变频器常用的控制电路..
变频器的工作原理与控制方式
变频器的工作原理与控制方式变频器（Variable Frequency Drive，缩写为VFD），又称为交流调速器（AC Drive），是一种用于调节交流电机转速的电子装置。
它通过改变输入电压的频率和幅值来控制电机的转速。
变频器工作原理主要涉及开关技术、PWM调制技术、电机驱动理论等方面内容，下面将详细介绍。
一、变频器的工作原理1.开关技术变频器利用开关电子器件（如晶体管、IGBT等）来实现对输入电源的开关控制。
通过不断开关电路，形成等效于几十千赫兹至几千千赫兹的高频方波，从而形成理想的正弦波输出。
2.PWM调制技术PWM（Pulse Width Modulation）调制技术是指通过改变开关装置的导通时间和关断时间，以一定占空比形式控制开关管工作的方式。
在变频器中，PWM技术可以实现加减压、变频和控制电机的转速。
3.电机驱动理论变频器通过改变输入电压的频率和幅值来调节电机的转速。
在工作过程中，通过改变开关器件导通时间和关断时间，将输入电压的频率调节到所需的频率范围，实现对电机转速的精准控制。
二、变频器的控制方式1.V/f控制方式V/f控制方式（Voltage/frequency ratio control）是一种常用的变频器控制方式。
它通过传感器检测电机当前的转速，并根据转速信号和预设的转速曲线进行比较，计算所需输出频率，并根据预设的V/f比值进行控制，实现对电机速度的调节。
2.向量控制方式向量控制方式（Vector Control）又称矢量控制方式，是一种高性能的变频器控制方式。
它通过传感器检测电机当前的转速、转矩和位置等信息，并根据这些信息进行精确计算和控制，实现对电机速度、转矩和位置等的准确控制。
3.矢量控制方式矢量控制方式（Direct Torque Control，缩写为DTC）是一种高性能的变频器控制方式。
它通过传感器检测电机当前的转速、转矩等信息，并根据转速、转矩的变化率进行预测和计算，在每个采样周期内调节电机的转速和转矩，实现对电机的精确控制。
变频器的控制电路及几种常见故障分析
变频器的控制电路及几种常见故障分析变频器的控制电路及几种常见故障分析1、引言随着变频器在工业生产中日益广泛的应用，了解变频器的结构，主要器件的电气特性和一些常用参数的作用及其常见故障对于实际工作越来越重要。
2、变频器控制电路给异步电动机供电（电压、频率可调）的主电路提供控制信号的网络，称为控制回路，控制电路由频率，电压的运算电路，主电路的电压，电流检测电路，电动机的速度检测电路，将运算电路的控制信号进行放大的驱动电路，以及逆变器和电动机的保护电路等组成。
无速度检测电路为开环控；在控制电路增加了速度检测电路，即增加速度指令，可以对异步电动机的速度进行更精确的闭环控制。
（1）运算电路将外部的速度，转矩等指令同检测电路的电流，电压信号进行比较运算，决定逆变器的输出电压、频率。
（2）电压、电流检测电路为与主回路电位隔离检测电压，电流等。
（3）驱动电路为驱动主电路器件的电路，它与控制电路隔离，控制主电路器件的导通与关断。
（4）I/O电路使变频更好地人机交互，其具有多信号（比如运行多段速度运行等）的输入，还有各种内部参数（比如电流，频率，保护动作驱动等）的输入。
（5）速度检测电路将装在异步电动机轴上的速度检测器（TG、PLG等）的信号设为速度信号，送入运算回路，根据指令和运算可使电动机按指令速度运转。
（6）保护电路检测主电路的电压、电流等。
当发生过载或过电压等异常时，为了防止逆变器和异步电动机损坏，使逆变器停止工作或抑制电压，电流值。
逆变器控制电路中的保护电路，可分为逆变器保护和异步电动机保护两种，保护功能如下：（1）逆变器保护①瞬时过电流保护，用于逆变电流负载侧短路等，流过逆变电器回件的电流达到异常值（超过容许值）时，瞬时停止逆变器运转，切断电流，变流器的输出电流达到异常值，也得同样停止逆变器运转。
②过载保护，逆变器输出电流超过额定值，且持续流通超过规定时间，为防止逆变器器件、电线等损坏，要停止运转，恰当的保护需要反时限特性，采用热继电器或电子热保护，过载是由于负载的GD2（惯性）过大或因负载过大使电动机堵转而产生。
变频器基本原理图讲解
变频器基本原理图讲解
变频器是一种电力变换装置，可以将交流电源转换成可调频率和可调幅度的交流电信号。
它主要由整流电路、滤波电路、逆变电路和控制电路等组成。
下面我们来逐步分析变频器的基本原理图。
整流电路是变频器的第一个部分，它将交流电源转换成直流电。
整流电路一般由二极管桥或者可控硅等元件组成。
经过整流电路后，电流只能在一个方向上流动。
滤波电路是整流电路输出的直流电进行滤波处理的部分。
它主要由电容器和电感器组成，能使电流平滑、波动小。
滤波电路的作用是减小直流电中的脉动，使得直流电更加稳定。
