沥青混合料动稳定度作业指导书

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马歇尔稳定度作业指导书(终)

马歇尔稳定度作业指导书(终)

文件编号:ZY01-055-2008作业指导书(沥青混合料马歇尔稳定度试验)(沥青混合料浸水马歇尔稳定度试验)(真空饱水马歇尔试验)编写:日期:审核:日期:批准:日期:受控状态:持有者姓名:分发号:持有者部门:江苏省交通科学研究院股份有限公司目录1.主要设备及开展项目 (3)2.仪器设备操作规程 (3)3.检测工作程序及剩余样品处置 (5)4.试验操作过程 (5)5.数据处理规定 (14)6.测量不确定度报告 (15)7.原始记录表格 (19)1.主要设备及开展项目表1 主要仪器设备表2 开展检测项目2.仪器设备操作规程2.1马歇尔稳定度仪:马歇尔稳定度仪2.1.1开机预热十分钟后,即可开始试验2.1.2将测定密度后的试件置于恒温水槽中至少保持30min~40min(夹头和试件一同保温)试件和夹头放入恒温水槽中保温2.1.3将试件夹头内表面拭净,在夹头的导向杆上涂少量机油使之润滑润滑压头导向杆2.1.4从水槽中取出试样放在夹头上,再将上夹头相对放在试件上,然后一起放在仪器的托盘中心位置夹头放在仪器托盘中心位置2.1.5放好试件,按“启动”键,加荷设备开始做加载操作,当试件受压时,显示器显示试件受压的加荷过程,当确认达最大压力时,自动停止加荷并卸载,显示器显示“稳定度”及“流值”启动键2.1.6抬起压头,取出试件2.1.7 试验结束后,一定要将仪器上残留的水擦干,以防仪器生锈2.1.8试验过程中,对试件要轻拿轻放避免试件受到损坏2.1.9要佩带防热的橡胶手套,以防烫伤3.检测工作程序及剩余样品处置委托送样:接样员判断样品是否接收→如可接收,接收样品并填写委托单→样品编号→样品区→下放通知单至主管处→主管根据计划下发通知单给试验员→试验员从待检样品区取样品→试验员进行试验检测(未进行完试验放入在检样品区)→试验检测完毕→填写仪器使用记录→对试验区卫生进行清理→剩余样品放入已检样品区按规定集中处理→由指定人员出具报告→报告审核、批准→报告盖章、发送。

沥青混合料路面施工作业指导书

沥青混合料路面施工作业指导书

沥青混合料路面施工作业指导书1.适用范围适用于高速公路热拌沥青混合料路面、隧道路面及桥面沥青混合料铺装层。

2.作业准备2.1内业技术准备⑴作业指导书编制后,应在开工前组织相关技术人员认真学习施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和施工标准。

制定施工安全措施,提出应急方案,对施工人员进行技术交底,对参与施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。

⑵施工前必须检查各种材料的来源和质量。

对经招标程序购进的沥青、集料等重要材料,供货单位必须提交最新检测的的正式试验报告。

从国外进口的沥青材料应提供该批材料的船运单。

⑶正式开工前,各种原材料的试验结果,及据此进行的目标配合比设计和生产配合比设计结果,应在规定的期限内向业主及监理工程师提出正式报告,待取得正式认可后,方可使用。

2.2外业技术准备⑴工程开始前,必须对材料的存放场地、防雨和排水措施进行确认。

进场的各种材料的来源、品种、质量应与招标时提供的样品一致,不符合要求的材料严禁使用。

⑵施工前应对沥青拌和站、摊铺机、压路机等各种施工机械和设备进行调试,对机械设备的配套情况、技术性能、传感器计量精度等进行认真检查、标定,并得到监理的认可。

⑶下承层至少具备至少要有两公里以上的作业面,已经完成各项技术指标的检测,而且监理工程师同意进入下道沥青路面施工工序。

⑷沥青面层施工所需的撒布车、水车、摊铺机、双钢轮压路机、胶轮压路机、大型自卸车全部到场,且已经调试完毕。

⑸下封层或粘层已经完成作业,且检测合格。

3.技术要求3.1配合比设计⑴沥青混合料配合比设计应严格按目标配合比设计、生产配合比设计及生产配合比验证三阶段进行,确定矿料级配及最佳沥青用量。

级配沥青混合料目标配合比设计流程⑵目标配合比设计目标配合比初步确定可行的级配和沥青用量,确定冷料仓的上料比例。

依照《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)规定的方法进行目标配合比设计,各项技术指标均应满足要求。

09.2沥青混合料马歇尔稳定度、流值

09.2沥青混合料马歇尔稳定度、流值

1. 引用标准:1.1《沥青路面施工及验收规范》GB50092-961.2《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-20041.3《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG E20-20111.4《公路路基路面现场测试规程》JTG E60-20081.5《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-20041.6《公路工程施工质量验收规范》DGJ08-119-20052. 抽样方法及样本的大小:2.1 抽样方法:2.1.1抽样:2.1.1.1取样应随机并具代表性。

以检查拌和质量(如油石比、矿料级配)为目的时应从拌和机一次放料的下方或提升斗中取样,不得多次取样混合后使用,以评定混合料质量为目的时,必须分几次取样,拌和均匀后作为代表性试样。

2.1.1.2在沥青混合料拌和厂(场)取样:2.1.1.2.1在拌和场(厂)取样,宜用专用容器在拌和机卸料斗下方,每放一次取一次样,并倒在干净平板上,连续几次,混合均匀,用四分法取足够数量。

2.1.1.2.2在运输车上取样时,在运料汽车上取沥青混合料样品时,宜在汽车装料一半后,分别用铁锹从不同方向的3个不同高度处取样,然后混在一起用手铲适当拌和均匀,取出规定数量,这种车到达施工现场后取样时,应在卸料一半后,从不同方向取样,宜在3辆不同的车上取样混合使用。

