食品机械与设备的介绍

第一章总论

1．食品机械中常用的材料有：1.钢铁材料2不锈钢3有色金属材料4非金属材料

不锈钢：在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的合金钢。食品加工机械设备用材在（1）机械性能、（2）物理性能（3）耐腐蚀性能方面的要求.

基本成分是铁-铬合金和铁-铬-镍合金。其他元素有锆、钛、钼、锰、铌、铂、钨、铜、氮等。性质：耐蚀、不锈、不变色、不变质和附着食品易于去除，以及良好的高、低温机械性能好。2设备结构的要求：1.设备结构的卫生与安全2设备结构的可洗净性3产品接触面的表面质量及要求4设备的可拆卸性要求5设备安全检查方便性要求6设备的安装配置要求

产品接触面的表面质量及要求：1不锈钢板、管的产品接触表面a一般设备表面粗糙度不得大于1.6微米，无菌灌装设备不得大于0.8塑料制品和橡胶制品不得大于0.8。b产品接触表面不得喷漆及采用有损产品卫生性的涂镀等工艺方法进行处理c产品接触表面应无凹坑、无疵点、无裂缝、无丝状条纹。2连接处：a产品接触表面上所有连接处应平滑，装配后易于自动清洗。永久连接处不应间断焊接，焊口应平滑，焊缝应不存在凹坑、针孔、碳化等缺陷，焊缝形成后必须经过喷砂、抛光或钝化等处理，抛光可采用机械抛光或电化学抛光,表面粗糙程度不得大于3.2微米。B非产品接触面上的焊缝应连续平滑，无凹坑、针孔。

第二章物料输送机械

1.固体物料输送机械的种类、特点、应用围。

A带式输送机：用于食品工厂连续输送机械中，常用于块状，颗粒状及整件物料的水平或倾斜方向的运送。a输送带特点：强度高，侥性好，本身重量小，延伸率小，吸水性小，对分层现象的抵抗性好和耐磨性好。(常用于食品的输送带有橡胶带、纤维织带、钢带（连续式烤炉）、钢丝网带、链板带和塑料带等)

B斗式提升机：在食品连续化生产中，将物料由地平面运送到较高位置或楼层，以实现不同高度对物料进行加工处理。a装料方式：1吸取（即挖取）法：适用于粉末状和散粒状物料，输送速度较高。2直接接入(即撒入法):适用于输送大块或磨损性大的物料，输送速度较低，料斗呈密接排列。b卸料方式1离心式：适用于物料提升速度较快场合，粒状较小且耐磨性较小的物料。2无定向自流式：适用于低速运送物料场合，大块状，相对密度打，磨损性大和易碎物料。3定向自流式：提升速度较低，适应于流动性不良的散状，纤维状，潮湿物料。c主要构件：1料斗：圆柱形底深斗（用于干燥流动性好），圆柱形底浅斗（用于潮湿流动性不好），尖角形斗（粘稠性大和沉重的块状物料）2牵引件：胶带和链式。

C螺旋输送机：不带侥性牵引结构件的连续输送机，适用于干燥松散的粉状，粒状，小块状物料的输送。特点：结构简单，横截面积尺寸小，造价低。便于在若干位置进行中间加载和卸料。操作安全方便，密闭性好。单位动力消耗较大。螺旋片使物料使物料粉碎及损伤，螺旋叶片及料槽也有严重磨损。输送距离不长，过载能力低。螺旋形状：实体螺旋（最常见行，干燥小颗粒或粉状物料）、带式螺旋（块状或粘连性物料）、叶片式或齿式（韧性和可压缩性物料）。

2液体物料输送机械与设备：泵（正位移泵和离心泵）、真空吸料装置（用于含颗粒悬浮液或者粉料的输送）、液体食品输送管路（韧性或可压缩性㎏度不宜大于650mm2每秒2流量

较大，扬程相对较低。3液体中溶解或夹带气体不宜大于5%。4液体中含有固体颗粒时，宜选用特殊离心泵（如泥浆泵）5要求流量变化大，扬程变化小者，宜选用平坦的H-Q曲线的离心泵，要求流量变化小，扬程变化大者，宜选陡降的Q-H曲线的离心泵。

