加油站钢网架安装工程施工方案

加油站钢网架安装工程施工方案

一、钢网架制作

1、材料准备

杆件、封板、锥头、套筒为Q235或16Mn钢，实心螺栓球为45号钢，螺栓、销子或螺钉为40Cr、40B、20MnTiB 钢，所用材料应具有质量证明及验收报告，钢球须打上工号，所有焊件应编焊工工号。制作所用的材料必须符合设计要求。

2、螺栓球节点的制作

（1）、螺栓球节点不得有裂纹，螺栓球的毛坯加工选用模锻球质量好，工效高，成本低，为确保螺栓球的精度，应预先加工一个高精度的分度夹具，用分度夹具生产工件成本的精度为分度夹具本身精度的1/3，制造夹具时要尽可能提高其精度保证节点的精度和互换性。

（2）、螺栓球在车床上加工时，先加工平面螺孔，再用分度夹具加工斜孔，各螺孔螺纹尺寸应符合《普通螺纹基本尺寸》（GB196）粗牙螺纹的规定，螺纹公差应符合《普通螺纹公差与配合》（GB196）粗牙螺纹的规定，螺孔角度、螺孔端面距球心尺寸允许偏差见附图5-1。螺孔角度的测量可用测量芯棒、高度尺、分度头等配合进行。网壳杆件制作应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）的规定。

3、杆件的制作

（1）、网架杆件制作应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）的规定。

（2）、螺栓球节点的钢管杆件下料用切割机，倒角用车床。杆件制作误差±1mm，杆件轴线不平直度允许偏差L/1000且不大于5mm，封板或锥头与钢管轴线垂直度允许偏差控制在允许范围内。

（3）、杆件下料制作时，应绘制杆件布置图并标注杆件的编号、型号。杆件涂装后应重新标注。

（4）、钢网架各构件制作完应涂二遍红丹防锈漆。

二、钢网架的运输

（1）、网架各构件选用汽车半挂运输，钢网架杆件按型号、长短分层堆放，每层用50×100的木方垫好，并用综绳捆扎牢固。

（2）、在施工现场杆件用25t吊车卸车，对球节点和短杆件用人工卸车。

三、钢网架的安装

由于该工程网架系螺栓球连接的网架结构，根据本工程网架结构特点宜采用地面散装法进行钢网架的安装。具体安装顺序由网架中心线拼接十字形条体后拼接其余四块区域。钢网架拼装好后采用两台25t汽车吊吊装至柱顶安装。

（1）、柱网检查

①、柱顶安装中心线检查

根据图纸尺寸，检查柱网纵向、横向轴线尺寸，误差控制在±5mm以内。并在柱顶埋件上弹好支座安装中心线。

②、柱顶标高调整

根据甲方及土建提供的水准控制点，把标高引测到屋面山墙上，然后根据此标高检查和调整柱顶标高，误差控制在±2mm 以内。标高误差较大的用钢板调整。

③、柱网检查

应由甲方、监理公司、施工单位共同进行检查，并签字认可。

（2）、脚手架的搭设

该网架檐面施工采用双排脚手架搭设。

①脚手架的使用要求

a应具有足够的强度和刚度。

b应具有稳定的沉降量。

c架顶的拆除应根据自重挠度分区按顺序进行，以免个别架顶荷载集中而不易拆除。

②、脚手架操作平台的布置

脚手架操作平台上满铺脚手板，脚手板要求固定牢固，不准有探头板，在脚手架侧面设置安全栏杆，拉安全网，脚手架下面设置兜网（选用密网）。

（3）、钢网架安装工艺流程

测量各柱间尺寸、柱顶标高→测放支座轴线和水平控制线、

校该支座预埋件位置标高→支座就位→安装支座间水平连杆→组装小拼单元→将小拼单元组装为区段网格→调整网格尺寸，点焊固定支架→紧固杆端螺栓→重复上述操作依次组装各区域网格并连成整体网格。

