精密的重量分析测定法；Zefluor膜，0.5µm孔径，满足NIOSH标准高灵敏度，无干扰，尤其适用于气体/或有机溶剂的过滤膜。
应用：空气监测和腐蚀性环境中取样；支撑层增加了膜在烈性测试环境或酸性雾气检测方面的使用寿命；Teflo膜拥有独特的PMP支撑环，用于PM10和MP2.5分道采样和其他空气抽样检测技术极为广泛的化学兼容性，可过滤腐蚀性及一般滤膜材质不能耐受的化学物质和HPLC流动性。
玻璃纤维过滤膜用于各种空气分析的顶级玻璃纤维过滤膜特点：A/E类满足悬浮固体测试要求，见《水、废水检测的标准方法》。
过滤难以过滤或高污染溶液时，可减少过滤成本和过早堵塞。
延长过滤器寿命，适合大容量预滤器，更换终滤器较少。
消除样品污染，无粘结剂硼硅玻璃纤维无额外萃取物。
可选择不同过滤器厚度来过滤众多粘性和多颗粒溶液。
良好的湿强度确保操作简便和过滤器完整性。
应用：用于众多样品洗涤、预过滤和分析性测试场合。
可选择无粘结剂的硼硅玻璃，或带有丙烯酸粘结剂的玻璃纤维。
PALL过滤器ppt课件
精选2021版课件TM
28
PALL
Zeta 正电势
颗粒接触到滤材表面由于吸引力而被阻截
带负电的 污染物
带正电的 滤材
精选2021版课件TM
水溶液
29
PALL
吸附 / Zeta 电势
大多数需过滤的颗粒都带负电，例如：
细菌 支原体 病毒 酵母
精选2021版课件TM
硅颗粒 细菌内毒素 (热源) 蛋白分子
10"
10"
A = 过滤面积 T = 过滤介质厚度
T1
A2= 3-8ft2
T2
同样体积，打褶设计可以增加过滤面积近 5－13倍
精选2021版课件TM
51
PALL
过滤面积
增加过滤面积可以： 降低 P 延长使用寿命
精选2021版课件TM
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PALL
过滤面积
举例: 过滤面积倍增的比较
10 孔
20 孔
5 个孔堵塞 5 个孔开放 P = 1 psid
• 所用 SAE（美国汽车工程师学会）中等试 验粉尖 对实际污染物具有很好的代表性。
• 污物载荷更符合实际。
• 挑战能进行至过滤器堵塞。
• 对整个过滤器性能可得到更多信息。
精选2021版课件TM
44
PALL
结果表达
由计数器读数计算“过滤比” 或称 “Beta 比”，符号
x =
上游大于直径 x 的微粒数 下游大于直径 x 的微粒数
• 对这类过滤器， Beta 值 5000
精选2021版课件TM
47
PALL
1,000,000 Particles Xm
x=2 x=20 x=75 x=200 x=1000 x=5000
PALL空气系统除菌滤芯
PALL空⽓系统除菌滤芯颇尔公司推出了不同规格的⽓体除菌过滤器，完整性检测，可提供完整的验证指南⽂件。
Emflon II v002 ，双层疏⽔性聚偏⼆氟⼄烯<0.01m 个⼈收集整理勿做商业⽤途Emflon PFR 双层疏⽔性聚四氟⼄烯个⼈收集整理勿做商业⽤途 Emflon PFA 单层疏⽔性聚四氟⼄烯个⼈收集整理勿做商业⽤途过滤⾯积(10 “滤芯)：Emflo n II V002/0.62m 2 Emflo n PFR/0.8 m 2Emflo n PFA/0.8 m 2流量-压⼒降关系(10 “滤芯)：2par 进⽓，100mpar 压⼒降Emflon II v002>220N m /hEmflon PFR>230N m /hEmflon PFA>400N m 2 /h使⽤条件：最⼤压差Emflo n II V002/60 C, 4.1barEmflon PF R/20C, 5.3par : 80C, 4.1barEmflon PFA/ 20 C, 5.3par : 80C, 4.1bar 推荐使以满⾜客户不同需要。
产品出⼚前均经过100% 个⼈收集整理勿做商业⽤途 (PVDF)滤膜，液体中过滤精度 0.2 i m ⽓体中(PTFE)滤膜，液体中过滤精度 0.2 i m ⽓体中<0.003 i m(PTFE)滤膜，，液体中过滤精度 0.2 i m ⽓体中<0.01 iPALL 空⽓系统除菌滤芯先进的⽓体除菌过滤器⼀充分验证、⾼流量、低压降、⾼安全性颇尔公司⼀贯重视空⽓及其他⽓体的过滤，其早期的⽓体过滤产品-⾦属钛烧结过滤器在⼈类历史上第⼀次登⽉飞⾏“阿波罗”登⽉计划中曾发挥过重要作⽤，随着科技的发展，膜式过滤器成为⽓体除菌过滤的主流，颇尔公司是膜式⽓体过滤器最早的研究者和开发者，并⼀直处于这⼀领域的领导地位。