3真空泵：1机械式真空泵：a往复式：具有较大抽气速度，可用于真空浓缩，真空干燥b 水环式：可抽吸带水蒸汽的气体c油封旋转式：极限压强，冷冻升华干燥真空系统d罗茨：转子间以及与泵壳配合较紧密2射流式真空泵：a蒸汽喷射泵：需要的真空度越高级数越多b水力喷射泵；

第三章清洗机械与设备

1清洗对象：a原料清洗设备：滚筒式清洗机（适合于质地较硬，块状原料清洗机，如甘薯，马铃薯，生，马蹄）、鼓风式清洗机（采用链带式装置输送原料，适用于果蔬原料清洗）、刷洗机。B包装容器清洗机械1洗瓶机：单端式全自动洗瓶机：无刷瓶结构，对瓶子清洗主要靠洗涤液浸泡和喷射实现。2洗罐机

2CIP系统：就地清洗或现场清洗的意思。它是指在不拆卸，不挪动机械设备的情况下，利用清洗液在封闭的清洗管线中流动冲刷及喷头喷洗作用，对输送食品的管线及与食品接触的机械表面进行清洗。

特点:1清洗效率高2卫生水平稳定3操作安全，节省劳动力4节约清洗剂，水，蒸汽等的用量5自动化程度高。清洗能包括：动能，热能，化学能。清洗对象：输送食品的管路，贮藏加工食品所用罐器，槽器，塔器，运输工具及各种加工设备。特别适用于乳品，饮料，啤酒及制药等生产设备的班前班后清洗消毒。

CIP结构：固定式和移动式

1洗液贮罐：用于洗液和热水贮存。型式分立式和卧式两种。单罐式一般为移动CIP清洗装置采用。多罐式CIP系统供多台清洗设备用。2加热器：可独立于贮藏罐而串联在输液管路上，也可以装在贮液槽。也蒸汽冷水直接混合加热器3喷头：固定式喷头（适用于较小设备清洗，开孔多，射程较小）、旋转式喷头（适用于体积较大容器，喷孔数少，射程和覆盖面积较大）4供液系统：管道、泵（供液泵，回液泵）、管件与阀（作用：控制各种液流流向，形式：不锈钢碟阀，球阀，座阀，组合座阀）。

第四章分选分离机械与设备

1滚筒式分级机的类型，结构，特点：有料斗，滚筒，摩擦轮，收集料斗和机架等构成。分为滚筒式分级机（滚筒是变孔径的筒状筛，滚筒可用不同方式饶其轴运动），转筒式分级机（若干个轴线与被分级物料行进方向垂直的多孔转筒），变形机构。

2离心机按原理分类：过滤式（用于易过滤的晶体悬浮液和较大颗粒悬浮液的固液分离以及物料脱水）、沉降式（用于不易过滤的悬浮液的固液分离）、分离式（乳浊液的分离和悬浮液增浓或澄清）

3超临界萃取原理，以及萃取剂与萃取物的分离

原理：超临界流体萃取技术是利用物质处于超临界区域，获得特别有利于萃取分离的特殊性能。到目前为止，在超临界流体萃取中应用最广泛的是二氧化碳。超临界状态下的二氧化碳流体密度和介电常数较大，对物质溶解度很大，并随温度压力的变化而急剧变化。因此对于某些物质的溶解度有选择性，且溶剂和萃取物非常容易分离。

超临界二氧化碳特别适用于脂溶性，高沸点，热敏性物质的提取，也适用于不同组分的精馏。用超临界二氧化碳做溶剂可对生物，食品，药物许多产物进行提取分离。

4粉尘回收系统：1旋风分离器：应用于乳粉，蛋粉等干制品加工过程后期分离，颗粒状原材料，半成品或成品气流输送，颗粒或粉末状产品的气流干燥。

过程：含尘气体自进口管依切线方向进入后，在圆柱壁与气体出口管之间作圆周运动形成旋转向下的外旋流，到达锥底后以相同旋向折转向上，形成旋流，直至达到上部排气管流出。