双流机械过滤器说明书
双介质过滤器说明书
c.反洗
双介质机械过滤器使用说明书
开启反洗泵，打开反洗阀，水流将脱Байду номын сангаас的污物冲洗掉。至排水浊度
＜3 度，停运反洗泵，关闭反洗阀、上排阀。反洗流速控制在 30m/h 左
右，以无烟煤正常颗粒不被冲出为宜。
d.静置
反洗后让无烟煤及石英砂沉降下来。
e.正洗
打开进水阀、下排阀，工作流量与制水工况相同，正洗至排水浊度
本说明叙述的为该设备的常规操作，其在水站系统工作中的操作程 序请以“运行说明”为准。 6.1 正洗
打开进水阀、下排阀，开启生水泵和预处理加药系统，进入正洗阶 段，滤速控制在 6-10m/h，当出水水质达到要求后，打开出水阀，关闭 下排阀，进入制水工况。 6.2 制水
流速控制在 6-10m/h，此时既能产生接触凝聚也能产生凝聚澄清， 工作到一定时间后或达到规定的周期制水量或由于悬浮物的截留致使过 滤器压差≥0.05MPa 时，必须进行反洗。 6.3 反洗 a.排水
各个压力表点压力值正 常
3. 日常运行检查：
有泄露须停车，卸压后拧紧 泄漏处紧固件 根据运行说明要求检查后， 为确保设定值将阀门开度锁 定
压力异常，采取处理措施
进入正常生产后, 操作人员每小时要巡回检查设备现场，并记录。
检查周期 2-4 小时
4、滤料补充
检查项目
检查有否漏 水
检查方法或检查点
设备的各密封部位 及附属阀门等各处
九、过滤器流程示意及控制步骤程序表
状态
阀门 进水阀 AA101 出水阀 AA 102 反洗阀 AA 103 反排阀 AA 104 正排阀 AA 105 进气阀 AA 106 排气阀 AA 107 进水泵 AP101 反洗泵 AP102 罗茨风机 AP103
双联过滤器使用说明书
双联过滤器使用说明书制作单位：生产基地：公司电话：公司传真：邮编：编制日期：目录一、产品介绍 (3)二、工作原理 (3)三、设备技术参数 (4)四、售后服务承诺 (5)五、合格证 (6)一、产品介绍:双联过滤器（双联切换过滤器）是一种由两台不锈钢袋式过滤器并联而成,具有结构新颖合理、密封性好、流通能力强、可以连续工作,操作简便等诸多优点，应用范围广泛、适应性强的多用途过滤设备。
尤其是滤袋侧漏机率小，能准确地保证过滤精度，并能快捷地更换滤袋，过滤基本无物料消耗，使得操作成本降低。
二、结构原理:本设备全部采用不锈钢SUS304/316L制造，内外表面抛光处理，滤筒内装有不锈钢滤网和滤网支撑篮；顶部装有放气阀，供过滤时排放滤器内空气作用。
上盖与滤筒连接采用快开式结构，更方便清洗(更换)滤网，三只可调节式支脚可使滤器平稳放置在地面上。
连接管路采用活接或卡箍连接方式，进出料阀门采用三通球阀启闭，耐压耐温，操作灵活方便，无料液泄漏更卫生。
管道接头采用胀合连接，经水压试验，三通外螺纹旋塞启闭灵活，该设备结构紧凑，操作方便，维修简单。
此外：可将两个单筒过滤器组装在一个机座上，清洗过滤器时不必停车，保证其连续工作，是不停车生产线过滤装置首选。
三、设备技术参数：四、售后服务承诺：1)及时向需方提供按合同规定的全部技术资料各图纸，有义务在必要时邀请需方参与供方的技术设计审查。
2)按需方要求的时间到现场进行技术服务，指导需方按供方的技术资料各图纸要求进行安装、分部与整套试运及试生产。
3)对于需方选购的与合同设备有关的配套设备，供方应主动提供满足设备接口要求的技术条件各资料。
4)严格执行供需双方就有关问题如开会议的纪要或签订的协议。
5)根据需方的要求为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务培训，保证需方运行、维修人员熟练掌握运行各维修技能。
6)加强售前、售中、售后服务，把“24小时服务”，“超前服务”，“全过程服务”，“终身服务”贯彻在产品制造，安装、调试、大修的全过程。
双流式机械过滤器安装注意事项说明
双流式机械过滤器安装注意事项说明
在安装时注意如下几点∶
①过滤器安装应垂直，外壳垂直误差不得大于其高度的0.25%。
壳体找正后，应将支脚用地脚螺栓固定牢固后方可进行二次灌浆。
②过滤器的配水。
排水及空气，分配系统的支管与母管中心线成相互垂直，支管的水平偏差不应大于±2mm。
③排水装置的中心线，应与支管水平垂直，其水平偏差不大于5mm。
④过滤器采用滤头排水装置。
在安装前应对滤头;质量进行检查，安装时只能用手拧紧，装料前应进行2~3 次滤头喷水试验，检查滤头应无脱落或损坏。
⑤过滤器采用母管支管式排水装置的。
应按设计图纸检香孔径。
孔眼J光滑无毛刺。
套裹支管的网套，应符合设计要求。
⑥各阀门应开关灵活、严密，结合面无漏泄。
⑦取样槽排水畅通，槽体管路无渗漏。
双筒过滤器使用说明书1
SDRLF系列双筒回油过滤器使用说明书一、简介SDRLF系列双筒回油管路过滤器用于滤除液压系统中诸元件磨损产生的金属粉末，密封件磨损产生的橡胶质等使流回油箱的介质保持清洁。
他有两只单筒过滤器和一个二位六通手动换向阀组成一体，结构更紧凑，并有平衡阀、滤芯堵塞发信器，与滤芯成一体的旁通阀，工作更可靠。
该过滤器通过滤筒上的二块安装板安装在液压系统回油管路的支架上，阀体上法兰与进油口连接，下法兰与出油口连接。
该过滤器利用二位六通手动换向阀在工作滤筒和备用滤筒之间实现相互切换使用，而达到了在滤芯堵塞到一定程度需更换滤芯的时候，系统不必停机的目的，所以广泛用于不许停机的设备和系统上。
当滤芯堵塞在滤芯压差达到0.35Mpa时发信，提示操作人员工作滤芯比堵塞，应更换或清洗滤芯。
在用户因故不能及时更换滤芯时，当压差达到0.4MPa，滤芯内的旁通阀开启，以达到保护系统安全的目的。
但用户应及时更换滤芯，以免滤芯乃至系统损坏。
该过滤器滤芯采用进口玻璃纤维滤材，具有过滤精度高，通油能力大、纳污量大等优点，性能指标达到国内外同类滤芯水平。
该过滤器广泛应用于重型机械、矿山机械、冶金机械等液压系统。
