玻纤网格布检验实施细则

（九）耐碱网格布检验实施细则

一、外观：

根据JC/T841－1999中外观疵点程度鉴定耐碱网格布外观疵点的规定如下：

1）、临近的不同名称，不同程度的外观疵点应分别扣分，混在一起的，按严重的一项扣分。

2）、在规定的长度内，按个数扣分的疵点处的扣分从严选择。

3）、凡按长度扣分的疵点，均按最大长度计算。

4）、测量断续或分散的疵点长度时，间隔在20mm以下的，量其全部长度，间隔大于

20mm的，分别测量其长度。

5）、杂物，脱纱等疵点修整不良的，按相应疵点扣分。

6）、假开剪处，应做明显标记，不计产量，扣产起点为100mm。两次假开剪间距不小于

1m时，间隔长度不计产量。

7）距布边20mm内错经，松经，经、纬缩和位移不扣分。

8）、当每100mm耐碱网格布扣分不大于60分；及假开剪次数不大于3次，则该产品为

合格品。

当每100m耐碱网格布扣分大于60分或假开剪次数大于3次，则该产品为不合格品。

9）、耐碱网格布外观质量的其他要求由供需双方商定。

二、长度及宽度：

1）、试验仪器：测量尺长度大于被测量织物长度，刻度单位为mm，机织物长度或宽度小于等于150cm时，测量尺的最大允许误差不应超过0.1cm，大于150mm时测量精度不超过0.15％。

测量转筒（计长辊）测量仪器的精度为1％。

2）、宽度的测试：用测量尺沿着机织物整卷长度方向至少间隔100cm作两次测试，测试精确到0.1cm。测量应在整卷织物的外端进行，机织物有损坏或变形的痕迹，应展开足够的