个⼈收集整理勿做商业⽤途1997年，颇尔⽓体除菌过滤器被选中安装在⽑主席纪念堂，⽤于惰性保护⽓的除菌过滤，这进⼀步验证了颇尔⽓体除菌过滤器万⽆⼀失的⾼安全性和⾼质量，个⼈收集整理勿做商业⽤途Emflon PFR/60 C>12 个⽉。
PALL 超滤设备
七、系统安装说明
在安装此系统之前，用户应拆掉全部包装材料，打开并检查全部组成部分，审查所附的 所有图纸和程序文件。 安装场所
安装此设备的场所应具有良好的光线和足够的空间以利于设备的维护 清洗管路 清洗剂的选择 a 70C 时，1%的 NaOH 溶液。 b 70C 时，0.5%浓度的 HNO3。
清洗时，应避免清洗剂浓度过高。清洗后务必用不含氯化物的净水彻底冲洗。冲洗用水 可用饮用水，但最好用蒸馏水或去离子水。
PALL—您尽可信赖
第 8 页 共 17 页
CENTRASETTE SERIES
小心安装回流管路，注意压力表、隔膜阀安装顺序。 安装透过管路
顺序安装接管、隔膜阀、软管接头。 4．在系统投入使用前，应再次检查所有卡兰连接密封面，确保卡箍、螺栓等处于拧紧 状态，并无漏装和错装。
八、系统操作
8.1 系统的工艺流程(参见 PID 图)
六.系统构成
此套系统是专为 PALL 公司 Centrasette 超滤膜包配套设计的, 主要推荐用于生物、制药 等领域。
每个膜包夹持器可安装 4 片膜片，每个膜片的过滤面积为 2.5m2 。 客户如需要订购膜片，可与销售人员或就近的颇尔办事处联系，也可直接向颇尔公司 订购，订购时需写明膜片规格型号和数量。非颇尔公司产品，不能保证适合本系统。 系统包括转子泵、管线、阀门、仪表以及其它所需要的部件和符合标准的安全 保护装置。 1. 膜包夹持器和膜片 膜包夹持器和膜片技术参数、使用要求见本手册有关章节。 2. 管线系统 凡是与物料接触的管路、阀门、压力表等部件全部采用 316L 不锈钢。管路内、外表面 都经过抛光（Ra<=0.8um）、氩气保护和钝化处理，保证达到生物、制药级卫生标准。
PAll滤芯的简介和应用
PALL公司简介：
成立于1946年的美国颇尔公司（Pall Corporation）是全球最大，涉及领域最广的专门从事过滤、分离和纯化的公司。
颇尔的技术专长，产品系列和全球网络使其成为该市场的世界领先者。
公司总部设于美国纽约，全球员工逾万人，子公司及生产设施遍及全球30多个国家和地区。
河南天宇净化已经可以从技术上完全替代进口PALL滤芯，质量工艺精度等均可以和进口颇尔滤芯相媲美。
产品应用
1、石化：炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收，液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化，油田注井水及天然气除颗粒过滤。
2、纺织：聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤，空压机的保护过滤，压缩气体的除油除水。
3、电子及制药：反渗透水、去离子水的预处理过滤，洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
4、火电及核电：气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化，给水泵、风机及除尘系统的净化。
5、机械加工设备：造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化，烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
6、铁路内燃机及发电机：润滑油及机油的过滤。
7、汽车发动机及工程机械：内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤.