逆变电路是变频器的核心部分，它将经过滤波处理后的直流电再次转换成交流电。
逆变电路一般由晶闸管、中间频率变压器等元件组成。
通过控制逆变电路的工作方式和频率，可以实现交流电频率的调整。
控制电路是变频器的控制部分，它根据输入的控制信号，实现对整个变频器的控制和调节。
控制电路一般由微处理器、模拟电路等组成。
通过调整控制电路的参数，可以实现对变频器输出信号的频率和幅度的调节。
总之，变频器的基本原理图可以简单概括为整流电路、滤波电路、逆变电路和控制电路等组成。
它能够将交流电源转换成可调频率和可调幅度的交流电信号，具有广泛的应用。
西门子MM440变频器的基本控制电路
SIEMENS
参数值为9：故障确认。 参数值为10：正向点动。 参数值为11：反向点动。 参数值为12：反转。 参数值为13：MOP（电动电位计）升速（增加频率）。 参数值为14：MOP 降速（减少频率）。 参数值为15：固定频率设定值（直接选择）。 参数值为16：固定频率设定值（直接选择 + ON 命令）。 参数值为17：固定频率设定值（二进制编码选择+ ON 命令）。 参数值为25：直流注入制动。 参数值为29：由外部信号触发跳闸。 参数值为33：禁止附加频率设定值。
SIEMENS
（3）设置三段固定频率控制参数，如下表所示。
SIEMENS
四、PLC联机多段速频率控制 联机多段速频率控制 1．项目训练内容 ．
通过S7-200 PLC和MM440变频器联机，实现电动机延时控制运转。 按下正转按钮SB1，延时15s后，电动机启动并运行在频率为30Hz，对 应电动机转速为1680r/min。按下反转按钮SB3，延时10s后，电动机反 向运行在频率为30Hz，对应电动机转速为1680r/min。按下停止按钮 SB2，电动机停止运行。
SIEMENS
变频器参数设置如下表所示。
SIEMENS
3．电路接线 ．
SIEMENS
4．参数设置 ．
（1）恢复变频器工厂默认值。设定P0010=30和P0970=1，按下P键， 开始复位，复位过程大约需要3min，结果可使变频器的参数恢复到工 厂默认值。 （2）设置电动机参数。为了使电动机与变频器相匹配，需设置电动机 参数。电动机参数设置完成后，设定P0010=0，变频器当前处于准备状态 ，可正常运行。
SIEMENS
变频器有3种基本的停车方法：OFF1、OFF2和OFF3。 （1）OFF1停车命令能使变频器按照选定的斜坡下降速率减速 并停止转动，而斜坡下降时间参数可通过改变参数P1121来修改。 （2）OFF2停车命令能使电动机依惯性滑行最后停车脉冲被封锁。 （3）OFF3停车命令能使电动机快速地减速停车。在设置了OFF3 的 情况下，为了启动电动机，二进制输入端必须闭合（高电平）。如 果OFF3为高电平，电动机才能启动，并用OFF1 或OFF2 方式停车； 如果OFF3为低电平，电动机是不能启动的。OFF3停车斜坡下降时 间用参数P1135来设定。
简述变频器主电路组成及各部分功能
简述变频器主电路组成及各部分功能变频器是一种用于改变交流电电压和频率的电子器件，它能够将电源输入的恒定频率交流电转换为需要的输出频率。
变频器主电路由多个部分组成，每个部分都有其特定的功能。
1. 输入滤波电路：输入滤波电路主要用于将电网的交流电进行滤波，去除电网中的高次谐波和干扰信号，确保稳定的输入电源。
这样可以有效地减小电源对变频器的影响，保证变频器工作的稳定性和可靠性。
2. 整流电路：整流电路用于将输入电源中的交流电转换为直流电电压，供给其他部分使用。
根据不同的设计需求，整流电路可以采用全桥、半桥、单整流桥等不同的结构，以及各种整流器电路。
3. 逆变电路：逆变电路是变频器的核心部分，它将直流电转换为需要的交流电。
逆变电路一般采用可控硅或者晶闸管等器件，通过控制器的控制，实现对输出电压的调整。
逆变电路的设计决定了变频器输出电压的波形质量和稳定性。
4. 控制电路：控制电路是变频器的大脑，负责对整个系统进行控制和监测。
它通过对输入信号的处理和判定，输出控制信号，控制整个变频器的运行状态。
控制电路一般由微处理器、信号采集模块、驱动电路等组成，可以实现多种功能，如起动、停止、调速、保护等。
5. 输出滤波电路：输出滤波电路用于去除逆变电路输出中的高次谐波和噪声。
它可以保证变频器输出电压的纯度和稳定性，避免对外部设备产生不良影响。
输出滤波电路的设计和选择对于变频器整体性能和使用环境的适应性十分重要。
以上是变频器主电路的基本组成和各部分的功能简述。
当然，实际的变频器主电路还可能包括其他的辅助电路，如过流保护电路、过压保护电路、过载保护电路等。
不同型号和规格的变频器在主电路设计上可能存在差异，但原理大致相同。
了解和掌握变频器主电路的组成和每个部分的功能，对于变频器的应用和维护都具有重要意义。