注:在运料车上取样时不得仅从满载的运料车车顶上取样,且不允许只在一辆车上取样。

2.1.1.3道路现场取样:应在摊铺后未碾压前,于摊铺宽度两侧的1/2——1/3位置,用铁锹将摊铺层的全厚铲出取样。

每车取一次样,连续3车,混匀后四分法取足够的数量。

2.1.1.4对热拌沥青混合料每次取样时,都必须用温度计测量温度,精确至1℃。

2.1.1.5乳化沥青取样方法同上,只是对袋装常温沥青混合料,可在储存的料中随机取不少于3袋样,使用时将3袋拌和四分法至需要的样。

2.1.1.6液体沥青常温沥青混料的取样方法同上,如用汽油稀释时,必须在溶剂挥发后,方可封袋保存,用柴油稀释时,可在取样后即装袋保存。

沥青混合料试验作业指导书

沥青混合料试验作业指导书

沥青混合料试验作业指导书JW-03.14一.引用标准:JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》GB50092-1996《沥青路面施工及验收规范》JTGF40-2004《公路沥青路面施工技术规范》二.适用范围:本指导书适用公路沥青路面等工程的设计、施工、养护以及质量检查、验收等各个阶段,试验包括试件制作、试件密度、马歇尔稳定度、沥青路面芯样马歇尔、理论最大相对密度、沥青含量、弯曲、单轴压缩、配合比设计三.一般规定:3.1取样数量:试样数量应根据试验目的决定,宜不少于试验用量的2倍,按现行规范规定进行沥青混合料试验的每一组代表性取样如下:马歇尔试验、抽提筛分取样数量20 kg,最少12 kg;弯曲试验取样数量25 kg,最少15 kg。

根据沥青混合料集料公称最大粒径,取样应不少于下列数量:细粒式沥青混合料,不少于4kg;中粒式沥青混合料,不少于8kg;粗粒式沥青混合料,不少于12kg;特粗式沥青混合料,不少于16kg。

3.2拌和及压实温度:试件的拌和与压实温度可按下表选用,并根据沥青品种和标号作适当调整。

针入度小、稠度大的沥青取高限,针入度大、稠度小的沥青去低限,一般去中值。

对改性沥青,应根据改性剂的品种和用量,适当提高混合料的拌和压实温度,对大部分聚合物改性沥青,需要在基质沥青的基础上提高15℃~30℃左右,掺加纤维时,尚需再提高10℃左右。

常温沥青混合料的拌和及压实在常温下进行。

沥青混合料拌和及压实温度参考表四.沥青混合料试件制作方法(马歇尔标准击实法)4.1试件尺寸:标准击实法适用于马歇尔试验所使用的Ф101.6mm×63.5mm圆柱体试件的成型。

大型击实法适用于Ф152.4mm×95.3mm的大型圆柱体试件的成型。

4.2试件数量:沥青混合料试件制作时的矿料规格及试件数量应符合如下规定:沥青混合料配合比设计在试验室人工配制沥青混合料制作试件时,试件尺寸应符合试件直径不小于集料公称最大粒径的4倍,厚度不小于集料公称最大粒径应不小于1~5倍的规定。

沥青混合料作业指导书

沥青混合料作业指导书

检测范围及项目一.见证取件沥青混合料1.1理论最大相对密度1.2密度与相对密度1.3马歇尔稳定度及流值1.4压实沥青混合料密度试验(表干法)1.5沥青含量1.6矿料级配1.7劈裂1.8冻融劈裂1.9芯样马歇尔试验1.10沥青混合料饱水率1.11动稳定度1.12渗水系数1.13表面构造深度1.14谢伦堡沥青析漏损失1.15肯特堡飞散1.16加速老化1.17击实1.18配合比1.1沥青混合料理论最大相对密度1目的与适用范围1.1、本方法适用于真空法测定沥青混合料理论最大相对密度,供沥青混合料配合比设计、路况调查或路面施工质量管理计算空隙率、压实度等使用。

1.2、本方法不适用于吸水率大于3%的多孔性集料的沥青混合料。

2 仪具与材料2.1 天平2.2 负压容器2.3 真空负压装置2.4 恒温水槽2.5 温度计3 方法与步骤3.1按以下几种方法获取沥青混合料试样,试样数量不小于如下规定数量:3.2 将平底盘中的沥青混合料,在室温中冷却或者用电风扇吹,一边冷却一边将沥青混合料团块仔细分散,粗集料不破碎,细集料团块分散到小于6.4mm。

若混合料坚硬时可用烘箱适当加尔后分散,一般加热温度不超过60℃。

分散试样时可用铲子翻动、分散,在温度较低时应用手掰开,不得不捶打碎,为防止集料破碎。

当试样是从施工现场采取的非干燥混合料时,应用电风扇吹干至恒重后再操作。

3.3 负压容器标定方法:(1)采用A类容器时,将容器全部浸入25℃±0.5℃的恒温水槽中,负压器完全浸没、恒温10min后,称取容器的水中质量(m1)。

(2)B、C类负压容器:①大端口的负压容器,需要有大于毒牙容器端口的玻璃板。

将负压容器和玻璃板放进水槽中,注意轻轻摇动负压容器使容器内气泡排除。

恒温10min±1min,取出负压容器和玻璃板,向负压容器内加满25℃±0.5℃水至液面稍微溢出,用玻璃板先盖住容器端口1/3,然后慢慢沿容器端口水平方向移动盖住整个端口,注意查看有没有气泡。

沥青混合料试验 作业指导书

沥青混合料试验 作业指导书

作业指导书沥青混合料试验作业指导书文件编号:控制状态:发放编号:生效日期:年月日沥青混合料试验作业指导书一、目的规范试验检验人员试验操作,保证试验过程的科学、正规、规范,确保试验结果客观、公正、公平。

二、范围适用于本室对所有工程用沥青(包括石油沥青、煤沥青、改性沥青)混合料的试验检验。

三、条件1、人员条件所有试验人员均应经过专业技能培训,持证上岗作业,取得交通部质监总站颁发的公路工程试验检测工程师证书或省级公路质监站颁发的公路工程试验检测员证书,并完成注册的人员。

熟悉本岗位试验操作规程、标准;熟练掌握本岗位试验操作的技能。

2、设备条件所有试验使用过程中使用的试验设备、工具均性能完好,已经国家权威机构检定(校准或测试须经确认)合格,标识清楚,且在合法有效的计量周期范围内。

3、环境条件沥青混合料的试验检测环境对室内温度、湿度无特别要求;但要求通风良好。

四、质量标准1、样品准备检查样品的数量及封装是否能满足所检测参数及指标的要求;2、试验方法及精度3、试验检验过程试验过程中,应有两人同时相互配合进行,分工协作;一人为主检员,一人为协助人员;主检员负责主要操作作业,一个辅助复查并负责记录数据;主检人员称量完后,辅助人员应复查读数并在试验记录表上记录。

