机械装备制造-第一章绪论第三节机械制造装备的分类(重点)

1.电加工机床
1）定义。 2）原理：电能－热能转换，局部溶化工件的表面材
料。 3）种类：电火花加工、线切割加工、电子束加工、
离子束加工。 4）用途
2.超声波加工机床
振动件
超声波 发生器
磨料
冲击、挤压
工件
1）定义
2）原理：声能－机械能转换，工具作超声高 频振动，通过磨料进行加工。
3）用途：特硬材料，如石英、陶瓷、水晶、 玻璃等
2.分类
（1）通用机床按切削方式分为：车床、钻床、镗 床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、 拉床等。
（2）专用机床：为特殊的工艺目的设计和制造的 加工装备 。
（3）按通用特征分为：高精度、精密、自动、半 自动、数控等 .
Hale Waihona Puke Baidu二）特种加工机床
产品朝着高精度、高速度、高温、高压、 大功率和小型化方向发展。采用特种加工 技术，解决用常规加工手段难以解决的许 多工艺难题。例：大面积镜面加工、弯孔 加工等。
设备。保证装备质量和使用寿命。 2.排屑装置清除切屑。
本章习题
1、机械制造装备应满足的一般功能。 2、柔性化指的是什么？试分析组合机床、普通机床、
数控机床、加工中心和柔性制造系统的柔性化程 度。其柔性表现在哪里？ 3、机械制造装备的机电一体化体现在哪些方面？可 获得什么好处？ 4、机电一体化指的是什么？如何在设计机械制造装 备时体现机电一体化的要求。
3.激光加工机床
1）定义 。 2）原理：光能－热能转换，利用激光束溶化
表面材料 。 3）用途：适合于加工微小孔和材料切割。常
用于加工陶瓷、玻璃等非金属材料、硬质 合金、不锈钢等材料。
激光器
光学系统 工件
4.电解加工机床
1.定义：利用直流电进行机械加工的设备。 2.原理：电能－化学能转换，工件产生阳极溶
二.工艺装备（重点）
组成：刀具、夹具、量具、模具。 (一)刀具 1.定义：从工件上切除多余材料所用的工具。 2.分类：刀具包括车刀、刨刀、铣刀、丝锥、
齿轮滚刀等。 大部分刀具已标准化，不需自行设计 。
(二)模具
1.定义：模具是用来将材料填充在型腔中， 以获得所需形状和尺寸制作的工具。
2.分类：按填充方法和填充材料的不同分为 以下几类：
机械化和自动化，便于计算机库存管理。
2.物料输送装置
物料输送装置主要指坯料、半成品或成品在 车间内工作中心间的传输。
输送方法：输送装置和自动运输小车。 （1）输送装置 滑道：由人工实现输送 ； 推杆推动工件的步进式输送装置 ； 输送机械手 ；链条带动工件或随行夹具的非
同步输送装置 。
（2）自动运输小车
化。 3.用途：用于穿孔、切割、蚀刻、焊接、注入
5.水射流加工机床
1.定义 2.原理：利用水的冲击能量 。 3.用途：常用于切割某些难加工材料，如陶瓷、
硬质合金、淬火刚、复合材料 。
(三) 锻压机床
1.定义：利用金属的塑性变形特点进行成形 加工，属无屑加工设备。
2.分类：包括锻造机、冲压机、挤压机和轧 制机四种。
（1）粉末冶金模具 粉末冶金是一种加工方法，多种或一种
金属或非金属粉末混合，放在粉末冶金模 具的模腔内，加压成形，再烧结成制品。
（2）塑料模具
塑料以高分子合成树脂为主要成分。 包括压塑模具、挤塑模具、注射模具。 （3）（压铸模3具）：主要压用于制铸造有模色金属具件 ：主要用于制造有色金属件。 （4）冷冲模具：主要用于含C量较低的高塑
便于计算机控制路线，较大的柔性 。 1）有轨 2）无轨：电缆进行控制，装有接收天线 。
3.机床上下料装置（针对自动机床）
上料装置：将坯料送到加工位置的机构 下料装置：将制品从机床上取走的机构 优点：在大批量自动化生产中，可以减轻工
人体力劳动，缩短上下料时间。
四.辅助装备
包括清洗机、排屑和计量等设备。 1.清洗机用来清洗工作表面尘屑油污的机械
机械制造装备设计
第一章 绪 论
第三节 机械制造装备的分类 机械制造装备包括加工装备、工艺装备、 仓储输送装备和辅助装备四大类。
一、加工装备
加工装备主要指机床。机床是制造机器的机器， 称为工作母机。 (一)金属切削机床 1.定义：利用刀具与工件的相对运动，从工件上切除 多余或预留的金属层，以获得符合规定尺寸、形状、 精度和表面粗糙度要求的零件。
（四）量具
计量器具的总称。分为专用的和通用的。 许多器具已商品化。
三. 仓储输送装备
组成：仓储、物料输送、机床上下料等。 1. 仓储 （1）定义：用来存储原材料、外购器材、半成品、
成品、工具等，归车间或分厂管理。 （2）要求：现代的仓储系统，配合生产管理信息系
统，控制合理的库存量。 立体仓库（很有发展的仓储结构），便于实现金属
性钢 。 （5）锻压模具：是锻造用模具的总称。
（三）夹具
1.定义：是安装在机床上用于定位和夹紧工件的工 艺装备，它保证加工时的定位精度，被加工面之 间的想对位置精度，有利于工艺规程的贯彻和提 高生产效率。
2.组成：定位机构、夹紧机构、导向装置、动力装 置、夹具体等。
3.分类：按安装在什么机床上可分为车床夹具、铣 床夹具。。。。 ；按夹具专用化程度分为专用夹 具、成组夹具和组合夹具。
5、实现机床自动化的方法有哪些？全自动机床与半 自动机床有何区别？