变频器的控制方式及合理选用
变频器的控制方式及合理选用1.变频器的控制方式低压通用变频器输出电压在380~650V，输出功率在0.75~400KW，工作频率在0~400HZ，它的主电路都采用交-直-交电路。
其控制方式经历以下四代。
（1）第一代以U/f=C，正弦脉宽调制（SPWM）控制方式。
其特点是：控制电路结构简单、成本较低，但系统性能不高、控制曲线会随负载的变化而变化，转矩响应慢、电机利用率不高，低速时因定子电阻和逆变器死区效应的存在而性能下降，稳定性变差等。
（2）第二代以电压空间矢量（磁通轨迹法），又称SPWM控制方式。
他是以三相波形整体生成效果为前提，以逼近电机气隙的理想圆形旋转磁场轨迹为目的，一次生成三相调制波形。
以内切多边形逼近圆的方式而进行控制的。
经实践使用后又有所改进：引入频率补偿，能消除速度控制的误差；通过反馈估算磁链幅值，消除低速时定子电阻的影响；将输出电压、电流成闭环，以提高动态的精度和稳定度。
但控制电路环节较多，且没有引入转矩的调节，所以系统性能没有得到根本改善。
（3）第三代以矢量控制（磁场定向法）又称VC控制。
其实质是将交流电动机等效直流电动机，分别对速度、磁场两个分量进行独立控制。
通过控制转子磁链，以转子磁通定向，然后分解定子电流而获得转矩和磁场两个分量，经坐标变换，实现正交或解耦控制。
然而转子磁链难以准确观测，以及矢量变换的复杂性，实际效果不如理想的好。
（4）第四代以直接转矩控制，又称DTC控制。
其实质不是间接的控制电流、磁链等量，而是把转矩直接作为被控制量来实现的。
具体方法是：a.控制定子磁链——引入定子磁链观测器，实现无速度传感器方式；b.自动识别（ID）——依靠精确的电机数学模型，对电机参数自动识别；c.算出实际值——对定子阻抗、互感、磁饱和因素、惯量等算出实际的转矩、定子磁链、转子速度进行实时控制；d.实现Band-Band 控制——按磁链和转矩的Band-Band 控制产生PWM信号，对逆变器开关状态进行控制；e.具有快速的转矩响应（〈2ms），很高的速度精度（±2%，无PG反馈），高转矩精度（〈±3%）；f.具有较高的起动转矩及高转矩精度，尤其在低速时（包括0速度时）,可输出150% ~200%转矩。
简述变频器的控制电路
简述变频器的控制电路
为变频器的主电路提供通断控制信号的电路，称为控制电路。
其主要任务是完成对逆变器开关器件的开关控制和提供多种保护功能。
控制方式有模拟控制和数字控制两种。
目前已广泛采用了以微处理器为核心的全数字控制技术，采用尽可能简单的硬件电路，主要靠软件完成各种控制功能，以充分发挥微处理器计算能力强和软件控制灵活性高的特点，完成许多模拟控制方式难以实现的功能=控制电路主要由以下部分组成：
1)运算电路。
运算电路的主要作用是将外部的速度、转矩等指令信号同检测电路的电流、电压信号进行比较运算，决定变频器的输出频率和电压。
2)信号检测电路。
将变频器和电动机的工作状态反馈至微处理器，并由微处理器按事先确定的算法进行处理后为各部分电路提供所需的控制或保护信号。
3)驱动电路。
驱动电路的作用是为变频器中逆变电路的换流器件提供驱动信号。
当逆变电路的换流器件为晶体管时，称为基极驱动电路;当逆变电路的换流器件为SCR、IGBT或GTO时，称为门极驱动电路。
4)保护电路。
保护电路的主要作用是对检测电路得到的各种信号进行运算处理，以判断变频器本身或系统是否出现异常状况。
当检测到异常状况时，进行各种必要的处理，如使变频器停止工作或抑制电压、电流值等。
变频器的基本结构和工作原理
变频器的基本结构和工作原理变频器是一种将电源频率变换为所需频率的电子设备。
它可将固定频率（如50Hz或60Hz）的交流电源转换为可调节频率的交流电源，以驱动各种不同频率的电动机。
变频器主要由整流器、滤波器、逆变器和控制电路组成。
1.整流器：变频器的整流器将输入的交流电源转换为直流电源。
它通常采用晶闸管整流电路或采用了桥式整流器电路。
整流器主要目的是将交流电源转换为直流电源，以便后续电路的工作。
2.滤波器：滤波器用于去除整流器输出的脉动直流电源中的高频噪音和杂散波，使其变得更加平稳。
常见的滤波器包括电感滤波器和电容滤波器，它们通常结合使用以达到更好的滤波效果。
3.逆变器：逆变器是变频器的核心部分，它将直流电源转换为可调节频率的交流电源。
逆变器通常包括大量的功率开关管（如IGBT或MOSFET）和驱动电路。
通过对功率开关管的控制，逆变器能够精确地控制输出电压和频率。
4.控制电路：控制电路是变频器的智能部分，它负责监测输入的信号和驱动逆变器的工作。
控制电路通常由微处理器和其他数字和模拟电路组成。
它可以根据用户设定的参数和反馈信号，调整逆变器的输出频率和电压，以实现对电动机的精确控制。