试验操作流程见第七部分作业程序。

4、平行试验一般情况下平行试验样品应两组同时试验,由于试验条件所限不能同时试验的,应在第一次试验结束后,立即实施第二组样品的试验。

5、样品保留一般样品在检验结束后保留一个月,以备需要时复查,保留期限从检验报告签发之日起计算。

6、试验记录试验记录的表格采用统一表格,所有试验记录应在试验过程中现场记录试验数据,在称量和读数完毕时,立即记录在相应的表格内,记录试验数据时,应由主检人诵读试验读数,辅助人员复查后复读读数并记录。

记录的试验数据应字迹清晰,书写工整,数据写于表格正中。

如有写错数据,应采用两条短横线画改,并将正确数据写于其正上方,并在其右上方签写记录人姓名。

沥青混合料马歇尔稳定度及流值测定作业指导书21

沥青混合料马歇尔稳定度及流值测定作业指导书21

沥青混合料马歇尔稳定度及流值测定作业指导书文件编号:XXXXX发布日期:2019年01月25日批准:审核:编写:XXXX 工程检测有限公司3.4马歇尔稳定度3.4.1 目的与适用范围本方法适用于马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验,以进行沥青混合料的配合比设计或沥青路面施工质量检验。

浸水马歇尔稳定度试验(根据需要,也可进行真空饱水马歇尔试验)供检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力时使用,通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。

3.4.2仪具与材料沥青混合料马歇尔试验仪、恒温水槽、真空饱水容器、烘箱、天平、温度计、卡尺。

3.4.3标准马歇尔试验方法1、准备工作1.1、按T 0702标准击实法成型的标准马歇尔试件,标准马歇尔试件应符合101.6mm±0.2mm、高63.5mm±1.3mm的要求。

对大型马歇尔试验试件,尺寸应符合直径152.4mm±0.2mm,高95.3mm±2.5mm 的要求。

一组试件的数量不得少于4个,并符合T 0702的规定。

1.2、量测试件的直径及高度:用卡尺测量试件中不的直径,马歇尔试件高度测定器或用卡尺在十字对称的4个方向量测离试件边缘10mm处得高度,准确至0.1mm,并以其平均值作为试件的高度。

如试件高度不符合63.5mm±1.3mm或95.3mm±2.5mm要求或量测高度相差大于2mm时,此试件作废。

1.3、按本规程规定的方法测定试件的密度、空隙率、沥青体积百分率、沥青饱和度、矿物间隙率等物理指标。

1.4、将恒温水槽调节至要求的试验温度,对粘稠石油沥青或烘箱养生锅的乳化沥青混合料为60℃±1℃,对煤沥青混合料为33.8℃±1℃,对空气养生的乳化沥青或液体沥青混合料为25℃±1℃。

2、试验步骤2.1、将试件置于已达规定温度的恒温水槽中保温,保温试件对马歇尔标准试件需30min~40min,对大型马歇尔试件需45min~65min。

沥青和沥青混合料试验指导书(修改稿)

沥青和沥青混合料试验指导书(修改稿)

沥青和沥青混合料试验指导书目录一沥青和沥青混合料试验项目 (3)二采用标准 (3)三适用范围 (3)四沥青和沥青混合料试验方法 (3)(一)试验准备 (3)1 样品接收 (3)2 试验环境 (3)3 试验仪器设备 (3)4 试验人员 (4)5 沥青试样准备 (4)(二)试验操作细则 (4)1 沥青比重 (4)2 沥青针入度 (8)3 沥青延度 (9)4 沥青软化点 (10)5 沥青粘度 (12)6 沥青闪点 (12)7 沥青灰分含量 (13)8 沥青含水量 (14)9 沥青溶解度 (15)10 沥青混合矿料级配 (17)11 马歇尔稳定度 (18)12 压实沥青混合料密度 (20)五试验过程故障及处理 (22)六试验原始记录及试验报告 (23)(一)原始记录 (23)(一)试验报告 (23)七沥青和沥青混合料试验工作的对比与校准 (23)一沥青和沥青混合料试验项目沥青和沥青混合料的试验项目包括沥青比重、针入度、延度、软化点、粘度、闪点、灰分、含水量、溶解度、沥青混合料矿料级配、马歇尔稳定度、压实沥青混合料密度十二项。

二采用标准沥青和沥青混合料试验采用的标准为《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ052—2000)。

三适用范围本作业指导书适用于公路工程沥青和沥青混合的试验工作。

四沥青和沥青混合料试验方法(一)试验准备1 样品接收试验人员应根据“派样单”的内容对来样进行仔细复核。

当派样单填写内容与样品不符或对所要求的试验项目不明确,应立即联系派样人员及委托方,确定来样的真实无误。

对无异常情况的样品,按规定的取样数量取样后放入盛样器,作好登记标识,准备进行试验。

2 试验环境沥青及沥青混合料的试验工作对环境温度要求十分严格,不同的试验项目有不同的温度要求。

试验人员在进行试验前,必须先检查环境温度,只有在环境温度达到规定要求时才可进行试验。

3 试验仪器设备试验仪器包括:比重瓶、恒温水槽、烘箱、天平、分析天平,针入度标准针、温度计、秒表、延度仪、电炉、高温炉、量筒、游标卡尺、马歇尔试验仪、标准筛等。

沥青混合料动稳定度作业指导书

沥青混合料动稳定度作业指导书

沥青混合料动稳定度试验作业指导书一、作业目的与适用范围:本方法适用于测定沥青混合料的高温抗车辙能力,供沥青混合料配合比设计时的高温稳定性检验使用,也可用于现场沥青混合料的高温稳定性检验。

沥青混合料车辙试验是用标准的成型方法,制成标准的混合料试件(通常尺寸为300mm*300mm*50mm),在60°C的规定温度下,以一个轮压为0.7Mpa的实心橡胶轮胎在其上行走,测量试件在变形稳定时期(试验开始后45〜60min之间),每增加1mm变形需要行走的次数,即动稳定度,以次/mm表示。