8 冶金：用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
PALL过滤器-完整性检测原理和方法
打印机盖 内置打印机
触摸笔 USB 驱动
彩色触摸屏
蓝色控制灯
气源出口端 气源进口端 (8 bar) 排气口
Confidential
轻巧- 重量最轻
S设备
E设备
I设备
Confidential
Flowstar IV完整性测试仪
压力衰减率和上游检测腔体体积成反比
基于上游体积、压力衰减率计算获得前进流流量
Confidential
压力衰减如何转换为前进流？
检测上游体积
检测压力衰减
计算流量 确认完整性 打印结果 虽然设备录入数据、输出数据为流量，实际检测的参数却是 压力衰减值
Confidential
疏水性滤芯的前进流和泡点检测
孔需要完全润湿
使用低表面张力的溶剂如：异丙醇/水混合物 检测完需去除有机溶剂
注意易燃问题
Confidential
原理－水侵入
压缩空气
水
疏水滤膜
蒸发流量
Confidential
水侵入法完整性检测
完整性检测设备
压缩气
空气
疏水滤芯
水
上游阀门关闭
Confidential
外接大气
水侵入试验结果
气泡完全去除
有背压
Confidential
问题解决推荐: 使用前/使用后错误失败
使用前和使用后错误失败
增加冲洗时间 增强冲洗流速 使用/提高背压
Confidential
问题解决推荐: 使用前/使用后错误失败
一般规则:
0.2m: 4 L/min 每10”滤芯, 背压为2 Bar, 5-10分钟 0.1m: 2 L/min 每10” 滤芯, 背压为2 Bar, 5-10分钟 对于更小或更大的滤芯, 流速相应的放大 或缩小
PALL SolVac流动相过滤器使用说明
PALL SolVac流动相过滤器使用说明使用说明：备注：通常使用标明真空用途的接收容器。
如果不这样做，则有可能导致接收容器内爆并可能对使用者造成伤害。
广州誉维生物科技达到最佳性能推荐做法● 总是使用干燥过滤膜和干燥的支撑底座进行过滤以防止空气在膜上形成气阻，空阻可使液体流速下降或阻止液体流出。
－PTFE及载体膜。
某些过滤膜，如载体膜和纤维膜（例如PTFE和玻璃纤维）由于过滤膜或介质表面的刚性而在SolVac过滤架中密封不佳。
这会导致流速减小。
为了防止出现这种情况，在过滤架最后装配之前，需在过滤膜的顶端放置过滤膜密封垫圈。
确保您在过滤完成以后保留这些垫圈，以便将来使用。
－亲水过滤膜。
一旦亲水过滤膜被含水液体打湿，它就会防止空气透过。
正因如此，要将PTFE沉子置于过滤储液罐底部，以在过滤结束之前减小空气进入过滤器的可能性，这一点是十分关键的。
● 时刻确保沉子和供给管保持在溶剂表面的下方，以防止空气进入导管形成气阻。
● 使用容量等于或大于盛放需过滤流动相容器的接收容器。
时刻监控过滤过程，防止出现溢出现象。
● 为了获得最佳性能，应使用> 20英寸Hg的真空压力。
传统的实验室真空泵（例如，Pall Gelman Sciences Little Giant）是SolVac过滤器的理想配套设备。
我们推荐使用Vacushied™通气过滤器以免阀门和泵元件受到损害。
使用问题汇总及建议问：为什么需要过滤流动相？回答：除去可对内部密封圈造成损害和能够堵塞小孔管道、层析柱、线内过滤器及保护柱的微粒有必要进行流动相过滤。
问：为什么SolVac不能过滤？回答：很可能过滤膜是湿的。
如果开始流动以前过滤膜已经浸湿的话，则将出现空气堵塞，它将妨碍过滤。
在将过滤膜放到过滤膜器上之前，请确保滤器清洁、干燥。
问：为什么SolVac停止过滤了？回答：如果SolVac过滤器在开始流动后其过滤活动停止，则出现了以下3种问题之一。
首先，请检查供给管道内有无造成空气闭塞的空气。
全自动PALL油浆过滤器的应用
全自动PALL油浆过滤器的应用谢圣利;王剑【摘要】A residual slurry filtration system was successfully applied in the heavy oil fluid catalytic cracking (FCC) unit with the main filter element made of sintering metal screen. The system offered good filtration performances, and could be controlled automatically and stably without any negative impact on the normal operation of the FCC unit. Results of the combustion tests of process furnaces in power plant and petroleum refinery demonstrated that the slurry oil after filtration can be used as blending stocks of fuel oil for heating furnace. The economic benefits are significant.%介绍了外甩油浆过滤系统在重油催化裂化装置上的应用情况,该过滤系统以编织烧结不锈钢网作为主体滤芯,过滤效果好,系统能够自动运行,操作简单、稳定,过滤系统的正常运行对催化裂化装置的正常操作没有影响,电厂及炼油装置工艺炉燃烧试验证明,过滤后油浆完全可以作为加热炉燃料油的调合组分,经济效益显著.【期刊名称】《炼油技术与工程》【年(卷),期】2011(041)005【总页数】3页(P26-28)【关键词】催化裂化;油浆;过滤器;滤芯;燃烧【作者】谢圣利;王剑【作者单位】中国石油集团公司大连石化分公司,辽宁省,大连市,116031;中国石油集团公司大连石化分公司,辽宁省,大连市,116031【正文语种】中文催化裂化油浆中含有大量的稠环芳烃，裂化稳定性比新鲜原料低得多，生焦率则高2～4倍，重质芳烃在装置中不断循环，产生大量的焦炭和干气，仅生成少量的汽油和柴油，同时又不断地增加新的重质芳烃，降低了催化裂化装置的生产处理能力，也易发生安全事故。