变频器的工作原理如下：1.输入电源经过整流器转换为直流电源。
2.直流电源通过滤波器去除脉动和杂散波。
3.控制电路接收用户设定的参数和反馈信号，计算出逆变器的控制信号。
4.逆变器根据控制信号控制功率开关管的通断，将直流电源转换为可调节频率的交流电源。
5.输出的交流电源经过滤波器去除脉动和杂散波，供电给电动机驱动。
变频器可以实现对电动机的速度和转矩进行精确调节，从而使得电动机在不同的负载和工况下工作更加高效和稳定。
它在工业自动化中广泛应用于各种设备和系统，如风机、水泵、压缩机等。
变频器的应用能够降低能源消耗，提高生产效率，并减少电动机的磨损和噪音。
变频器控制电路知识点总结
变频器控制电路知识点总结一、变频器的基本原理变频器是一种能够改变交流电机转速的设备，通过调节输入的电源频率来实现对电机的转速控制。
变频器由整流器、滤波器、逆变器和控制电路等组成。
其中控制电路是变频器的核心部分，它负责调节逆变器的输出频率，从而控制电机的转速。
二、变频器控制电路的基本组成1. 控制芯片：控制芯片是变频器控制电路的核心部分，它负责接收外部的控制信号，经过处理后输出给逆变器。
目前常用的控制芯片有DSP和FPGA等，它们具有运算速度快、控制精度高的特点。
2. 传感器：传感器用于检测电机的转速、电流、温度等参数，将这些参数反馈给控制芯片，以便控制芯片能够及时调节逆变器的输出频率。
3. 逆变器：逆变器是变频器的核心部件，它能够将直流电源转换为交流电源，并通过调节输出频率来实现对电机的转速控制。
4. 滤波器：滤波器用于对逆变器输出的交流电源波形进行滤波处理，以保证输出的电源波形质量，减少对电机的干扰。
5. 控制电路板：控制电路板是控制芯片、传感器、逆变器等部件的集成电路板，它负责实现各部件之间的连接和通讯，并对外提供控制接口。
三、变频器控制电路的工作原理1. 输入信号处理：变频器控制电路首先接收外部的控制信号，通过控制芯片处理得到要输出的频率和电压值。
2. 传感器反馈：控制电路通过传感器监测电机工作状态，得到电机的转速、电流、温度等参数，将这些参数反馈给控制芯片。
3. 控制信号输出：控制芯片经过处理后，输出相应的调制信号给逆变器，调节逆变器的输出频率和电压值。
4. 输出波形滤波：逆变器输出的交流电源波形经过滤波器进行滤波处理，保证输出的波形质量。
5. 反馈控制：控制电路通过监测电机的运行状态，不断调整输出频率和电压值，实现对电机的精确控制。
四、变频器控制电路的常见问题及解决方法1. 过载保护：当电机负载过大时，会导致电机电流增大，变频器控制电路通过传感器监测到电流异常后，会自动切断电源，以避免电机受到损坏。
变频器基本电路图
变频器基本电路图目前，通用型变频器绝大多数是交—直—交型变频器，通常尤以电压器变频器为通用，其主回路图（见图1.1），它是变频器的核心电路，由整流回路（交—直交换），直流滤波电路（能耗电路）及逆变电路（直—交变换）组成，当然还包括有限流电路、制动电路、控制电路等组成部分。
1）整流电路如图1.2所示，通用变频器的整流电路是由三相桥式整流桥组成。
它的功能是将工频电源进行整流，经中间直流环节平波后为逆变电路和控制电路提供所需的直流电源。
三相交流电源一般需经过吸收电容和压敏电阻网络引入整流桥的输入端。
网络的作用，是吸收交流电网的高频谐波信号和浪涌过电压，从而避免由此而损坏变频器。
当电源电压为三相380V时，整流器件的最大反向电压一般为1200—1600V，最大整流电流为变频器额定电流的两倍。
2）滤波电路逆变器的负载属感性负载的异步电动机，无论异步电动机处于电动或发电状态，在直流滤波电路和异步电动机之间，总会有无功功率的交换，这种无功能量要靠直流中间电路的储能元件来缓冲。
同时，三相整流桥输出的电压和电流属直流脉冲电压和电流。
为了减小直流电压和电流的波动，直流滤波电路起到对整流电路的输出进行滤波的作用。
通用变频器直流滤波电路的大容量铝电解电容，通常是由若干个电容器串联和并联构成电容器组，以得到所需的耐压值和容量。
另外，因为电解电容器容量有较大的离散性，这将使它们随的电压不相等。
因此，电容器要各并联一个阻值等相的匀压电阻，消除离散性的影响，因而电容的寿命则会严重制约变频器的寿命。
3）逆变电路逆变电路的作用是在控制电路的作用下，将直流电路输出的直流电源转换成频率和电压都可以任意调节的交流电源。
逆变电路的输出就是变频器的输出，所以逆变电路是变频器的核心电路之一，起着非常重要的作用。
最常见的逆变电路结构形式是利用六个功率开关器件（GTR、IGBT、GTO等）组成的三相桥式逆变电路，有规律的控制逆变器中功率开关器件的导通与关断，可以得到任意频率的三相交流输出。
变频器与星三角合并电路
变频器与星三角合并电路
变频器和星三角合并电路是一种常用的电气控制电路，用于控制三相电动机的启动和运行。