、作业前准备、确定事项:仪器准备: 1. CZ-4型车辙试样成型仪(见图1)1).用途:主要用于车辙试验时,对沥青混合料式样做碾压成型1)适用于沥青混合料其他物理力学性能实验的轮碾法式样制作。

2.主要技术指标碾压轮:半径500 mm 宽300 mm碾压轮温度范围:(可任意设定)室温~200摄氏度承载车走行速度:6次往返/分承载车走行距离:300mm承载车走行次数:0~999次(任意设定)碾压轮压力范围:0~12KN碾压轮线压力(轮宽300mm,正压应力为9KN ):300N/cm 试样模型尺寸:300*300*50 cm3(图整机轮廓尺寸: 200cm (长)*63 cm (宽)*136 cm (高)整机重量:1.2吨2. 车辙试验机(见图2)主要由下列部分组成:试件台:可牢固地安装两种宽度(300mm 和150mm )的规定尺寸试件的试模② 试验轮:橡胶制的实心轮胎。

外径© 200mm,轮宽50mm,橡胶层厚15mm 。

橡胶硬度(国际 标准硬度)20C 时为84土4; 60C 时为78土2,试验轮行走距离为 230mm 土 10mm,往返碾压速度 为42次/min ± 1次/min (21次往返/ min ),允许采用曲柄连杆驱动试验台运动(试验轮不动) 的任一种方式。

③ 加载装置:使试验轮与试件的接触压强在 60C 时为0.7MPa± 0.05MPa 施加的总荷载 为78Kg 左右,根据需要可以调整。

T283作业指导书(终)

T283作业指导书(终)

文件编号:ZY01-217-2008作业指导书(沥青混合料AASHTO T283试验)编写:日期:审核:日期:批准:日期:受控状态:持有者姓名:分发号:持有者部门:江苏省交通科学研究院股份有限公司目录1.主要设备及开展项目 (3)2.仪器设备操作规程 (3)3.检测工作程序及剩余样品处置 (7)4.试验操作过程 (8)5.数据处理规定 (15)6.测量不确定度报告 (16)7.原始记录表格 (18)江苏省交通科学研究院股份有限公司第2页共18页江苏省交通科学研究院股份有限公司 第 3 页 共 18 页1. 主要设备及开展项目表1 主要仪器设备表2 开展检测项目2.仪器设备操作规程2.1 旋转压实仪:旋转压实仪2.1.1通电,并打开设备开关(位置在压实仪工作平台的下面)江苏省交通科学研究院股份有限公司 第 4 页 共 18 页电源开关2.1.2设备自检,控制器显示仪器系列号、仪器名称和软件版本号 RAM 盘的位置,在移动RAM 盘到“HOME ”位置前发出两鸣叫,屏幕显示:2.1.3操作控制界面,设定工作模式2.1.4 待控制面板上的MACHINE READY 设备准备完毕的绿色LED 灯亮起江苏省交通科学研究院股份有限公司 第 5 页 共 18 页LED 灯2.1.5准备模具组件把模具放入压实腔内把手在6点钟和12点钟的位置 2.1.6定位栓用两个夹具把模具紧紧夹在转动底座上把手在6点(12点)位置 压紧两侧的夹具2.1.7关上压实腔的门,安装模具顶盖到压实仪的顶部(模具顶盖需要顺时针旋转到位,直到完全下沉顶到设备的到位栓)2.1.8顺时针旋转顶盖上的每一个固定把手将顶盖锁定(MACHINE READY 设备准备完毕灯和MOLD TOP SEATED 模具顶盖到位灯应该亮灯)顺时针旋紧顶盖 顺时针旋紧把手MACHINE READY 灯和MOLDTOP SEATED 灯同时亮起2.1.9输入压实的圈数或指定压实高度,按START 键开始试验江苏省交通科学研究院股份有限公司 第 6 页 共 18 页圈数设定高度设定 START 键开始 2.1.10指定圈数或高度达到后,机器自动停止动作并且释放模头压力 2.1.11打开模具顶盖将试件脱模逆时针旋转顶盖去除顶盖 2.2马歇尔稳定度仪马歇尔稳定度仪 2.2.1接通电源2.2.2合适的压头,T283选用大压头江苏省交通科学研究院股份有限公司 第 7 页 共 18 页T283选用大压头2.2.3安装好试件后,按“启动”键,仪器开始自动试验,待试件破坏时试验自动停止启动键 2.2.4取出破坏试件,记录试验数据 2.2.5清理机器,保持仪器整洁3.检测工作程序及剩余样品处置委托送样:接样员判断样品是否接收→如可接收,接收样品并填写委托单→样品编号→样品区→下放通知单至主管处→主管根据计划下发通知单给试验员→试验员从待检样品区取样→试验员进行试验检测(未进行完试验样品放入在检样品区)→试验检测完毕→填写仪器使用记录→对试验区卫生进行清理→剩余样品放入已检样品区按规定集中处理→由指定人员出具报告→报告审核、批准→报告盖章、发送。

沥青混合料马歇尔稳定度及流值测定作业指导书21

沥青混合料马歇尔稳定度及流值测定作业指导书21

沥青混合料马歇尔稳定度及流值测定作业指导书文件编号:XXXXX发布日期:2019年01月25日批准:审核:编写:XXXX 工程检测有限公司3.4马歇尔稳定度3.4.1 目的与适用范围本方法适用于马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验,以进行沥青混合料的配合比设计或沥青路面施工质量检验。

浸水马歇尔稳定度试验(根据需要,也可进行真空饱水马歇尔试验)供检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力时使用,通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。

3.4.2仪具与材料沥青混合料马歇尔试验仪、恒温水槽、真空饱水容器、烘箱、天平、温度计、卡尺。

3.4.3标准马歇尔试验方法1、准备工作1.1、按T 0702标准击实法成型的标准马歇尔试件,标准马歇尔试件应符合101.6mm±0.2mm、高63.5mm±1.3mm的要求。

对大型马歇尔试验试件,尺寸应符合直径152.4mm±0.2mm,高95.3mm±2.5mm 的要求。

一组试件的数量不得少于4个,并符合T 0702的规定。

1.2、量测试件的直径及高度:用卡尺测量试件中不的直径,马歇尔试件高度测定器或用卡尺在十字对称的4个方向量测离试件边缘10mm处得高度,准确至0.1mm,并以其平均值作为试件的高度。