二、技术参数型号：SDRLF-A2600X10P 滤芯型号：SFX-1300X10工程流量: 2600 L/min 过滤精度：10UM工程压力：1.6Mpa 压力损失：最大0.35Mpa发汛器功率：220V/50W三、外型、安装尺寸（见附图）四、更换滤芯操作步骤1.切换（1）根据发讯器发讯位置，认清更换滤芯侧滤筒；（2）转动平衡阀（球阀）扳手，打开平衡阀以使装有滤芯的备用滤筒充满介质；（3）与此同时旋开滤筒盖顶部的排气螺塞排气；（4）待顶部有介质益处，表明该滤筒已充满介质，此时立即旋紧排气螺塞；（5）转动二位六通换向阀扳手，使原工作滤筒与备用滤筒切换。
即原工作滤筒处于待换滤芯状态，原备用滤筒出于工作状态，此时发讯信号自动停止。
（注意：转轴必须从起始位置转到终点位置，以免二侧滤筒同时工作）（6）关闭平衡阀。
双联过滤器说明书
双联过滤器说明书
一．适用范围：
SLG型双联过滤器主要应用于化工，石油化工生产中的弱腐蚀性物料，如：水、氨、油品、烃类等。
化工生产中的腐蚀性物料，如：烧碱、浓稀硫酸、碳酸、醋酸等。
制冷中的低温物料，如：液甲烷、液氨、液氧和各种冷剂。
轻工食品，制药生产中有卫生要求的物料，如：啤酒、饮料、乳制品、粮浆医药用品等。
二．结构特点：
双联切换过滤器是一种由两台不锈钢袋式过滤器并联而成,顶部装有放气口和放气阀，上盖和滤筒连接采用法兰连接结构。
在系统不停运的情况下通过转换三通阀门可以方便拆换滤网。
具有结构新颖合理、密封性好、流通能力强、可以连续工作,操作简便等多优点，是一种应用范围广泛、适应性强的多用途过滤设备。
尤其是滤袋侧漏几率小，能准确地保证过滤精度，并能快捷地更换滤袋，过滤基本无物料消耗，运行成本低。
三．结构原理：
本设备全部采用不锈钢SUS304/316L制造，滤筒内装有不锈钢滤网和滤网支撑篮；顶部装有放气阀，供过滤时排放滤器内空气用。
三只支脚可使滤器平稳放置在地面上。
连接管路采用焊接，紧固耐用。
进出料阀门采用三通球阀启闭，耐压耐温，操作灵活方便，无料液泄漏更卫生。
管道接头采用胀合连接，经1.6Mpa 水压试验，三通阀启闭灵活，该设备结构滤材、过滤器选型紧凑，操作方便，维修简单。
此外：可将两个单筒过滤器组装在一个机座上，清洗过滤器时不必停车，保证其连续工作，是不停车生产线过滤装置首选。
四．技术参数：
产品执行标准：GB/T9119-2010
过滤精度：100μm，
滤网材质：316不锈钢，
最高设计压力：1.6Mpa，。
双联过滤器使用说明书
双联过滤器使用说明书制作单位：生产基地：公司电话：公司传真：邮编：编制日期：目录一、产品介绍 (3)二、工作原理 (3)三、设备技术参数 (4)四、售后服务承诺 (5)五、合格证 (6)一、产品介绍:双联过滤器（双联切换过滤器）是一种由两台不锈钢袋式过滤器并联而成,具有结构新颖合理、密封性好、流通能力强、可以连续工作,操作简便等诸多优点，应用范围广泛、适应性强的多用途过滤设备。
尤其是滤袋侧漏机率小，能准确地保证过滤精度，并能快捷地更换滤袋，过滤基本无物料消耗，使得操作成本降低。
二、结构原理:本设备全部采用不锈钢SUS304/316L制造，内外表面抛光处理，滤筒内装有不锈钢滤网和滤网支撑篮；顶部装有放气阀，供过滤时排放滤器内空气作用。
上盖与滤筒连接采用快开式结构，更方便清洗(更换)滤网，三只可调节式支脚可使滤器平稳放置在地面上。
连接管路采用活接或卡箍连接方式，进出料阀门采用三通球阀启闭，耐压耐温，操作灵活方便，无料液泄漏更卫生。
管道接头采用胀合连接，经水压试验，三通外螺纹旋塞启闭灵活，该设备结构紧凑，操作方便，维修简单。
此外：可将两个单筒过滤器组装在一个机座上，清洗过滤器时不必停车，保证其连续工作，是不停车生产线过滤装置首选。
三、设备技术参数：四、售后服务承诺：1)及时向需方提供按合同规定的全部技术资料各图纸，有义务在必要时邀请需方参与供方的技术设计审查。
2)按需方要求的时间到现场进行技术服务，指导需方按供方的技术资料各图纸要求进行安装、分部与整套试运及试生产。
3)对于需方选购的与合同设备有关的配套设备，供方应主动提供满足设备接口要求的技术条件各资料。
4)严格执行供需双方就有关问题如开会议的纪要或签订的协议。
5)根据需方的要求为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务培训，保证需方运行、维修人员熟练掌握运行各维修技能。
6)加强售前、售中、售后服务，把“24小时服务”，“超前服务”，“全过程服务”，“终身服务”贯彻在产品制造，安装、调试、大修的全过程。
机械过滤器操作规程
YDG机械过滤器技术协议书宜兴市海天环保有限公司二Ｏ一二年十月机械过滤器主要技术说明一.概述:YDG系列机械过滤器在原水悬浮物较多的情况下能确保出水水质的高质量，具有过滤速度高、处理量大、占地面积小等优点。
1. 设备选型:本技术说明，适用于循环水系统，冶金、化工、焦化行业。
是严格按照招标文件的技术要求所提出的。
我方提供的过滤器性能稳定可靠，使用维修方便，整台过滤器油漆按要求为绿色。
设备采用多层天然砂滤料过滤器，外形尺寸：φ3000×H4800mm。
为立式圆筒型结构，内置多种规格天然砂，以截留水中的悬浮物，确保出水达到要求。
二.主要技术性能大气压力： 1002.3kPa进出水温度：≤50℃进水压力：≯4×105pa过滤器阻损：≤0.5×105Pa进水SS：≤80mg/l出水SS ：≤5-15mg/l单台过滤器处理水量：60-80m3/h过滤速度：20m/h过滤面积：4.90m2工作压力：≯0.4Mpa试验压力：≯0.6Mpa过滤器损失压力：连续过滤12小时左右，平均压力损失约0.05MPa过滤器反洗时间：连续过滤一定量的水时，约12小时反洗一次。
（水质差时，应缩短反冲周期时间）过滤器反洗强度：20 m3/m2.h过滤器反洗压力：0.15Mpa设备重量：6.96吨/台运行重量：33吨三.技术描述及说明:3.1过滤器为焊接碳钢结构的柱形容器，设备的设计标准：GB150-1998钢制压力容器，制作过程按JB2932-86《水处理设备制造技术条件》的标准进行制造、试验和验收。
设备外表面的油漆和包装按ZDJ98003-87《水处理设备、油漆、包装技术》的及招标文件的规定进行。
法兰按标准：GB9119.7-88进行制作。