pall疏水性滤器
4.3美国颇尔公司4.3.1疏水性滤芯4.3.1.1产品：单层疏水性聚四氟乙烯滤芯（PFA）过滤精度：0.2um（液体中过滤精度）；过滤精度：＜0.01um（气体中过滤精度）滤膜：单层疏水性聚四氟乙烯（PTFE）滤膜完整性气泡点：≥900mbar（13psi）/0.09 MPa，润湿液体(70%异丙醇)支撑层和导流层：聚丙烯外套、端盖材质：聚丙烯累积蒸汽灭菌使用寿命：≥ 125℃，100小时；≥ 140℃，40小时灭菌时最大压差：125℃，0.3bar（0.03Mpa）使用条件：最大压差：20℃，5.3bar（0.53Mpa）；80℃，4.1bar（0.41M pa）；空气中使用寿命：60℃压缩空气，一般为12个月，80℃排气应用，一般为6个月4.3.1.2产品：双层疏水性聚四氟乙烯滤芯（PFR）过滤精度：0.2um（液体中过滤精度）；过滤精度：＜0.003um（气体中过滤精度）滤膜：双层疏水性聚四氟乙烯（PTFE）滤膜完整性气泡点：≥1280mbar（18.5psi）/0.128 MPa，润湿液体(70%异丙醇)累积蒸汽灭菌使用寿命：≥140℃，165小时灭菌时最大压差：125℃，1.0bar（0.1Mpa）使用条件：最大压差：20℃，5.3bar（0.53Mpa）；80℃，4.1bar（0.41M pa）；空气中使用寿命：60℃压缩空气，一般为12个月，80℃排气应用，一般为6个月4.3.1.3产品：双层疏水性聚偏二氟乙烯滤芯过滤精度：0.2um（液体中过滤精度）；过滤精度：＜0.01um（气体中过滤精度）滤膜：双层疏水性聚偏二氟乙烯（PVDF）滤膜完整性气泡点：≥1070mbar（15.5psi）/0.107MPa，润湿液体(70%异丙醇)累积蒸汽灭菌使用寿命：≥140℃，165小时灭菌时最大压差：125℃，0.3bar（0.03Mpa）使用条件：最大压差：60℃，4.1bar（0.41Mpa）；空气中使用寿命：60℃压缩空气，一般为12个月。
膜过滤器的安装和消毒(Pall)
滤芯安装 ( 3 )
FSTRT
PALL
Total Filter management
滤芯安装 ( 3 )
Cartridge hardware
Socket in housing
O-ring
O-ring
FSTRT
PALL
Total Filter management
滤芯安装 ( 3 )
FSTRT
PALL
PALL
Total Filter management
置换蒸汽的空气
在置换蒸汽和冷却时控制上游压力 保持压差 < 5 psi 避免反向压差造成滤芯损坏 可以使用空气或氮气 空气应无油，无水和无颗粒
FSTRT
PALL
Total Filter management
消毒问题
冷凝水导致消毒失败 正向压力过高导致滤芯破坏 反向压力过高导致滤芯破坏 完整性检测后的干燥
消毒问题的预防
安装压力表 保持压差 < 5 psi 安装排气阀和排污阀 避免冷凝水聚集 冷却时采用空气/氮气 防止反向压力
FSTRT
PALL
Total Filter management
高压锅消毒
Total Filter management
滤芯安装 ( 3 )
FSTRT
PALL
Total Filter management
滤芯安装 ( 4 )
按操作说明安装滤壳 排尽残留空气使充满全部过滤面积 关闭出口阀门，间歇开关排气阀 缓慢充满以排出空气 关闭排气阀，开放出口阀门
FSTRT
FSTRT
PALL
Total Filter management
Pall过滤器装置的蒸汽灭菌应用说明-PallCorporation
3.1 过滤器尺寸和蒸汽供应 ............................................................................................. 9 3.2 差压 ........................................................................................................................ 10
DRAFT 图 3: 过滤器装置就地蒸汽灭菌在正向安装步骤.................................................................7
图 4: 过滤器装置就地蒸汽灭菌在逆流方向上的安装步骤 ..................................................8
4. 过滤器装置的高压锅灭菌指南..................................................................11