（4）、重点安装工艺过程说明

①、网架单元体组装

先将部分杆件与螺栓球组装成小拼单元，小拼单元外伸杆件对准相应螺栓球，按照下弦→腹杆→上弦的顺序逐个将螺栓旋入螺孔，下弦球放在脚手架操作平台上用砖垛和木方垫高至设计标高，依次将小拼单元组装完毕，待支座就位后重复操作直至整体组装完毕。组装时部分杆件螺栓不宜一次拧紧，避免支座就位时杆件内力过大。

②、支座就位

由于网架支座设置在网架下弦周边球节点上。控制网壳下弦杆尺寸是控制整体网壳精度的关键。先将网架宽度方向一端轴线所有支座安装就位。并将该轴线支座校正后点焊在柱顶埋件上。以该轴线安装中心线为基准测量出网架下弦第一个网格基准线。

③、网架条体组装

以第一个网格基准线为基准，把下弦单元体放置在支墩上，组装成下弦网格，用腹杆组装成结构单元体，然后用上弦杆把结构单元体连成整体，形成网架单元条体。

④、网架区段体组装

将网架单元条体组装后，进行网格尺寸调整，使网架跨度尺寸控制在误差以内。以该单元条体网架的网格为基准。按上述方法组装第二条网架单元条体，并与第一单元网架条体拼接成整体。依次类推。进行整个区段网壳的组装。

⑤、网格校正

为确保网架上下弦杆件安装质量，每安装两个柱距的网架后，应用经纬仪检查一次上下弦杆的轴线偏差。杆件轴线偏差较大的应重新调整网格尺寸，确保网壳纵向轴线与横向轴线满足设计要求。

⑥、为保证工程顺利进行，对安装人员合理分工，有条不紊，按照网架安装图纸，有计划的挑选螺栓球节点和各型号杆件。用专用工具把节点球和杆件连接一体。安装时，杆件高强度螺栓先进行初拧、待网格尺寸调整合格后，再重新拧紧，最后将支座与混凝土柱顶埋件焊接牢固。

⑦、整个网架安装验收后，把所有接缝和多余的螺孔用油腻子密封，然后涂一层红丹防锈漆。按设计要求涂防火涂料。经监理公司检查完后，拆除脚手架。

四、油漆涂料施工

本工程油漆涂料为薄型油漆涂料。

（1）、施工条件及施工准备

1）、彻底清除钢构件表面灰尘、浮锈、油污。补刷钢

构件碰损或漏刷部位防锈漆两遍，经检查验收方可喷涂。

2）、喷涂前先用专用材料搭设操作平台，操作平台下和侧面挂安全网，并用塑料彩条布掩盖遮挡，避免涂料污染。 3）、油漆喷涂施工需配备喷枪、空压机各一台，配电箱一只，安装在合理部位，并检查电源、气泵压力调整在0.4MPa以上。

4）、拌料工和喷射工进行严格培训后，持证上岗操作。

（2）、施工工艺

1）、施工顺序：施工准备→喷涂→检查验收

2）、使用前稍加搅拌，不得随便加水稀释。

3）、喷涂枪口离喷涂面的距离在60～100mm为宜，调整气体压力0.4～0.6MPa，喷枪口与喷涂面成75°～80°左右。

4）、喷涂上弦或腹杆时掉在下弦的落地灰要扫除掉，以免落地灰粘结力差形成空鼓。

5）、涂层一般分三次喷完，每次间隔4-12小时。底层涂料基本固化后，即可喷涂面层涂料，采取喷、刷均可，涂1-2遍至均匀为止，分层应避免雨水冲淋。喷涂时注意喷涂外观质量不得有乳头状涂层，如果发现应立即抹平。

6）、喷射工随身携带测厚标尺，注意在喷涂时检测喷涂厚度。

7）、每次喷涂结束时，随时将机械冲洗干净，拉掉电