3.2设备部件及结构要求3.2.1 设备本体上设侧人孔一个，底人孔一个，人孔均采用DN500规格。
本体结构：过滤器本体采用Q235-B钢，筒体板采用10mm厚钢板制作。
过滤器使用说明书
微孔过滤器ZG-10.0使用说明书制作单位：生产基地：公司电话：公司传真：邮 编：编制日期：目录一、 产品介绍 (3)二、产品特点 (3)三、滤芯的选择 (3)四、设备技术参数 (4)五、使用说明 (4)六、操作注意事项 (6)七、设备的维护与保养 (6)八、售后服务承诺 (7)九、合格证 (7)十、随机附件表 (8)一、产品介绍:本设备可用于食品、乳品、饮料、酒类、中药、化工行业的液体物料的气体的过滤。
采用折叠式滤芯，折叠式滤芯是一种先进的固定型深层过滤芯，过滤公称精度范围可以从0.1μm直600.1μm。
滤膜不受进料压力波动而影响过滤精度。
其特有的低压差，高通量、良好的过滤精度能较低的经济费用成为取代线绕式、棉饼和纸板等非固定型过滤芯的新型滤芯而深受用户欢迎。
二、产品特点:①化学相容性广、流通量大、压差低、使用寿命长。
②过滤精度范围广、选择度大、可满足各种应用场合。
③采用热熔工艺，牢固且无释放物污染产品。
三、滤芯的选择：1、滤芯的用途很广泛，滤芯的品种、规格较多，选择型号是很重要的。
根据用途可分为过滤液体和气体二种，规格大小可以分为5〃、10〃、20〃、30〃和40〃等。
工作压力一般在0.1Mpa—0.4 Mpa。
由于滤芯孔径不同，其流量也不尽相同，如0.2um—0.4 um过滤沌水的标准在300—500kg/h，如果要提高每小时的过滤量，则可以用多芯或20〃、30〃、40〃英寸组合，例如要过滤5t/h的无菌水，则可以选用0.2 um，30英寸7芯的过滤器。
若过滤杂质多且有粘度，则应添加前置预过滤设备。
气体的过滤与液体过滤稍有不同，它的过滤量以每分钟立方气体来计算。
10英寸滤芯，孔径φ0.22 um，压力在0.12 Mpa，压差在0.01 Mpa时,流量为4-6m3/min,在发酵工业上广泛应用。
2 、合适的滤芯，选用适当的孔径，若要除菌则选用0.2um-0.5um孔径的滤芯、药用针剂、抗菌素、血制品等用聚砜滤芯。
过滤器使用说明书
过滤器使用说明书第一部分：简介过滤器是一种常用的设备，用于过滤固体颗粒或杂质，使液体或气体得以净化。
它被广泛应用于各个领域，包括水处理、食品加工、制药和化工等行业。
本说明书将介绍过滤器的使用方法和注意事项，以帮助用户正确使用该设备。
第二部分：过滤器的分类过滤器可以根据不同的过滤原理和结构进行分类。
常见的过滤器类型包括：滤网式过滤器、滤筒式过滤器、滤芯式过滤器和活性炭过滤器等。
在选择过滤器时，用户应根据应用领域和过滤需求进行选型。
第三部分：使用方法1. 准备工作:a. 检查设备是否完好，包括过滤器本体、滤芯等部件；b. 确保过滤器的进出口连接正确、牢固；c. 根据过滤要求选择合适的滤芯或滤网。
2. 安装过滤器:a. 将过滤器安装在合适的位置，确保不会受到冲击或振动；b. 确保设备的进出口与管道连接紧密，无泄漏；c. 根据具体型号，在进出口管道处安装适当的阀门和流量计。
3. 过滤器的操作:a. 打开进出口阀门，使液体或气体通过过滤器；b. 根据需要调节流量大小，注意在规定的压力范围内操作；c. 定期观察过滤器的运行状态，如发现问题及时维修或更换滤芯；d. 当维修或更换滤芯时，先关闭进出口管道的阀门，避免液体或气体外溢。
4. 清洗和维护:a. 根据使用情况，定期清洗过滤器，防止堵塞和损坏；b. 使用适当的清洁剂或水进行清洗，避免使用腐蚀性物质；c. 清洗后彻底冲洗并晾干过滤器，确保无水渍残留。
第四部分：注意事项1. 使用过滤器前，请确保详细阅读该设备的操作手册，并按照要求使用；2. 定期检查过滤器的工作状态，如发现异常请及时处理，避免影响正常使用；3. 避免将过滤器暴露在严重的振动或冲击环境中，以免影响其过滤效果；4. 根据过滤器的使用寿命，定期更换滤芯或滤网，避免过滤效果下降；5. 避免将过滤器置于高温或低温环境中，以免损坏设备；6. 使用过滤器时，需注意操作的安全，避免发生意外事故。
第五部分：常见故障及解决方法1. 过滤效果降低:a. 检查滤芯是否需要更换，如需要更换请按照要求进行；b. 检查过滤器是否被杂质堵塞，如有堵塞请进行清洗。
机械过滤器操作方法
机械过滤器操作方法机械过滤器是一种常用的固液分离设备，广泛应用于水处理、化工、食品、制药等领域。
本文将详细介绍机械过滤器的操作方法。
1. 过滤介质的选择机械过滤器通常使用不锈钢筛网、滤布、滤毡等过滤介质。
在选择过滤介质时，需根据被处理物料的性质、处理量和精度要求进行选择。
一般情况下，粗过滤可采用较粗的筛网或滤布，细过滤则需要较细的过滤介质。
2. 设定流程参数在操作机械过滤器前，需要根据被处理物料的特性设定合适的流程参数，包括过滤速度、过滤压力、过滤时间等。
根据需要，可通过机械过滤器的控制面板进行设置。
同时，还需要确保所选用的过滤介质和机械过滤器的结构能够承受设定的流程参数。
3. 清洗过滤介质在每次使用机械过滤器前，需对过滤介质进行清洗，以确保其表面没有残留的杂质。
清洗方法可以根据过滤介质的性质而定，如可采用水冲洗或化学清洗。
清洗时应保持温度适宜，避免过高温度对过滤介质造成损害。
4. 将物料送入过滤器操作人员需根据物料处理量的需要，将待过滤的物料送入机械过滤器。
物料一般通过管道或泵送入过滤器内部。
为防止物料的堵塞或喷溅，可采用逐渐加压的方式将物料送入过滤器。
5. 过滤物料进入过滤器后，可以通过旋钮或电控面板调节过滤压力。
过滤压力越大，过滤速度越快，但需要注意不要超过过滤器的额定压力。
同时，还需根据物料的特性设定合适的过滤时间，通常可根据压差变化或实际需要进行调整。
机械过滤器的过滤过程是通过物料在过滤介质上形成滤饼，通过滤饼的层层叠加，将物料中的固体颗粒截留在过滤介质上。
过滤过程中，需要定期检查滤饼的状态，如过厚可适当调节过滤速度或过滤时间。
6. 排出滤渣在过滤完成后，过滤器内会形成一层滤渣，需要将其排出。