4.1 装置 ........................................................................................................................ 11 4.2 完整性测试.............................................................................................................. 11 4.3 开口包装 ................................................................................................................. 11
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应用说明
USTR 805
Pall® 过滤器组件的蒸汽灭菌使用可更换的滤芯ຫໍສະໝຸດ 0目录目录
1. 重点推荐 ....................................................................................................1
3. 过滤器和下游处理设备的同步蒸汽灭菌指南..............................................9
3.1 过滤器尺寸和蒸汽供应 ............................................................................................. 9 3.2 差压 ........................................................................................................................ 10
1.1 在线地灭菌 (SIP) 前安装........................................................................................... 1 1.2 完整性测试................................................................................................................ 1 1.3 蒸汽灭菌前的水润湿步骤.......................................................................................... 1 1.4 蒸汽灭菌的控制 ........................................................................................................ 1 1.5 蒸汽流动方向............................................................................................................ 2 1.6 蒸汽灭菌 ................................................................................................................... 2 1.7 冲洗处理系统............................................................................................................ 2 1.8 系统加压空气............................................................................................................ 2
2. 在线蒸汽灭菌步骤......................................................................................3
?? 2.1 干燥过滤器装置的在线蒸汽灭菌............................................................................... 3 2.1.1 配置 ....................................................................................................................... 3 2.1.2 步骤 ....................................................................................................................... 3 2.2 润湿过滤器装置的在线蒸汽灭菌............................................................................... 4