它组合了变频器和星三角启动电路的功能，实现了对电动机的调速和启动功能。
变频器是一种通过改变电源频率来控制电动机转速的装置。
它通过调整输入频率和电压，可以改变电动机的转速和输出功率。
变频器通常由整流单元、滤波单元、逆变单元和控制单元等组成。
星三角启动电路用于启动较大功率的三相异步电动机。
它通过在起动过程中将电动机的绕组从星形连接转为三角形连接，以实现电动机的起动，然后再切换回星形连接供电。
通过将变频器和星三角启动电路合并在一起，可以实现电动机的启动和调速功能。
在电动机起动时，可以使用星三角启动电路将电机起动，然后通过变频器控制电机的转速，实现调速功能。
这样可以节省线缆和安装空间，提高电动机的运行效率和控制性能。
总之，变频器与星三角合并电路是一种灵活可靠的电气控制方案，常用于需要启动和调速功能的三相异步电动机控制中。
变频器原理
变频器原理变频器的主回路电压型变频器主电路包括：整流电路、中间直流电路、逆变电路三部分组，交-直-交型变频器结构见附图1）整流电路： VD1~VD6组成三相不可控整流桥，220V系列采用单相全波整流桥电路；380V系列采用桥式全波整流电路。
2）中间滤波电路：整流后的电压为脉动电压，必须加以滤波；滤波电容CF除滤波作用外，还在整流与逆变之间起去耦作用、消除干扰、提高功率因素，由于该大电容储存能量，在断电的短时间内电容两端存在高压电，因而要在电容充分放电后才可进行操作。
3）限流电路：由于储能电容较大，接入电源时电容两端电压为零，因而在上电瞬间滤波电容CF的充电电流很大，过大的电流会损坏整流桥二极管，为保护整流桥上电瞬间将充电电阻RL串入直流母线中以限制充电电流，当CF充电到一定程度时由开关SL将RL短路。
4）逆变电路：逆变管V1~V6组成逆变桥将直流电逆变成频率、幅值都可调的交流电，是变频器的核心部分。
常用逆变模块有：GTR、BJT、GTO、IGBT、IGCT等，一般都采用模块化结构有2单元、4单元、6单元5）续流二极管D1~D6：其主要作用为：（1）电机绕组为感性具有无功分量，VD1~VD7为无功电流返回到直流电源提供通道（2）当电机处于制动状态时，再生电流通过VD1~VD7返回直流电路。
（3）V1~V6进行逆变过程是同一桥臂两个逆变管不停地交替导通和截止，在换相过程中也需要D1~D6提供通路。
6）缓冲电路由于逆变管V1~V6每次由导通切换到截止状态的瞬间，C极和E极间的电压将由近乎0V上升到直流电压值UD，这过高的电压增长率可能会损坏逆变管，吸收电容的作用便是降低V1~V6关断时的电压增长率。
7）制动单元电机在减速时转子的转速将可能超过此时的同步转速（n=60f/P）而处于再生制动（发电）状态，拖动系统的动能将反馈到直流电路中使直流母线（滤波电容两端）电压UD不断上升，这样变频器将会产生过压保护，甚至可能损坏变频器，因而需将反馈能量消耗掉，制动电阻就是用来消耗这部分能量的。
变频器应用电路接线大全
流依次经过V11→KF→SBl→SB2→KM线圈→W11,KM线圈得电动
作并自锁；KM的接点 201—204 闭合,为中间继电器运行作好
准备；KM主触头闭合,主电路进入热备用状态。
按下开关SB4后,电流依次经过V11→KF→KM的接点 201—204 →SB3→SIM→KA线圈→W11,KA线圈得电动作, 其接点 205—206 闭合自锁；KA的接点 201—202 闭合, 防止操作SB1时断电；KA的接点 FWD--COM 闭合,变频器 内置的AC／DC／AC电路工作,电动机M得电运行。
②变频器有一个接地端,用户应将这个端子与大 地相接。如果多台变频器一起使用, 则每台设备必须 分别与大地相接,不得串联后再与大地相接。
③模拟量的控制线所用的屏蔽线,应接到变频器 的公共端 COM ,但不要接到变频器的地端或大地端。
④控制线不要与主电路的导线交叉,无法回避时 可采取垂直交叉方式布线。控制线与主电路的导线的 间距应大于100mm。
二电 路 工 作 原 理
在控制电路中,变频器的过热保护接点用KF表示。+10V电
压由变频器提供；RP为频率给定信号电位器,频率给定信号通
过调节其滑动触点得到。
控制电路中的接触器与中间继电器之间有连锁关系：一方
面,只有在接触器KM动作使变频器接通电源后,中间继电器KA才
能动作；另一方面,只有在中间继电器KA断开,电动机减速并停
变频器应用电路大全
一、变频调速电动机正转控制电路 之一 二、 变频调速电动机正转控制电路 之二 三 、旋转开关控制变频调速电动机正转电路 四、变频调速电动机正反转控制电路 之一 五 、变频调速电动机正反转控制电路 之二 六、变频调速连锁控制电动机正反转电路 七、无反转控制功能变频器实现电动机正反转控制电路 八 、两地控制变频调速电动机电路
变频器的原理及应用电路