如试件高度不符合63.5mm±1.3mm或95.3mm±2.5mm要求或量测高度相差大于2mm时,此试件作废。

1.3、按本规程规定的方法测定试件的密度、空隙率、沥青体积百分率、沥青饱和度、矿物间隙率等物理指标。

1.4、将恒温水槽调节至要求的试验温度,对粘稠石油沥青或烘箱养生锅的乳化沥青混合料为60℃±1℃,对煤沥青混合料为33.8℃±1℃,对空气养生的乳化沥青或液体沥青混合料为25℃±1℃。

2、试验步骤2.1、将试件置于已达规定温度的恒温水槽中保温,保温试件对马歇尔标准试件需30min~40min,对大型马歇尔试件需45min~65min。

沥青及沥青混合料试验作业指导书

沥青及沥青混合料试验作业指导书

1.适用范围本指导书适用沥青路面等工程的设计、施工、养护以及质量检查、验收等各个阶段。

2.引用标准2.1 检测依据:《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTG E20-2011)2.2 判定依据:《公路沥青路面施工技术规范》 (JTG F40-2004)3.送样规则3.1 沥青试验送样进行沥青常规检验的取样数量为:黏稠沥青或固体沥青不少于4.0kg;液体沥青不少于1L;沥青乳液不少于4L。

进行沥青性质非常规检验及沥青混合料性质试验所需的沥青数量,应根据实际需要确定。

所有需加热的沥青试样必须存放在密封带盖的金属容器中,并在盛样器上(不得在盖上)标出识别标记,如来源、品种、取样日期、地点及取样人。

3.2 沥青混合料试验送样取样数量应符合下列要求:试样数量应根据试验目的决定,宜不少于试验用量的2倍。

按现行规范规定进行沥青混合料试验的每一组代表性取样如下表。

常用沥青混合料试验项目的样品数量平行试验应加倍取样。

在现场取样直接装入试模成型时,也可等量取样。

取样材料用于仲裁试验时,取样数量除应满足本取样方法规定外,还应多取一份备用样,保留到仲裁结束。

取样后当场试验时,可将必要的项目一并记录在试验记录报告上。

此时,试验报告必须包括取样时间、地点、混合料温度、取样数量、取样人等栏目。

取样后转送试验室试验或存放后用于其它项目试验时应附有样品标签,样品标签应记载下列事项:1、工程名称、拌和厂名称及拌和机型号。

2、沥青混合料种类及摊铺层次、沥青品种、标号、矿料种类、取样时混合料温度及取样位置或用以摊铺的路段桩号等。

3、试样数量及试样单位。

4、取样人、取样日期。

5、取样目的或用途。

4.检测目的为了确保沥青路面的施工质量,控制沥青及沥青混凝土性能指标特制定本作业指导书。

5.沥青试验T001 沥青试样准备方法1 目的和适用范围1.1本方法适用于粘稠道路石油沥青、煤沥青等需加热后才能进行试验的沥青试样,按此法准备的沥青供立即在实验室进行各项试验使用。

沥青混合料动稳定度作业指导书

沥青混合料动稳定度作业指导书

沥青混合料动稳定度试验作业指导书一、作业目的与适用范围:本方法适用于测定沥青混合料的高温抗车辙能力,供沥青混合料配合比设计时的高温稳定性检验使用,也可用于现场沥青混合料的高温稳定性检验。

沥青混合料车辙试验是用标准的成型方法,制成标准的混合料试件(通常尺寸为300mm*300mm*50mm),在60℃的规定温度下,以一个轮压为0.7Mpa的实心橡胶轮胎在其上行走,测量试件在变形稳定时期(试验开始后45~60min之间),每增加1mm变形需要行走的次数,即动稳定度,以次/mm表示。

二、作业前准备、确定事项:仪器准备:1. CZ-4型车辙试样成型仪(见图1)1).用途:主要用于车辙试验时,对沥青混合料式样做碾压成型。

(图1)适用于沥青混合料其他物理力学性能实验的轮碾法式样制作。

2.主要技术指标碾压轮:半径500 mm 宽300 mm碾压轮温度范围:(可任意设定)室温~200摄氏度承载车走行速度: 6次往返/分承载车走行距离: 300mm承载车走行次数: 0~999次(任意设定)碾压轮压力范围: 0~12KN碾压轮线压力(轮宽300mm,正压应力为9KN):300N/cm试样模型尺寸: 300*300*50 cm3整机轮廓尺寸: 200cm(长)*63 cm(宽)*136 cm(高)整机重量: 1.2吨2.车辙试验机(见图2)主要由下列部分组成:试件台:可牢固地安装两种宽度(300mm和150mm)的规定尺寸试件的试模。

(图2)②试验轮:橡胶制的实心轮胎。

外径φ200mm,轮宽50mm,橡胶层厚15mm。

橡胶硬度(国际标准硬度)20℃时为84±4;60℃时为78±2,试验轮行走距离为230mm±10mm,往返碾压速度为42次/min±1次/min(21次往返/min),允许采用曲柄连杆驱动试验台运动(试验轮不动)的任一种方式。

③加载装置:使试验轮与试件的接触压强在60℃时为0.7MPa±0.05MPa,施加的总荷载为78Kg左右,根据需要可以调整。

公路工程沥青溷合料试验作业指导书

公路工程沥青溷合料试验作业指导书

公路工程沥青混合料试验作业指导书1目的为了实现沥青混合料检验过程受控, 使不同人员的操作准确一致, 保证试验结果的准确性、有效性和正确性, 特制定本文件进行规范。