排渣的方法可根据实际情况而定，如打开排渣阀门或旋转机械过滤器的滤饼卸渣装置。
排渣前需确保滤饼已完全凝固，避免滤饼的松散或溢出。
7. 清洗过滤器每次进行完滤饼排渣后，都需要对机械过滤器进行清洗，以去除滤饼残留在过滤介质上的颗粒。
双介质机械过滤器技术说明选型参数
双介质机械过滤器技术说明选型参数
双介质过滤器，又称机械过滤器，主要作用是去除水中的悬浮物质、固体颗粒。
过滤介质一般使用D=0.5-1.0mm的滤料介质.根据水中的杂质成份可
以采用单层过滤、双层过滤和多层过滤。
一般单层滤料、碳砂
粒径为0.5～1mm，双层滤料、无烟煤粒径0.65～0.77mm，石
英砂粒径0.45～0.60mm，滤料层高一般为700～1200mm，其工
作状态为压力式。
工作原理
双介质过滤器是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石
或其他材料为床层，床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，
而最重和最细品级的材料放在床的低部。
其原理为按深度过滤
--水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的
较深处被去除。
从而使水质达到过滤后的标准。
产品特点
➢双介质过滤器可去除水中大颗粒悬浮
物，满足深层净化的水质要求；
➢该设备具有造价低廉，运行费用低，
操作简单；
➢滤料经过反洗，可多次使用，滤料使
用寿命长等特点。
产品组成
筒体、无烟煤滤层、石英砂(或其他材料)滤层、进
水管、出水管、多孔布水器以及支撑组件。
应用范围
双介质过滤器广泛用于水处理工艺中，主要用于水
处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理，也
可用于地表水、地下水的除泥沙等。
技术参数表
外形结构图
2 压力表
3 反洗排口Dg2
4 过滤出水Dg4
5 放空Dg6
6 进压缩空气Dg5
7 人孔
8 反洗进水Dg39 原水进水Dg110 Dg9
11 排气Dg712 取样口G1/2。
过滤器使用说明书
过滤器使用说明书第一部分: 引言过滤器是一种常用的设备，用于过滤，并去除液体或气体中的杂质、污染物和固体颗粒。
它们广泛应用于工业、化学、制药、食品加工等领域，以确保流体的纯净性和质量。
本文档将介绍过滤器的基本原理、使用方法和维护技巧，以帮助用户正确地使用和维护过滤器。
第二部分: 过滤器基本原理1. 过滤器类型过滤器可分为多种类型，常见的有压力过滤器、离心过滤器、溶剂过滤器和微滤器等。
每种过滤器均有其特定的过滤原理和适用范围。
2. 过滤器工作原理过滤器的基本工作原理是通过孔隙或网格的方式，将液体或气体中的固体颗粒或污染物截留在过滤介质上，从而实现过滤效果。
具体的过滤效率和排放质量将取决于过滤介质的材质和孔径大小。
第三部分: 过滤器使用方法1. 准备工作在使用过滤器之前，需要先进行准备工作。
包括检查过滤器的完整性，确认过滤介质的材质和孔径是否符合要求，以及清洗过滤器以去除可能存在的污垢和杂质。
2. 过滤器安装根据具体的过滤器类型和安装需求，选择合适的安装位置和固定方式。
确保过滤器与管道接口紧密连接，并采取必要的防漏措施。
3. 过滤器操作打开进出口阀门，并通过调节开关或控制面板等方式，调整过滤器的工作参数，如流速、压力和过滤介质的温度等。
监控过滤器的运行状态，并根据需要对过滤介质进行更换或清洗。
4. 过滤器维护定期检查过滤器的工作状态和过滤效果，如发现异常或降低的过滤效率，应及时采取相应的措施，如更换过滤介质或清洗过滤器。
同时，定期维护过滤器的操作记录，并保持过滤器周围的清洁和整洁。
第四部分: 过滤器常见故障排除1. 漏水问题如果发现过滤器存在漏水现象，首先应检查过滤器的密封性和连接部位，确保密封圈安装正确，并检查紧固螺栓是否松动。
如问题仍未解决，需要联系专业技术人员进行维修。
2. 过滤效果差如果经常发现过滤效果不佳，可能是过滤介质堵塞或饱和，需要及时更换或清洗过滤介质。
同时，检查过滤物的特性是否与过滤器的适用范围相符。
中英文机械过滤器使用说明
中英文机械过滤器使用说明机械过滤器使用说明 Manual Filter User Guide一、产品概述 Product Overview机械过滤器是一种常用且高效的固液分离设备，广泛应用于水处理、化工、制药、食品等领域。
本产品通过物理方式去除液体中的杂质颗粒，包括固体颗粒、悬浮物等，从而达到净化液体的目的。
二、产品特点 Product Features1.结构简单、操作方便。
2.过滤效率高，可以满足不同行业的需求。
3.可调节的过滤精度，适用于不同粒径的颗粒过滤。
4.可根据用户要求定制不同材质的过滤器。
1. Simple structure and convenient operation.2. High filtration efficiency, can meet the needs of different industries.3. Adjustable filtration accuracy, suitable for particle filtration of different particle sizes.4. Different types of filters can be customized according to user requirements.三、使用方法 Instructions1.安装：先确保过滤器及配件无损坏，再将过滤器安装在对应的管道上。
连接时需保持连接紧密，防止泄漏。
2.调节过滤精度：根据实际需要，调整过滤器的过滤精度。
可通过更换不同孔径的滤网或调节滤网张紧度来实现。
3.操作：将待过滤液体连接到过滤器的进口处，打开进口和出口的阀门，确保液体流经过滤器，并通过出口排出杂质颗粒。
4.清洗维护：在使用过程中，如发现过滤器出现堵塞或过滤速度变慢，应及时停机进行清洗维护。
拆卸滤网后，用清水或适当的溶液进行清洗，然后进行彻底干燥后再装配使用。