变频器的原理及应用电路1. 变频器的原理变频器是一种电力电子装置，它能够将电源提供的电力转换为可调节频率和电压的电力输出。
变频器主要由整流器模块、滤波器模块、逆变器模块和控制电路组成。
1.1 整流器模块整流器模块通过将交流电源转换为直流电压，并通过滤波器模块将直流电压平滑化。
整流器模块主要由整流桥、电容器和电阻组成。
1.2 滤波器模块滤波器模块用于去除整流器输出的直流电压上的脉动，使输出电压更加稳定。
滤波器模块一般由电感器和电容器组成。
1.3 逆变器模块逆变器模块将滤波器输出的直流电压转换为可调节频率和电压的交流电力输出。
逆变器模块一般由晶闸管、IGBT等元件组成。
1.4 控制电路控制电路负责对整个变频器的工作进行控制和调节。
控制电路通常包括信号采集模块、逻辑控制模块和驱动模块。
2. 变频器的应用电路变频器广泛应用于电机控制领域，通过调节变频器的输出频率和电压，实现对电机的转速和转矩的精确控制。
以下是变频器的几种常见应用电路。
2.1 单相到三相变频器应用电路在一些需要使用三相电机的场合，但只有单相电源的情况下，可以使用单相到三相变频器实现。
常见的单相到三相变频器应用电路采用两个变频器进行驱动，一个用于驱动主电机，一个用于驱动辅助电机。
2.2 双反变频器应用电路双反变频器应用电路主要用于实现对两台电机的精确控制。
通过双反变频器，可以实现两台电机之间的同步运行、互锁、调速等功能。
2.3 多电机共振变频器应用电路多电机共振变频器应用电路适用于多个电机协调运行的场合，通过一个变频器驱动多个电机实现精确控制。
在这种应用电路中，需要特别注意电机之间的相互影响和防止共振的问题。
3. 总结通过对变频器的原理及应用电路的介绍，我们了解到变频器是一种可以精确控制电机转速和转矩的电力电子装置。
在不同应用需求下，采用不同的变频器应用电路可以实现对电机的精确控制。
变频器在工业自动化、电动车、太阳能光伏等领域有着广泛的应用前景。
变频器主电路结构及功能认识实验报告
变频器主电路结构及功能认识实验报告篇一：变频器是一种用于改变电机转速和转矩的电子设备,可以优化电机的能效和性能。
下面是一份关于变频器主电路结构及功能的认识实验报告。
一、变频器主电路结构变频器的主电路通常由以下几个部分组成:1. 整流器:将直流电转换成交流电的电路,用于将机械能转换成电能。
2. 滤波器:去除电源中的高频噪声和干扰,保证输出的交流电质量。
3. 逆变器:将滤波后的交流电转换成直流电,用于控制电机的转速和转矩。
4. 控制电路:根据用户设定的参数和命令,对逆变器进行控制,实现对电机的控制。
5. 电源电路:提供变频器所需的电源电压和电流。
二、变频器主电路的功能1. 控制电机转速:变频器可以通过输入的电机转速信号来控制电机的转速,实现对电机的平滑控制。
2. 控制电机转矩:变频器可以通过输入的电机电流和电压信号来控制电机的转矩,实现对电机的精确控制。
3. 优化电机能效:变频器可以通过调整输出电压和频率,优化电机的能效,降低电机的能耗和噪音。
4. 适应不同的工作模式:变频器可以根据用户的需要,设置不同的工作模式,如平常用的工作模式、加速模式、减速模式等。
5. 自动适应:变频器可以通过自适应控制,自动适应电机的负载变化和工作条件变化,保持输出电压和频率的稳定。
三、实验设计为了更深入地了解变频器主电路的结构及功能,可以进行以下实验:1. 测量整流器的输出电压和电流,了解整流器的工作原理。
2. 测量滤波器的输出电压和电流,了解滤波器的作用和原理。
3. 测量逆变器的输出电压和电流,了解逆变器的工作原理和性能指标。
4. 连接电机和变频器,测试变频器的控制能力,并测量电机的转速和转矩。
5. 测试变频器的工作模式和自适应控制功能,了解变频器的性能和可靠性。
通过实验,可以深入了解变频器主电路的结构和功能,掌握变频器的工作原理和应用技巧,为实际应用提供参考。
篇二：变频器是一种能够对电机进行频率控制的设备,常用于改变电机的转速和转矩。
变频器典型应用电路100例
变频器典型应用电路100例变频器是一种用于改变电源电压频率的电子设备，常见于工业生产和家庭用途。