织物，以确保测试。

3）、长度的测试：是机织物从测量转筒通过，从转筒上的刻度盘或，计数器读出测量长度，精确到1m，如果需要也可精确到0.1m。

4）、结果表示：宽度以两次测试读数的算数平均值作为机织物的宽度，用cm表示，精确到0.1cm

长度将实测的卷长作为机织物的长度，精确到1m或0.1m。

三、网孔中心距：

用直尺测量连续10个孔的平均值。

四、单位面积质量：

1）、仪器：

抛光金属模板（织物－面积100cm2）的正方形或圆形。

剪刀，

试样皿，

天平（织物≥200g/m2容许误差10mg，最小分度值1mg；织物≤200g/m2容许误差

1mg，最小分度值0.1mg。）

鼓风干燥箱，

干燥器，

不锈钢钳

2）试样：每50cm宽度1个100cm2的试样，最少取2个试样。试样应分开取，最好包括

不同的纬纱，离开织边至少5cm。

3）、调湿和试验环境：除非产品规范或委托人另有要求，试样不需要调湿。如果需要，在温度（23±2）℃，湿度（50±10）％环境进行。

4）、操作：通过织物的整个幅宽，切去至少一条35cm宽的试样作为实验室样本。

在一个清洁的工作台上，用切裁工具和模板，切取规定的试样数。

若织物的含水率超过0.2％（或含水率未知）时，应将试样置于（105±3）℃的干燥烘箱中

干燥1h，然后放入干燥器中冷却至室温。从干燥器取出试样后，立即试验。

5）、称取每个试样的质量并记录结果。如果使用试样皿，则应扣除皿质量。

6）、结果计算：ρA＝(m s/A)×104

式中：

ρA－试样单位面积质量，g/m2

m s－试样质量，g

A－试样面积，cm2

单位面积质量的结果为织物整个幅宽上所取试样的测试结果的平均值。

对于单位面积不小于200g/m2的织物，结果精确至1g，对于单位面积质量小于200g/m2

的织物，结果精确至0.1g。

五、断裂强力：

1）、设备：模板：用于裁取试样尺寸为350mm×370mm（类型I试样），和

250mm×270mm（类型℃试样）。模板应有两个槽口用于标记试样的有效长度。剪刀。

2）采用类型I长度为350mm，有效长度200±2mm，除开边纱的试样宽度（拆边试样）为50mm。

3）、制备：

①、截取一片硬纸或纸板，其尺寸应大于或等于模板尺寸。

②、将网格布平铺在硬纸或纸板上，以确保经纱和纬纱伸直并相互垂直。

③、将模板放在网格布上，并使整个模板在硬纸或纸板上用剪刀通过网格布和硬纸或纸板沿着模板的外边缘截取与模板相同尺寸的过度样品。对于经向试样，模板的短边与纬纱平行，对于纬向试样，模板的短边与经纱平行。

④、用软铅笔沿着模板上的两个开槽的内测边划线，划线时应注意不要损伤纱线，然后移开模板。

⑤、用合适的粘结剂涂敷阳平两端长75mm的端部，使织物在背面的硬纸或纸板，留出两条铅笔线的中间部分不涂敷。

⑥、将过度样品烘干后，，沿着铅笔线的垂直方向裁样大小为350×65mm(未拆边)。

⑦、细心的拆取纵向两边的边纱，两边拆去的纱线根数大致相同，使试样宽度尽可能接

近50mm。

⑧、每个试样的实际宽度和计算五个试样的算数平均值，精确至1mm，列入测试报告中。

4）、调湿和试样环境

按照温度（23±2）℃，湿度（50±10）％环境进行，调湿时间为16h

5）、试验环境：（23±2）℃，湿度（50±10）％。

6）操作：

①、调节上下夹具，使试样在夹具间的有效长度为200mm±2mm，并使上下夹具平行，

将试样放入一夹具中，使试样的纵向中心轴线通过夹具的前沿中心，沿着与试样中心轴线垂

直方向剪掉硬纸或纸板，并在整个试样宽度上均匀地施加预张力，然后拧紧另一夹具，预张

力为预计强力的1％±0.25％。

②、启动活动夹具，拉伸试样至破坏。

③、记录断裂伸长，精确至1mm。

④、如果有试样断裂在两个夹具中任一夹具的接触线10mm以内，则记录该现象，但结

果不作断裂强力和断裂伸长的计算。并用新的重新试验。（或舍弃由此引起的最低测试值）7）、结果表示：

①、断裂强力：计算每个方向（经向和纬向）的断裂强力平均值，分别作为经向和纬向的

断裂强力测定值。用N表示，保留小数点后二位。（在膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统中耐碱断裂强力的五个试验结果精确至1N/50mm，保留率精确至0.1％。）

②、断裂伸长：计算每个方向（经向和纬向）的断裂伸长平均值，以断裂伸长与起始有效

长度的百分率表示，保留两位有效数字，分别作为织物的经向和纬向断裂伸长。

六、耐碱强力保留率：

1）、测试经向和纬向的初始断裂强力值F0

2）、水泥浆液的配制：取1份强度等级为42.5级普通硅酸盐水泥与10份水搅拌30min 后，静置过夜。取上层澄清液作为试验用水泥浆液。

3）试验过程：

①、方法一：在实验室条件下，试件平放在水泥浆液中，浸泡28d。

方法二：将试件放在（80±2）℃的水泥浆液中，浸泡4h。

②、取出试件，用清水浸泡5min后，用流动的水漂洗5min，然后在（60±5）℃的烘箱中

烘1h后，在试验环境中存放24h。

③、按GB/T7689.5-2001测试经向和纬向耐碱断裂强力F1

4）试验结果：B＝（F1/F0）×100％

式中：

B－耐碱断裂保留率，％

F1－耐碱断裂强力，单位N

F0－初始断裂强力，单位N

七、断裂伸长率：

长值L。

1）、按GB/T7689.5-2001测试断裂强力并记录断裂伸△

＝（L/L）×100％

2）、试验结果：D△