1. Installation: Ensure that the filter and accessories are intact, and then install the filter on the corresponding pipeline. When connecting, keep the connection tight to prevent leakage.2. Adjusting Filtration Accuracy: Adjust the filtration accuracy of the filter according to actual needs. This can be achieved by replacing filters with different pore sizes or adjusting the tension of the filter mesh.3. Operation: Connect the liquid to be filtered to the inlet of the filter, open the valves of the inlet and outlet, ensure that the liquid flows through the filter, and remove impurities through the outlet.4. Cleaning and Maintenance: During use, if the filter is found to be blocked or the filtration rate slows down, it shouldbe promptly shut down for cleaning and maintenance. After removing the filter mesh, wash it with water or an appropriate solution, then thoroughly dry it before reassembling and using it.四、注意事项 Notice1.在进行清洗维护前，先关闭进口和出口的阀门，防止液体外泄。
机械过滤器说明书1
石英砂过滤器使用说明济南张夏供水换热设备有限公司1、工作原理石英砂过滤器是利用颗粒石英砂进一步去除机械过滤器出水中的残存的悬浮物的杂质。
石英砂过滤器主要利用比表面积大的石英砂有机絮凝体对水中杂质进行物理过滤，达到水质要求，当水流通过石英砂的孔隙时，各种悬浮颗粒被截留在石英砂孔隙中；随时间推移石英砂的孔隙内和颗粒之间的截留物逐渐增加，使滤器的前后压差随之升高，直至堵塞。
当石英砂过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。
利用逆向进水，使过滤器内砂滤层松动，可使粘附于滤料表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污能力，从而达到清洗的目的。
反冲洗周期，一般为一至四天，具体须视原水浊度而定。
石英砂过滤器采用操作阀组，过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均有手动控制操作。
当石英砂过滤器运行至进出口压差为0.05～0.07MPa时，必须进行反洗。
石英砂更换期为半年至一年。
2、结构特点设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，过滤器材质为Q235―A，内部填装1200mm的石英砂。
3、技术参数工作压力：＜0.6Mpa水压试验： 0.75Mpa进水浊度：＜2mg/L。
工作温度： 5-40℃运行流速： 8～10m/h反洗强度：12~16L/m2·s4、运行操作说明4.1 开机准备a. 检查过滤器本体及附属的各种阀门、管路、仪表和各种设备附件是否完好；b. 检查絮凝剂加药计量箱中药液是否充足；计量泵是否完好；c. 检查原水泵、电气设备、各种现场仪表及各种附属设施是否完好；d. 确认各种排放、正洗、反洗等阀门已关闭；e. 过滤器排气阀门见水后关闭；4.2 开机运行运行工作流程：排气—→冲洗—→反洗(二)—→正洗—→制水—→反洗(一)—→排水└—————————←—————————┘注：长时间停运后开车，应从反冲洗（一）工序开始。
什么是双流式机械过滤器-如何运行
什么是双流式机械过滤器？如何运行？
单流式过滤器的过滤主要是利用其表面的薄膜过滤作用，其滤层中的渗透过滤能力没有能充分发挥。
为了充分利用滤层的过滤能力，故设计了双流式过滤器，结构如图2-3-15 所示。
在双流式过滤器中，进水分为两路：一路由上部进，另一路由下部进。
经过过滤的出水，都由中部引出。
这样，由上部进入的水的过滤和普通单流式的相同，主要起薄膜过滤作用；由下部进入的水，由于先遇到颗粒大的滤料，随后遇到的是颗粒逐渐减小的滤层，所以在这里主要是起渗透过滤作用。
这样，滤料的截污能力就可以较完全地发挥出来。
双流式过滤器的内部结构和单流式不同的地方，是中间设有排水系统；滤层较高，在中间排水系统以上的滤层高为0.6～0.7m，以下为1.5～1.7m。
它所用滤料的有效粒径和不均匀系数均较单流式的大，
如用石英砂时，滤料的颗粒粒径为0.4～1.5mm，平均粒径为0.8～0.9mm，不均匀系数为2.5～3。
双流式过滤器的运行情况：开始运行时，上部和下部的进水约各占50%；运行了一段时间后，在上层由于阻力增加快，其通过水量比下层通过的水量要少。
其滤速按出水量计应控制在10～12m/h。
清洗时先用压缩空气吹5～10min，继之用清水从中间引入，自上部排出，先反洗上部。
然后，停止送入压缩空气，由中部和下部同时进水，上部排出，进行整体反洗。
此反洗强度控制在16～18L/（m²·s），反洗时间为10～15min。
最后，停止反洗，进行运行清洗，待水质变清时开始过滤送水。
机械过滤器说明书
机械过滤器机械过滤器一般用于水处理工程的预处理过程，主要去除机械杂质，胶体，微生物，有机物和活性氯等。