以下是变频器的100个典型应用电路例子：1. 电机调速控制2. 空调温度调节3. 水泵控制4. 电梯控制5. 电动车速控制6. 电焊机控制7. 风机调速控制8. 切割机控制9. 压缩机控制10. 机械臂控制11. 电梯门控制12. 卷纸机控制13. 机床控制14. 制冷设备控制15. 钢铁冶炼设备控制16. 石油化工设备控制17. 电视机调频控制18. 电脑散热风扇控制19. 照明设备调光控制20. 喷墨打印机控制21. 电梯照明控制22. 音响设备控制23. 电视机音量控制24. 电梯音乐控制25. 电子琴音调控制26. 电动窗帘控制27. 电梯报警控制28. 太阳能发电控制29. 风力发电控制30. 地热能发电控制31. 汽车发动机控制32. 电动汽车充电控制33. 水处理设备控制34. 污水处理设备控制35. 空气净化设备控制36. 汽车空调控制37. 喷涂设备控制38. 配电设备控制39. 塑料制品生产设备控制40. 食品加工设备控制41. 包装机械控制43. 玻璃加工设备控制44. 木材加工设备控制45. 金属加工设备控制46. 医疗设备控制47. 电梯照明控制48. 自动门控制49. 消防设备控制50. 电梯通信控制51. 矿山设备控制52. 食品机械控制53. 化工设备控制54. 阀门控制55. 轨道交通控制56. 建筑电梯控制57. 温湿度控制58. 液位控制59. 频率补偿器控制60. 电梯门保护控制61. 电梯电源控制62. 高压变频器控制63. 低压变频器控制65. 水泵阀门控制66. 电梯照明控制67. 电动汽车充电桩控制68. 洗衣机控制69. 空调风门控制70. 电梯楼层显示控制71. 电梯门机控制72. 电梯防坠保护控制73. 电梯门开关控制74. 电梯轿厢照明控制75. 电梯层门开关控制76. 电梯电磁制动器控制77. 电梯超速保护控制78. 电梯平层控制79. 电梯救援控制80. 电梯电源保护控制81. 电梯门锁控制82. 电梯紧急停车控制83. 电梯自动运行控制84. 电梯变频控制85. 电梯电缆保护控制86. 电梯故障诊断控制87. 电梯温度监测控制88. 电梯液位监测控制89. 电梯电流监测控制90. 电梯电压监测控制91. 电梯功率监测控制92. 电梯频率监测控制93. 电梯速度监测控制94. 电梯位置监测控制95. 电梯脉冲监测控制96. 电梯电能监测控制97. 电梯电力质量监测控制98. 电梯电能质量监测控制99. 电梯友好性监测控制100. 电梯环境监测控制这些应用电路涵盖了各个领域的变频器应用，从工业生产到家庭生活，可以满足不同的控制需求。
通用变频器控制电路组成与功能分析
通用变频器控制电路组成 与功能分析
目录
01 通用变频器控制模块 02 控制模块回路
01 通用变频器 控制模块
控制回路
控制单元可以为变频器提供闭环控制功能，有以下 几种可选的控制单元：
➢ CU240S DP ➢ CU240S DP-F ➢ CU240S PN
➢ CU240S PN-F（即将 面市 ） ➢ CU240S ➢ CU240E
02 控制模块回路
控制模块回路
控制单元是通过 PM-IF 接口 与 PM240 功率模块进行通讯的。
PM-IF 接口用于 PM240 功 率模块和控制单元之间的连接。
PM240 功率模块同时通过一 个集成的变频器的外接主回路，可以风机的启动、停 止以及高低速切换的过程。
变频器回路控制
常见驱动电路形式
驱动电路作为逆变电路的一部分，对变频器的 三相输出有着巨大的影响。
分立插脚式元件组成驱动电路 光耦驱动电路 厚膜驱动电路 专用集成块驱动电路
谢谢观看！
运动控制技术及应用
附加配件
附加配件
一级标题 二级标题
思源黑体 CN Bold
标准字号：24号
标准字体： 思源黑体 CN Normal (正文) Times New Roman (正文)
控制模块
控制模块
通用变频器的控制单 元如右图所示，主要端口 为：端子输入输出端、现 场总线接口、USB 接口、 模拟量输入开关以及操作 面板接口。
控制模块
控制单元左侧从上到 下，依次是数字量输入端， 模拟量输入端、模拟量输 出端、数字量输出端以及 编码器接口 RSS/RS232 数 据通信接口等。
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4.2 变频器的外接主电路
• 4.2.1 外电抗器。 Zl——进线侧无线电干扰抑制电抗器。 LDC——直流电抗器。 RB——制动电阻。 PW——制动单元。 LAC2——输出侧交流电抗器
• Z2——输出侧无线电干扰抑制电抗器
4.2.2 外接主电路主要电器的功 能和选择
在KA线圈电路中串联KM的常开触点，是保证KM未吸 合前，继电器 KA 线圈不得电，从而防止先接通 KA 的误 动作。而当KA接通时，其常开触点闭合使停止按钮SB2 失去作用，从而保证了只有在电动机先停机的情况下， 才能使变频器切断电源。 在图 4.4 所示的控制电路中，串入了报警输出端子 B-C 的常闭触点，其作用是当变频器发生故障而报警时， B-C触点断开，使KM和KA线圈失电，将变频器的电源切 断。
• 2．晶体管开关控制
• 用晶体管的“饱和”与“截止”作为开关信号。当给晶体 管基极加入控制信号时，晶体管饱和导通，此时相当于开 关闭合；当没有控制信号时晶体管截止，此时相当于开关 断开。 • 3．光电耦合器开关控制 • 由光电耦合器作为端子的开关控制信号，当给光电耦合器 通入电流，光电二极管发光，光电三极管饱和导通，相当 于开关闭合；当光电耦合器没有信号输入，光电三极管截 止，相当于开关断开。光电耦合器控制的控制电路与变频 器之间各自构成回路，也没有电的联系，使用方便。
