叶轮动平衡试验作业指导书(吕工编写)

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叶轮动平衡试验作业指导书编号:SL/QS34 叶轮动平衡试验作业指导书

编制:

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批准:

日期:2018年4月30日

叶轮动平衡试验作业指导书

一、适用对象:硬支撑平衡机的叶轮动平衡检测

通过电子传感测试,将真空泵叶轮动平衡的剩余不平衡量减小到标准要求,以保证真空泵正常的运转,提高产品的质量,达到降低产品噪声和提高产品的使用寿命。

二、准备工作

1. 首先了解准备动平衡试验的叶轮的规格型号,根据规格调整好合适的硬支撑轴径标高尺寸。

2. 准备好合适的配重用铁块等,以及用于测量的架盘天平。

3. 试验前对动平衡机应先检查一遍,如电气线路接头应牢固,接地线牢固、可靠,机械部分转动灵活并适当加油润滑。

4. 确认平衡试验叶轮在平衡机使用范围内后,将叶轮安装在动平衡试验轴内,以便上机试验。

三、操作

1. 接通设备总电源

2.启动平衡机电控箱电源。

3.设定好试验用参数,并输入电控箱。

4.启动平衡机使叶轮转动,试验叶轮的剩余不平衡量。

5.对试验完的叶轮确定平衡配重位置后,用架盘天平称量配重铁块,重量与试验的剩余不平衡量相符,并焊接在叶轮确定的不平衡位置上。

6.焊接完后再次装上动平衡机重新试验,直到达到所需要的平衡精度,要求:剩余不平衡量≤该叶轮许用不平衡量。

四、注意事项

1. 试验叶轮初始,叶轮的剩余不平衡量可能较大,在启动平衡机时,可使用较低的转速,以免损坏平衡机转动试验部件。

2.叶轮在不平衡配重部位的配重铁块应焊接牢固,以免试验中掉落。

3.叶轮的配重铁块焊接时,应在平衡机拆下叶轮至一边焊接,同时应注意避免焊接飞溅附着到平衡测试轴上。

4.焊接的配重铁块,每次焊接完后应清渣,以免影响试验精度。

5.叶轮试验完工后,应注意轻搬轻放,避免磕碰,另外试验完后不得再对叶轮进行去料的加工,以免影响试验好的平衡精度。

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