壳体材质一般有PE、钢衬胶、钢喷塑及钢环氧防腐、不锈钢及玻璃钢等几种。
根据不同工艺需要，过滤介质一般有石英砂，活性炭，锰砂，无烟煤等。
根据进水方式可分为单流式过滤器、双流式过滤器，根据实际情况可联合使用也可以单独使用。
单流式机械过滤器的管道简单，运行平稳。
过滤流速一般为4-50m/h，运行周期一般为8小时。
双流式机械过滤器上下两端设有进水装置，中部设有出水装置。
其优点是过滤水量较大，除污能力较高，运行周期长，一般为20小时，缺点是管道系统较为复杂，运行不太稳定，冲洗换料较为困难。
机械过滤广泛用于水处理过程中，主要用于给水处理除浊，反渗透、以及离子交换软化除盐系统的前级预处理，也可用于地表水、地下水除泥沙。
进水浊度要求小于20度，出水浊度可达3度以下。
双层滤料为：上层无烟煤400mm/1.2～2.5mm；下层石英砂800mm/0.5～1.2mm。
工作原理机械过滤器又称压力过滤器，是指原水在一定的压力作用下，通过过滤介质滤除水中悬浮物，不溶性颗粒，除去色味，脱氯从而达到净化的目的。
当净化一定量原水后，通过反冲洗方式，对过滤介质进行净化清洗，使之恢复过滤功能。
产品特点：设备结构简单，容易操作，安全性能高；运行稳定；易于维护保养。
反冲洗1、在设计反冲洗装置时,反冲泵、管道必须符合反冲洗量的要求,反冲洗强度为12～15L/(s.m2);2、采用压缩空气擦洗滤料,使滤料表面的污泥等物脱落,其强度为18～25L/(s.m2)。
技术参数设计压力：工作压力6kgf/cm2 试验压力：9kgf/cm2进水温度：4～50℃运行流速：10m/h（设计可考虑：单层滤料8m/h；双层滤料12m/h）浊度：进水<20mg/l,出水<5mg/l反洗强度：无烟煤10～12 L/s·m2；石英砂15～18 L/s·m2；无烟煤、石英砂双料13～16 L/s.m2单流式机械过滤器规格及性能注：1、最大工作压力0.6Mpa；2、内装卵石垫层及滤料层（石英砂）、用户自理。
易用的双筒滤芯过滤器-伊森模型50说明书
ype Duplex Basket StrainerT rouble-free design, easyoperationThe Eaton Model 50 plug typeduplex strainer's design issimple and economical. Thishigh-quality strainer is, in fact,a pressure rated plug valvewith integral straining baskets.To switch the flow from onebasket to the other, the oper-ating handle moves through a90-degree arc. Because of theunique port design in thediverter plug, it is impossiblefor this operation to stop theflow. The entire switchingoperation takes fewer than30 seconds, no tools required.Positioning the plug each timein exactly the right spothappens automatically byintegral stops.Before operating the handle,a specially designed, manuallifting jack built into thestrainer, lifts the diverter plugoff its seat. After the switchingoperation, the jack easilyreseats the plug, even underhigh pressures. Because abuilt-in stop limits the distancethe diverter plug rises, it mini-mizes the possibility ofmaterial bypassing the plugwhile rotated to divert flow. Italso prevents debris frombuilding up under the plug andmaking it difficult to reseat.Other features• A quick, easy to open,swing-away yoke designcover goes back on just asfast as it came off• Standard NPT drain tapssimplify the draining of thebasket chamber• All sizes come withmounting legs for boltingthe strainer to the floor fora rock solid installation• Continuous flow, no shutdown for basket cleaning• Rugged tapered plug design• Lift jack prevents galling of the plug• Quick open cover—no tools needed• Large capacity baskets• Threaded drain• Machined basket seat• Perforated or mesh 316 stainless steel basketOptions• Ductile iron construction• Basket perforations from 1/32" to 1/2"• Basket mesh from 20 