• （2）制动电阻的连接 • 一般每个变频器制造厂家都会为变频器提供合适的制动单 元，称为独立选件单元。 • ①连接专用外接制动电阻（选件）。 • 内置制动电阻是连接在P和PR端子上。当内置制动电阻 在频繁地制动时，由于散热能力不足，需要安装外接制动 电阻（选件）替代内置制动电阻。 • ②连接FR-BU制动单元 （选件） • 如图4.3所示，为了提高减速时的制动能力，连接FR-BU 制动单元选件。 • 注意：连接时应使变频器端子（P、N）与FR-BU制动 单元的端子的记号相同。（接错时会损坏变频器）。另外， 对7.5kW以下型号的变频器，请拆下PR-PX间的短路片。
4.1 变频器输入端子控制方法
• 一、模拟控制端子信号输入方法 • 1．模拟电压控制端子VRF 改变模拟输入电压值，可以 改变变频器的输出频率。应用时的两种情况及特点：
• 2．模拟电流控制端子IRF • 大多是反馈信号或远程控制信号。
• 二、接点控制端子的通断控制 • 接点控制端子是以“通”、“断”来进 行控制的，因此其控制信号也是以“有” 和“无”相区别。应用时可由以下信号 进行控制： • 1．接点开关控制 • 将需要控制的端子由手动开关、继电器 触点开关及PLC的接点输出量等进行控 制。图4-2所示为用继电器的KA1、 KA2动合触点控制变频器的正转和反转； 用点动开关SB控制复位等。 • 接点开关控制的控制电路与变频器没有 直接的电联系，应用时无需考 虑它们之间的相互影响。
上节作业：
• 1、变频器的电气制动方法有哪些？介绍 不同方法的特点。 • 2、变频器的外接输入控制信号的类别， 外接输出控制端子的种类有哪些？
第四章 变频器常用的控制线路
主要内容
• • • • • • • • • 变频器输入端子控制方法 变频器的外接主电路 变频器的起停控制电路 变频器正反转控制电路 变频器的外接两地控制电路 变频器并联控制电路 变频器制动及保护控制电路 工频切换电路 变频器多段速电路
• 2.接触器KM • （1）主要作用 • ①可通过按钮方便地控制变频器的通电与断 电。 • ②变频器发生故障时，可自动切断电源。 • 注意，请不要用接触器起动和停止变频器，这样 将降低变频器的寿命。 • （2）选择原则 • 由于接触器自身并无保护功能，不存在误动 作的问题，故选择原则是，主触点的额定电流 IKN≥IN。
图4.3 制动单元的接线
4.3 变频器的起停控制电路
图4.4 变频器起停控制电路
• 接触器KM:控制变频器接通或断开电源， • 中间继电器KA:控制变频器起动或停止。通过接 触器KM的按钮SB1可以使变频器运行或停止，可 以通过变频器起动控制用端子（STF，STR）来 使变频器运行或停止，此时应设定Pr.79＝2 （外部操作模式）。 • 只有当接触器接通电源后，KM的常开触点闭合， 此时按下变频器起动按钮SB3，中间继电器线圈 KA才会得电并自锁，KA的常开触点闭合，接通 变频器的STR或STF端子，变频器开始运行。
• 1.低压断路器QF • （1）主要作用 • 低压断路器QF主要有两个作用：一是隔离作用，当 变频器需要检修时，或者因某种原因而长时间不用时， 将QF切断，使变频器与电源隔离；二是保护作用， 当变频器的输入侧发生短路等故障时，进行保护。 • （2）选用原则 • 由于： • ①变频器在刚接通电源的瞬间，对电容器的充电电流 可高达额定电流的2～3倍。 • ②变频器的进线电流是脉冲电流，其峰值常可能超过 额定电流。 • ③变频器允许的过载能力为150％、1min。 • 所以，为了避免误动作，低压断路器的额定电流 IQN≥（1.3～1.4）IN，其中IN为变频器的额定电流。
• 3.输出接触器 • 变频器的输出端一般不接接触器。如由于某种需 要而接入时，如工频切换电路图4.2所示的KM2， 则因为电流中含有较强的谐波成分，故变频器的主 触点的额定电流 IKN≥1.5IMN。其中IMN是电动 机的额定电流。
图4.2 工频切换主电路
• 4. 制动电阻RB和制动单元YB （1）主要作用 • 电动机在工作频率下降过程中，将处于再生制 动状态，拖动系统的动能要反馈到直流电路中，使直 流电压UD不断上升（该电压通常称为泵升电压）， 甚至可能达到危险的地步。因此，必须将再生到直流 电路的能量消耗掉，使UD保持在允许范围内。制动 电阻RB就是用来消耗这部分能量的。 • 制动单元YB是由GTR或IGBT及其驱动电路构成。 其功能是当直流回路的电压UD超过规定的限值时， 接通耗能电路，使直流回路通过制动电阻RB释放能量。