2 适用范围适用于本中心的所承检沥青混合料样品的检验。

3 引用标准和文件3.1 JTJ052-2000 T0701-2000 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》沥青混合料取样方法3.2 JTJ052-2000 T0702-2000 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》沥青混合料试件制作方法3.3 JTJ052-2000 T0705-2000 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》沥青混合料密度试验(表干法)3.4 JTJ052-2000 T0706-2000 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》压实沥青混合料密度试验(水中重法)3.5 JTJ052-2000 T0707-2000 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》压实沥青混合料密度试验(蜡封法)3.6 JTJ052-2000 T0708-2000 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》压实沥青混合料密度试验(体积法)3.7 JTJ052-2000 T0712-1993 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》沥青混合料理论最大相对密度试验(溶剂法)3.8 JTJ052-2000 T0709-2000 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》沥青混合料马歇尔稳定度试验3.9 JTJ052-2000 T0722-1993 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》沥青混合料中沥青含量试验3.10 JTJ052-2000 T0729-2000 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》沥青混合料冻融劈裂试验3.11 JTJ052-2000 T0725-2000 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》沥青混合料车辙试验3.12 JTJ052-2000 T0732-2000 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》沥青混合料谢伦堡沥青析漏试验3.13 JTJ052-2000 T0733-2000 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》沥青混合料肯塔堡飞散试验3.14 JTJ052-2000 T0715-1993 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》沥青混合料弯曲试验4 取样方法依据JTJ052-2000 T0701-20004.1 取样原则: 接受客户委托进行抽样时, 根据协议要求按相应抽样标准组织抽样, 保证抽取的样品具有代表性。

热拌沥青混合料动稳定度技术要求

热拌沥青混合料动稳定度技术要求

热拌沥青混合料动稳定度技术要求嘿,大家好,今天咱们聊聊热拌沥青混合料的动稳定度技术要求。

这听上去是不是有点绕口?别急,我这就给大家拆开讲。

你看,咱们平时开车,走得多了也都知道,路面好坏直接影响车子的平稳度。

尤其是那种高温天气,路面一热,沥青就软了,要是路面不够稳定,开车就像在过山车,左右摇晃的,没法舒适地行驶。

咱们今天要说的,其实就是为了避免这种情况,让路面保持足够的稳定性,尤其是在高温下,能维持它的强度和耐久性。

首先说热拌沥青混合料吧。

这个名字听起来高大上,但其实就是把沥青和矿料混合在一起,用高温拌合后形成的路面材料。

想象一下,你做个蛋糕,把糖、面粉、鸡蛋都搅拌在一起放进烤箱,烤出来的蛋糕就能保持形状不塌。

热拌沥青混合料也是一样,它的稳定度就是为了确保它在高温下不会像蛋糕一样塌掉。

具体来说,这个“动稳定度”指的就是它在受到外力作用下,能保持不变形的能力。

说到这里,大家可能会问,为什么“动稳定度”这么重要?哎呀,这个问题问得好。

想象一下,如果咱们的路面不稳定,车轮一压下去,沥青软了就会像土豆泥一样,车轮一打滑,直接就飘了出去。

那可就不妙了,驾驶员和行人都得有心理准备。

更严重的情况呢,路面会变得坑坑洼洼,久而久之,这些坑洼积累起来,直接影响车辆的通行安全。

你说这不是个大问题吗?所以,要求沥青混合料具有一定的动稳定度,就是为了避免这种事情发生。

但动稳定度也不是说越高越好。

太高了,沥青混合料就变得太硬,缺乏一定的弹性。

你可以想象一下,路面太硬了,就像是干脆的饼干一样,车子一压过去,振动传得特别厉害,车主就会觉得“咚咚咚”全是响声。

适度的动稳定度才是最理想的。

既能确保沥青混合料在高温下不软塌,又能保持一定的弹性,让车主和乘客都能享受到平稳的驾驶体验。

什么样的“动稳定度”才算合格呢?在实际的标准中,动稳定度有明确的数值要求,一般来说,这个数值在不同的气候和使用环境下会有所变化。

比如在热带地区,温度高,路面需要更强的动稳定性。

沥青混合料试验作业指导书

沥青混合料试验作业指导书

沥青混合料试验作业指导书1000字一、实验目的1.1了解沥青混合料性能评价的基本方法;1.2掌握沥青混合料各要素的测试方法;1.3学习沥青混合料施工及验收标准。

二、实验仪器设备电子天平、热箱、混凝土试验机、拉力试验机、抗压试验机、液压冲击试验仪等。

三、实验内容及步骤3.1. 骨料试验(1)骨料筛分试验①取一定质量的骨料,按JTG E20-2011《公路工程沥青混合料试验规程》中的要求进行筛分试验;②记录各级筛的重量,并统计通过量及累积量;(2)骨料吸水试验将一定质量干燥的骨料放入容器内,滴加适量的水,使其表面湿润,静置24小时后称质量;3.2. 沥青试验(1)黏度测试将配置好的沥青(在53℃左右的容器中)加热均匀后,将转盘转速调至60±5rpm,并控制温度30分钟,取样测定沥青黏度;(2)短时间老化试验将配置好的沥青放入热箱,在163℃±0.5℃温度下老化5小时,并取样测定沥青黏度;(3)质量分数测定采用JTG E20-2011规定的方法测定配合料中的沥青质量分数。

3.3. 沥青混合料试验(1)密度、孔隙度的测定①依据烘箱干燥后的重量来计算基质体的容重,以及基质体中孔隙的体积和空隙率;②采用液体置换法或直接放入水中浮法测定感性料的容重和孔隙率。

(2)抗拉强度的测定按照JTG E20-2011中的要求,在混合料薄膜试件试验机上测定混合料的抗拉强度;(3)压缩性能的测定①沥青混合料压缩试验(单轴或三轴):按照JTG E20-2011中的方法,进行混合料测定;②混合料压缩试验(马歇尔试验):按照JTG E20-2011中的要求,进行混合料压缩试验。

四、实验结果分析4.1骨料试验根据筛分试验结果,计算骨料通过率、累积通过率及不同级筛孔径下的粒径分布曲线图;根据吸水试验结果,计算骨料吸水率。

4.2 沥青试验根据测定沥青的黏度及质量分数,评价沥青的稳定性;根据短时间老化试验的黏度变化,评价沥青的老化变化特性。

(完整word版)沥青混合料动稳定度作业指导书

(完整word版)沥青混合料动稳定度作业指导书

沥青混合料动稳定度试验作业指导书一、作业目的与适用范围:本方法适用于测定沥青混合料的高温抗车辙能力,供沥青混合料配合比设计时的高温稳定性检验使用,也可用于现场沥青混合料的高温稳定性检验。

