8D 改善八大步骤说明
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2.圈選出影響度最大的問題來源/原因
3.針對所選出具有影響度最大的問題來源/原因去收集其相關性的數據，作為之後比較的依據
5MlE /層別應用
柏拉圖/散佈圖
推移圖/查檢法
直方圖/試驗法
檢定法/觀察法
4
對策擬定與實施
Permanent corrective action
1.評估並開發有潛力的對策：
可解決問題之主要原因
執行計劃
下次主題選定
P-D-C-A
2.利用已設定好的基準去比較實施對策前後的不同
3.比較設定好的改善目標與實際所得到的改善效果，進行有效性確認
4.直接的、定量的、經過確認的效果和間接的、衍生的或無形的效果都要盡量列舉出
5.若是不滿意所得到的改善績效，則需再增加改善的對策，或是重回步驟一重新開始
推移圖
直方圖
管制圖
圖表
雷達圖
6
防止再發
Recurrence prevention
改善八大步驟
在改善活動上，福特有8D，奇異(GE)有Six Sigma，DELL有CIP，
No.
改善步驟
內容
建議手法(非強制要求)
1
問題定義/改善主題與目標設定
Problem definition / Improvement subject & Target setup
1.與供應商、客戶或流程的上下游定義問題是什麼
2.確認要進行改善的主題，包括決定是哪一個問題或區域需要集中來做改善活動的說明
3.與供應商、客戶或流程的上下游討論出一合理的、量化的改善達成目標
4.在決定改善問題，主題或區域的同時，要以客戶和公司的需求為第一考量
問題定義(5W2H)
SMART
腦力激盪法
名目團體法
程序流程圖
2
現狀分析
Fact & Data Finding analysis
創新/修正規格化的標準–文件化流程
2.進行標準化教育-針對已確認的標準化工作流程，重新教育員工所需要的知識及所做的意義
3.建立有時間性的查檢作業以確保運作對策的實際應用
4.水平展開-考慮是否有其他區域可做同樣的改善工作
流程標準化
KM
教育訓練
文mp; Potential problem
1.把改善過程作全盤性的反省，評價，檢討優勢及弱勢
2.分析或評價明確殘留的問題或新發生的問題
3.把今後的計畫具體整理出來
4.作成活動報告書，呈報上級主管承認，和內外部客戶分享
5.定期查核，追蹤標準化的遵守狀況，是否有維持預計的效果
6.回覆和複習所學習到的經驗，建立lesson learned機制
SWOT
1.與供應商、客戶或流程的上下游，透過資料收集的方式的得到所有與主題相關的數據或現狀
2.將蒐集的數據或現狀資料，運用統計分析的手法，得到現實和期望之間的差距
現象/原因分類
查檢表，直方圖
柏拉圖，管制圖
圖表
3
真因分析與驗證
Root cause analysis and verification
1.利用QC 7 tools或其他統計手法去找出原因並針對問題作出原因影響度的分析
1.效果確認之後，必須考慮效果確認的方法以及確認效果是否持續維持著
2.運用工具、方法或管理手法防範主要問題及原因的再發生
愚巧法/管制圖
圖表/系統管制/教育
流程圖/教育訓練
7
標準化與認知
Standardization & Recognition
1.確定所發展的對策已成為日常必做的工作之一。
創新/修正工作的流程–標準化流程
符合內外部客戶的要求
有利於降低成本
2.考慮有關在執行中可能遇到的困難與有利的狀況，發展出一套具行動力的對策、計劃或改善方案，並設定對策導入日期
3.執行對策
系統圖
對策的矩陣
創造性思考法
執行計劃
甘特圖
5
效果確認
Verification of effectiveness
1.確認所採行的對策的影響度，是否有效地降低了主要問題原因的發生
3.針對所選出具有影響度最大的問題來源/原因去收集其相關性的數據，作為之後比較的依據
5MlE /層別應用
柏拉圖/散佈圖
推移圖/查檢法
直方圖/試驗法
檢定法/觀察法
4
對策擬定與實施
Permanent corrective action
1.評估並開發有潛力的對策：
可解決問題之主要原因
執行計劃
下次主題選定
P-D-C-A
2.利用已設定好的基準去比較實施對策前後的不同
3.比較設定好的改善目標與實際所得到的改善效果，進行有效性確認
4.直接的、定量的、經過確認的效果和間接的、衍生的或無形的效果都要盡量列舉出
5.若是不滿意所得到的改善績效，則需再增加改善的對策，或是重回步驟一重新開始
推移圖
直方圖
管制圖
圖表
雷達圖
6
防止再發
Recurrence prevention
改善八大步驟
在改善活動上，福特有8D，奇異(GE)有Six Sigma，DELL有CIP，
No.
改善步驟
內容
建議手法(非強制要求)
1
問題定義/改善主題與目標設定
Problem definition / Improvement subject & Target setup
1.與供應商、客戶或流程的上下游定義問題是什麼
2.確認要進行改善的主題，包括決定是哪一個問題或區域需要集中來做改善活動的說明
3.與供應商、客戶或流程的上下游討論出一合理的、量化的改善達成目標
4.在決定改善問題，主題或區域的同時，要以客戶和公司的需求為第一考量
問題定義(5W2H)
SMART
腦力激盪法
名目團體法
程序流程圖
2
現狀分析
Fact & Data Finding analysis
創新/修正規格化的標準–文件化流程
2.進行標準化教育-針對已確認的標準化工作流程，重新教育員工所需要的知識及所做的意義
3.建立有時間性的查檢作業以確保運作對策的實際應用
4.水平展開-考慮是否有其他區域可做同樣的改善工作
流程標準化
KM
教育訓練
文mp; Potential problem
1.把改善過程作全盤性的反省，評價，檢討優勢及弱勢
2.分析或評價明確殘留的問題或新發生的問題
3.把今後的計畫具體整理出來
4.作成活動報告書，呈報上級主管承認，和內外部客戶分享
5.定期查核，追蹤標準化的遵守狀況，是否有維持預計的效果
6.回覆和複習所學習到的經驗，建立lesson learned機制
SWOT
1.與供應商、客戶或流程的上下游，透過資料收集的方式的得到所有與主題相關的數據或現狀
2.將蒐集的數據或現狀資料，運用統計分析的手法，得到現實和期望之間的差距
現象/原因分類
查檢表，直方圖
柏拉圖，管制圖
圖表
3
真因分析與驗證
Root cause analysis and verification
1.利用QC 7 tools或其他統計手法去找出原因並針對問題作出原因影響度的分析
1.效果確認之後，必須考慮效果確認的方法以及確認效果是否持續維持著
2.運用工具、方法或管理手法防範主要問題及原因的再發生
愚巧法/管制圖
圖表/系統管制/教育
流程圖/教育訓練
7
標準化與認知
Standardization & Recognition
1.確定所發展的對策已成為日常必做的工作之一。
創新/修正工作的流程–標準化流程
符合內外部客戶的要求
有利於降低成本
2.考慮有關在執行中可能遇到的困難與有利的狀況，發展出一套具行動力的對策、計劃或改善方案，並設定對策導入日期
3.執行對策
系統圖
對策的矩陣
創造性思考法
執行計劃
甘特圖
5
效果確認
Verification of effectiveness
1.確認所採行的對策的影響度，是否有效地降低了主要問題原因的發生