to 400• MONEL® baskets• Vent valves• Drain valves• Gauge/vent taps - 1/4" NPT• Magnetic basket inserts• Pressure differential gauge and switch connections• Viton®, PTFE encapsulated or EPDM seals• Cast iron and stainless steel diverter plug• Sizes 5", 6", 8"• I ron, bronze, carbon steelor stainless steel• FlangedP S CastConstruconPermanMediaMONEL® is a registered trademark of Special Metals Corporation group of Companies.Viton® is a registered trademark of E. I. du Pont de Nemours and company.For more information, please email us at ********************or visit /filtration© 2020 Eaton. All rights reserved. All trademarks and registered trademarks are the property of their respective owners. All information and recommenda-tions appearing in this brochure concerning the use of products described herein are based on tests believed to be reliable. However, it is the user’s responsibility to determine the suitability for his own use of such products. Since the actual use by others is beyond our control, no guarantee, expressed or implied, is made by Eaton as to the effects of such use or the results to be obtained. Eaton assumes no liability arising out of the use by others of such products. Nor is the infor-mation herein to be construed as absolutely complete, since additional information may be necessary or desirable when particular or exceptional conditions or circumstances exist or because of applicable laws or government regulations.North America44 Apple StreetTinton Falls, NJ 07724Toll Free: 800 656-3344 (North America only)Tel: +1 732 212-4700Europe/Africa/Middle East Auf der Heide 253947 Nettersheim, Germany Tel: +49 2486 809-0Friedensstraße 4168804 Altlußheim, Germany Tel: +49 6205 2094-0An den Nahewiesen 2455450 Langenlonsheim, Germany Tel: +49 6704 204-0ChinaNo. 3, Lane 280, Linhong RoadChangning District, 200335 Shanghai, P .R. China Tel: +86 21 5200-0099Singapore100G Pasir Panjang Road #07-08 Singapore 118523Tel: +65 6825-1668BrazilAv. Ermano Marchetti, 1435 - Água Branca, São Paulo - SP , 05038-001, Brésil Tel: +55 11 3616-8461USEF-SSEA-110-2020C v factors* 5" 300 6" 420 8"900* F or water with clean, perforated basketSelection chart 5", 6", 8" Iron BronzeFlanged 125# Buna-N ®5", 6", 8" Bronze Bronze Flanged 150# Buna-N 6", 8" Carbon steel Bronze Flanged 150# Buna-N6", 8"Stainless steelStainless steelFlanged 150#VitonDIN flanges available on 6" onlyDimensions (in/mm )------------------ Weight (lb / kg )--------------- Carbon Stainless A B C D E F G H J K L Cast iron Bronze steel steel5 18.38 9.00 9.75 33.25 14.75 10.25 17.19 3/8 19.75 