沥青混合料车辙试验是用标准的成型方法,制成标准的混合料试件(通常尺寸为300mm*300mm*50mm),在60℃的规定温度下,以一个轮压为0.7Mpa的实心橡胶轮胎在其上行走,测量试件在变形稳定时期(试验开始后45~60min之间),每增加1mm变形需要行走的次数,即动稳定度,以次/mm表示。

二、作业前准备、确定事项:仪器准备:1. CZ-4型车辙试样成型仪(见图1)1).用途:主要用于车辙试验时,对沥青混合料式样做碾压成型。

(图1)适用于沥青混合料其他物理力学性能实验的轮碾法式样制作。

2.主要技术指标碾压轮:半径500 mm 宽300 mm碾压轮温度范围:(可任意设定)室温~200摄氏度承载车走行速度: 6次往返/分承载车走行距离: 300mm承载车走行次数: 0~999次(任意设定)碾压轮压力范围: 0~12KN碾压轮线压力(轮宽300mm,正压应力为9KN):300N/cm试样模型尺寸: 300*300*50 cm3整机轮廓尺寸: 200cm(长)*63 cm(宽)*136 cm(高)整机重量: 1.2吨2.车辙试验机(见图2)主要由下列部分组成:试件台:可牢固地安装两种宽度(300mm和150mm)的规定尺寸试件的试模。

(图2)②试验轮:橡胶制的实心轮胎。

外径φ200mm,轮宽50mm,橡胶层厚15mm。

橡胶硬度(国际标准硬度)20℃时为84±4;60℃时为78±2,试验轮行走距离为230mm±10mm,往返碾压速度为42次/min±1次/min(21次往返/min),允许采用曲柄连杆驱动试验台运动(试验轮不动)的任一种方式。

③加载装置:使试验轮与试件的接触压强在60℃时为0.7MPa±0.05MPa,施加的总荷载为78Kg左右,根据需要可以调整。

沥青混合料车辙试验动稳定度技术要求

沥青混合料车辙试验动稳定度技术要求

沥青混合料车辙试验动稳定度技术要求
注:①如果其他月份的平均最高气温高于七月时,可使用该月平均最高气温;
②在特殊情况下,如钢桥面铺装、重载车特别多或纵坡较大的长距离上坡路段、厂矿专用道路,可酌情提高动稳定度的要求;
③对因气候寒冷确需使用针入度很大的沥青(如大于100),动稳定度难以达到要求,或因采用石灰岩等不很坚硬的石料,改性沥青混合料的动稳定度难以达到要求等特殊情况,可酌情降低要求;
④为满足炎热地区及重载车要求,在配合比设计时采取减少最佳沥青用量的技术措施时,可适当提高试验温度或增加试验荷载进行试验,同时增加试件的碾压成型密度和施工压实度要求;
⑤车辙试验不得采用二次加热的混合料,试验必须检验其密度是否符合试验
规程的要求;
⑥如需要对公称最大粒径等于和大于26.5mm的混合料进行车辙试验,可适当增加试件的厚度,但不宜作为评定合格与否的依据。

马歇尔稳定度作业指导书

马歇尔稳定度作业指导书

ZDSXXX作业指导书XXXX-ZDS-E4 沥青混合料马歇尔稳定度试验2013-02-10 发布 2013-03-01实施XXX 发布前言为保证进行沥青混合料马歇尔稳定度试验时依据技术标准,使本中心不同检测人员,不同时间所进行的检测过程保持一致,实现检测结果的重复性和正确性,特制定本指导书。

本指导书编制遵照JTJ052-2000《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》等标准的规定及本中心相关程序文件的规定本指导书由XXX负责起草。

本指导书主要起草人:校核:本指导书批准人:本指导书自2013年2月首次发布沥青混合料马歇尔稳定度试验1.目的与适用范围1.1 本方法适用于马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验,以进行沥青混合料的配合比设计或沥青路面施工质量检验。

浸水马歇尔稳定度试验(根据需要,也可进行真空饱水马歇尔试验)供检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力时使用,通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。

1.2 本方法适用于按《沥青混合料试件制作方法(击实法)作业指导书》制作成型的标准马歇尔试件圆柱体。

2.规范性引用文件.JTJ052-2000《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ071-98《公路工程质量检验评定标准》GB8107-1987《数值修约规则》使用本细则的人员应及时探讨采用下列文件最新版本的可能性,修订时应按相关质量文件的维护程序规定进行。

3. 仪器设备要求3.1 沥青混合料马歇尔试验仪:HDMS-3型,压力量程0~30KN,精度10N。

3.2 恒温水槽:CF-1型,控温精度≤±1℃。

3.3 烘箱:101-4型,温度能控制在105℃±5℃。

3.4 温度计:分度为1℃。

3.5 其他:卡尺、棉纱、黄油等。

4.检测环境条件4.1 进行室内试验时温度5℃~35℃,相对湿度不大于90%。

4.2 应由较稳定的50Hz,220V交流电源供电。

4.3 在无强烈震动与无强电磁场干扰的环境下工作。

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沥青混合料动稳定度试验作业指导书
:一、作业目的与适用范围供沥青混合料配合比设计时的高温稳定性检,本方法适用于测定沥青混合料的高温抗车辙能力也可用于现场沥青混合料的高温稳定性检验。

沥青混合料车辙试验是用标准的成型方法,,验使用℃的规定温度下,以一个轮60制成标准的混合料试件(通常尺寸为300mm*300mm*50mm),在,之间)45~60min压为0.7Mpa的实心橡胶轮胎在其上行走,测量试件在变形稳定时期(试验开始后表示。

变形需要行走的次数,即动稳定度,以次每增加
1mm/mm二、作业前准备、确定事项:
仪器准备:1. CZ-4型车辙试样成型仪(见图1)
1).用途:主要用于车辙试验时,对沥青混合料式样做碾压成型。

(图)1 适用于沥青混合料其他物理力学性能实验的轮碾法式样制作。

主要技术指标2.300 mm
宽半径500 mm 碾压轮:
摄氏度(可任意设定)室温~200 碾压轮温度范围:
分次往返/ 承载车走行速度: 6 300mm
承载车走行距离:次(任意设定)0~999 承载车走行次数:0~12KN 碾压轮压力范围:
300N/cm ):9KN ,正压应力为碾压轮线压力(轮宽300mm 300*300*50 cm3 试样模型尺寸:
1 / 6
整机轮廓尺寸:200cm(长)*63 cm(宽)*136 cm(高)
整机重量: 1.2吨
2.车辙试验机(见图2)
主要由下列部分组成:
试件台:可牢固地安装两种宽度(300mm和150mm)的规定尺寸试件的试模。