0.56 41.00 403 412 –– 467 229 248 845 375 260 437 – 502 14 1041 183 187 – –6 22.00 12.88 12.50 36.25 19.50 11.75 20.75 3/8 19.75 0.63 42.00 500 583 580 615 559 327 318 921 495 298 527 - 502 16 1067 227 264 263 279 8 25.00 14.00 17.00 50.63 23.06 – 30.75 1/2 28.00 0.94 56.00 1500 1800 1610 1670635 356 432 1286 586 – 781 – 711 24 56 682 818 732 759RatingSize Rating* 5" 200 psi (13.8 bar) 6" 200 psi (13.8 bar)8"150 psi (10.3 bar)* @ 100 °F (38 °C)102030405070100200300400700100020004000100000.10.20.30.40.50.60.81.0234568105"6"8"P r e s s u r e d r o p [P S I ]Flow rate (water) [GPM]1.42.02.83.56.914212834415569P r e s s u r e dr o p[k Pa ]2.2 4.56.911.422.745699115922745490916002271Flow rate (water) [m 3/h ]Drain plugBodyJackPlug lift handleYokePartial cutaway of Model 50 duplex strainer clearly illustrates all major parts—and gives aclear indication of the simplicity of design and ease of maintenance.ence only. Contact Eaton for certified drawings.。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一操作规范
1 安装准备阶段检查
设备及附件在本公司已进行严格的质量检查，经检验合格后发货。
因此对组装成形的设备及附件不作不必要的拆卸和打开。
2 试车准备阶段检查
设备在安装、配管、仪表工程全部完工，并在对设备本体及配管的清洗工作结束后，应按照下列检查项目进行检查、维护。
3 试车运行调试阶段检查
上述准备阶段的检查结束后，除要求进行试车外，还必须对下列项目进行检查。
检查各处压力值
各个压力表点压力示值
正常
压力异常，及时采取处理措施
4 开机准备
检查过滤器本体及附属的各种阀门、管路、仪表和各种设备附件是否完好；
检查絮凝剂加药计量箱中药液是否充足；计量泵是否完好；
检查原水泵、电气设备、各种现场仪表及各种附属设施是否完好；
确认各种排放、正洗、反洗等阀门已关闭；
过滤器排气阀门见水后关闭；
5、开机运行
运行工作流程：
排气→冲洗→反洗(二) →正洗→制水→反洗(一) →排水→气水擦洗└————————————←——————————┘
注：长时间停运后开车，应从反冲洗（一）工序开始。
阀门：上部进水阀（D1）、出水阀(D2)、反洗排水阀（D3）、正洗排水阀(D4)、中间排水阀（D5）、下部进水阀（D6）、小反洗阀（D7）、排气阀（D8）、进压缩空气阀（D9）。
《见下图》
1)运行：
打开上部进水阀D1、下部D6 和出水阀D2 ,闭其余阀门。
设备进入产水状态。
注意D1和D2 阀的开启度应基本相同，保证上部和下部进相同。
当设备运行的进、出水的压力差达时，过滤器应进行反洗。
※初次或停运很长时间时，应对滤层进行清洗。
方法与反冲清洗相同（详见下反冲步骤）。
2)反洗:
采用水反冲洗、空气辅助擦洗方式。
气反洗：打开上部排水阀D4，再缓慢打开进压缩空气阀D9,压缩空气的压力为不小于。
气反洗进气量(约min)，通过D9 阀调节,对滤料进行松动擦洗。
气反洗时间为3min,然后关闭D9 阀门。
水反冲洗：上排阀始终为开启状态、开启反冲洗阀D3，由下部进水对滤层进行反冲洗，水反冲洗量(约min)，时间约为5min,然后关闭D3 阀，同时开启小反洗阀D7，对上部滤料滤层进行反冲洗。
水反冲洗量(约5 m3/min)，反洗时间为2min。
到此整个反冲洗结束。
※反洗时注意:反洗时不应有跑砂现象(如有则应降低冲洗强度).
3)正洗：
打开上部进水阀D1、下部D6 和中间排水阀D5 ,反冲水流量与设备运行相同。
反冲洗结束后，关阀相关阀门。
打开上部进水D1 阀和下部进水阀D6 阀,正洗流量与进水流量相同,按运行时进水手动阀设定的流量进行正洗,正洗时间为10min。
二常见问题及处理方法
常见问题及处理方法见下表。
三设备维护与保养
4 日常运行检查
经过试车、调试进入正常生产后，操作人员每天要定期巡回检查
设备现场。
把巡回检查的结果如实记录下来，与运行记录一起给予总结，作为定期维修的资料。
5 定期检查
正常生产一年以后，设备要进行定期检查，定期检查是为了保证第二年一年之内无事故地安全运行。
为了缩短定期检查的停车时间，在检查人员和检修工人人数许可的情况下，尽量与水站其它设备装置的检查同时进行。
检查时如发现有异常，一定要及时处理，并给予解决。
当机械过滤器运行至进出口压差为时，必须进行反洗。
6 日常管理及注意事项
⑴系统长期停运后，重新开启时，要对滤料进行约5-30分钟的正洗，冲洗至出水清澈为止。
⑵系统初次运行或长期停运后再运行时，应对设备进行排气。
⑶对于大型过滤器，可用空气擦洗，以增强反冲洗效果，一般通入压缩空气（强度10—18 l/），然后进行气水反冲洗。
⑷设备反洗时应控制好反冲洗强度，应避免石英砂冲洗泄漏出系统。
⑸加强对设备进行检查，以便发现问题及时解决。
常规检查项目如下表所示。