(图2)
②试验轮:橡胶制的实心轮胎。

外径φ200mm,轮宽50mm,橡胶层厚15mm。

橡胶硬度(国际标准硬度)20℃时为84±4;60℃时为78±2,试验轮行走距离为230mm±10mm,往返碾压速度为42次/min±1次/min(21次往返/min),允许采用曲柄连杆驱动试验台运动(试验轮不动)的任一种方式。

③加载装置:使试验轮与试件的接触压强在60℃时为0.7MPa±0.05MPa,施加的总荷载
为78Kg左右,根据需要可以调整。

④试模(图3):钢板制成,由底板及侧板组成,试模内侧尺寸长为300mm,
宽为300mm,厚为50mm。

(图3)
⑤变形测量装置:自动检测车辙变形并记录曲线的装置,通常用LVDT、电测百分表或非
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接触位移计。

温度检测装置:自动检测并记录试件表面及恒温室内温度的温度传感器、温度计(精⑥℃)。

密度0.5恒温室:车辙试验机必须整机安放在恒温室内,装有加热器、气流循环装置及装有自动温度控3.℃),根据需要亦可为其他需要0.51℃±℃(试件内部温度60℃±制设备,能保持恒温室温度60 的温度。

用于保温试件并进行检验。

温度应能自动连续记录。

15kg,感量不大于5g4.台秤:称量:试验前准备工作1、按马歇尔稳定度试件成型方法,确定沥青混合料的拌合温度和压实温度。

小时备用。

摄氏度的烘箱中加热12100、将金属试模及小型击实锤等置于约)乘以马歇尔稳定度击实密V3、称出制作一块试件所需的各种材料的用量。

先按试件体积(,即得材料总用量,再按配合比计算出各种材料用量。

分别将各种材料放度,再乘以系数1.03 入烘箱中预热备用。

)将预热的试模从烘箱中取出,装上试模框架,在试模中铺一张裁好的普通纸,使底面及侧面
(1均被纸隔离,将拌合好的全部沥青混合料用小铲稍加拌匀后均匀地沿试模由边至中按顺序装入试模,中部要略高与四周。

)取下试模框架,用预热的小型击实锤由边至中压实一遍,整平成凸圆弧形。

(2 3)插入温度计,待混合料冷却至规定的压实温度时,在表面铺一张裁好尺寸的普通纸。

(摄氏度左右(如不加热,应铺牛皮纸),然后100(4)当用轮碾机碾压时,宜先将碾压轮预热至(线荷载为将盛有沥青混合料的试模置于轮碾机的平台上,轻轻放下碾压轮,调整总荷载为9KN 300N/CM)。

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次),卸载,再抬起碾压轮,将试件掉转方向,个往返(4(5)启动轮碾机,先在一个方向碾压2为止。

试件正式压实前,应经试压,决定碾压1%再加相同荷载碾压至马歇尔标准密实度100加减时须分层压实。

个往返(24次)左右可达要求。

如试件厚度大于100mm次数,一般12个砝码全部加上,进5(6)当用手动碾碾压时,先用空碾碾压,然后逐渐增加砝码荷载,直至将为止。

碾压方法及次数应由试压决定,并压至无轮迹为1%行压实。

至马歇尔标准密实度100加减止。

)压实成型后,揭去表面的纸。

用粉笔在表面上标明碾压方向。

(7 128)盛有压实试件的试模,在室温下冷却,至少小时后方可脱模。


三、标准依据:、T0719-2011。

《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG E20-2011 T0703-2011
:四、作业流程其上铺一厚的钢板,在试验台上放置一块50mm1.测定试验轮接地压强:测定在60℃时进行,荷载后试验轮静压复写纸,即可在方格纸张毫米方格纸,上铺一张新的复写纸,以规定的700N 0.05MPa,如不符合,应适当调整荷载。

上得出轮压面积,由此求出接地压强,应符合0.7MPa±。

对聚合物改性沥按轮碾法成型试件后,连同试模一起在常温条件下放置时间不得少于12h2. ,
也可从路面切割得到300mm×50mm300mm青,以48h为宜。

试件的标准尺寸为×的试件。

×50mm×300mm150mm,24h也不多于保温不少于5h,℃的恒温室中,置于达到试验温度3.将试件连同试模,60℃±1 在试件的试验轮不行走的部位上,粘贴一个热电偶温度计,控制试件温度稳定在℃。

℃±0.560其行走方向须与试将试件连同试模移置车辙试验机的试验台上,试验轮在试件的中央部位,4.,1h件碾压方向一致。

开动车辙变形自动记录仪,然后启动试验机,使试验轮往返行走,时间约425mm或最大变形达到为止。

试验时,记录仪自动记录变形
曲线(图)及试件温度。

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4沥青混合料车辙试验图
五、结果整理:沥青混合料车辙试验记录实例
5 / 6。

如变0.01mmd1及d2,精确至)时的车辙变形1-4上读取45min(t1)及60min (t21.从图15min将其前25mm(d2)时的时间为t2,形过大,在未到60min变形已达25mm时,则以达到。

t1,此时的变形量为d1为)计算:沥青混合料试件的动稳定度按式(试12. )(试1 *42*c1*c2/(d2-d1) DS=
(t2-t1));——沥青混合料的动稳定度(次/mm试中:DS mm);t1——时间(一般为45min)的变形量(d1 mm);(一般为60min)的变形量(d2——时间t2 );42——试验轮每分种行走次数(次/min
,链驱动试验轮的等速1.0 c1——试验机类型修正系数,曲柄连杆驱动试件的变速行走方式为
1.5方式为;0.8 的试件为1.0,从路面切割的宽150mm的试件为——试件系数,试验室制备的宽300mm
:六、注意事项同一沥青混合料或同一路段的路面,至少平行试验三个试件,当三个试件动稳定度变异系数时,取其平均值作为试验值。

20%小与
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